一種裝配式墻板結(jié)構(gòu)體系的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種裝配式墻板結(jié)構(gòu)體系，包括基礎(chǔ)、預(yù)制墻板和預(yù)應(yīng)力筋，所述預(yù)制墻板設(shè)置于基礎(chǔ)之上，所述預(yù)應(yīng)力筋將所述預(yù)制墻板及基礎(chǔ)連接成整體，其特征在于，至少兩塊所述預(yù)制墻板在豎直方向通過水平縫連接件連接定位，至少兩塊所述預(yù)制墻板在水平方向通過豎向縫連接件連接定位。本實(shí)用新型不僅安裝方便，裝配效率高，而且在遇到地震災(zāi)害或在其他外力作用下減少地震作用對相鄰墻板橫向縫和豎向縫連接節(jié)點(diǎn)的破壞，提高了其抗震能力或其他相應(yīng)的安全系數(shù)。
【專利說明】
一種裝配式墻板結(jié)構(gòu)體系
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及結(jié)構(gòu)工程抗震與減震技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種裝配式墻板結(jié)構(gòu)體系O
【背景技術(shù)】
[0002]裝配式建筑行業(yè)中，為了使建筑形成整體結(jié)構(gòu)，預(yù)制墻板、預(yù)制梁與預(yù)制樓板之間不免出現(xiàn)大量現(xiàn)澆部分。為了提高裝配率，盡可能減少現(xiàn)澆部分，墻板與墻板之間以及墻板與樓板之間則需通過固定連接件來進(jìn)行連接。固定連接件使得預(yù)制墻板之間形成剛度很大的整體。但是，對于多層裝配式墻板結(jié)構(gòu)體系而言，并不需要像高層裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)體系那樣采用等同現(xiàn)澆的原則形成剛度很大的抗側(cè)力體系，同時剛度太大對多層建筑的抗震也是不利的，會吸收過多的地震能量產(chǎn)生不可修復(fù)的破壞。且施工時，墻板之間的定位和固定較為困難，抗剪和抗震性能欠佳，影響建筑質(zhì)量和安全性能。
[0003]為解決上述技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)中，公開了使用固定連接件連接預(yù)制墻板的技術(shù)，公開的固定連接件在墻板安裝時雖然起到固定墻板橫向縫的作用，但是其不僅裝配效率低，而且使用此固定連接件的墻板結(jié)構(gòu)沒有起到“強(qiáng)剪弱彎”的抗震設(shè)防要求。
[0004]因此開發(fā)一種現(xiàn)場裝配簡單快速、裝配效率高且濕作業(yè)少，具有良好抗震性能或耗能能力的結(jié)構(gòu)體系是目前亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種施工簡便、裝配效率高，能滿足的抗震需求的裝配式墻板結(jié)構(gòu)體系。
[0006]本實(shí)用新型的解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種裝配式墻板結(jié)構(gòu)體系，包括基礎(chǔ)、預(yù)制墻板和預(yù)應(yīng)力筋，所述預(yù)制墻板設(shè)置于基礎(chǔ)之上，所述預(yù)應(yīng)力筋將所述預(yù)制墻板及基礎(chǔ)連接成整體，至少兩塊所述預(yù)制墻板在豎直方向通過水平縫連接件連接定位，至少兩塊所述預(yù)制墻板在水平方向通過豎向縫連接件連接定位;所述水平縫連接件包括耗能件和至少兩個第一錨固件，其中，所述耗能件包括頂板、底板和連接板，所述頂板和底板通過連接板連接，所述連接板上設(shè)有孔，所述第一錨固件設(shè)置在所述耗能件的上下兩端，所述第一錨固件通過耗能件固定連接;所述豎向縫連接件包括至少兩個第二錨固件以及U型件或橢圓型件，所述第二錨固件設(shè)置在所述U型件或橢圓型件的兩側(cè)，所述第二錨固件通過U型件或橢圓型件固定連接。如上述方案所述，預(yù)制墻板通過水平縫連接件和豎向縫連接件裝配成組合墻板，在墻板結(jié)構(gòu)體系安裝過程中，水平縫連接件和豎向縫連接件分別起到固定墻板水平縫和豎向縫的作用，而在遇到地震災(zāi)害時或其他外力作用下，位于墻板水平縫和豎向縫兩端的連接件首先發(fā)生拉伸彈塑性變形，這樣保證墻體不發(fā)生沿水平縫的剪切滑移破壞，達(dá)到“強(qiáng)剪弱彎”的抗震設(shè)防要求;預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)置，將預(yù)制墻板在豎向緊密串聯(lián)，形成豎向整體性和剛度都很好的剪力墻體。
