自動式混凝土脫模模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自動式混凝土脫模模具；其特征在于：所述模具包括底模板和模箱；底模板為一平面板，用于與模箱的底邊結(jié)合；所述模箱中形成多個注漿空腔；所述模箱由縱隔板和橫模板組成；在縱隔板上方和橫模板下方開槽，槽口高度各占模具所用板材高度的1/2，槽口寬度為模具所用板材的厚度，把開好槽的縱隔板和橫模板的槽口對插榫合，形成若干注漿空腔，即成模箱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于裝配，快速可完成脫模，無損耗、無廢品、界面好，成品率高。
【專利說明】
自動式混凝土脫模模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及混凝土脫模領(lǐng)域，具體來講涉及一種自動式混凝土脫模模具。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化結(jié)構(gòu)體系指不通過內(nèi)外保溫技術(shù)，墻體結(jié)構(gòu)自身熱工指標(biāo)即能達(dá)到現(xiàn)行國家或地方節(jié)能建筑標(biāo)準(zhǔn)要求。作為節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化結(jié)構(gòu)體系的一種主要墻體材料-自保溫砌塊。泡沫混凝土制品因其優(yōu)異的性能，已得到越來越多的應(yīng)用。但傳統(tǒng)泡沫混凝土自身還存在一些缺陷，它們要么犧牲容重、要么犧牲熱工性能、要么產(chǎn)品成本太高，阻礙了它的進(jìn)一步推廣應(yīng)用。在泡沫混凝土生產(chǎn)中，傳統(tǒng)工藝大多采用大胚體澆注、大胚體脫模，然后切割成小尺寸制品，這種工藝投資大，對切割的時(shí)間節(jié)點(diǎn)要求高，過早或過遲切割都會造成切割困難，切割損耗率高，廢品率高，界面差。也有采用小尺寸生產(chǎn)體系的。特點(diǎn)是產(chǎn)品一次性成型，脫模后即為成品，不用再切割。其傳統(tǒng)的脫模技術(shù)是將模具拆開，得到制品，在進(jìn)行下一輪生產(chǎn)時(shí)，再把模具重新組合起來，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，效率低下，不但制品外觀質(zhì)量差，也限制了生產(chǎn)規(guī)模。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型在此提供一種自動式混凝土脫模模具;結(jié)構(gòu)簡單，易于裝配，快速可完成脫模，無損耗、無廢品、界面好，成品率高。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，構(gòu)造一種自動式混凝土脫模模具，其特征在于:所述模具包括底模板和模箱;底模板為一平面板，用于與模箱的底邊結(jié)合;所述模箱中形成多個注漿空腔;所述模箱由縱隔板和橫模板組成;在縱隔板上方和橫模板下方開槽，槽口高度各占模具所用板材高度的1/2，槽口寬度為模具所用板材的厚度，把開好槽的縱隔板和橫模板的槽口對插榫合，形成若干注漿空腔，即成模箱。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型所述的自動式混凝土脫模模具，裝配簡單，操作方便，脫模效率高，避免了組模、拆模費(fèi)工費(fèi)時(shí)、效率低的缺點(diǎn)，可大幅度提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實(shí)用新型所述模具示意圖
[0007]圖2是本實(shí)用新型模箱組成示意圖
[0008]圖3是本實(shí)用新型頂料機(jī)下端頂板和鋼板部分的示意圖
[0009]圖4是本實(shí)用新型頂料機(jī)示意圖
[0010]圖5是本實(shí)用新型提模機(jī)示意圖
[0011]圖6是本實(shí)用新型自動脫模系統(tǒng)組合示意圖
