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一種新型的砂漿混合裝置的制造方法

文檔序號(hào):10735312閱讀:465來源:國(guó)知局
一種新型的砂漿混合裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的砂漿混合裝置,包括送料裝置和一個(gè)混合裝置,其特征在于:所述送料裝置包括上轉(zhuǎn)動(dòng)軸和下轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述上轉(zhuǎn)動(dòng)軸和下轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間通過傳輸帶連接,所述傳輸帶上設(shè)有若干個(gè)與傳輸帶垂直連接的上料板,所述送料裝置上位于上轉(zhuǎn)動(dòng)軸處設(shè)有一個(gè)出料口,位于下轉(zhuǎn)動(dòng)軸處設(shè)有一個(gè)進(jìn)料料斗,所述進(jìn)料料斗與一個(gè)過濾器相連接,所述出料口與混合裝置之間通過一個(gè)儲(chǔ)存腔相連接,所述混合裝置包括一個(gè)減速裝置,所述減速裝置上設(shè)有一個(gè)噴液裝置。
【專利說明】
一種新型的砂漿混合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及砂漿混合裝置,尤其是指一種新型的砂漿混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]混合裝置是一種用于將物料進(jìn)行混勻的設(shè)備,從安裝方式上分其一般包括有立式混合機(jī)和臥式混合機(jī)。涂料制作過程中,需要將干的砂漿混合,干粉混合時(shí),需要將不同的料投入混合倉內(nèi)進(jìn)行攪拌,因?yàn)榛炝蟼}的高度較高,如果人工上料,需要設(shè)置爬梯,會(huì)比較費(fèi)力,現(xiàn)有的混料倉內(nèi)通常設(shè)置有攪拌器,通過攪拌器的攪拌槳將粉料攪拌均勻,這種攪拌方式只能進(jìn)行橫向的攪拌,無法完成縱向的攪拌,因此,在不同高度,粉料混合不均勻,因此,需要對(duì)現(xiàn)有的砂漿混合機(jī)進(jìn)行改進(jìn),而且在進(jìn)行攪拌之前都設(shè)有過濾裝置,但是現(xiàn)有的砂漿的過濾都采用纖維或者無紡布材料制成的濾袋進(jìn)行過濾,由于濾袋本身是柔性材質(zhì),沒有骨架支撐,很難固定,再加上砂漿的不斷沖刷,隨著使用次數(shù)的增加,濾袋的網(wǎng)孔會(huì)越來越大,這就使得過濾的精度越來越低,另外濾袋還容易掉落纖維碎肩而對(duì)砂漿進(jìn)一步造成污染,而且更換麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型的砂漿混合裝置。
[0004]—種新型的砂漿混合裝置,包括送料裝置和一個(gè)混合裝置,其特征在于:所述送料裝置包括上轉(zhuǎn)動(dòng)軸和下轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述上轉(zhuǎn)動(dòng)軸和下轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間通過傳輸帶連接,所述傳輸帶上設(shè)有若干個(gè)與傳輸帶垂直連接的上料板,所述送料裝置上位于上轉(zhuǎn)動(dòng)軸處設(shè)有一個(gè)出料口,位于下轉(zhuǎn)動(dòng)軸處設(shè)有一個(gè)進(jìn)料料斗,所述進(jìn)料料斗與一個(gè)過濾器相連接,所述出料口與混合裝置之間通過一個(gè)儲(chǔ)存腔相連接,所述混合裝置包括一個(gè)減速裝置,所述減速裝置上設(shè)有一個(gè)噴液裝置,所述減速裝置下設(shè)有一個(gè)攪拌桶,所述減速裝置包括一個(gè)減速器以及與減速器相連接的主電機(jī),所述減速器下方設(shè)有一個(gè)位于攪拌桶內(nèi)的攪拌裝置,所述攪拌裝置包括第一攪拌機(jī)構(gòu)和第二攪拌機(jī)構(gòu),所述第一攪拌機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂和第一攪拌桿,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂和第一攪拌桿之間通過第一傳動(dòng)頭連接,所述第一攪拌桿上設(shè)有若干片第一攪拌葉片,所述第二攪拌機(jī)構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂和第二攪拌桿,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂和第二攪拌桿之間通過第二傳動(dòng)頭連接,所述第二攪拌桿上設(shè)有若干片第二攪拌葉片,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂和第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂之間通過一個(gè)傳動(dòng)箱連接,所述傳動(dòng)箱與減速器連接。
