適用于筒倉底板錐面結構施工的支撐體系的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于建筑結構工程技術領域，具體指一種適用于筒倉底板錐面結構施工的支撐體系，包括基礎支架和錐面模板系統(tǒng)，其特殊之處在于，基礎支架與錐面模板系統(tǒng)間設有銜接支架，所述銜接支架包括支撐肋、支撐豎桿，加固斜撐和抗滑扣件。本實用新型所述適用于筒倉底板錐面結構施工的支撐體系較好地銜接了錐面模板系統(tǒng)與傳統(tǒng)矩陣型滿堂支架，有效分散錐面結構的水平荷載，支撐體系各部分受力明確，結構牢固、穩(wěn)定可靠。并且相較于桁架式支撐體系大大降低了拆裝難度，降低了相關的機械和人工成本。
【專利說明】
適用于筒倉底板錐面結構施工的支撐體系
技術領域
[0001]本實用新型屬于建筑結構工程技術領域，具體指一種適用于筒倉底板錐面結構施工的支撐體系。
【背景技術】
[0002]筒倉，是儲存松散固體的立式容器，在工業(yè)上用以貯存焦炭、水泥等散裝物料。筒倉底板結構既承受物料的重量又需具有卸料功能，通常設計為成含有錐面的結構。
[0003]在筒倉底板的施工中，為支撐錐面結構的模板系統(tǒng)需要沿錐面母線設置放射狀分布的支撐肋，但在傳統(tǒng)的矩陣式滿堂支撐架體系中，并非每根支撐肋都有對應的基礎豎桿來支撐，因此矩陣式滿堂支撐架不能適應這種布置形式，不能為錐面結構的施工提供足夠的支撐。目前對小型筒倉的錐形底板結構的施工多采用空中桁架支撐體系，這種支撐體系可滿足較小直徑筒倉底板混凝土結構的支撐要求，但是對于直徑偏大的筒倉結構來說，若僅依靠桁架支撐體系，其承載能力已經很難滿足施工要求，需要另外在筒倉內搭設鋼管立柱支撐輔助受力。而且對于筒倉錐形底板自身為封閉結構的情況，會在很大程度上加大桁架支撐體系的裝拆難度。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的就是要解決上述現有技術中的不足，提供一種以滿堂支撐架為主體，適用于筒倉底板錐面結構施工的支撐體系。
[0005]本實用新型所述適用于筒倉底板錐面結構施工的支撐體系包括基礎支架和錐面模板系統(tǒng)，所述基礎支架為矩陣型布置的滿堂支撐架，包括多根以扣件連接的基礎豎桿和基礎水平桿，其特殊之處在于，所述基礎支架與錐面模板系統(tǒng)間設有銜接支架。
[0006]所述銜接支架包括支撐肋、支撐豎桿、加固斜撐和抗滑扣件，所述支撐肋沿錐面母線呈放射狀均勻設置于銜接支架頂部，所述支撐豎桿豎直設于支撐肋水平面投影線與頂層基礎水平桿的多個交點處，頂端與支撐肋固接，并在與基礎水平桿相交處通過抗滑扣件固定。所述加固斜撐設于支撐豎桿的兩側，兩端分別與支撐豎桿頂端及鄰近的基礎支架節(jié)點固接。
[0007]基礎支架是整個體系的承重部分，支撐豎桿能夠使基礎支架適應支撐肋的布置形式，由于錐面結構會對支撐豎桿產生水平分力，還需要在其頂部與鄰近基礎支架節(jié)點之間設置兩道斜撐進行加固，以便于將水平荷載傳遞給基礎支架。
[0008]所述銜接支架上在支撐豎桿伸出基礎支架的部分按基礎水平桿的步距設有加固水平桿，從而進一步加固銜接支架并能使銜接支架與基礎支架更加協(xié)調。
[0009]所述基礎支架上沿高度方向間隔設置有若干組水平剪刀撐，沿長度及寬度方向間隔設置有若干組豎向剪刀撐。
[0010]進一步地，所述水平剪刀撐及豎向剪刀撐均為加強型剪刀撐，以適應在錐面坡度較大或筒倉底板較為厚重的情況下施工。[0011 ] 所述基礎豎桿的縱橫間距范圍為60cm X 60cm?100cm X 100cm，所述基礎水平桿的步距為90cm?150cm ο
[0012]所述每根支撐豎桿與基礎支架間設有2?3個抗滑扣件。
[0013]所述錐面模板系統(tǒng)包括竹膠板、木方、橫肋、豎肋及拉桿;所述竹膠板對應于錐面結構的兩面平行搭設，竹膠板外側依次對稱固設有沿錐面母線呈放射狀均勻布置的木方和以相同間距布置的環(huán)狀橫肋，所述支撐肋固定連接于下方的橫肋外側，所述豎肋固定連接于上方的橫肋外側，且對應于支撐肋布置，錐面模板系統(tǒng)中至少在豎肋處設有木方，所述拉桿沿支撐肋均勻分布且垂直于錐面貫穿竹膠板及木方，兩端分別從豎肋和支撐肋中部穿出。
