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裝配式非承重現(xiàn)澆筑輕質(zhì)復(fù)合墻體的制作方法

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裝配式非承重現(xiàn)澆筑輕質(zhì)復(fù)合墻體的制作方法
【專利摘要】裝配式非承重現(xiàn)澆筑輕質(zhì)復(fù)合墻體,它包括墻體結(jié)構(gòu),墻體結(jié)構(gòu)包括第一硅酸鈣板墻面層、第二硅酸鈣板墻面層、網(wǎng)格體和第一填充體,第一硅酸鈣板墻面層與第二硅酸鈣板墻面層之間等間距平行布置,第一填充體填裝在第一硅酸鈣板墻面層和第二硅酸鈣板墻面層之間的中空區(qū)域,且第一填充體與所述面層連接處粘結(jié),網(wǎng)格體與所述面層平行且網(wǎng)格體設(shè)置在中空區(qū)域的中部,且網(wǎng)格體貫穿在第一填充體的內(nèi)部。本實(shí)用新型采用現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化澆筑成型,降低了建筑物重量,免去抹灰工序,提高了墻體整體性能,實(shí)現(xiàn)了墻體無(wú)縫隙、不裂縫,本實(shí)用新型技術(shù)應(yīng)用的可行性對(duì)建筑節(jié)能及環(huán)保都具有重要的意義。
【專利說(shuō)明】
裝配式非承重現(xiàn)澆筑輕質(zhì)復(fù)合墻體
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑領(lǐng)域,具體涉及裝配式非承重現(xiàn)澆筑輕質(zhì)復(fù)合墻體。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在建筑領(lǐng)域常采用的墻體構(gòu)造形式有:1、澆筑混凝土墻體:該種墻體混凝土容重2300kg/m3,因其原材料容重較高,成型的墻體重量高,增加了建筑物的自重,造成建筑物鋼材用量大,從而增加了建筑成本,同時(shí)通過(guò)工程應(yīng)用發(fā)現(xiàn),該墻體還具有隔音效果差,裝飾裝修中對(duì)墻體處理復(fù)雜裝修后的墻體容易起皮、脫落等諸多弊??;
[0003]2、加氣砌塊砌筑墻體:該種墻體墻面不易掛重物,給用戶的后期安裝空調(diào)帶來(lái)困擾,造成的原因是,產(chǎn)品的原材料及工藝因素致使加氣混凝土砌塊自身質(zhì)地松軟所致;另外該種墻體開(kāi)裂、起皮、脫落,混凝土砌塊在生產(chǎn)養(yǎng)護(hù)期間表面內(nèi)部的水分蒸發(fā),失水過(guò)多出現(xiàn)干縮,在砌筑時(shí)二次水化反應(yīng)使砌塊體積膨脹,而使墻面開(kāi)裂,還有砌塊砌筑成型后,墻體需要找平抹灰,因砌塊的屬性與抹面砂漿屬性不相容性而引起墻體開(kāi)裂,面層脫落起皮;還有該種墻體隔音性能差:砌塊在砌筑時(shí)施工工藝形成的縫隙等因素致使墻體隔音性能差,而且施工工序多,難度大,質(zhì)量難以控制,墻面的整體性差皆是混凝土加砌塊的缺點(diǎn)。
[0004]3、預(yù)制輕質(zhì)墻板墻體:該種墻體施工工序多,成本高,墻體整體牢固性差,隔音性能差,拼接縫開(kāi)裂等缺點(diǎn);究其原因是墻板的規(guī)格以2.4米X0.6米為主規(guī)格,建筑物墻體的墻體一般都在高2.8米,寬2米以上,因其規(guī)格尺寸制約,輕質(zhì)墻板墻體在拼接時(shí)會(huì)施工繁瑣工序多,墻體的尺寸不一致使在拼接中易產(chǎn)生損耗,生成建筑垃圾,增加了建筑成本拼裝接縫的過(guò)多又會(huì)使墻體整體牢固性差,施工時(shí)墻體平整度難以控制。
[0005]最難解決的是輕質(zhì)墻板的接縫開(kāi)裂問(wèn)題,常規(guī)的輕質(zhì)墻板墻體的接縫是采用玻璃纖維網(wǎng)格布貼縫,但硅酸鹽水泥或耐水膩?zhàn)优c玻璃纖維網(wǎng)格布會(huì)有化學(xué)反應(yīng),遇水膨脹,降低了了條板之間的結(jié)合而引起墻面開(kāi)裂,同時(shí)由于化學(xué)反應(yīng)緩慢,有較強(qiáng)的隱蔽性,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,墻面吸水或受潮就會(huì)出現(xiàn)空鼓開(kāi)裂,此類事例在輕質(zhì)墻板墻體中屢見(jiàn)不鮮,屬輕質(zhì)墻板墻體的通病。