[0005]所述過濾器包括濾筒和安裝板,所述濾筒與設(shè)置在安裝板下方的凸塊相匹配,所述凸塊內(nèi)設(shè)有貫穿安裝板的通孔,所述安裝板上方設(shè)有與進(jìn)料料斗相連接的入料管,所述入料管裝配在通孔內(nèi),所述濾筒由筒體和頂蓋組成,所述筒體與頂蓋之間活動(dòng)連接,所述濾筒內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置濾網(wǎng),所述內(nèi)置濾網(wǎng)通過頂蓋與安裝板壓緊。
[0006]所述噴液裝置包括一個(gè)溶液箱體和一個(gè)分流板,所述溶液箱體和分流板之間通過管道連接,所述管道上設(shè)有一個(gè)閥門,所述閥門由一個(gè)伺服電機(jī)控制,所述管道貫穿于減速裝置并且與設(shè)置在傳動(dòng)箱下方的分流板連接,所述分流板的左右兩端設(shè)有噴口朝向第一攪拌桿、第二攪拌桿的第一噴口和第二噴口。
[0007]所述第一攪拌桿和第二攪拌桿與攪拌桶的左壁桶和右壁桶平行,所述第一攪拌桿長(zhǎng)于第二攪拌桿,所述攪拌桶上還設(shè)有一層耐磨層,所述攪拌桶底端設(shè)有一個(gè)出料閥。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的砂漿混合機(jī)通過設(shè)置送料裝置實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料,節(jié)省了人力,提高了效率,所述攪拌裝置包括第一攪拌機(jī)構(gòu)和第二攪拌機(jī)構(gòu),所述第一攪拌機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂和第一攪拌桿,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂和第一攪拌桿之間通過第一傳動(dòng)頭連接,所述第一攪拌桿上設(shè)有若干片第一攪拌葉片,所述第二攪拌機(jī)構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂和第二攪拌桿,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂和第二攪拌桿之間通過第二傳動(dòng)頭連接,所述第二攪拌桿上設(shè)有若干片第二攪拌葉片,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂和第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂之間通過一個(gè)傳動(dòng)箱連接,所述傳動(dòng)箱與減速器連接,使粉料混合更加均勻,所述濾筒采用不銹鋼材料,具有剛性骨架,不易變形,而且耐磨。
【附圖說明】
[0009]附圖1為本實(shí)用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]附圖2為本實(shí)用新型的過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ]參閱附圖1-2,一種新型的砂漿混合裝置,包括送料裝置和一個(gè)混合裝置,其特征在于:所述送料裝置包括上轉(zhuǎn)動(dòng)軸29和下轉(zhuǎn)動(dòng)軸30,所述上轉(zhuǎn)動(dòng)軸29和下轉(zhuǎn)動(dòng)軸30之間通過傳輸帶31連接,所述傳輸帶31上設(shè)有若干個(gè)與傳輸帶31垂直連接的上料板32,所述送料裝置上位于上轉(zhuǎn)動(dòng)軸29處設(shè)有一個(gè)出料口 33,位于下轉(zhuǎn)動(dòng)軸30處設(shè)有一個(gè)進(jìn)料料斗34,所述進(jìn)料料斗34與一個(gè)過濾器35相連接,所述出料口 