琉璃瓦成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種琉璃瓦成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的模壓式制瓦機(jī)，都是采用具有上、下兩塊模板的模具來對瓦坯進(jìn)行擠壓成型，受模具結(jié)構(gòu)的局限，上、下模板對瓦坯的擠壓效果不夠好，擠壓壓力不夠大，瓦坯成型后的強(qiáng)度不夠高;擠壓過程中還有壞泥的外溢現(xiàn)象，使瓦坯邊緣走形，瓦坯成型后的表面質(zhì)量得不到保證；另外，上、下模板的側(cè)邊翻起形成立邊，這些立邊在膠合時容易對操作人員造成危險，由于立邊的存在，瓦坯成型后有多個面與模具接觸，脫模也不夠方便。
[0003]為了解決這一技術(shù)難題，現(xiàn)在技術(shù)公告號為CN 201505973，公開了一種自動制瓦機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有送坯裝置，所述送坯裝置的傳送路線上安裝有瓦坯模壓裝置，所述瓦坯模壓裝置包括用于容納瓦坯并成型所述瓦坯四周側(cè)邊的?？?，所述模框上方安裝有用于擠壓所述瓦坯上表面的上模板，所述模框內(nèi)安裝有用于擠壓所述瓦坯下表面的下模板，所述上模板連接有動力裝置，所述下模板連接有復(fù)位裝置。?？虻膬?nèi)壁、上模板的下表面、下模板的上表面構(gòu)成的密閉空腔可對瓦坯進(jìn)行充分的擠壓，使成型后的瓦坯強(qiáng)度高，表面質(zhì)量好，上、下模板邊緣無咬合立邊，操作更安全，瓦坯成型后，只有一個面與模具接觸，脫模容易。
[0004]但現(xiàn)有技術(shù)的瓦坯成型后從出料臺出來，因缺少個承接輸送裝置，會直接掉到地面上;這會造成:1、瓦片雖然是金屬材質(zhì)，與地面碰撞其棱角或邊沿也會有損傷;2、瓦片雜亂的掉落在地上，需要工作人員去拾取、整理，給工作造成了很大的不便，工作效率低;3、有噪音產(chǎn)生，工作環(huán)境差影響工人工作。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種琉璃瓦成型機(jī)，其具有承接臺和接料輸送裝置，瓦坯成型后從出料臺出來通過承接臺疊放到接料輸送裝置的接料槽中，在被工人運(yùn)走或設(shè)備自動運(yùn)走;整個過程快捷、整齊、效率高、無噪音。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:琉璃瓦成型機(jī)，包括機(jī)架和PLC控制柜以及按照瓦坯的進(jìn)給方向依次安裝在機(jī)架上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、沖壓成型機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)和出料臺；其特征是，還包括接料輸送裝置和位于出料臺與接料輸送裝置之間的承接臺，所述承接臺上設(shè)有使成型件沿輸送軌跡正確輸送到設(shè)于接料輸送裝置上的接料槽內(nèi)的導(dǎo)向塊。
[0007]采用本技術(shù)方案，瓦坯成型從出料臺出去，然后按照設(shè)定的尺寸被剪切機(jī)構(gòu)切斷；切斷的部分(瓦片)留在承接臺，成型瓦片繼續(xù)從出料臺出來把瓦片從承接臺頂出去；瓦片沿接料槽的底面滑落下去并疊放在接料槽內(nèi)。工人可以借助工具把接料槽內(nèi)的瓦片運(yùn)走；整個過程快捷、無需人再去整理，大大提高了工作效率同時無噪音，改善了工作環(huán)境;瓦片無損傷。
[0008]進(jìn)一步設(shè)置，所述接料輸送裝置包括輸送臺，所述接料槽有若干并沿瓦坯的進(jìn)給方向從高到低傾斜設(shè)置在輸送臺上。
[0009]如此設(shè)置，接料槽有若干個，第一個接料槽疊放滿后被輸送臺運(yùn)走，同時第二個接料槽到指定位置，開始收集瓦片，如此循環(huán)。進(jìn)一步提高工作效率。
[0010]進(jìn)一步設(shè)置，所述接料槽位于承接臺的下方;所述承接臺包括承接架和承接板，所述承接板鉸接于承接架上且承接架靠近出料臺的一側(cè)上設(shè)置有限制承接板向下轉(zhuǎn)動的限位塊。