[0006]不論是加氣混凝土砌塊墻體還是輕質(zhì)墻板墻體都是‘產(chǎn)、供、銷’的方式,是現(xiàn)在工廠預(yù)制,后將成品運(yùn)送至工地,后二次施工,在使用過(guò)程中易產(chǎn)生建筑垃圾,造成環(huán)境污染,不環(huán)保,不符合國(guó)家住建部門提倡的‘綠色建筑’,四節(jié)一環(huán)保建筑理念。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種裝配式非承重現(xiàn)澆筑輕質(zhì)復(fù)合墻體。該墻體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,且使建筑內(nèi)墻總成本降低,提高了施工進(jìn)度,縮短了工期,減少了人工費(fèi)用支出,降低了傳統(tǒng)施工中產(chǎn)生的建筑垃圾,其技術(shù)應(yīng)用的可行性對(duì)建筑節(jié)能及環(huán)保都具有重要的意義。
[0008]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案:
[0009]裝配式非承重現(xiàn)澆筑輕質(zhì)復(fù)合墻體,它包括墻體結(jié)構(gòu),所述墻體結(jié)構(gòu)包括網(wǎng)格體和第一填充體,所述第一填充體按模具填充成型,所述網(wǎng)格體貫穿在第一填充體的內(nèi)部。
[0010]進(jìn)一步地,還包括第一硅酸鈣板墻面層和第二硅酸鈣板墻面層,第一硅酸鈣板墻面層與第二硅酸鈣板墻面層之間等間距平行布置,第一填充體填裝在第一硅酸鈣板墻面層和第二硅酸鈣板墻面層之間的中空區(qū)域,且第一填充體與所述面層連接處粘結(jié),網(wǎng)格體與所述面層平行且網(wǎng)格體設(shè)置在所述中空區(qū)域的中部,且網(wǎng)格體貫穿在第一填充體的內(nèi)部。
[0011]進(jìn)一步地,第一填充體是由聚苯顆粒、水泥、粉煤灰和外加劑混合成型在一體的與所述中空區(qū)域形狀一致的實(shí)體結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步地,網(wǎng)格體是鐵絲網(wǎng)或工程塑料網(wǎng)中的一種。
[0013]進(jìn)一步地,還包括T形墻結(jié)構(gòu),所述T形墻結(jié)構(gòu)與所述墻體結(jié)構(gòu)連接,所述T形墻結(jié)構(gòu)由第一拉筋、立板和第二填充體,其中,三個(gè)以上的第一拉筋沿立板長(zhǎng)度方向垂直地設(shè)置在立板的一側(cè),所述第一拉筋的另一端固定在所述墻體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,第二填充體按模具填充成型,且第一拉筋和立板設(shè)置在了第二填充體的內(nèi)部。
[0014]進(jìn)一步地,還包括硅酸鈣板墻側(cè)面層,在第一拉筋和立板的左右兩側(cè)面和前面通過(guò)硅酸鈣板墻側(cè)面層圍成一中空結(jié)構(gòu),第二填充體設(shè)置在所述中空結(jié)構(gòu)的中部,第二填充體與硅酸鈣板墻側(cè)面層連接處粘接,且第一拉筋和立板設(shè)置在了第二填充體的內(nèi)部。
[0015]進(jìn)一步地,所述第一拉筋為一端端部帶鉤狀的鋼筋,所述立板為槽型鋼或工字鋼。
[0016]進(jìn)一步地,第二填充體是由聚苯顆粒、水泥、粉煤灰和外加劑混合成型在一體的與所述中空結(jié)構(gòu)形狀一致的實(shí)體結(jié)構(gòu)。
[0017]進(jìn)一步地,還包括門窗結(jié)構(gòu),所述門窗結(jié)構(gòu)由過(guò)梁、立柱和第二拉筋組成,過(guò)梁兩端連接有立柱組成,在過(guò)梁和立柱上均設(shè)置有至少兩個(gè)第二拉筋;所述墻體結(jié)構(gòu)上預(yù)留有門或窗的框架,所述門窗結(jié)構(gòu)設(shè)置在門或窗的框架處的墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)。
[0018]進(jìn)一步地,所述第二拉筋為一端端部帶鉤狀的鋼筋,所述立柱為槽型鋼或工字鋼。