[0012]其中:底模板1、模箱2、注漿空腔3、頂板4、鋼板5、縱隔板6、橫模板7、導(dǎo)向連桿A8、立柱9、導(dǎo)向軸10、絲桿螺旋升降機(jī)All、提升掛鉤12、導(dǎo)向連桿B13、導(dǎo)向軸14、絲桿螺旋升降機(jī) BI 5 0
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合附圖1-6對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]本實(shí)用新型通過改進(jìn)在此提供一種自動式混凝土脫模模具，如圖1-2所示;所述模具包括底模板I和模箱2;底模板I為一平面板，與模箱2的底邊結(jié)合;模箱2形成多個注漿空
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[0015]圖6公開了一種與上述所述自動式混凝土脫模模具配套的脫模系統(tǒng)，具有提模機(jī)和頂料機(jī)，所述頂料機(jī)具有與上述模具的模箱2的空腔數(shù)量和深度相對應(yīng)的頂板4，所有頂板4集成到一塊鋼板5上定位固定，鋼板5的兩端與導(dǎo)向連桿A8固定，導(dǎo)向連桿A8分別位于立柱9的導(dǎo)向軸10里;鋼板5的頂部與絲桿螺旋升降機(jī)AU連接;提模機(jī)具有提升掛鉤12，提升掛鉤12上設(shè)有導(dǎo)向連桿B13;導(dǎo)向連桿B13的兩端位于立柱9的導(dǎo)向軸14里;提升掛鉤12的頂部與絲桿螺旋升降機(jī)B15連接。
[0016]底模板I為一平面鋼板或塑料板，與模箱2的底邊結(jié)合度好;所述模箱2由縱隔板6和橫模板7組成;在縱隔板6上方和橫模板7下方開槽，槽口高度各占模具所用板材高度的I/2，槽口寬度為模具所用板材的厚度，把開好槽的縱隔板和橫模板的槽口對插榫合，形成若干注漿空腔3，即成模箱。
[0017]本實(shí)用新型所述的自動式混凝土脫模模具，適用于泡沫混凝土小尺寸生產(chǎn)體系，快速即可完成脫模，無損耗、無廢品、界面好，成品率高。
[0018]所述脫模系統(tǒng)具有提模機(jī)和頂料機(jī)組成，形成一上一下兩個相反的作用力，從而實(shí)現(xiàn)快速脫豐吳。
[0019]頂料機(jī):由于小尺寸制品的模箱，空腔數(shù)量多，而每一個空腔的容積小，所存物料輕，在提走模箱框體的同時(shí)也會部分或全部提走空腔內(nèi)物料，造成脫模失敗。所以在提走模具框體前，需要用物體頂住空腔內(nèi)的物料，使其不能隨模具框體的移動而移動。
[0020]頂料機(jī)是根據(jù)模具空腔的數(shù)量和體積尺寸，對應(yīng)設(shè)計(jì)相同數(shù)量的頂板，即有多少個空腔就設(shè)計(jì)多少個頂板，頂板長和寬略小于空腔的長和寬，頂板高度略大于空腔的深度，然后集成到一塊鋼板上定位固定，四柱導(dǎo)向，用絲桿螺旋升降機(jī)進(jìn)行整體升降。
[0021 ]提模機(jī):提模機(jī)就是把模箱框體垂直向上整體提走，留下空腔內(nèi)的制品；
[0022]自動脫脫模系統(tǒng):頂料機(jī)和提模機(jī)組合在一起，自動化控制，形成自動脫模系統(tǒng)。脫模前，先降下頂料機(jī)，壓住空腔內(nèi)的物料后停止加力，然后垂直向上提起模箱，模箱提起后再升起頂料機(jī)，制品留在底模板上，即完成一次脫模。
[0023]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動式混凝土脫模模具，其特征在于:所述模具包括底模板(I)和模箱(2);底模板(I)為一平面板，用于與模箱(2)的底邊結(jié)合;所述模箱(2)中形成多個注漿空腔(3);所述模箱(2)由縱隔板(6)和橫模板(7)組成;在縱隔板(6)上方和橫模板(7)下方開槽，槽口高度各占模具所用板材高度的1/2，槽口寬度為模具所用板材的厚度，把開好槽的縱隔板和橫模板的槽口對插榫合，形成若干注漿空腔(3)，即成模箱。
【文檔編號】B28B7/26GK205415964SQ201620198819
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月8日
【發(fā)明人】毛惠民
【申請人】毛惠民