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一種樓蓋裝置的制造方法

文檔序號(hào):10793632閱讀:546來(lái)源:國(guó)知局
一種樓蓋裝置的制造方法
【專利摘要】一種樓蓋裝置,包括預(yù)制底板,預(yù)制底板上部設(shè)置地板,預(yù)制底板與地板之間設(shè)置空腔,空腔內(nèi)安裝數(shù)個(gè)第一腹板和數(shù)個(gè)第二腹板,第一腹板和第二腹板的上端均與翼?xiàng)U連接,翼?xiàng)U與地板相連,第一腹板和第二腹板的下端均與支撐板連接,本實(shí)用新型還具有耐沖擊性極高,防火性能好,穩(wěn)定性強(qiáng),抗震性能好,施工速度快,便于標(biāo)準(zhǔn)化施工等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種樓蓋裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑工程,是一種樓蓋裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的樓蓋結(jié)構(gòu)均為去模現(xiàn)澆或鋪設(shè)預(yù)制板后再疊合現(xiàn)澆,水、電管線一般鋪設(shè)在表面層和結(jié)構(gòu)層之間,也有工程是設(shè)置在樓板底部。這種樓蓋結(jié)構(gòu)的不足在于:施工復(fù)雜,水、電、暖氣管道被混凝土覆蓋,使維修極為困難,同時(shí),也增加了建筑物承重。目前雖有水、電、暖管設(shè)置在結(jié)構(gòu)層以下,以解決維修困難的問(wèn)題,但是,在結(jié)構(gòu)層下面布設(shè)水、電、暖管需要吊項(xiàng)及防火板處理,并且防火板的使用壽命較短,需要經(jīng)常更換,給住戶帶來(lái)極大的不便及安全性隱患,因此,這種結(jié)構(gòu)一直未大規(guī)模推廣使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是,提供一種樓蓋裝置,它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種樓蓋裝置,包括預(yù)制底板,預(yù)制底板上部設(shè)置地板,預(yù)制底板與地板之間設(shè)置空腔,空腔內(nèi)安裝數(shù)個(gè)第一腹板和數(shù)個(gè)第二腹板,第一腹板和第二腹板的上端均與翼?xiàng)U連接,翼?xiàng)U與地板相連,第一腹板和第二腹板的下端均與支撐板連接,支撐板與預(yù)制底板連接,第一腹板與翼?xiàng)U間設(shè)置第一夾角αι,第一夾角^大于90°,第一腹板和第二腹板間設(shè)置第二夾角α2,第二夾角α2為銳角,數(shù)個(gè)第一腹板平行均布,數(shù)個(gè)第二腹板平行均布。預(yù)制底板上表面設(shè)置現(xiàn)澆層板,現(xiàn)澆層板內(nèi)鋪設(shè)鋼筋??涨粌?nèi)設(shè)置支撐柱,支撐柱一端與地板連接,另一端與預(yù)制底板連接。第一腹板一端和第二腹板一端相交疊合并與翼?xiàng)U連接,相交疊合的寬度L1為第一腹板的寬度或第二腹板的寬度。翼?xiàng)U的橫截面為矩形。翼?xiàng)U的橫截面為C形。翼?xiàng)U的橫截面為凹槽形。第一腹板一端和第二腹板一端的相交線與翼?xiàng)U寬度方向設(shè)置第三夾α3,第三夾角α3為25°-55°。翼?xiàng)U中部設(shè)置空腔,空腔內(nèi)填充砂漿或混凝土。第一夾角<^為110°-150°。
[0005]本實(shí)用新型的樓蓋裝置采用了架空層的結(jié)構(gòu),在預(yù)制板與地面間的空腔內(nèi)設(shè)置水、電、暖管,使水、電、暖管不與混凝土混合,單獨(dú)位于空腔內(nèi),在地面的一端留出維護(hù)口,打開(kāi)板后可以極為方便的對(duì)水、電、暖管進(jìn)行維修,并在維修時(shí)不破壞任何原有建筑。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)支撐強(qiáng)度高,并可根據(jù)需要方便的調(diào)整架空層的高度、支撐腹板的角度、厚度、長(zhǎng)度等。