[0011]進(jìn)一步設(shè)置，靠近限位塊的承接板的端部上設(shè)有能使承接板復(fù)位的復(fù)位彈簧。
[0012]如此設(shè)置，瓦片被切斷后留在承接板上，承接板通過瓦片的重力沿瓦坯的進(jìn)給方向向下轉(zhuǎn)動傾斜，然后瓦片滑落到接料槽內(nèi)，承接板然后通過復(fù)位彈簧復(fù)位，成型瓦片再從出料臺輸送過來，再被切斷;如此循環(huán)。
[0013]進(jìn)一步設(shè)置，所述承接板向下轉(zhuǎn)動時其最低端部可抵接于接料槽的底面上。
[0014]如此設(shè)置，防止承接板下降得太低，瓦片從承接板與接料槽之間的空隙中掉出去。
[0015]進(jìn)一步設(shè)置，所述接料槽下端部的內(nèi)壁上設(shè)有柔性墊塊。
[0016]柔性墊塊進(jìn)一步減小瓦片滑落時發(fā)生碰撞產(chǎn)生的噪音；同時可以保護(hù)瓦片不受損傷。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具備的有益效果:
[0018]1、瓦片不受損傷，提尚了廣品質(zhì)量；
[0019]2、工作效率快，減少了生產(chǎn)成本；
[0020]3、無噪音，改善了工作環(huán)境。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實用新型實施例2的承接臺8的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為圖3的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]1、機(jī)架;2、PLC控制柜;3、進(jìn)料機(jī)構(gòu);4、沖壓成型機(jī)構(gòu);5、剪切機(jī)構(gòu);6、出料臺；7、接料輸送裝置;8、承接臺；9、接料槽；1、輸送臺；82、承接架;81、承接板；11、限位塊；12、復(fù)位彈簧;13、柔性墊塊;14、導(dǎo)向塊。
【具體實施方式】
[0026]參照圖1至圖4對本實用新型I和2實施例做進(jìn)一步說明。
[0027]實施例1
[0028]參考圖1，琉璃瓦成型機(jī)，包括機(jī)架I和PLC控制柜2以及按照瓦坯的進(jìn)給方向依次安裝在機(jī)架I上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)3、沖壓成型機(jī)構(gòu)4、剪切機(jī)構(gòu)5和出料臺6。還有設(shè)于機(jī)架I外的接料輸送裝置7和位于出料臺6與接料輸送裝置7之間的承接臺8。進(jìn)料機(jī)構(gòu)3、沖壓成型機(jī)構(gòu)4、剪切機(jī)構(gòu)5和接料輸送裝置7分別由PLC控制柜2控制工作。
[0029]承接臺8包括承接架81和承接板82。承接架81通過螺栓固定在機(jī)架I上。承接板82焊接在承接架81上并且其與出料臺6在同一水平面上。承接板82的上表面上相對設(shè)有兩條導(dǎo)向塊14;兩條導(dǎo)向塊14相隔的間距剛好是瓦片通過的寬度。它使瓦片沿輸送軌跡正確輸送到設(shè)于接料輸送裝置7上的接料槽9內(nèi)。
[0030]接料輸送裝置7包括輸送臺10，輸送臺10沿瓦片輸送方向橫向設(shè)置。接料槽9有若干，并從高到低傾斜安裝在輸送臺10上?？拷薪优_8的一端高，遠(yuǎn)離承接臺8的另一端低。接料槽9進(jìn)口處的高度與承接臺8的高度一樣。
[0031]進(jìn)一步減小瓦片滑落時發(fā)生碰撞產(chǎn)生的噪音；同時可以保護(hù)瓦片不受損傷。在接料槽9下端部的內(nèi)壁上設(shè)有柔性墊塊13。
[0032]瓦坯成型從出料臺6出去，然后按照設(shè)定的尺寸被剪切機(jī)構(gòu)5切斷;切斷的部分(瓦片)留在承接臺8，成型瓦片繼續(xù)從出料臺6出來把瓦片從承接臺8頂出去;瓦片沿接料槽9的底面滑落下去并疊放在第一個接料槽9內(nèi)。第一個接料槽9疊放滿后被輸送臺10運(yùn)走，同時第二個接料槽9到指定位置，開始收集瓦片，如此循環(huán)。大大提高了工作效率。
[0033]實施例2