[0014]所述支撐肋為雙拼槽鋼材質，豎肋為雙拼鋼管材質。
[0015]所述橫肋的布置間距為30?60cm。
[0016]所述拉桿在支撐肋上的布置間距為60?90cm。
[0017]本實用新型所述支撐體系中的銜接支架能夠較好地銜接矩陣型布置的滿堂支撐架以及錐面模板系統(tǒng)，構成穩(wěn)定的支撐結構，保證施工過程安全可靠，并且能夠較好地適應大型筒倉底板錐面結構的施工。
[0018]本實用新型所述適用于筒倉底板錐面結構施工的支撐體系較好地銜接了錐面模板系統(tǒng)與傳統(tǒng)矩陣型滿堂支撐架，有效分散錐面結構的水平荷載，支撐體系各部分受力明確，結構牢固、穩(wěn)定可靠。并且相較于桁架式支撐體系大大降低了拆裝難度，降低了相關的機械和人工成本。
【附圖說明】
[0019]圖1:適用于筒倉底板錐面結構施工的支撐體系的立面結構示意圖；
[0020]圖2:適用于筒倉底板錐面結構施工的支撐體系中錐面模板系統(tǒng)的結構示意圖；
[0021]圖3:適用于筒倉底板錐面結構施工的支撐體系中基礎支架的俯視圖；
[0022]圖4:適用于筒倉底板錐面結構施工的支撐體系中支撐肋、支撐豎桿及基礎水平桿的仰視圖；
[0023]圖5:適用于筒倉底板錐面結構施工的支撐體系中加固斜撐、支撐豎桿及基礎水平桿的俯視圖；
[0024]圖6:適用于筒倉底板錐面結構施工的支撐體系中銜接支架的立體結構示意圖。
[0025]其中:1_基礎支架(11-基礎豎桿、12-基礎水平桿、13-水平剪刀撐、14-豎向剪刀撐)、2-銜接支架(21-支撐肋、22-支撐豎桿、23-加固斜撐、24-抗滑扣件、25-加固水平桿)、3-錐面模板系統(tǒng)(31-竹膠板、32-木方、33-橫肋、34-豎肋、35-拉桿)。
【具體實施方式】
[0026]下面結合具體實施例及附圖對本實用新型作進一步說明。本領域技術人員應當容易理解，在本實用新型的指導思想下能夠設計出多種不同結構的支撐體系，適應不同的錐面結構筒倉底板的施工，而不局限于圖1所示的具有向上凹陷的錐面結構的筒倉底板的施工。
[0027]如圖1所示，本實用新型所述適用于錐面結構施工的支撐體系包括基礎支架I和錐面模板系統(tǒng)3，基礎支架I為矩陣型布置的碗扣式滿堂支撐架，包括多根以扣件連接的基礎豎桿11和基礎水平桿12，其特殊之處在于，基礎支架I與錐面模板系統(tǒng)3間設有銜接支架2。
[0028]如圖1、4?6所示，銜接支架2包括支撐肋21、支撐豎桿22，加固斜撐23和抗滑扣件24，支撐肋21沿錐面母線呈放射狀均勻設置于銜接支架2頂部，支撐豎桿22豎直布置于支撐肋21的水平面投影線與頂層基礎水平桿12的多個交點處，頂端與支撐肋21點焊固定，并在與基礎水平桿12相交處通過抗滑扣件24固定，抗滑扣件24選用十字扣件，每根支撐豎桿22通過2個抗滑扣件24與基礎水平桿12連接。加固斜撐23設于支撐豎桿22的兩側，兩端分別與支撐豎桿22頂端及鄰近的基礎支架I節(jié)點通過扣件固定連接。
[0029]銜接支架2上在支撐豎桿22伸出基礎支架I的部分按基礎水平桿12的步距設有加固水平桿25。
[0030]如圖1、3所示，基礎支架I上沿高度方向間隔搭設有若干組水平剪刀撐13，沿長度及寬度方向間隔搭設有若干組豎向剪刀撐14。水平剪刀撐13及豎向剪刀撐14均為加強型剪刀撐。
[0031 ] 基礎豎桿11的縱橫間距范圍為60cm X 60cm?10cm X 100cm，基礎水平桿12的水平步距為90cm?150cm ο
[0032]如圖2所示，錐面模板系統(tǒng)3包括竹膠板31、木方32、橫肋33、豎肋34及拉桿35;