[0007]墻板的裝配過程中，所述水平縫連接件設(shè)置于上下設(shè)置的預(yù)制墻板之間，或者設(shè)置在預(yù)制墻板與預(yù)制梁之間，又或者設(shè)置在預(yù)制墻板與樓板之間，此處主要說明水平縫連接件設(shè)置于上下設(shè)置的預(yù)制墻板之間的情況，所述至少兩個第一錨固件分別錨固在兩塊相鄰的上下設(shè)置的預(yù)制墻板上，所述的第一錨固件部分外露，所述的外露部分便于與耗能件進(jìn)行連接。所述豎向縫連接件設(shè)置于左右設(shè)置的預(yù)制墻板之間，至少兩個所述第二錨固件分別錨固在兩塊左右設(shè)置的相鄰的預(yù)制墻板上，所述第二錨固件部分外露便于與U型件或橢圓型件進(jìn)行連接。所述錨固件可以是預(yù)埋在預(yù)制墻板上，也可以是后期安裝在預(yù)制墻板上。本實(shí)用新型的水平縫連接件和豎向縫在安裝及正常使用下起固定作用，同時作為一種減震器，在發(fā)生地震或在其他外力下，連接板的開孔處為薄弱點(diǎn)，能夠發(fā)生彈塑性變形以及剪切變形，同時傳遞墻板間的剪切力，消耗能量。所述孔可以是菱形孔、橢圓孔、腰形孔或條形孔，上述孔能夠產(chǎn)生一定的變形，且又不至于變形過大。U型件或橢圓型件作為一種減震器，具有一定的耗能能力，在發(fā)生地震或在其他外力下，橢圓型件本身能夠發(fā)生彈塑性變形以及剪切變形，同時傳遞墻板間的垂直剪切力，消耗能量。
[0008]本實(shí)用新型不僅安裝方便，裝配效率高，而且在遇到地震災(zāi)害或在其他外力作用下減少地震作用對相鄰墻板橫向縫和豎向縫連接節(jié)點(diǎn)的破壞，提高了其抗震能力或其他相應(yīng)的安全系數(shù)。
[0009]進(jìn)一步，所述第一錨固件包括至少一個錨固栓釘或錨固支腿。錨固栓釘或錨固支腿的設(shè)置，尤其設(shè)置多個錨固栓釘或錨固支腿，可增加連接件的錨固力。所述第一錨固件也可僅為錨固栓釘或錨固支腿，此種情況，耗能件上下兩端的錨固栓釘或錨固支腿分別與頂板和底板焊接成型。
[0010]進(jìn)一步，所述第一錨固件包括固定板以及設(shè)置在固定板上的錨固栓釘或錨固支腿。如此，固定板的設(shè)置便于連接頂板和底板，錨固栓釘或錨固支腿的設(shè)置，主要起到錨固作用，增加第一錨固件的錨固力。
[0011]進(jìn)一步，所述耗能件還包括側(cè)板，所述頂板、底板和側(cè)板將所述耗能件圍合成一面開口的盒體。在預(yù)埋錨固件前，預(yù)先將所述耗能件與一個第一錨固件固定連接，再與此第一錨固件固定在預(yù)制墻板上，這樣，安裝時，待墻板落位后，僅需將耗能件與預(yù)埋在另一預(yù)制墻板的第一錨固件固定連接即可，可簡化安裝過程，將耗能件設(shè)置成一面開口的盒體，避免混凝土進(jìn)入耗能件內(nèi)部，堵住頂板或底板上的連接孔，影響安裝。所述側(cè)板主要起到防止混凝土進(jìn)入耗能件的作用，為節(jié)省材料和成本，所述側(cè)板的材質(zhì)優(yōu)選為薄鋼板。
[0012]進(jìn)一步，所述耗能件上端的固定板和所述耗能件下端的固定板通過螺栓或螺桿分別與頂板和底板連接;所述頂板、底板以及固定板設(shè)有連接孔，所述固定板設(shè)有錨固栓釘或錨固支腿的一側(cè)開孔處設(shè)置有套筒，所述套筒設(shè)置有與所述螺桿配合使用的內(nèi)螺紋，所述螺桿穿接所述連接孔和套體。采用螺栓或螺桿的方式，具有施工簡單方便，張拉力度可控制的優(yōu)點(diǎn)，極大地提高了連接可靠性。所述套筒可采用焊接形式與固定板連接，為方便安裝，所述套筒與錨固件一起預(yù)埋或安裝在所述預(yù)制墻板內(nèi)，連接時，將螺桿穿過頂板或底板上的連接孔后插入套筒內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)螺桿即可將第一錨固件和耗能件固定連接。
[0013]進(jìn)一步，所述U型件或橢圓型件與其兩側(cè)的第二錨固件通過螺栓或螺桿連接。采用螺栓或螺桿的連接方式，具有施工簡單方便，張拉力度可控制的優(yōu)點(diǎn)，極大地提高了連接可靠性。應(yīng)當(dāng)理解，所述U型件或橢圓型件的側(cè)壁焊接在其兩側(cè)的第二錨固件的側(cè)壁上的連接方式或其他等效方式應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步，所述第二錨固件包括折彎鋼板或槽鋼以及設(shè)置在折彎板或槽鋼上的錨固支腿;或所述第二錨固件包括頂面和一側(cè)面開口的盒體以及設(shè)置盒體上的錨固支腿。如此設(shè)置，第二錨固件本身強(qiáng)度大，而且有效增加錨固件和預(yù)制墻板的接觸面積，當(dāng)錨固件錨固至預(yù)制墻板中后，抗拉能力強(qiáng)，不易對墻體本身造成破壞，將第二錨固件設(shè)置成頂面和一側(cè)面開口的盒體狀，可避免預(yù)埋過程中混凝土進(jìn)入第二預(yù)埋件中而影響后續(xù)的安裝操作，同時在設(shè)置有錨固支腿后，增加了第二錨固件的錨固力。