[0019]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果是:①本實(shí)用新型的墻面層采用硅酸鈣板材料,硅酸鈣板具有防火、防潮、隔音、隔熱等特點(diǎn),通過(guò)大比例的粉煤灰聚苯顆粒和外加劑的攪拌混合,這些物質(zhì)與硅鈣板強(qiáng)有力的粘合,解決了傳統(tǒng)墻體易開(kāi)裂和不能掛重物的缺點(diǎn),又因現(xiàn)澆混凝土是以聚苯顆粒泡沫為骨料,水泥、粉煤灰及外加劑作膠凝材料,聚苯顆粒在混凝土內(nèi)形成多孔狀,而達(dá)到良好的隔音、吸音功能。將攪拌好的聚苯顆粒混凝土通過(guò)高壓栗輸送澆筑于由墻體模具架硅酸鈣板組成的墻體模具箱中,經(jīng)過(guò)24小時(shí)的混凝土凝固,拆除模具架,即可形成一面建筑物非承重墻;②本實(shí)用新型在門窗框架和T型墻處均內(nèi)置有與墻體加固連接作用的鋼筋和槽鋼,在墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)置有鋼絲網(wǎng),使墻體更加牢固;③本實(shí)用新型采用現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)化、機(jī)械化澆筑成型,降低了建筑物重量,免去抹灰工序,提高了墻體整體性能,實(shí)現(xiàn)了墻體無(wú)縫隙、不裂縫。改善了墻體的平整度、牢固性、安全性。使建筑內(nèi)墻總成本降低,提高了施工進(jìn)度,縮短了工期,減少了人工費(fèi)用支出,降低了傳統(tǒng)施工中產(chǎn)生的建筑垃圾,其技術(shù)應(yīng)用的可行性對(duì)建筑節(jié)能及環(huán)保都具有重要的意義。總之,本實(shí)用新型必將是民用建筑大力推廣的一種新型綠色建材。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型墻體結(jié)構(gòu)剖切后的俯視圖;
[0021]圖2為圖1中墻體結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3為T形墻結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖4為門窗結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖5為門窗結(jié)構(gòu)在墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0026]—種裝配式非承重現(xiàn)澆筑輕質(zhì)復(fù)合墻體,如圖1和圖2所示,它包括墻體結(jié)構(gòu)I,所述墻體結(jié)構(gòu)I包括第一硅酸鈣板墻面層2、第二硅酸鈣板墻面層3、網(wǎng)格體4和第一填充體5,第一硅酸鈣板墻面層2與第二硅酸鈣板墻面層3之間等間距平行布置,第一填充體5填裝在第一硅酸鈣板墻面層2和第二硅酸鈣板墻面層3之間的中空區(qū)域,且第一填充體5與所述面層連接處粘結(jié),網(wǎng)格體4與所述面層平行且網(wǎng)格體4設(shè)置在所述中空區(qū)域的中部,且網(wǎng)格體4貫穿在第一填充體5的內(nèi)部。
[0027]其中,第一填充體5是由聚苯顆粒、水泥、粉煤灰和外加劑混合成型在一體的與所述中空區(qū)域形狀一致的實(shí)體結(jié)構(gòu),網(wǎng)格體4是鐵絲網(wǎng)或工程塑料網(wǎng)中的一種。
[0028]施工時(shí),先根據(jù)施工要求放線,固定鋼絲網(wǎng)片,再根據(jù)高度和寬度利用模具架固定好硅酸鈣板墻面層,再拼裝固定模具架并調(diào)整到施工要求的墻體厚度,并將模具架連接在一起,檢驗(yàn)?zāi)>咝D(zhuǎn)合理后,將攪拌好的聚苯顆?;炷镣ㄟ^(guò)高壓栗輸送澆筑于由墻體模具架硅酸鈣板組成的墻體模具箱中,經(jīng)過(guò)24小時(shí)的混凝土凝固,拆除模具架,即可形成一面建筑物非承重墻。
[0029]如圖3所示,根據(jù)空間布局要求,本實(shí)用新型還可設(shè)置T形墻結(jié)構(gòu)6,所述T形墻結(jié)構(gòu)6與所述墻體結(jié)構(gòu)I或承重混凝土連接,所述T形墻結(jié)構(gòu)6由第一拉筋7、立板8、硅酸鈣板墻側(cè)面層9和第二填充體10,其中,三個(gè)以上的第一拉筋7沿立板8長(zhǎng)度方向垂直地設(shè)置在立板8的一側(cè),所述第一拉筋7的另一端固定在所述墻體結(jié)構(gòu)I的內(nèi)部,在第一拉筋7和立板8的左右兩側(cè)面和前面通過(guò)硅酸鈣板墻側(cè)面層9圍成一中空結(jié)構(gòu),第二填充體10設(shè)置在所述中空結(jié)構(gòu)的中部,第二填充體10與硅酸鈣板墻側(cè)面層9連接處粘接,且第一拉筋7和立板8設(shè)置在了第二填充體10的內(nèi)部。
