一種大型料槽磚的澆鑄模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及用于生產(chǎn)熔鑄鋯剛玉磚的模具，特別是一種大型料槽磚的澆鑄模具。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃行業(yè)的玻璃融制技術(shù)不斷更新，玻璃的品質(zhì)更加優(yōu)質(zhì)，玻璃的用途也在我們的生活中更加廣泛使用。在玻璃融制技術(shù)不斷革新的大環(huán)境下，玻璃窯爐用電熔鋯剛玉磚形狀設(shè)計也在更加合理化，單磚的形狀也就自然的多樣。常規(guī)規(guī)格的電熔磚成型容易，但常規(guī)規(guī)格以外的規(guī)格成型難度就大大增加。比如大型料槽磚，大型料槽磚是指高度450_左右，寬度600mm左右，長度1500mm左右，壁厚150_左右類似規(guī)格的電熔磚。超大料槽磚不容易成型的原因是:澆鑄后散熱失去平衡，支撐腿(池壁部位)散熱過快，熱漲冷縮提前完成，完成固定位置的裂紋，裂紋等于不成型，達不到使用要求。不僅是重新制作造成的企業(yè)制造成本增加，更是拖延了發(fā)貨時間，給玻璃窯爐施工造成停滯。即便如此的重復(fù)生產(chǎn)，也沒不能確定保證合格的產(chǎn)品準(zhǔn)時做好，雖然是極少量的個別磚型，但影響了整座玻璃窯爐的按時完工，給客戶帶來時間的損失。因此說這類磚的成型技術(shù)是電熔磚制造廠家迫切需要解決的燃眉之急。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種大型料槽磚的澆鑄模具，可有效解決大型料槽磚成品率低的問題。
[0004]本實用新型解決的技術(shù)方案是，一種大型料槽磚的澆鑄模具，包括料槽磚磚體砂型，料槽磚磚體砂型是由鋪面磚砂型和鋪面磚砂型兩側(cè)垂直向下的池壁磚砂型構(gòu)成的截面呈倒置凹字形的一體中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)腔構(gòu)成料槽磚的成型空間，料槽磚磚體砂型的頂部設(shè)置有與其內(nèi)腔相連通的第一冒口砂型，兩側(cè)的池壁磚砂型的下部分別設(shè)置有與其內(nèi)腔相連通的分流管，兩分流管的出料端分別與第一輔助磚體模具和第二輔助磚體模具的下部相連，構(gòu)成料槽磚磚體砂型的分流式保溫結(jié)構(gòu)。
[0005]本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理，易生產(chǎn)，成本低，澆鑄成品率高，使用方便，效果好，有良好的社會和經(jīng)濟效益。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的剖面主視圖。
【具體實施方式】
[0007]以下結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0008]由圖1給出，本實用新型包括料槽磚磚體砂型1，料槽磚磚體砂型是由鋪面磚砂型la和鋪面磚砂型兩側(cè)垂直向下的池壁磚砂型lb構(gòu)成的截面呈倒置凹字形的一體中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)腔構(gòu)成料槽磚的成型空間，料槽磚磚體砂型的頂部設(shè)置有與其內(nèi)腔相連通的第一冒口砂型2，兩側(cè)的池壁磚砂型的下部分別設(shè)置有與其內(nèi)腔相連通的分流管5a、5b，兩分流管5a、5b的出料端分別與第一輔助磚體模具和第二輔助磚體模具的下部相連，構(gòu)成料槽磚磚體砂型的分流式保溫結(jié)構(gòu)。
[0009]為保證使用效果，所述的第一輔助磚體是由第一磚體砂型3a和裝在第一磚體砂型上口部的第二冒口砂型4a構(gòu)成的上部開口的中空結(jié)構(gòu)，第一磚體砂型3a的內(nèi)腔構(gòu)成料槽磚磚體砂型的第一隔熱空間，分流管5a的出料端與該隔熱空間的下部相連通；