[0015]進(jìn)一步，所述U型件的側(cè)壁和第二錨固件的側(cè)壁或橢圓型件的側(cè)壁和第二錨固件的側(cè)壁設(shè)有連接孔，所述第二錨固件的側(cè)壁遠(yuǎn)離U型件或橢圓型件的一側(cè)的開孔處設(shè)置有套筒，所述套筒設(shè)置有與所述螺桿配合使用的內(nèi)螺紋，所述螺桿穿接所述連接孔和套筒。所述套筒可采用焊接形式與錨固件連接，為方便安裝，所述套筒與第二錨固件一起預(yù)埋或安裝在所述預(yù)制墻板內(nèi)，連接時，將螺桿穿過U型件或橢圓型件上連接孔和第二錨固件側(cè)壁連接孔后插入套筒內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)螺桿即可將U型件或橢圓型件與第二錨固件固定連接。
[0016]進(jìn)一步，所述套筒外壁設(shè)有至少一個支腿。如此設(shè)置，一方面避免旋轉(zhuǎn)螺桿的過程中套筒與預(yù)制墻板發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，有利于安裝，同時支腿也能一定的加強(qiáng)作用。
[0017]進(jìn)一步，所述連接孔為腰型孔或長條孔。如此，一方面有利于安裝時的對接組裝，降低了組拼施工難度，另一方面在地震或其他外力作用下，螺桿或螺栓能沿條形孔或腰形孔移動，起到較好的緩沖作用，吸收一定的地震或外力的能量。
[0018]進(jìn)一步，所述U型件和連接板或橢圓型件和連接板由彈簧鋼或軟鋼制備。如此設(shè)置，有效增加U型件、橢圓型件和連接板的柔性，即增加其在地震或其他外力的作用下的彈性形變，有利于吸收和耗散荷載傳播的能量，增加墻體減震的效果。
[0019]進(jìn)一步，所述預(yù)應(yīng)力筋平行于預(yù)制墻板的高度方向布置一排或兩排;這樣，預(yù)應(yīng)力筋平行于混凝土墻板的高度方向布置一排、兩排或者多排，可以使預(yù)制墻體內(nèi)部形成均布預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，多排預(yù)應(yīng)力筋平行于混凝土墻板的高度方向布置，可以對墻體在縱向和水平方向形成有效的約束，有效防止墻體在地震災(zāi)害下的大幅度移位，提高了裝配式墻板結(jié)構(gòu)體系的抗震性能。
[0020]進(jìn)一步，所述預(yù)制墻板為預(yù)制空心板，所述預(yù)制空心板的空心部分為上下貫通的空心孔，所述空心孔中設(shè)置有限位裝置，所述預(yù)應(yīng)力筋設(shè)置于所述限位裝置中；如此，預(yù)制空心板的空心部分為上下貫通的空心孔，所述空心孔中設(shè)置有限位裝置，所述預(yù)應(yīng)力筋設(shè)置于所述限位裝置中后，預(yù)應(yīng)力筋可以準(zhǔn)確定位，同時，因限位裝置中預(yù)留有富余寬度，使得預(yù)應(yīng)力筋只能在設(shè)計范圍內(nèi)擺動。
[0021]進(jìn)一步，所述預(yù)制墻板為實(shí)心板，所述實(shí)心板內(nèi)設(shè)有供預(yù)應(yīng)力筋穿過的套管;如此設(shè)置，當(dāng)預(yù)制墻板為實(shí)心板，板內(nèi)設(shè)有供預(yù)應(yīng)力筋穿過的套管時，預(yù)制墻板的抗壓能力得以大幅度加強(qiáng)，從而使得預(yù)應(yīng)力筋可以施加更大的張力，進(jìn)一步提高裝配式墻板結(jié)構(gòu)體系的抗震能力。
[0022]進(jìn)一步，所述預(yù)制墻板與基礎(chǔ)之間通過插筋灌漿連接固定。如此設(shè)置，預(yù)制墻板與基礎(chǔ)之間通過插筋灌漿連接固定后，預(yù)制墻板與基礎(chǔ)之間的連接得以大幅度提高，使其成為了后連接整體，提高了預(yù)制墻板與基礎(chǔ)之間的整體性。
[0023]進(jìn)一步，所述水平縫和/或豎向拼合縫中設(shè)置有防水條。這樣，在水平縫和/或豎向拼合縫中設(shè)置有防水條后，特別是水平縫中設(shè)置有防水條后，通過無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉，使得上下拼裝的預(yù)制墻板之間時刻施加有壓應(yīng)力，從而使得水平縫的防水防滲能力得以大幅度提高；而豎向拼合縫中設(shè)置防水條后，如相應(yīng)地設(shè)置水平拉緊構(gòu)件如活動的鎖緊件或者水平設(shè)置于預(yù)制墻板中的后張無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，使得橫向并列拼裝的預(yù)制墻板之間時刻施加有壓應(yīng)力，從而使得豎向拼合縫的防水防滲能力得以大幅度提高。