[0030]其中,所述第一拉筋7為一端端部帶鉤狀的鋼筋,所述立板8為槽型鋼或工字鋼。第二填充體10是由聚苯顆粒、水泥、粉煤灰和外加劑混合成型在一體的與所述中空結(jié)構(gòu)形狀一致的實(shí)體結(jié)構(gòu)。
[0031]施工時(shí),將連接好的第一拉筋7和立板8結(jié)構(gòu)中的第一拉筋7頭固定在所要固定的墻體內(nèi),利用模具架固定好硅酸鈣板墻面層,并將模具架連接在一起,檢驗(yàn)?zāi)>咝D(zhuǎn)合理后,將攪拌好的聚苯顆粒混凝土通過(guò)高壓栗輸送澆筑于由墻體模具架硅酸鈣板組成的墻體模具箱中,經(jīng)過(guò)24小時(shí)的混凝土凝固,拆除模具架,T型墻成型。
[0032]如圖4和圖5所示,本實(shí)用新型還包括門窗結(jié)構(gòu)11,所述門窗結(jié)構(gòu)11由過(guò)梁12、立柱13和第二拉筋14組成,過(guò)梁12兩端連接有立柱13組成,在過(guò)梁12和立柱13上均設(shè)置有至少兩個(gè)第二拉筋14;所述墻體結(jié)構(gòu)I上預(yù)留有門或窗的框架,所述門窗結(jié)構(gòu)11設(shè)置在門或窗的框架處的墻體結(jié)構(gòu)I內(nèi)。
[0033]其中,所述第二拉筋14為一端端部帶鉤狀的鋼筋,所述立柱13為槽型鋼或工字鋼。
[0034]在施工門窗結(jié)構(gòu)11時(shí),施工方法與設(shè)置墻體結(jié)構(gòu)I時(shí)方法一致,只是在需要留門或窗的地方,在模具架內(nèi)放置好本實(shí)用新型的門窗結(jié)構(gòu)11,再根據(jù)施工要求利用模具架固定好硅酸鈣板墻面層,將攪拌好的聚苯顆?;炷镣ㄟ^(guò)高壓栗輸送澆筑于由墻體模具架硅酸鈣板組成的墻體模具箱中,經(jīng)過(guò)24小時(shí)的混凝土凝固,拆除模具架,即可成型。
[0035 ]本實(shí)用新型根據(jù)國(guó)家宏觀政策的導(dǎo)向要求,未來(lái)的建筑節(jié)能、節(jié)材、節(jié)地、節(jié)水,四節(jié)一環(huán)保型的建筑材料將是未來(lái)建筑市場(chǎng)的趨勢(shì),本項(xiàng)目順應(yīng)國(guó)家政策導(dǎo)向可達(dá)到:
[0036]⑴、節(jié)能:節(jié)約能源,墻體保溫隔熱輕質(zhì)是節(jié)能的功效之一,現(xiàn)澆筑非承重輕質(zhì)墻體的混凝土原材料所特有的隔熱保溫功能可節(jié)約原煤和電的能耗,達(dá)到節(jié)能減耗的目的;
[0037]⑵、節(jié)材:現(xiàn)場(chǎng)澆筑的方式可解決傳統(tǒng)材料的原料浪費(fèi)損耗等問(wèn)題,同時(shí)墻體超輕質(zhì)可減輕建筑的載荷減少建筑物的鋼材用量,從而達(dá)到節(jié)材的目的;
[0038]⑶、節(jié)地:高效的隔音效果,可減小了墻體的厚度,增加了建筑使用面積,達(dá)到節(jié)地的目的;
[0039]⑷、節(jié)水:現(xiàn)場(chǎng)一次成型澆筑,避免了工廠化生產(chǎn)中水的消耗及到現(xiàn)場(chǎng)的二次用水,達(dá)到節(jié)水目的;
[0040](5)、環(huán)保:輕質(zhì)墻體原料中將一定比例的粉煤灰、煤渣成為可利用資源,變廢為寶。同時(shí)由原來(lái)的“場(chǎng)地銷”變?yōu)椤颁N地產(chǎn)”的方式應(yīng)用的轉(zhuǎn)變,現(xiàn)場(chǎng)材料采用封閉儲(chǔ)存是解決傳統(tǒng)施工中原料污染(生產(chǎn)揚(yáng)塵、運(yùn)輸污染、廢料處置污染)的最佳方案,因此,現(xiàn)澆筑輕質(zhì)墻體是一種真正達(dá)到利廢、綠色、節(jié)能的建筑墻體技術(shù)。