[0010]所述的第二輔助磚體是由第二磚體砂型3b和裝在第二磚體砂型上口部的第三冒口砂型4b構(gòu)成的上部開口的中空結(jié)構(gòu)，第二磚體砂型3b的內(nèi)腔構(gòu)成料槽磚磚體砂型的第二隔熱空間，分流管5b的出料端與該隔熱空間的下部相連通。
[0011]本實用新型使用時，將澆鑄液從料槽磚磚體砂型上部的第一冒口砂型的上口部注入，澆鑄溶液分別通過兩側(cè)的分流管流往兩側(cè)的第一輔助磚體模具和第二輔助磚體的內(nèi)腔，如此三塊砂型同時完成澆鑄，其目的是料槽磚磚體砂型的成型空間散熱速度得到兩輔助磚體的保護，達到均衡緩慢散熱的效果，熱脹冷縮過程加快得到限制，熱應(yīng)力有充足的時間散發(fā)，因此限制了制品的開裂，達到最終成型目的。同時兩輔助磚體還可采用需要生產(chǎn)的磚體砂型，起到保溫效果的同時，成型后的磚體也能使用，從而大大節(jié)約的成本，由于成型難的問題得到了解決，按時發(fā)貨有了保障，增加了企業(yè)信譽度，同時大大降低了浪費，減少了企業(yè)成本，增加了生產(chǎn)效率，使用方便，效果好，是大型料槽磚的澆鑄模具上的創(chuàng)新。
【主權(quán)項】
1.一種大型料槽磚的澆鑄模具，包括料槽磚磚體砂型(1 )，料槽磚磚體砂型是由鋪面磚砂型(la)和鋪面磚砂型兩側(cè)垂直向下的池壁磚砂型(lb)構(gòu)成的截面呈倒置凹字形的一體中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)腔構(gòu)成料槽磚的成型空間，料槽磚磚體砂型的頂部設(shè)置有與其內(nèi)腔相連通的第一冒口砂型(2)，其特征在于，兩側(cè)的池壁磚砂型的下部分別設(shè)置有與其內(nèi)腔相連通的分流管(5a、5b)，兩分流管(5a、5b)的出料端分別與第一輔助磚體模具和第二輔助磚體模具的下部相連，構(gòu)成料槽磚磚體砂型的分流式保溫結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型料槽磚的澆鑄模具，其特征在于，所述的第一輔助磚體是由第一磚體砂型(3a)和裝在第一磚體砂型上口部的第二冒口砂型(4a)構(gòu)成的上部開口的中空結(jié)構(gòu)，第一磚體砂型(3a)的內(nèi)腔構(gòu)成料槽磚磚體砂型的第一隔熱空間，分流管(5a)的出料端與該隔熱空間的下部相連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型料槽磚的澆鑄模具，其特征在于，所述的第二輔助磚體是由第二磚體砂型(3b)和裝在第二磚體砂型上口部的第三冒口砂型(4b)構(gòu)成的上部開口的中空結(jié)構(gòu)，第二磚體砂型(3b)的內(nèi)腔構(gòu)成料槽磚磚體砂型的第二隔熱空間，分流管(5b)的出料端與該隔熱空間的下部相連通。
【專利摘要】本實用新型涉及一種大型料槽磚的澆鑄模具，可有效解決大型料槽磚成品率低的問題，技術(shù)方案是，包括料槽磚磚體砂型，料槽磚磚體砂型是由鋪面磚砂型和鋪面磚砂型兩側(cè)垂直向下的池壁磚砂型構(gòu)成的截面呈倒置凹字形的一體中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)腔構(gòu)成料槽磚的成型空間，料槽磚磚體砂型的頂部設(shè)置有與其內(nèi)腔相連通的第一冒口砂型，兩側(cè)的池壁磚砂型的下部分別設(shè)置有與其內(nèi)腔相連通的分流管，兩分流管的出料端分別與第一輔助磚體模具和第二輔助磚體模具的下部相連，構(gòu)成料槽磚磚體砂型的分流式保溫結(jié)構(gòu)，本實用新型結(jié)構(gòu)新穎獨特，簡單合理，易生產(chǎn)，成本低，澆鑄成品率高，使用方便，效果好，有良好的社會和經(jīng)濟效益。
【IPC分類】B28B7/00
【公開號】CN204976973
【申請?zhí)枴緾N201520730814
【發(fā)明人】龍沾衛(wèi)
【申請人】鄭州遠東耐火材料有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月21日