【附圖說明】
[0024]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。
[0025]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式所涉及的裝配式墻板結(jié)構(gòu)體系的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為圖1中A處局部放大圖；
[0027]圖3和圖4分別為圖1中一種實(shí)施方式的B處局部放大圖；
[0028]圖5?7分別為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式所涉及的水平縫連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖8和圖9分別本實(shí)用新型一種實(shí)施方式所涉及的豎向縫連接件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖10為圖8和圖9中所涉及的第三錨固件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖11為本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式所涉及的水平縫連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中:
[0033]I基礎(chǔ)2預(yù)制墻板3預(yù)應(yīng)力筋4水平縫連接件
[0034]5豎向縫連接件 6基礎(chǔ)錨固端 7第一錨固件 8頂板
[0035]9底板10連接板11菱形孔12錨固栓釘
[0036]14固定板15螺桿16套筒17支腿
[0037]18錨固支腿19上墻板20下墻板21U型件
[0038]22第二錨固件 23橢圓型件24側(cè)板
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍有任何的限制作用。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本文件的描述，可以對本文件中實(shí)施例中以及不同實(shí)施例中的特征進(jìn)行相應(yīng)組合。
[0040]本實(shí)用新型實(shí)施例如下，參照圖1至圖10，一種裝配式墻板結(jié)構(gòu)體系，包括基礎(chǔ)1、預(yù)制墻板2和預(yù)應(yīng)力筋3，所述預(yù)制墻板2設(shè)置于基礎(chǔ)I之上，所述預(yù)應(yīng)力筋3將所述預(yù)制墻板2及基礎(chǔ)I連接成整體，至少兩塊所述預(yù)制墻板2在豎直方向通過水平縫連接件4連接定位，至少兩塊所述預(yù)制墻板2在水平方向通過豎向縫連接件5連接定位;所述水平縫連接件4包括耗能件和至少兩個第一錨固件7，其中，所述耗能件包括頂板8、底板9和連接板10，所述頂板8和底板9通過連接板10連接，所述連接板10上設(shè)有孔，所述第一錨固件7設(shè)置在所述耗能件的上下兩端，所述第一錨固件7通過耗能件固定連接;所述豎向縫連接件5包括至少兩個第二錨固件22以及U型件21或橢圓型件23，所述第二錨固件22設(shè)置在所述U型件21或橢圓型件23的兩側(cè)，所述第二錨固件22通過U型件21或橢圓型件23固定連接。如上述方案所述，預(yù)制墻板2通過水平縫連接件4和豎向縫連接件5裝配成組合墻板，在墻板結(jié)構(gòu)體系安裝過程中，水平縫連接件4和豎向縫連接件5分別起到固定墻板水平縫和豎向縫的作用，而在遇到地震災(zāi)害時或其他外力作用下，位于墻板水平縫和豎向縫兩端的連接件首先發(fā)生拉伸彈塑性變形，這樣保證墻體不發(fā)生沿水平縫的剪切滑移破壞，達(dá)到“強(qiáng)剪弱彎”的抗震設(shè)防要求；預(yù)應(yīng)力筋3的設(shè)置，將預(yù)制墻板2在豎向緊密串聯(lián)，形成豎向整體性和剛度都很好的剪力墻體。
