一種橫梁的支撐系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種橫梁的支撐系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括：模板、4個長條形的附墻支架、4個長條形的斜撐；其中，橫梁處于水平方向，其兩端各有一豎向的墻體支撐；橫梁的底面分別與兩個墻體的內(nèi)側(cè)面相交；每個墻體均有與其內(nèi)側(cè)面相交的2個豎向外側(cè)面；每2個附墻支架為一組；附墻支架的組與墻體一一對應(yīng)；同組的2個附墻支架沿豎直方向彼此平行相對地固定在該組對應(yīng)的墻體的2個豎向外側(cè)面上；模板貼合在橫梁的底面的下方；斜撐與附墻支架一一對應(yīng)；每個斜撐的兩端分別與模板、該斜撐對應(yīng)的附墻支架固定在一起，且斜撐與其對應(yīng)的附墻支架之間的夾角為銳角。本實用新型能在確保橫梁安全的前提下不影響橫梁下方的通行。
【專利說明】
一種橫梁的支撐系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種橫梁的支撐系統(tǒng)。【背景技術(shù)】
[0002]在建筑施工領(lǐng)域，尤其在工程二次結(jié)構(gòu)施工中，需要對底部懸空的橫梁進行支撐， 以保證橫梁安全，并防止其斷裂掉落傷人?，F(xiàn)有的橫梁的支撐系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。磚塊、輕集料混凝土空心砌塊等筑成的建筑包括橫梁101以及兩端支撐橫梁101的豎向的墻體107， 由于橫梁101底部懸空，因而設(shè)置了支撐系統(tǒng)，該支撐系統(tǒng)包括模板103以及腳手架104和 105。模板103—般為木質(zhì)，緊貼在橫梁101底面的下方，對橫梁101起保護和支撐作用；鋼管制的腳手架104、105在空間三維方向上連接成桁架結(jié)構(gòu)，豎向的腳手架104頂端常常設(shè)有調(diào)節(jié)托頭106,在下方對模板103進行支撐。該支撐系統(tǒng)的缺點在于，其在橫梁下方設(shè)置的復(fù)雜的桁架結(jié)構(gòu)嚴重影響了人員、車輛等在橫梁下方的通行。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種橫梁的支撐系統(tǒng)，能在確保橫梁安全的前提下不影響橫梁下方的通行。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種橫梁的支撐系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括:模板、4個長條形的附墻支架、4個長條形的斜撐;其中，
[0005]所述橫梁處于水平方向，其兩端各有一豎向的墻體支撐;所述橫梁的底面分別與兩個墻體的內(nèi)側(cè)面相交;每個所述墻體均有與其所述內(nèi)側(cè)面相交的2個豎向外側(cè)面；
[0006]每2個所述附墻支架為一組;所述附墻支架的組與所述墻體一一對應(yīng)；同組的2個附墻支架沿豎直方向彼此平行相對地固定在該組對應(yīng)的所述墻體的2個所述豎向外側(cè)面上；
[0007]所述模板貼合在所述橫梁的底面的下方；
[0008]所述斜撐與所述附墻支架一一對應(yīng);每個所述斜撐的兩端分別與所述模板、該斜撐對應(yīng)的所述附墻支架固定在一起，且所述斜撐與其對應(yīng)的附墻支架之間的夾角為銳角。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進:
[0010]進一步，該系統(tǒng)還包括1個以上的長條形的附加斜撐，其兩端分別與所述模板、任一所述斜撐固定在一起，且所述附加斜撐與該斜撐之間的夾角為銳角。
[0011]進一步，所述斜撐與其對應(yīng)的附墻支架之間的夾角在30°至60°之間:
[0012]和/或，[〇〇13]所述附加斜撐與其固定在一起的所述斜撐之間的夾角在30°至60°之間。
[0014]進一步，同組的2個附墻支架為一號附墻支架和二號附墻支架，二者通過緊固子系統(tǒng)固定在該組對應(yīng)的所述墻體的2個所述豎向外側(cè)面上;所述緊固子系統(tǒng)包括:L型緊固螺栓、緊固螺母、備母;所述L型緊固螺栓包括成L形固定在一起的長邊和短邊;所述緊固螺母的外緣直徑大于所述備母的外緣直徑；
[0015]所述長邊上遠離所述短邊的一端有螺紋；
[0016]所述短邊緊貼一號附墻支架的外側(cè)；[〇〇17]所述長邊垂直穿過所述一號附墻支架和所述二號附墻支架；
[0018]所述緊固螺母位于所述二號附墻支架背向所述墻體的一側(cè)，通過所述螺紋旋入所述長邊，并且其旋入的距離能保證其對所述二號附墻支架施加壓力，使所述二號附墻支架緊貼在所述墻體上不發(fā)生滑動；
[0019]所述備母位于所述二號附墻支架緊貼所述墻體的一側(cè)，通過所述螺紋旋入所述長邊，其外緣抵住所述墻體。
[0020]進一步，每個所述斜撐的兩端分別通過栓銷與所述模板、該斜撐對應(yīng)的所述附墻支架固定在一起;所述栓銷包括頭部和柱狀部；[0021 ]所述頭部固定在所述柱狀部的一端；
[0022]所述柱狀部上有一條以上的刻痕，所述刻痕所在的平面垂直于所述柱狀部；
[0023]所述斜撐、所述模板、所述附墻支架上均有栓孔，該栓孔的大小均滿足在任一所述刻痕處卡住所述柱狀部的要求。
[0024]進一步，所述斜撐、所述模板、所述附墻支架上的栓孔的數(shù)量均為2個以上，相鄰栓孔之間的距離不小于10厘米。[〇〇25]進一步，還包括4個以上的橡膠墊板；
[0026]所述墻體與其外側(cè)面上固定的任一所述附墻支架之間有1個以上的所述橡膠墊板。
[0027]本實用新型的有益效果是:本實用新型中，同組中的2個附墻支架沿豎直方向彼此平行相對地固定在改組對應(yīng)的墻體的2個豎向外側(cè)面上，附墻支架與墻體之間存在固著力， 使附墻支架能保持固著在墻體豎向外側(cè)面上不滑落:模板貼合在橫梁的底面的下方，各斜撐兩端分別與模板、該斜撐對應(yīng)的附墻支架固定在一起，并且斜撐與其對應(yīng)的附墻支架之間的夾角為銳角，這樣，4個斜撐借助所固定的附墻支架，對模板起到了支撐作用，可確保橫梁的安全。同時，斜撐和附墻支架可安裝在墻體較高的位置，不會妨礙橫梁下方人員、車輛的通行?！靖綀D說明】
[0028]圖1為現(xiàn)有的橫梁的支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；
[0029]圖2為本實用新型提出的橫梁的支撐系統(tǒng)的一個實施例的結(jié)構(gòu)圖；
[0030]圖3為本實用新型提出的橫梁的支撐系統(tǒng)的另一個實施例的結(jié)構(gòu)圖；[0031 ]圖4為本實用新型提出的模板的結(jié)構(gòu)圖；
[0032]圖5為本實用新型提出的緊固子系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；
[0033]圖6為本實用新型提出的栓銷的結(jié)構(gòu)圖。【具體實施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0035]圖2為本實用新型提出的橫梁的支撐系統(tǒng)的一個實施例的結(jié)構(gòu)圖。如圖2所示，該系統(tǒng)包括:模板205、4個長條形的附墻支架203、4個長條形的斜撐206。[〇〇36]本實用新型中，橫梁201處于水平方向，其兩端各有一豎向的墻體209支撐。墻體 209立于地面202上，墻體209和橫梁201可由磚塊、輕集料混凝土空心砌塊、BM連鎖砌塊、保溫連鎖砌塊等制成。[〇〇37]橫梁201的底面分別與兩個墻體209的內(nèi)側(cè)面相交。可將圖2中左側(cè)的墻體209記為第一墻體，將圖2中右側(cè)的墻體209記為第二墻體，則第一墻體的右側(cè)面為其內(nèi)側(cè)面，第二墻體的左側(cè)面為其內(nèi)側(cè)面。
