一種坩堝端面銑削裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種坩禍加工設(shè)備，具體涉及一種用于坩禍端面加工的端面銑削
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]坩禍具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過(guò)程中，熱膨脹系數(shù)小，對(duì)急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對(duì)酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門(mén)，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。由于用于冶金的坩禍的體積較大?，F(xiàn)有技術(shù)中，坩禍端面加工設(shè)備通常是為固定尺寸的坩禍設(shè)計(jì)，在加工不同尺寸坩禍時(shí)需要更換設(shè)備或增加墊塊來(lái)實(shí)現(xiàn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種裝夾穩(wěn)定、可適用于各尺寸坩禍端面加工的端面銑削裝置。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種坩禍端面銑削裝置，包括端面銑削裝置、支承裝置、托舉裝置、夾緊裝置和頭部抵緊裝置，所述支承裝置包括底座，底座的頂面安裝有兩個(gè)沿橫向設(shè)置的V型支撐架;所述托舉裝置安裝于支承裝置并分布于V型支撐架的左右兩側(cè);所述銑削裝置和頭部抵緊裝置分別設(shè)置于支承裝置的左右兩側(cè)，所述夾緊裝置經(jīng)框架縱向安裝于支承裝置的正上方。
[0006]進(jìn)一步地，所述托舉裝置包括氣缸和托舉平臺(tái)，所述氣缸豎直安裝于底座，氣缸的伸出端與托舉平臺(tái)的底部連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述夾緊裝置包括兩根豎直安裝于框架水平段上的導(dǎo)向柱、一只以上的氣缸以及夾板，所述夾板的兩端分別串接于兩根導(dǎo)向柱在導(dǎo)向柱上呈上下滑動(dòng)狀態(tài)，所述氣缸豎直安裝于框架，所述氣缸的輸出端與夾板的頂面連接，所述夾板的底面上安裝于一只以上的V型夾塊。
[0008]進(jìn)一步地，所述頭部抵緊裝置包括安裝臺(tái)、滑座、支架以及推桿，所述安裝臺(tái)上設(shè)有橫向軌道，滑座安裝于軌道在軌道上呈滑動(dòng)狀態(tài)，支架安裝于滑座的頂部，支架上支承有推桿，推桿在支架上呈縱向伸縮的狀態(tài)，所述推桿靠近支撐塊的一側(cè)安裝有豎直狀的推板，推桿的另一端連接有氣缸，氣缸固定安裝于支架。
[0009]再進(jìn)一步地，所述銑削裝置包括銑削臺(tái)，滑座和銑削裝置，所述銑削臺(tái)頂面設(shè)有橫向軌道，所述滑座安裝于銑削臺(tái)頂部與橫向軌道配合呈滑動(dòng)狀態(tài)，所述滑座的頂部設(shè)有縱向燕尾槽，所述銑削裝置的底部與燕尾槽配合呈滑動(dòng)狀態(tài)。
[0010]采取以上技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果為:坩禍在加工端面時(shí)，先以托舉裝置將坩禍頂起，夾緊裝置在氣缸推動(dòng)自上下向下壓住坩禍的頂部，支承裝置自下而上頂部坩禍頂部形成穩(wěn)定的裝夾，放置坩禍的轉(zhuǎn)動(dòng)和上下移動(dòng)，坩禍的開(kāi)口端的一側(cè)的抵緊裝置在氣缸的推動(dòng)下抵緊坩禍的開(kāi)口端，放置坩禍底面銑削時(shí)因受力而發(fā)生退讓。銑削裝置與頭部抵緊裝置均可以在橫向調(diào)節(jié)移動(dòng)，夾緊裝置可以上下調(diào)節(jié)移動(dòng)，可以適用于各種尺寸的坩禍的加工。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:底座1，V型支撐架2，框架3，氣缸4，托舉平臺(tái)5，導(dǎo)向柱6，氣缸7，夾板8，安裝臺(tái)9，滑座10，支架11，推桿12，推板13，氣缸14，銑削臺(tái)15，滑座16，銑削裝置17，橫向軌道18，滾柱絲杠機(jī)構(gòu)19。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳述:
[0014]一種坩禍端面銑削裝置，包括端面銑削裝置、支承裝置、托舉裝置、夾緊裝置和頭部抵緊裝置，所述支承裝置包括底座1，底座1的頂面安裝有兩個(gè)沿橫向設(shè)置的V型支撐架2;所述托舉裝置安裝于支承裝置的底座1并分布于V型支撐架2的左右兩側(cè);所述銑削裝置和頭部抵緊裝置分別設(shè)置于支承裝置的左右兩側(cè)，所述夾緊裝置經(jīng)框架3縱向安裝于支承裝置的正上方;所述托舉裝置包括氣缸4和托舉平臺(tái)5，所述氣缸4豎直安裝于底座1，氣缸4的伸出端與托舉平臺(tái)5的底部連接;所述夾緊裝置包括兩根豎直安裝于框架3水平段上的導(dǎo)向柱6、一只以上的氣缸7以及夾板8，所述夾板8的兩端分別串接于兩根導(dǎo)向柱6在導(dǎo)向柱6上呈上下滑動(dòng)狀態(tài)，所述氣缸7豎直安裝于框架3，所述氣缸7的輸出端與夾板8的頂面連接，所述夾板8的底面上安裝于一只以上的V型夾塊8;所述頭部抵緊裝置包括安裝臺(tái)9、滑座10、支架11以及推桿12，所述安裝臺(tái)9上設(shè)有橫向軌道，滑座10安裝于軌道在軌道上呈滑動(dòng)狀態(tài)，滑座與軌道間安裝有絲杠螺母機(jī)構(gòu)15，支架11安裝于滑座10的頂部，支架11上支承有推桿12，推桿12在支架11上呈縱向伸縮的狀態(tài)，所述推桿12靠近支承裝置的一側(cè)安裝有豎直狀的推板13，推桿12的另一端連接有氣缸14，氣缸14固定安裝于支架11。所述銑削裝置包括銑削臺(tái)15，滑座16和銑削裝置17，所述銑削臺(tái)15頂面設(shè)有橫向軌道18，所述滑座16安裝于銑削臺(tái)15頂部與橫向軌道18配合呈滑動(dòng)狀態(tài)，滑座16與橫向軌道18間設(shè)有滾柱絲杠機(jī)構(gòu)19，所述滑座16的頂部設(shè)有縱向燕尾槽，所述銑削裝置17的底部與燕尾槽配合呈滑動(dòng)狀態(tài)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種坩禍端面銑削裝置，其特征在于，包括端面銑削裝置、支承裝置、托舉裝置、夾緊裝置和頭部抵緊裝置，所述支承裝置包括底座，底座的頂面安裝有兩個(gè)沿橫向設(shè)置的V型支撐架;所述托舉裝置安裝于支承裝置并分布于V型支撐架的左右兩側(cè);所述銑削裝置和頭部抵緊裝置分別設(shè)置于支承裝置的左右兩側(cè)，所述夾緊裝置經(jīng)框架縱向安裝于支承裝置的正上方，所述托舉裝置包括氣缸和托舉平臺(tái)，所述氣缸豎直安裝于底座，氣缸的伸出端與托舉平臺(tái)的底部連接，所述夾緊裝置包括兩根豎直安裝于框架水平段上的導(dǎo)向柱、一只以上的氣缸以及夾板，所述夾板的兩端分別串接于兩根導(dǎo)向柱在導(dǎo)向柱上呈上下滑動(dòng)狀態(tài)，所述氣缸豎直安裝于框架，所述氣缸的輸出端與夾板的頂面連接，所述夾板的底面上安裝于一只以上的V型夾塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種坩禍端面銑削裝置，其特征在于，所述頭部抵緊裝置包括安裝臺(tái)、滑座、支架以及推桿，所述安裝臺(tái)上設(shè)有橫向軌道，滑座安裝于軌道在軌道上呈滑動(dòng)狀態(tài)，支架安裝于滑座的頂部，支架上支承有推桿，推桿在支架上呈縱向伸縮的狀態(tài)，所述推桿靠近支撐塊的一側(cè)安裝有豎直狀的推板，推桿的另一端連接有氣缸，氣缸固定安裝于支架。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種坩禍端面銑削裝置，其特征在于，所述銑削裝置包括銑削臺(tái)，滑座和銑削裝置，所述銑削臺(tái)頂面設(shè)有橫向軌道，所述滑座安裝于銑削臺(tái)頂部與橫向軌道配合呈滑動(dòng)狀態(tài)，所述滑座的頂部設(shè)有縱向燕尾槽，所述銑削裝置的底部與燕尾槽配合呈滑動(dòng)狀態(tài)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種坩堝端面銑削裝置，包括端面銑削裝置、支承裝置、托舉裝置、夾緊裝置和頭部抵緊裝置，支承裝置包括底座，底座的頂面安裝有兩個(gè)沿橫向設(shè)置的V型支撐架；托舉裝置安裝于支承裝置并分布于V型支撐架的左右兩側(cè)；銑削裝置和頭部抵緊裝置分別設(shè)置于支承裝置的左右兩側(cè)，夾緊裝置經(jīng)框架縱向安裝于支承裝置的正上方。裝置裝夾穩(wěn)定、可適用于各尺寸坩堝端面加工。
【IPC分類(lèi)】B28D7/04, B28D1/18
【公開(kāi)號(hào)】CN205130143
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520745161
【發(fā)明人】陳善元, 嚴(yán)小林, 黃建, 朱強(qiáng)
【申請(qǐng)人】江蘇晨光數(shù)控機(jī)床有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年9月24日