[0041]墻板的裝配過程中，所述水平縫連接件4設(shè)置于上下設(shè)置的預(yù)制墻板2之間，或者設(shè)置在預(yù)制墻板2與預(yù)制梁之間，又或者設(shè)置在預(yù)制墻板2與樓板之間，此處主要說明水平縫連接件設(shè)置于上下設(shè)置的預(yù)制墻板2之間的情況，所述至少兩個第一錨固件7分別錨固在兩塊相鄰的上下設(shè)置的預(yù)制墻板2上，所述的第一錨固件7部分外露，所述的外露部分便于與耗能件進(jìn)行連接。所述豎向縫連接件5設(shè)置于左右設(shè)置的預(yù)制墻板2之間，至少兩個所述第二錨固件22分別錨固在兩塊左右設(shè)置的相鄰的預(yù)制墻板2上，所述第二錨固件22部分外露便于與U型件21或橢圓型件23進(jìn)行連接。所述錨固件可以是預(yù)埋在預(yù)制墻板2上，也可以是后期安裝在預(yù)制墻板2上。本實(shí)用新型的水平縫連接件4和豎向縫在安裝及正常使用下起固定作用，同時作為一種減震器，具有一定的耗能能力，在發(fā)生地震或在其他外力下，連接板10的開孔處為薄弱點(diǎn)，能夠發(fā)生彈塑性變形以及剪切變形，同時傳遞墻板間的剪切力，消耗能量。所述孔可以是菱形孔11、橢圓孔、腰形孔或條形孔，上述孔能夠產(chǎn)生一定的變形，且又不至于變形過大。U型件21或橢圓型件23作為一種減震器，具有一定的耗能能力，在發(fā)生地震或在其他外力下，橢圓型件23本身能夠發(fā)生彈塑性變形以及剪切變形，同時傳遞墻板間的垂直剪切力，消耗能量。
[0042]本實(shí)用新型不僅安裝方便，裝配效率高，而且在遇到地震災(zāi)害或在其他外力作用下減少地震作用對相鄰墻板橫向縫和豎向縫連接節(jié)點(diǎn)的破壞，提高了其抗震能力或其他相應(yīng)的安全系數(shù)。
[0043]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)I上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖5?7，所述第一錨固件7包括至少一個錨固栓釘12或錨固支腿18。錨固栓釘12或錨固支腿18的設(shè)置，尤其設(shè)置多個錨固栓釘12或錨固支腿18，可增加連接件的錨固力。如圖4，所述第一錨固件7也可僅為錨固栓釘12或錨固支腿18，此種情況，耗能件上下兩端的錨固栓釘12或錨固支腿18分別與頂板8和底板9焊接成型。
[0044]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)I上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖5和圖6，所述第一錨固件7包括固定板14以及設(shè)置在固定板14上的錨固栓釘12或錨固支腿18。如此，固定板14的設(shè)置便于連接頂板8和底板9，錨固栓釘12或錨固支腿18的設(shè)置，主要起到錨固作用，增加第一錨固件7的錨固力。
[0045]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)I上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖11，所述耗能件還包括側(cè)板24，所述頂板8、底板9和側(cè)板24將所述耗能件圍合成一面開口的盒體。在預(yù)埋錨固件前，預(yù)先將所述耗能件與一個第一錨固件7固定連接，再與此第一錨固件7固定在預(yù)制墻板2上，這樣，安裝時，待墻板落位后，僅需將耗能件與預(yù)埋在另一預(yù)制墻板2的第一錨固件7固定連接即可，可簡化安裝過程，將耗能件設(shè)置成一面開口的盒體，避免混凝土進(jìn)入耗能件內(nèi)部，堵住頂板8或底板9上的連接孔，影響安裝。所述側(cè)板24主要起到防止混凝土進(jìn)入耗能件的作用，為節(jié)省材料和成本，所述側(cè)板24的材質(zhì)優(yōu)選為薄鋼板。
[0046]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)I上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述耗能件上端的固定板14和所述耗能件下端的固定板14通過螺栓或螺桿15分別與頂板8和底板9連接;所述頂板8、底板9以及固定板14設(shè)有連接孔，所述固定板14設(shè)有錨固栓釘12或錨固支腿18的一側(cè)開孔處設(shè)置有套筒16，所述套筒16設(shè)置有與所述螺桿15配合使用的內(nèi)螺紋，所述螺桿15穿接所述連接孔和套體。采用螺栓或螺桿15的方式，具有施工簡單方便，張拉力度可控制的優(yōu)點(diǎn)，極大地提高了連接可靠性。所述套筒16可采用焊接形式與固定板14連接，為方便安裝，所述套筒16與第一錨固件7—起預(yù)埋或安裝在所述預(yù)制墻板2內(nèi)，連接時，將螺桿15穿過頂板8或底板9上的連接孔后插入套筒16內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)螺桿15即可將第一錨固件7和耗能件固定連接。
