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一種噴涂機的制作方法

文檔序號:10873014閱讀:781來源:國知局
一種噴涂機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及噴涂領域,尤其涉及一種應用在經濟不發(fā)達地區(qū)進行噴涂施工時的噴涂機。噴涂機包括外殼、葉輪、搖把及力度控制器;外殼上設置有物料口及搖把固定孔;葉輪位于外殼內,其中間設置有貫穿孔;搖把可以一端穿過搖把固定孔將葉輪固定在所述外殼內,另一端位于外殼外側懸空,通過轉動搖把進而帶動葉輪轉動實現(xiàn)對外殼內物料的攪拌;力度控制器可以調整彈片的被壓縮程度。在經濟不發(fā)達地區(qū)進行噴涂施工時,減少了維修的壓力,以及維修配件的采購壓力,維修成本及維修難度均大大降低;減少對氣電噴涂的依賴,降低操作者的學習、使用難度;充分利用當地資源,減少了進口的成本,對操作工人的技能要求大大降低了;且噴涂質量較好。
【專利說明】
一種噴涂機
技術領域
[0001]本實用新型涉及噴涂領域,尤其涉及一種應用在經濟不發(fā)達地區(qū)進行噴涂施工時的噴涂機。
【背景技術】
[0002]目前,在外墻涂料的噴涂、裝飾抹灰以及抹灰毛化處理等作業(yè)中,噴涂作業(yè)主要采用自動化較高的機械,比如,使用氣栗進行噴涂作業(yè),但是使用氣栗進行噴涂作業(yè)的缺點是噴涂速度不容易控制。并且在西非等經濟不發(fā)達地區(qū),這些工具主要靠從國外進口,使用過程中機械損壞后維修困難,配件更換非常不方便。另外,噴涂施工過程還受氣管長度的限制,氣管的頻繁損壞影響施工的順利進行。除此之外,氣壓系統(tǒng)進行施工,相應的配套設施較多,對西非等不發(fā)達地區(qū)噴涂施工影響較大;當地工人受教育程度低,對氣壓系統(tǒng)的學習、掌握較慢,溝通存在很大困難,培訓難度大、成本較高。
[0003]基于以上描述,亟需一種新的噴涂裝置,以解決現(xiàn)有技術中存在的在經濟不發(fā)達地區(qū)進行噴涂施工時,噴涂設備損壞時維修成本高、難度大、操作培訓難度大、成本較高且不方便操作的問題。
【實用新型內容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術的缺陷,本實用新型的目的之一在于提出一種噴涂機,以解決現(xiàn)有技術中存在的在經濟不發(fā)達地區(qū)進行噴涂施工時,噴涂設備損壞時維修成本高以及難度大的問題。
[0005]為達此目的,本實用新型采用以下技術方案:
[0006]本實用新型提供的一種噴涂機包括外殼、葉輪、搖把及力度控制器;
[0007]所述外殼上設置有物料口及搖把固定孔;
[0008]所述葉輪位于所述外殼內,其中間設置有貫穿孔;
[0009]所述搖把一端穿過所述搖把固定孔將所述葉輪固定在所述外殼內,另一端位于所述外殼外側懸空,通過轉動所述搖把進而帶動所述葉輪轉動實現(xiàn)對所述外殼內物料的攪拌;
[0010]所述力度控制器位于所述外殼上,用于調整所述彈片的被壓縮程度。
[0011]作為優(yōu)選,所述葉輪由彈片架和均勻的固定在所述彈片架上的多個彈片組裝而成,所述彈片由鋼板剪切而成,所述彈片架由三個大小漸變的圓環(huán)固定而成。
[0012]作為優(yōu)選,所述外殼由鈑金或鐵皮折彎而成,或者所述外殼采用塑料注塑成型。
[0013]作為優(yōu)選,所述搖把由圓鋼彎折兩個90°而成。
[0014]作為優(yōu)選,所述搖把位于所述外殼外側的懸空端周向纏繞有布條或者在所述懸空立而立而部連接手柄。
[0015]作為優(yōu)選,所述手柄由木質材料制成。
[0016]作為優(yōu)選,所述外殼上端面上設置有手提把。
[0017]本實用新型的有益效果為:
[0018]本實用新型提供的噴涂機包括外殼、葉輪、搖把及力度控制器;外殼上設置有物料口及搖把固定孔;葉輪位于外殼內,其中間設置有貫穿孔;搖把可以一端穿過搖把固定孔將葉輪固定在所述外殼內,另一端位于外殼外側懸空,通過轉動搖把進而帶動葉輪轉動實現(xiàn)對外殼內物料的攪拌;力度控制器可以調整彈片的被壓縮程度。該噴涂機結構簡單、制作簡單、原材易得,工具操作簡單,盡可能減少自動化機械的維修以及機械配件采購。所以在經濟不發(fā)達地區(qū)進行噴涂施工時,減少機械維修的壓力,以及維修配件的采購壓力,噴涂設備損壞時維修成本及維修難度均大大降低。并且在經濟欠發(fā)達地區(qū)進行施工作業(yè),減少對氣電噴涂的依賴,降低操作者的學習、使用難度;充分利用當地資源,減少了進口的成本,對操作工人的技能要求大大降低了;且噴涂質量較好。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型【具體實施方式】提供的彈片結構示意圖;
[0020]圖2是本實用新型【具體實施方式】提供的彈片架結構示意圖;
[0021 ]圖3是本實用新型【具體實施方式】提供的葉輪組裝圖;
[0022]圖4是本實用新型【具體實施方式】提供的搖把結構示意圖;
[0023]圖5是本實用新型【具體實施方式】提供的噴涂機主視圖;
[0024]圖6是本實用新型【具體實施方式】提供的噴涂機后視圖;
[0025]圖7是本實用新型【具體實施方式】提供的彈片架側面圖;
[0026]圖8是本實用新型【具體實施方式】提供的葉輪側立面圖;
[0027]圖9是本實用新型【具體實施方式】提供的剖面結構示意圖。
[0028]附圖標記:
[0029]1-葉輪;2-搖把;3-外殼;4-力度控制器;5-手提把;6-物料口 ;
[0030]11-彈片;12、彈片架;
[0031]31-搖把固定孔。
【具體實施方式】
[0032]下面通過具體的實施例子結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0033]裝置實施例
[0034]如圖1-6所示,本申請?zhí)峁┑囊环N噴涂機包括外殼3、葉輪1、搖把2及力度控制器4。
[0035]所述外殼3上設置有物料口6及搖把固定孔31。其中,所述物料口6既可以作為物料入口,又可以作為物料出口。所述物料口6優(yōu)選為設置在所述外殼3的下端或者外殼3的一側面整面開口作為物料口 6。
[0036]所述葉輪I位于所述外殼3內,其中間設置有貫穿孔。
[0037]所述搖把2—端穿過所述搖把固定孔31將所述葉輪I固定在所述外殼3內,具體的,將所述葉輪I放置在所述外殼3內.之后將所述搖把2—端穿過所述搖把固定孔31,之后再穿過所述葉輪I中間的貫穿孔將葉輪I固定,葉輪I可以搖把2為轉動軸轉動,該安裝過程使得該噴涂機的組裝極為簡單。所述搖把2另一端位于所述外殼3外側懸空,工作時,通過轉動所述搖把2進而帶動所述葉輪I轉動實現(xiàn)對所述外殼3內物料的攪拌。
[0038]參見圖9所示,所述力度控制器4位于所述外殼3上,用于調整所述彈片11的被壓縮程度。優(yōu)選的,所述力度控制器4位于所述搖把固定孔31的上方,但并不局限于此位置。
[0039]所述力度控制器4的調節(jié)與鐘擺類似,力度控制器4上的傳力桿的末端可以沿著沿著外殼上的弧形槽滑動并帶動限位件來控制彈片11變形量來進行力度控制的,限位件位于外殼內部、葉輪I的上方,當力度控制器4的限位件與鉛垂線平行時,對彈片11的變形最大,對彈片11施加的力度最大,此時噴出的材料在界面上形成的顆粒較大;力度控制器4的限位件與鉛垂線存在夾角時,對彈片11的變形量減小,力度控制器4與鉛垂線間的夾角越大,對彈片11的變形量越小。即隨著力度控制器4與鉛垂線之間的夾角不斷增大,力度控制器4對彈片11施加的力度逐漸減小,此時噴出的材料在界面上形成的顆粒也相對減小。
[0040]該噴涂機結構簡單、制作簡單、原材易得,工具操作簡單,盡可能減少自動化機械的維修以及機械配件采購。在經濟不發(fā)達地區(qū)進行噴涂施工時,減少機械維修的壓力,以及維修配件的采購壓力,噴涂設備損壞時維修成本及維修難度均大大降低。并且在經濟欠發(fā)達地區(qū)進行施工作業(yè),減少對氣電噴涂的依賴,降低操作者的學習、使用難度;充分利用當地資源,減少了進口的成本,對操作工人的技能要求大大降低了;且噴涂質量較好。