33與混合裝置之間通過一個(gè)儲(chǔ)存腔36相連接,所述混合裝置包括一個(gè)減速裝置I,所述減速裝置I上設(shè)有一個(gè)噴液裝置2,所述減速裝置I下設(shè)有一個(gè)攪拌桶3,所述減速裝置I包括一個(gè)減速器5以及與減速器5相連接的主電機(jī)6,所述減速器5下方設(shè)有一個(gè)位于攪拌桶3內(nèi)的攪拌裝置7,所述攪拌裝置7包括第一攪拌機(jī)構(gòu)8和第二攪拌機(jī)構(gòu)9,所述第一攪拌機(jī)構(gòu)8包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂10和第一攪拌桿11,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂10和第一攪拌桿11之間通過第一傳動(dòng)頭12連接,所述第一攪拌桿11上設(shè)有若干片第一攪拌葉片13,所述第二攪拌機(jī)構(gòu)9包括第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂14和第二攪拌桿15,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂14和第二攪拌桿15之間通過第二傳動(dòng)頭16連接,所述第二攪拌桿15上設(shè)有若干片第二攪拌葉片17,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂10和第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂14之間通過一個(gè)傳動(dòng)箱18連接,所述傳動(dòng)箱18與減速器5連接。
[0012]所述過濾器35包括濾筒37和安裝板38,所述濾筒37與設(shè)置在安裝板38下方的凸塊39相匹配,所述凸塊39內(nèi)設(shè)有貫穿安裝板38的通孔40,所述安裝板38上方設(shè)有與進(jìn)料料斗34相連接的入料管41,所述入料管41裝配在通孔40內(nèi),所述濾筒37由筒體42和頂蓋43組成,所述筒體42與頂蓋43之間活動(dòng)連接,所述濾筒37內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置濾網(wǎng)44,所述內(nèi)置濾網(wǎng)44通過頂蓋43與安裝板38壓緊。
[0013]所述噴液裝置2包括一個(gè)溶液箱體19和一個(gè)分流板20,所述溶液箱體19和分流板20之間通過管道21連接,所述管道21上設(shè)有一個(gè)閥門22,所述閥門22由一個(gè)伺服電機(jī)23控制,所述管道21貫穿于減速裝置I并且與設(shè)置在傳動(dòng)箱18下方的分流板20連接,所述分流板20的左右兩端設(shè)有噴口朝向第一攪拌桿11、第二攪拌桿15的第一噴口 25和第二噴口 26。
[0014]所述第一攪拌桿11和第二攪拌桿15與攪拌桶3的左壁桶和右壁桶平行,所述第一攪拌桿11長(zhǎng)于第二攪拌桿15,所述攪拌桶3上還設(shè)有一層耐磨層27,所述攪拌桶3底端設(shè)有一個(gè)出料閥28。
[0015]所述濾筒37采用不銹鋼材料。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的砂漿混合機(jī)通過設(shè)置送料裝置實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)上料,節(jié)省了人力,提高了效率,所述攪拌裝置包括第一攪拌機(jī)構(gòu)和第二攪拌機(jī)構(gòu),所述第一攪拌機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂和第一攪拌桿,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂和第一攪拌桿之間通過第一傳動(dòng)頭連接,所述第一攪拌桿上設(shè)有若干片第一攪拌葉片,所述第二攪拌機(jī)構(gòu)包括第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂和第二攪拌桿,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂和第二攪拌桿之間通過第二傳動(dòng)頭連接,所述第二攪拌桿上設(shè)有若干片第二攪拌葉片,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂和第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂之間通過一個(gè)傳動(dòng)箱連接,所述傳動(dòng)箱與減速器連接,使粉料混合更加均勻,所述濾筒采用不銹鋼材料,具有剛性骨架,不易變形,而且耐磨。
[0017]以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式,凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的任何潤(rùn)飾、修改或等同替換,均屬于本新型所保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型的砂漿混合裝置,包括送料裝置和一個(gè)混合裝置,其特征在于:所述送料裝置包括上轉(zhuǎn)動(dòng)軸(29)和下轉(zhuǎn)動(dòng)軸(30),所述上轉(zhuǎn)動(dòng)軸(29)和下轉(zhuǎn)動(dòng)軸(30)之間通過