[0047]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)I上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖8至圖10，所述U型件21或橢圓型件23與其兩側(cè)的第二錨固件22通過螺栓或螺桿15連接。采用螺栓或螺桿15的連接方式，具有施工簡單方便，張拉力度可控制的優(yōu)點(diǎn)，極大地提高了連接可靠性。應(yīng)當(dāng)理解，所述U型件21或橢圓型件23的側(cè)壁焊接在其兩側(cè)的第二錨固件22的側(cè)壁上的連接方式或其他等效方式應(yīng)當(dāng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0048]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)I上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖10，所述第二錨固件22包括折彎鋼板或槽鋼以及設(shè)置在折彎板或槽鋼上的錨固支腿18。如此設(shè)置，第二錨固件22本身強(qiáng)度大，而且有效增加錨固件和預(yù)制墻板2的接觸面積，當(dāng)錨固件錨固至預(yù)制墻板2中后，抗拉能力強(qiáng)，不易對墻體本身造成破壞，同時在折彎板或槽鋼上設(shè)置有錨固支腿18后，增加了第二錨固件22的錨固力。
[0049]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)I上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述第二錨固件22包括頂面和一側(cè)面開口的盒體以及設(shè)置盒體上的錨固支腿18。將第二錨固件22設(shè)置成頂面和一側(cè)面開口的盒體狀，可避免預(yù)埋過程中混凝土進(jìn)入第二預(yù)埋件22中而影響后續(xù)的安裝操作。
[0050]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)I上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖8至圖10，所述U型件21的側(cè)壁和第二錨固件22的側(cè)壁或橢圓型件23的側(cè)壁和第二錨固件22的側(cè)壁設(shè)有連接孔，所述第二錨固件22的側(cè)壁遠(yuǎn)離U型件21或橢圓型件23的一側(cè)的開孔處設(shè)置有套筒16，所述套筒16設(shè)置有與所述螺桿15配合使用的內(nèi)螺紋，所述螺桿15穿接所述連接孔和套筒16。所述套筒16可采用焊接形式與錨固件連接，為方便安裝，所述套筒16與第二錨固件22—起預(yù)埋或安裝在所述預(yù)制墻板2內(nèi)，連接時，將螺桿15穿過U型件21或橢圓型件23上連接孔和第二錨固件22側(cè)壁連接孔后插入套筒16內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)螺桿15即可將U型件21或橢圓型件23與第二錨固件22固定連接。
[0051]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)I上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖8至圖10，所述套筒16外壁設(shè)有至少一個支腿17。如此設(shè)置，一方面避免旋轉(zhuǎn)螺桿15的過程中套筒16與預(yù)制墻板2發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，有利于安裝，同時支腿17也能一定的加強(qiáng)作用。
[0052]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)I上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述連接孔為腰型孔或長條孔。如此，一方面有利于安裝時的對接組裝，降低了組拼施工難度，另一方面在地震或其他外力作用下，螺桿15或螺栓能沿條形孔或腰形孔移動，起到較好的緩沖作用，吸收一定的地震或外力的能量。
[0053]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)I上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述U型件21和連接板10或橢圓型件23和連接板10由彈簧鋼或軟鋼制備。如此設(shè)置，有效增加U型件21、橢圓型件23和連接板10的柔性，即增加其在地震或其他外力的作用下的彈性形變，有利于吸收和耗散荷載傳播的能量，增加墻體減震的效果。