本實(shí)用新型還具有耐沖擊性極高,防火性能好,穩(wěn)定性強(qiáng),抗震性能好,施工速度快,便于標(biāo)準(zhǔn)化施工等優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0006]附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2是附圖1中A向結(jié)構(gòu)示意圖;附圖3是附圖2的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖4是附圖2中B-B剖視實(shí)施例之一填充砂漿的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖5是附圖2中B-B剖視實(shí)施例之一不填充砂漿的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖6是附圖2中B-B剖視實(shí)施例之二結(jié)構(gòu)示意圖;附圖7是附圖2中B-B剖視實(shí)施例之二填充砂漿的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖8是附圖2中B-B剖視實(shí)施例之三結(jié)構(gòu)示意圖;附圖9是附圖2中B-B剖視實(shí)施例之三填充砂漿的結(jié)構(gòu)示意圖;附圖10是附圖1中A向結(jié)構(gòu)實(shí)施例之一不意圖;附圖11是附圖1O俯視結(jié)構(gòu)不意圖;附圖12是附圖1中A向結(jié)構(gòu)的實(shí)施例之二示意圖;附圖13是附圖12的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;附圖14是附圖1中A向結(jié)構(gòu)的實(shí)施例之三示意圖;附圖15是附圖14的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]對(duì)照附圖,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0008]圖中3是預(yù)制底板,預(yù)制底板3上部設(shè)置地板8,預(yù)制底板3與地板8之間設(shè)置空腔14,空腔14內(nèi)安裝數(shù)個(gè)第一腹板10和數(shù)個(gè)第二腹板12,第一腹板10和第二腹板12的上端均與翼?xiàng)U11連接,翼?xiàng)U11與地板8相連,第一腹板10和第二腹板12的下端均與支撐板9連接,支撐板9與預(yù)制底板3連接,第一腹板10與翼?xiàng)U11間設(shè)置第一夾角αι,第一夾角αι大于90°,第一腹板10和第二腹板12間設(shè)置第二夾角α2,第二夾角α2為銳角,數(shù)個(gè)第一腹板10平行均布,數(shù)個(gè)第二腹板12平行均布。本實(shí)用新型所述的結(jié)構(gòu)徹底避免了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,使樓蓋體系設(shè)置出了空腔,在空腔內(nèi)可以非常方便的鋪設(shè)各種管線,并為各管線的維修提供了極為方便的操作,在維修時(shí)不破壞地板的任何結(jié)構(gòu)。所述的腹板相對(duì)于翼?xiàng)U和支撐板均為傾斜分布。本實(shí)用新型用翼?xiàng)U、腹板及支撐板結(jié)構(gòu)支撐樓蓋結(jié)構(gòu)中的空腔后,具有極好的整體穩(wěn)定性,同時(shí)還具有極好的局部穩(wěn)定性。承載力均勻,比選用已有H型鋼或工字型鋼的支撐強(qiáng)度有較大提高,抗扭承載力提高40%-60%、抗剪承載力提高20%-30%,抗彎承載力提高40%-60%。并具有施工方便簡(jiǎn)單、施工速度快等特點(diǎn)。本實(shí)用新型所述述翼?xiàng)U、腹板及支撐板的結(jié)構(gòu)是整體結(jié)構(gòu),施工時(shí),直接安裝即可。所述的支撐板9可以安裝在預(yù)制底板3內(nèi),可以安裝在預(yù)制底板3的外側(cè)。
[0009]本實(shí)用新型為了增加樓蓋最底層板的強(qiáng)度,提供的進(jìn)一步方案是:預(yù)制底板3上表面設(shè)置現(xiàn)澆層板4,現(xiàn)澆層板4內(nèi)鋪設(shè)鋼筋5。
[0010]本實(shí)用新型為了進(jìn)一步增加空腔層的支撐可在空腔14內(nèi)設(shè)置支撐柱6,支撐柱6—端與地板8連接,另一端與預(yù)制底板3連接。
[0011]本實(shí)用新型提供的進(jìn)一步優(yōu)選方案是:第一腹板10—端和第二腹板12—端相交疊合并與翼?xiàng)U11連接,相交疊合的寬度L1為第一腹板10的寬度或第二腹板12的寬度。本實(shí)用新型所述的翼?xiàng)U、腹板及支撐板9的結(jié)構(gòu)可以有多種實(shí)施方案,例如圖10、圖12、圖14所示的結(jié)構(gòu),上述優(yōu)選方案具有制造成本低,整體承載力高,局部承重均勻的優(yōu)點(diǎn)。