[0034]實施例2與實施例1的不同之處在于:參考圖2和3，承接板82鉸接于承接架81上且承接架81靠近出料臺6的一側(cè)上設(shè)置有限制承接板82向下轉(zhuǎn)動的限位塊11。因此，承接板82只能向接料槽9的一側(cè)向下傾斜。見圖4，靠在限位塊11的承接板82的端部上設(shè)有復(fù)位彈簧12，復(fù)位彈簧12—端固定于承接板82的下表面上，另一端固定于限位塊11上。接料槽9位于承接臺8的下方;接料槽9的最上端的槽口所在的水平面相距承接板82所在水平面的間距A;此間距A小于或等于承接板82最右端到鉸接處的距離。此時，承接板82向下轉(zhuǎn)動時其最右端部(或者最低端)可以抵接于接料槽9的底面上。如此設(shè)置，防止承接板82轉(zhuǎn)動的角度太大，承接板82與接料槽9之間產(chǎn)生間隙;瓦片從空隙中掉出去。
[0035]原理:瓦片被切斷后留在承接板82上，承接板82通過瓦片的重力沿瓦坯的進(jìn)給方向向下轉(zhuǎn)動傾斜，然后瓦片滑落到接料槽9內(nèi)，承接板82然后通過復(fù)位彈簧12復(fù)位，成型瓦片再從出料臺6輸送過來，再被切斷;如此循環(huán)。
[0036]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.琉璃瓦成型機(jī)，包括機(jī)架(I)和PLC控制柜(2)以及按照瓦坯的進(jìn)給方向依次安裝在機(jī)架(I)上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)(3)、沖壓成型機(jī)構(gòu)(4)、剪切機(jī)構(gòu)(5)和出料臺(6);其特征是，還包括接料輸送裝置(7)和位于出料臺(6)與接料輸送裝置(7)之間的承接臺(8)，所述承接臺(8)上設(shè)有使成型件沿輸送軌跡正確輸送到設(shè)于接料輸送裝置(7)上的接料槽(9)內(nèi)的導(dǎo)向塊(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的琉璃瓦成型機(jī)，其特征是，所述接料輸送裝置(7)包括輸送臺(10)，所述接料槽(9)有若干并沿瓦坯的進(jìn)給方向從高到低傾斜設(shè)置在輸送臺(10)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的琉璃瓦成型機(jī)，其特征是，所述接料槽(9)位于承接臺(8)的下方;所述承接臺(8)包括承接架(81)和承接板(82)，所述承接板(82)鉸接于承接架(81)上且承接架(81)靠近出料臺(6)的一側(cè)上設(shè)置有限制承接板(82)向下轉(zhuǎn)動的限位塊(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的琉璃瓦成型機(jī)，其特征是，靠近限位塊(11)的承接板(82)的端部上設(shè)有能使承接板(82)復(fù)位的復(fù)位彈簧(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的琉璃瓦成型機(jī)，其特征是，所述承接板(82)向下轉(zhuǎn)動時其最低端部可抵接于接料槽(9)的底面上。6.根據(jù)權(quán)利要求2或4所述的琉璃瓦成型機(jī)，其特征是，所述接料槽(9)下端部的內(nèi)壁上設(shè)有柔性墊塊(13)。
【專利摘要】本實用新型公開了琉璃瓦成型機(jī)，包括機(jī)架和PLC控制柜以及按照瓦坯的進(jìn)給方向依次安裝在機(jī)架上的進(jìn)料機(jī)構(gòu)、沖壓成型機(jī)構(gòu)、剪切機(jī)構(gòu)和出料臺；還包括接料輸送裝置和位于出料臺與接料輸送裝置之間的承接臺，所述承接臺上設(shè)有使成型件沿輸送軌跡正確輸送到設(shè)于接料輸送裝置上的接料槽內(nèi)的導(dǎo)向塊。其具有承接臺和接料輸送裝置，瓦坯成型后從出料臺出來通過承接臺疊放到接料輸送裝置的接料槽中，在被工人運(yùn)走或設(shè)備自動運(yùn)走；整個過程快捷、整齊、效率高、無噪音。
【IPC分類】B28B15/00, B28B17/00
【公開號】CN205185060
【申請?zhí)枴緾N201520913078
【發(fā)明人】徐杰
【申請人】杭州杰晟寶建筑圍護(hù)系統(tǒng)有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月16日