[0054]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)I上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，如圖1，所述預(yù)應(yīng)力筋3平行于預(yù)制墻板2的高度方向布置一排或兩排;這樣，預(yù)應(yīng)力筋3平行于混凝土墻板的高度方向布置一排、兩排或者多排，可以使預(yù)制墻體內(nèi)部形成均布預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，多排預(yù)應(yīng)力筋3平行于混凝土墻板的高度方向布置，可以對墻體在縱向和水平方向形成有效的約束，有效防止墻體在地震災(zāi)害下的大幅度移位，提高了裝配式墻板結(jié)構(gòu)體系的抗震性能。
[0055]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)I上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述預(yù)制墻板2為預(yù)制空心板，所述預(yù)制空心板的空心部分為上下貫通的空心孔，所述空心孔中設(shè)置有限位裝置，所述預(yù)應(yīng)力筋3設(shè)置于所述限位裝置中；如此，預(yù)制空心板的空心部分為上下貫通的空心孔，所述空心孔中設(shè)置有限位裝置，所述預(yù)應(yīng)力筋3設(shè)置于所述限位裝置中后，預(yù)應(yīng)力筋3可以準(zhǔn)確定位，同時，因限位裝置中預(yù)留有富余寬度，使得預(yù)應(yīng)力筋3只能在設(shè)計范圍內(nèi)擺動。
[0056]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)I上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述預(yù)制墻板2為實(shí)心板，所述實(shí)心板內(nèi)設(shè)有供預(yù)應(yīng)力筋3穿過的套管;如此設(shè)置，當(dāng)預(yù)制墻板2為實(shí)心板，板內(nèi)設(shè)有供預(yù)應(yīng)力筋3穿過的套管時，預(yù)制墻板2的抗壓能力得以大幅度加強(qiáng)，從而使得預(yù)應(yīng)力筋3可以施加更大的張力，進(jìn)一步提高裝配式墻板結(jié)構(gòu)體系的抗震能力。
[0057]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)I上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述預(yù)制墻板2與基礎(chǔ)I之間通過插筋灌漿連接固定。如此設(shè)置，預(yù)制墻板2與基礎(chǔ)I之間通過插筋灌漿連接固定后，預(yù)制墻板2與基礎(chǔ)I之間的連接得以大幅度提高，使其成為了后連接整體，提高了預(yù)制墻板2與基礎(chǔ)I之間的整體性。
[0058]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)I上，本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，所述水平縫和/或豎向拼合縫中設(shè)置有防水條。這樣，在水平縫和/或豎向拼合縫中設(shè)置有防水條后，特別是水平縫中設(shè)置有防水條后，通過無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋3的張拉，使得上下拼裝的預(yù)制墻板2之間時刻施加有壓應(yīng)力，從而使得水平縫的防水防滲能力得以大幅度提高；而豎向拼合縫中設(shè)置防水條后，如相應(yīng)地設(shè)置水平拉緊構(gòu)件如活動的鎖緊件或者水平設(shè)置于預(yù)制墻板2中的后張無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋3，使得橫向并列拼裝的預(yù)制墻板2之間時刻施加有壓應(yīng)力，從而使得豎向拼合縫的防水防滲能力得以大幅度提高。