[0012]本實(shí)用新型所述的翼?xiàng)U11的橫截面可以是矩形,翼?xiàng)U11的橫截面也可以是C形,或者翼?xiàng)U11的橫截面為凹槽形。上述各種形狀在滿足承重要求的情況下,能夠與各腹板更好的連接,并易于加工。
[0013]本實(shí)用新型優(yōu)選的方案還包括:第一腹板10—端和第二腹板12—端的相交線與翼?xiàng)U11寬度方向設(shè)置第三夾α3,第三夾角α3為25°-55°。第一夾角(^為110°-150°,這種角度的選擇范圍能夠進(jìn)一步保證其承載力,并使承載力進(jìn)一步均勻分布,進(jìn)一步提高其穩(wěn)定性。本實(shí)用新型所述翼?xiàng)U11中部設(shè)置空腔,空腔內(nèi)填充砂漿或混凝土,它可以提高翼?xiàng)U的強(qiáng)度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種樓蓋裝置,其特征在于:包括預(yù)制底板(3),預(yù)制底板(3)上部設(shè)置地板(8),預(yù)制底板(3)與地板(8)之間設(shè)置空腔(14),空腔(14)內(nèi)安裝數(shù)個(gè)第一腹板(10)和數(shù)個(gè)第二腹板(12),第一腹板(10)和第二腹板(12)的上端均與翼?xiàng)U(11)連接,翼?xiàng)U(I I)與地板(8)相連,第一腹板(10)和第二腹板(12)的下端均與支撐板(9)連接,支撐板(9)與預(yù)制底板(3)連接,第一腹板(10)與翼?xiàng)U(11)間設(shè)置第一夾角Ci1,第一夾角CX1大于90°,第一腹板(10)和第二腹板(12)間設(shè)置第二夾角α2,第二夾角α2為銳角,數(shù)個(gè)第一腹板(10)平行均布,數(shù)個(gè)第二腹板(12)平行均布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樓蓋裝置,其特征在于:預(yù)制底板(3)上表面設(shè)置現(xiàn)澆層板(4),現(xiàn)澆層板(4)內(nèi)鋪設(shè)鋼筋(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種樓蓋裝置,其特征在于:空腔(14)內(nèi)設(shè)置支撐柱(6),支撐柱(6)—端與地板(8)連接,另一端與預(yù)制底板(3)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樓蓋裝置,其特征在于:第一腹板(10)—端和第二腹板(12)—端相交疊合并與翼?xiàng)U(11)連接,相交疊合的寬度1^為第一腹板(10)的寬度或第二腹板(12)的寬度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樓蓋裝置,其特征在于:翼?xiàng)U(11)的橫截面為矩形。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樓蓋裝置,其特征在于:翼?xiàng)U(11)的橫截面為C形。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樓蓋裝置,其特征在于:翼?xiàng)U(11)的橫截面為凹槽形。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樓蓋裝置,其特征在于:第一腹板(10)—端和第二腹板(12)—端的相交線與翼?xiàng)U(11)寬度方向設(shè)置第三夾α3,第三夾角α3為25° -55°。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樓蓋裝置,其特征在于:翼?xiàng)U(11)中部設(shè)置空腔,空腔內(nèi)填充砂楽或混凝土。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種樓蓋裝置,其特征在于:第一夾角<^為110°-150°。
【文檔編號(hào)】E04C2/52GK205476064SQ201620265449
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】張波, 張樹(shù)輝
【申請(qǐng)人】張波
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