[0033]竹膠板31對應于錐面結構的兩面平行搭設，竹膠板31外側依次對稱固設有沿錐面母線呈放射狀均勻布置的木方32和以相同間距布置的環(huán)狀橫肋33，支撐肋21固定連接于下方的橫肋33外側，豎肋34固定連接于上方的橫肋33外側，且對應于支撐肋21布置，錐面模板系統(tǒng)3中至少在豎肋34處設有木方32，拉桿35沿支撐肋21均勻分布且垂直于錐面貫穿竹膠板31及木方32，兩端分別從豎肋34和支撐肋21中部穿出。
[0034]支撐肋21為雙拼槽鋼材質，豎肋34為雙拼鋼管材質。
[0035]橫肋33的布置間距為30?60cm，拉桿35在支撐肋21上的布置間距為60?90cm。
【主權項】
1.一種適用于筒倉底板錐面結構施工的支撐體系，包括基礎支架(I)和錐面模板系統(tǒng)(3)，所述基礎支架(I)為矩陣型布置的滿堂支撐架，包括多根以扣件連接的基礎豎桿(11)和基礎水平桿(12)，其特征在于，所述基礎支架(I)與錐面模板系統(tǒng)(3)間設有銜接支架(2)； 所述銜接支架(2)包括支撐肋(21)、支撐豎桿(22)、加固斜撐(23)和抗滑扣件(24)，所述支撐肋(21)沿錐面母線呈放射狀均勻設置于銜接支架(2)頂部，所述支撐豎桿(22)豎直設于支撐肋(21)水平面投影線與頂層基礎水平桿(12)的多個交點處，頂端與支撐肋(21)固接，并在與基礎水平桿(12)相交處通過抗滑扣件(24)固定，所述加固斜撐(23)設于支撐豎桿(22)的兩側，兩端分別與支撐豎桿(22)頂端及鄰近的基礎支架(I)節(jié)點固接。2.如權利要求1所述的適用于筒倉底板錐面結構施工的支撐體系，其特征在于，所述銜接支架(2)上在支撐豎桿(22)伸出基礎支架(I)的部分按基礎水平桿(12)的步距設有加固水平桿(25)。3.如權利要求2所述的適用于筒倉底板錐面結構施工的支撐體系，其特征在于，所述基礎支架(I)上沿高度方向間隔設有若干組水平剪刀撐(13)，沿長度及寬度方向間隔設置有若干組豎向剪刀撐(14)。4.如權利要求3所述的適用于筒倉底板錐面結構施工的支撐體系，其特征在于，所述水平剪刀撐(14)及豎向剪刀撐(13)均為加強型剪刀撐。5.如權利要求3所述的適用于筒倉底板錐面結構施工的支撐體系，其特征在于，所述基礎豎桿(I I)的縱橫間距范圍為60cmX 60cm?10cmX 100cm，所述基礎水平桿(12)的步距為90cm?150cm。6.如權利要求3所述的適用于筒倉底板錐面結構施工的支撐體系，其特征在于，所述每根支撐豎桿(22)均與2?3根基礎水平桿(12)相交，并在相交處通過抗滑扣件(24)固定連接。7.如權利要求3所述的適用于筒倉底板錐面結構施工的支撐體系，其特征在于，所述錐面模板系統(tǒng)(3)包括竹膠板(31)、木方(32)、橫肋(33)、豎肋(34)及拉桿(35);所述竹膠板(31)對應于錐面結構的兩面平行搭設，竹膠板(31)外側依次對稱固設有沿錐面母線呈放射狀均勻布置的木方(32)和以相同間距布置的環(huán)狀橫肋(33)，所述支撐肋(21)固定連接于下方的橫肋(33)外側，所述豎肋(34)固定連接于上方的橫肋(33)外側，且對應于支撐肋(21)布置，錐面模板系統(tǒng)(3)中至少在豎肋(34)處設有木方(32)，所述拉桿(35)沿支撐肋(21)均勻分布且垂直于錐面貫穿竹膠板(31)及木方(32)，兩端分別從豎肋(34)和支撐肋(21)中部穿出。8.如權利要求7所述的適用于筒倉底板錐面結構施工的支撐體系，其特征在于，所述支撐肋(21)為雙拼槽鋼材質，豎肋(34)為雙拼鋼管材質。9.如權利要求7所述的適用于筒倉底板錐面結構施工的支撐體系，其特征在于，所述橫肋(33)的布置間距為30?60cmo10.如權利要求7所述的適用于筒倉底板錐面結構施工的支撐體系，其特征在于，所述拉桿(35)在支撐肋(21)上的布置間距為60?90cm。
【文檔編號】E04H7/26GK205577394SQ201620216006
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】孫曉偉, 翦象泉, 陳超華
【申請人】中交第二航務工程局有限公司