[0059]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裝配式墻板結(jié)構(gòu)體系，包括基礎(chǔ)、預(yù)制墻板和預(yù)應(yīng)力筋，所述預(yù)制墻板設(shè)置于基礎(chǔ)之上，所述預(yù)應(yīng)力筋將所述預(yù)制墻板及基礎(chǔ)連接成整體，其特征在于，至少兩塊所述預(yù)制墻板在豎直方向通過水平縫連接件連接定位，至少兩塊所述預(yù)制墻板在水平方向通過豎向縫連接件連接定位;所述水平縫連接件包括耗能件和至少兩個第一錨固件，其中，所述耗能件包括頂板、底板和連接板，所述頂板和底板通過連接板連接，所述連接板上設(shè)有孔，所述第一錨固件設(shè)置在所述耗能件的上下兩端，所述第一錨固件通過耗能件固定連接;所述豎向縫連接件包括至少兩個第二錨固件以及U型件或橢圓型件，所述第二錨固件設(shè)置在所述U型件或橢圓型件的兩側(cè)，所述第二錨固件通過U型件或橢圓型件固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式墻板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述第一錨固件包括至少一個錨固栓釘或錨固支腿;或所述第一錨固件包括固定板以及設(shè)置在固定板上的錨固栓釘或錨固支腿。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式墻板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述耗能件還包括側(cè)板，所述頂板、底板和側(cè)板將所述耗能件圍合成一面開口的盒體。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝配式墻板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述耗能件上端的固定板和所述耗能件下端的固定板通過螺栓或螺桿分別與頂板和底板連接;所述頂板、底板以及固定板設(shè)有連接孔，所述固定板設(shè)有錨固栓釘或錨固支腿的一側(cè)開孔處設(shè)置有套筒，所述套筒設(shè)置有與所述螺桿配合使用的內(nèi)螺紋，所述螺桿穿接所述連接孔和套體。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式墻板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述U型件或橢圓型件與其兩側(cè)的第二錨固件通過螺栓或螺桿連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝配式墻板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述第二錨固件包括折彎鋼板或槽鋼以及設(shè)置在折彎板或槽鋼上的錨固支腿;或所述第二錨固件包括頂面和一側(cè)面開口的盒體以及設(shè)置盒體上的錨固支腿。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝配式墻板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述U型件的側(cè)壁和第二錨固件的側(cè)壁或橢圓型件的側(cè)壁和第二錨固件的側(cè)壁設(shè)有連接孔，所述第二錨固件的側(cè)壁遠(yuǎn)離U型件或橢圓型件的一側(cè)的開孔處設(shè)置有套筒，所述套筒設(shè)置有與所述螺桿配合使用的內(nèi)螺紋，所述螺桿穿接所述連接孔和套筒。8.根據(jù)權(quán)利要求4或7所述的裝配式墻板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述套筒外壁設(shè)有至少一個支腿。9.根據(jù)權(quán)利要求4或7所述的裝配式墻板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述連接孔為腰型孔或長條孔。10.根據(jù)權(quán)利要求1?7中任意一項(xiàng)所述的裝配式墻板結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述U型件和連接板或橢圓型件和連接板由彈簧鋼或軟鋼制備;或所述預(yù)應(yīng)力筋平行于預(yù)制墻板的高度方向布置一排或兩排;或所述預(yù)制墻板為預(yù)制空心板，所述預(yù)制空心板的空心部分為上下貫通的空心孔，所述空心孔中設(shè)置有限位裝置，所述預(yù)應(yīng)力筋設(shè)置于所述限位裝置中；或所述預(yù)制墻板為實(shí)心板，所述實(shí)心板內(nèi)設(shè)有供預(yù)應(yīng)力筋穿過的套管;或所述預(yù)制墻板與基礎(chǔ)之間通過插筋灌楽連接固定。
【文檔編號】E04B1/98GK205421599SQ201620096294
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】俞大有, 陳定球, 劉斌
【申請人】中民筑友有限公司