[0041]以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說(shuō)明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.裝配式非承重現(xiàn)澆筑輕質(zhì)復(fù)合墻體,它包括墻體結(jié)構(gòu),其特征在于:所述墻體結(jié)構(gòu)包括網(wǎng)格體和第一填充體,所述第一填充體按模具填充成型,所述網(wǎng)格體貫穿在第一填充體的內(nèi)部; 還包括第一硅酸鈣板墻面層和第二硅酸鈣板墻面層,第一硅酸鈣板墻面層與第二硅酸鈣板墻面層之間等間距平行布置,第一填充體填裝在第一硅酸鈣板墻面層和第二硅酸鈣板墻面層之間的中空區(qū)域,且第一填充體與所述面層連接處粘結(jié),網(wǎng)格體與所述面層平行且網(wǎng)格體設(shè)置在所述中空區(qū)域的中部,且網(wǎng)格體貫穿在第一填充體的內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式非承重現(xiàn)澆筑輕質(zhì)復(fù)合墻體,其特征在于:第一填充體是與所述中空區(qū)域形狀一致的實(shí)體結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式非承重現(xiàn)澆筑輕質(zhì)復(fù)合墻體,其特征在于:網(wǎng)格體是鐵絲網(wǎng)或工程塑料網(wǎng)中的一種。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式非承重現(xiàn)澆筑輕質(zhì)復(fù)合墻體,其特征在于:還包括T形墻結(jié)構(gòu),所述T形墻結(jié)構(gòu)與所述墻體結(jié)構(gòu)連接,所述T形墻結(jié)構(gòu)由第一拉筋、立板和第二填充體,其中,三個(gè)以上的第一拉筋沿立板長(zhǎng)度方向垂直地設(shè)置在立板的一側(cè),所述第一拉筋的另一端固定在所述墻體結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,第二填充體按模具填充成型,且第一拉筋和立板設(shè)置在了第二填充體的內(nèi)部。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝配式非承重現(xiàn)澆筑輕質(zhì)復(fù)合墻體,其特征在于:還包括硅酸鈣板墻側(cè)面層,在第一拉筋和立板的左右兩側(cè)面和前面通過(guò)硅酸鈣板墻側(cè)面層圍成一中空結(jié)構(gòu),第二填充體設(shè)置在所述中空結(jié)構(gòu)的中部,第二填充體與硅酸鈣板墻側(cè)面層連接處粘接,且第一拉筋和立板設(shè)置在了第二填充體的內(nèi)部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝配式非承重現(xiàn)澆筑輕質(zhì)復(fù)合墻體,其特征在于:所述第一拉筋為一端端部帶鉤狀的鋼筋,所述立板為槽型鋼或工字鋼。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝配式非承重現(xiàn)澆筑輕質(zhì)復(fù)合墻體,其特征在于:還包括門窗結(jié)構(gòu),所述門窗結(jié)構(gòu)由過(guò)梁、立柱和第二拉筋組成,過(guò)梁兩端連接有立柱組成,在過(guò)梁和立柱上均設(shè)置有至少兩個(gè)第二拉筋;所述墻體結(jié)構(gòu)上預(yù)留有門或窗的框架,所述門窗結(jié)構(gòu)設(shè)置在門或窗的框架處的墻體結(jié)構(gòu)內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的裝配式非承重現(xiàn)澆筑輕質(zhì)復(fù)合墻體,其特征在于:所述第二拉筋為一端端部帶鉤狀的鋼筋,所述立柱為槽型鋼或工字鋼。
【文檔編號(hào)】E04B2/74GK205577171SQ201620224684
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月22日
【發(fā)明人】梁紅兵, 梁江勤, 梁愛(ài)斌, 宋保兵
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)治市潞鑫源新型墻體建材有限公司
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