傳輸帶(31)連接,所述傳輸帶(31)上設(shè)有若干個(gè)與傳輸帶(31)垂直連接的上料板(32),所述送料裝置上位于上轉(zhuǎn)動(dòng)軸(29)處設(shè)有一個(gè)出料口(33),位于下轉(zhuǎn)動(dòng)軸(30)處設(shè)有一個(gè)進(jìn)料料斗(34),所述進(jìn)料料斗(34)與一個(gè)過濾器(35)相連接,所述出料口(33)與混合裝置之間通過一個(gè)儲(chǔ)存腔(36)相連接,所述混合裝置包括一個(gè)減速裝置(I),所述減速裝置(I)上設(shè)有一個(gè)噴液裝置(2),所述減速裝置(I)下設(shè)有一個(gè)攪拌桶(3),所述減速裝置(I)包括一個(gè)減速器(5)以及與減速器(5)相連接的主電機(jī)(6),所述減速器(5)下方設(shè)有一個(gè)位于攪拌桶(3)內(nèi)的攪拌裝置(7),所述攪拌裝置(7)包括第一攪拌機(jī)構(gòu)(8)和第二攪拌機(jī)構(gòu)(9),所述第一攪拌機(jī)構(gòu)(8)包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂(10)和第一攪拌桿(11),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂(10)和第一攪拌桿(11)之間通過第一傳動(dòng)頭(12)連接,所述第一攪拌桿(11)上設(shè)有若干片第一攪拌葉片(13),所述第二攪拌機(jī)構(gòu)(9)包括第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂(14)和第二攪拌桿(15),所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂(14)和第二攪拌桿(15)之間通過第二傳動(dòng)頭(16)連接,所述第二攪拌桿(15)上設(shè)有若干片第二攪拌葉片(17),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)臂(10)和第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂(14)之間通過一個(gè)傳動(dòng)箱(18)連接,所述傳動(dòng)箱(18)與減速器(5)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的砂漿混合裝置,其特征在于:所述過濾器(35)包括濾筒(37)和安裝板(38),所述濾筒(37)與設(shè)置在安裝板(38)下方的凸塊(39)相匹配,所述凸塊(39)內(nèi)設(shè)有貫穿安裝板(38)的通孔(40),所述安裝板(38)上方設(shè)有與進(jìn)料料斗(34)相連接的入料管(41),所述入料管(41)裝配在通孔(40)內(nèi),所述濾筒(37)由筒體(42)和頂蓋(43)組成,所述筒體(42)與頂蓋(43)之間活動(dòng)連接,所述濾筒(37)內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置濾網(wǎng)(44),所述內(nèi)置濾網(wǎng)(44)通過頂蓋(43)與安裝板(38)壓緊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的砂漿混合裝置,其特征在于:所述噴液裝置(2)包括一個(gè)溶液箱體(19)和一個(gè)分流板(20),所述溶液箱體(19)和分流板(20)之間通過管道(21)連接,所述管道(21)上設(shè)有一個(gè)閥門(22),所述閥門(22)由一個(gè)伺服電機(jī)(23)控制,所述管道(21)貫穿于減速裝置(I)并且與設(shè)置在傳動(dòng)箱(18)下方的分流板(20)連接,所述分流板(20)的左右兩端設(shè)有噴口朝向第一攪拌桿(11)、第二攪拌桿(15)的第一噴口( 25)和第二噴口(26)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種新型的砂漿混合裝置,其特征在于:所述第一攪拌桿(11)和第二攪拌桿(15)與攪拌桶(3)的左壁桶和右壁桶平行,所述第一攪拌桿(11)長(zhǎng)于第二攪拌桿(15),所述攪拌桶(3)上還設(shè)有一層耐磨層(27),所述攪拌桶(3)底端設(shè)有一個(gè)出料閥(28)。
【文檔編號(hào)】B28C7/06GK205416017SQ201620251659
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月18日
【發(fā)明人】周曉芬, 陳玲媚, 陳立福, 黃飛豹, 汪新, 汪一新
【申請(qǐng)人】溫州創(chuàng)新新材料股份有限公司
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