[0041]于本實施例中,作為優(yōu)選方案,如圖7和圖8所示,所述葉輪I由彈片架12和均勻的固定在所述彈片架12上的多個彈片11組裝而成。優(yōu)選的,所述彈片11由鋼板剪切而成,但并不局限與此。優(yōu)選的,所述彈片架12由三個大小漸變的圓環(huán)固定而成,但并不局限與此。于本實施例中,作為優(yōu)選方案,所述外殼3由鈑金或鐵皮折彎而成,或者所述外殼3采用塑料注塑成型。當然,并不局限于此,所述外殼3還可以采用其它材料通過其它方式制成。
[0042]于本實施例中,作為優(yōu)選方案,如圖4所示,所述搖把2由圓鋼彎折兩個90°而成。該結構使得操作者操作時比較省力。
[0043]于本實施例中,為了在使用過程中提高操作者的舒適感,作為優(yōu)選方案,所述搖把2位于所述外殼3外側的懸空端周向纏繞有布條,或者在所述懸空端端部連接一個手柄。
[0044]于本實施例中,作為優(yōu)選方案,所述手柄由木質材料制成。但所述手柄的材料并不僅限于木質材料,還可以為金屬材料等。
[0045]于本實施例中,為了方便噴涂機的攜帶和搬運,作為優(yōu)選方案,如圖5和圖6所示,在所述外殼3上端面上設置有手提把5。
[0046]方法實施例
[0047]本申請還提供了一種應用于以上方案所述的噴涂機的噴涂方法,噴涂方法包括以下步驟:
[0048]SOO:作業(yè)前,根據被噴涂材料的稀稠,通過力度控制器4調整彈片11的被壓縮程度。
[0049]SlO:將噴涂材料通過物料口 6放入所述噴涂機內。其中,物料口 6既可以作為進料口,又可以作為出料口。
[0050]S20:搖動搖把2,使噴涂材料通過物料口 6均勻的噴到被噴涂物品上。
[0051 ]于本實施例中,作為優(yōu)選方案,在步驟S20中,噴涂時,調整噴涂機的位置,使物料口 6與作業(yè)面保持預設的距離S,其中,S值的大小根據具體情況而定。
[0052]于本實施例中,作為優(yōu)選方案,在步驟S20中,搖動搖把2時,分為N個階段,每個階段內的搖把2搖動速度相同,以使從物料口 6噴出來的物料均勻的涂到墻體表面。其中,第N階段的速度小于第N+1階段的速度,第一階段和最后一個階段內噴出的涂料不噴涂在作業(yè)面上,以免破壞噴涂的整體效果。其中N為正整數。
[0053]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種噴涂機,其特征在于,包括外殼(3)、葉輪(1)、搖把(2)及力度控制器(4); 所述外殼(3)上設置有物料口( 6)及搖把固定孔(31); 所述葉輪(I)位于所述外殼(3)內,其中間設置有貫穿孔; 所述搖把(2)—端穿過所述搖把固定孔(31)將所述葉輪(I)固定在所述外殼(3)內,另一端位于所述外殼(3)外側懸空,通過轉動所述搖把(2)進而帶動所述葉輪(I)轉動實現(xiàn)對所述外殼(3)內物料的攪拌; 所述力度控制器(4)位于所述外殼(3)上,用于調整彈片(11)的被壓縮程度。2.根據權利要求1所述的噴涂機,其特征在于:所述葉輪(I)由彈片架(12)和均勻的固定在所述彈片架(12)上的多個彈片(11)組裝而成,所述彈片(11)由鋼板剪切而成,所述彈片架(12)由三個大小漸變的圓環(huán)固定而成。3.根據權利要求1所述的噴涂機,其特征在于:所述外殼(3)由鈑金或鐵皮折彎而成,或者所述外殼(3)采用塑料注塑成型。4.根據權利要求1所述的噴涂機,其特征在于:所述搖把(2)由圓鋼彎折兩個90°而成。5.根據權利要求1所述的噴涂機,其特征在于:所述搖把(2)位于所述外殼(3)外側的懸空端周向纏繞有布條或者在所述懸空端端部連接一個手柄。6.根據權利要求5所述的噴涂機,其特征在于:所述手柄由木質材料制成。7.根據權利要求1所述的噴涂機,其特征在于:所述外殼(3)上端面上設置有手提把(5)。
【文檔編號】E04F21/10GK205558215SQ201620272345
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】張?zhí)m芳, 劉建樂, 韓建成, 周金龍, 張兵, 周青
【申請人】北京城建六建設集團有限公司
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