一種鋼結(jié)構(gòu)支撐梁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及支撐梁技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼結(jié)構(gòu)支撐梁。
【背景技術(shù)】
[0002]支撐梁是建筑中不可缺少的部件。現(xiàn)有技術(shù)的支撐梁通常采用工字鋼或者槽型鋼充當(dāng)。然而，該類支撐梁的抗彎強(qiáng)度較差，容易變形彎曲，進(jìn)而造成建筑物的結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，給安全帶來一定的隱患。
[0003]同時(shí)，現(xiàn)有的支撐梁通常采用焊接的方式將多根工字鋼或者槽型鋼進(jìn)行連接，而焊接過程繁瑣，精度難以控制且容易脫焊、漏焊。
[0004]因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種具有改良結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)支撐梁，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼結(jié)構(gòu)支撐梁，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼結(jié)構(gòu)支撐梁，包括第一螺紋桿、工字鋼橫梁、第二螺紋桿、工字鋼豎梁和限位柱，所述工字鋼橫梁和工字鋼豎梁的凹槽內(nèi)均焊接有槽鋼柱，且工字鋼橫梁的兩端底部焊接有固定柱，并且，固定柱插在焊接在工字鋼豎梁頂端的固定筒的內(nèi)部，所述限位柱插在底座的內(nèi)部，且限位柱通過插銷固定在底座上，所述第一螺紋桿焊接在工字鋼橫梁的底部，所述第二螺紋桿焊接在工字鋼豎梁的側(cè)壁上，且第一螺紋桿和第二螺紋桿通過螺紋筒連接。
[0007]優(yōu)選的，所述底座和限位柱上開有供給插銷插入的插銷孔，且底座側(cè)部開有供給限位柱插入的通孔。
[0008]優(yōu)選的，所述第一螺紋桿與工字鋼橫梁的夾角為45度。
[0009]優(yōu)選的，所述第二螺紋桿與第二螺紋桿的夾角為45度。
[0010]優(yōu)選的，所述限位柱的長度小于工字鋼橫梁的長度。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該鋼結(jié)構(gòu)支撐梁結(jié)構(gòu)簡單，主要由工字鋼橫梁和工字鋼豎梁構(gòu)成，整個(gè)支撐梁可以拆裝，并且采用固定柱與固定筒的配合使用，使得整個(gè)支撐梁的組裝效率變高，且操作簡單，并且在傳統(tǒng)工字鋼內(nèi)焊接了槽鋼柱，增大了支撐梁的硬度，使其承受力更大。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型固定柱和固定筒的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型工字鋼豎梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型工字鋼橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、第一螺紋桿，2、槽鋼柱，3、工字鋼橫梁，4、螺紋筒，5、第二螺紋桿，6、工字鋼豎梁，7、底座，8、限位柱，9、插銷，10、固定柱，11、固定筒。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]請參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種鋼結(jié)構(gòu)支撐梁，包括第一螺紋桿1、工字鋼橫梁3、第二螺紋桿5、工字鋼豎梁6和限位柱8，工字鋼橫梁3和工字鋼豎梁6的凹槽內(nèi)均焊接有槽鋼柱2，且工字鋼橫梁3的兩端底部焊接有固定柱11，并且，固定柱11插在焊接在工字鋼豎梁6頂端的固定筒10的內(nèi)部，限位柱8插在底座7的內(nèi)部，且限位柱8通過插銷9固定在底座7上，第一螺紋桿I焊接在工字鋼橫梁3的底部，第二螺紋桿5焊接在工字鋼豎梁6的側(cè)壁上，且第一螺紋桿I和第二螺紋桿5通過螺紋筒4連接，底座7和限位柱8上開有供給插銷9插入的插銷孔，且底座7側(cè)部開有供給限位柱8插入的通孔，第一螺紋桿I與工字鋼橫梁3的夾角為45度，第二螺紋桿5與第二螺紋桿5的夾角為45度，限位柱8的長度小于工字鋼橫梁3的長度。
[0019]工作原理:工字鋼橫梁3與工字鋼豎梁6構(gòu)成該支撐梁的基本結(jié)構(gòu)，槽鋼柱2焊接在工字鋼橫梁3與工字鋼豎梁6上，增大了支撐梁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，限位柱8限制了兩底座7之間的距離，固定柱10和固定筒11起到基本的連接作用，第一螺紋桿1、第二螺紋桿5和螺紋筒4起到輔助支撐作用。
[0020]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼結(jié)構(gòu)支撐梁，包括第一螺紋桿(I)、工字鋼橫梁(3)、第二螺紋桿(5)、工字鋼豎梁(6)和限位柱(8)，其特征在于:所述工字鋼橫梁(3)和工字鋼豎梁(6)的凹槽內(nèi)均焊接有槽鋼柱(2)，且工字鋼橫梁(3)的兩端底部焊接有固定柱(11)，并且，固定柱(11)插在焊接在工字鋼豎梁(6)頂端的固定筒(10)的內(nèi)部，所述限位柱(8)插在底座(7)的內(nèi)部，且限位柱(8)通過插銷(9)固定在底座(7)上，所述第一螺紋桿(I)焊接在工字鋼橫梁(3)的底部，所述第二螺紋桿(5)焊接在工字鋼豎梁(6)的側(cè)壁上，且第一螺紋桿(I)和第二螺紋桿(5)通過螺紋筒(4)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)支撐梁，其特征在于:所述底座(7)和限位柱(8)上開有供給插銷(9)插入的插銷孔，且底座(7)側(cè)部開有供給限位柱(8)插入的通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)支撐梁，其特征在于:所述第一螺紋桿(I)與工字鋼橫梁(3)的夾角為45度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)支撐梁，其特征在于:所述第二螺紋桿(5)與第二螺紋桿(5)的夾角為45度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)支撐梁，其特征在于:所述限位柱(8)的長度小于工字鋼橫梁(3)的長度。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼結(jié)構(gòu)支撐梁，包括工字鋼橫梁、第二螺紋桿、工字鋼豎梁和限位柱，所述工字鋼橫梁和工字鋼豎梁的凹槽內(nèi)均焊接有槽鋼柱，且工字鋼橫梁的兩端底部焊接有固定柱，并且，固定柱插在焊接在工字鋼豎梁頂端的固定筒的內(nèi)部，所述限位柱插在底座的內(nèi)部，且限位柱通過插銷固定在底座上，所述第二螺紋桿焊接在工字鋼豎梁的側(cè)壁上，且第一螺紋桿和第二螺紋桿通過螺紋筒連接。該鋼結(jié)構(gòu)支撐梁結(jié)構(gòu)簡單，主要由工字鋼橫梁和工字鋼豎梁構(gòu)成，整個(gè)支撐梁可以拆裝，并且采用固定柱與固定筒的配合使用，使得整個(gè)支撐梁的組裝效率變高，且操作簡單，并且在傳統(tǒng)工字鋼內(nèi)焊接了槽鋼，增大了支撐梁的硬度，使其承受力更大。
【IPC分類】E04B1/24
【公開號】CN205369527
【申請?zhí)枴緾N201620093749
【發(fā)明人】趙玉霞
【申請人】趙玉霞
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月27日