[0038]每個墻體209均有與其內(nèi)側(cè)面相交的2個豎向外側(cè)面。如圖2所示，第一墻體的2個豎向外側(cè)面分別位于紙面上以及背向紙面的一側(cè)，第二墻體的2個豎向外側(cè)面也分別位于紙面上和背向紙面的一側(cè)。[〇〇39]每2個附墻支架203為一組;附墻支架203的組與墻體209有一一對應(yīng)關(guān)系。同組的2 個附墻支架203沿豎直方向彼此平行相對地固定在該組對應(yīng)的墻體209的2個豎向外側(cè)面上，即如圖2所示，第一墻體的2個豎向外側(cè)面上各沿豎直方向固定了一附墻支架203,這兩個附墻支架203相互平行和彼此相對，較佳的，處于第一墻體的同一高度處；同樣，第二墻體的2個豎向外側(cè)面上各沿豎直方向固定了一附墻支架203,這兩個附墻支架203相互平行和彼此相對，較佳的，處于第二墻體的同一高度處。這里的“固定”意味著各附墻支架203能夠固著于墻體209的外側(cè)面上保持不滑落。
[0040]模板205貼合在橫梁201的底面的下方，對橫梁201起到保護和支撐作用。[〇〇411斜撐206與附墻支架203有一一對應(yīng)關(guān)系。每個斜撐206的兩端分別與模板205、該斜撐206對應(yīng)的附墻支架203固定在一起，且斜撐206與其對應(yīng)的附墻支架203之間的夾角為銳角。這樣，固著于墻體209外側(cè)面上的附墻支架203就通過斜撐206對模板205起到了支撐作用，進而起到支撐橫梁201的作用。
[0042]由此可見，本實用新型中，同組中的2個附墻支架沿豎直方向彼此平行相對地固定在該組對應(yīng)的墻體的2個豎向外側(cè)面上，附墻支架與墻體之間存在固著力，使附墻支架能保持固著在墻體豎向外側(cè)面上不滑落;模板貼合在橫梁的底面的下方，各斜撐兩端分別與模板、該斜撐對應(yīng)的附墻支架固定在一起，并且斜撐與其對應(yīng)的附墻支架之間的夾角為銳角， 這樣，4個斜撐借助所固定的附墻支架，對模板起到了支撐作用，可確保橫梁的安全。同時， 斜撐和附墻支架可安裝在墻體較高的位置，不會妨礙橫梁下方人員、車輛的通行。
[0043]圖3為本實用新型提出的橫梁的支撐系統(tǒng)的另一個實施例的結(jié)構(gòu)圖。如圖3所示， 該系統(tǒng)除了模板301、4個長條形的附墻支架以及4個長條形的斜撐302之外，還包括1個以上的長條形的附加斜撐303,每個附加斜撐303的兩端分別與模板301、任一斜撐302固定在一起，且附加斜撐303與該斜撐302之間的夾角為銳角。
[0044]圖3實施例為本實用新型提供了一種加固方案，即在橫梁的寬度較大(如大于3 米)、或橫梁厚度較大導(dǎo)致模板301所支撐的橫梁重量較大時，可通過在模板與斜撐之間增加附加斜撐的方式來進行加固，從而確保橫梁的安全。[〇〇45]上述的銳角的一個較佳實施例為30°至60°之間，即在本實用新型中，斜撐與其對應(yīng)的附墻支架之間的夾角的較佳方案為30°至60°之間，附加斜撐與其固定在一起的斜撐之間的夾角的較佳方案在30°至60°之間。
[0046]圖4為本實用新型提出的模板的結(jié)構(gòu)圖。如圖4所示，模板通常為長方體形狀，在厚度方向之外，還包括長度方向401和寬度方向402。
[0047]本實用新型中，同組的2個附墻支架可稱為一號附墻支架和二號附墻支架，二者通過緊固子系統(tǒng)固定在該組對應(yīng)的墻體209的2個豎向外側(cè)面上。圖5為本實用新型提出的緊固子系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。如圖5所示，一號附墻支架和二號附墻支架分別編號為5031和5032,該緊固子系統(tǒng)包括:L型緊固螺栓502、緊固螺母504、備母505。其中，L型緊固螺栓502包括成L 形固定在一起的長邊5021和短邊5022,緊固螺母504的外緣直徑大于備母505的外緣直徑。 在圖2中，編號204指示的即為L型緊固螺栓的短邊。[〇〇48] 長邊5021上遠離短邊5022的一端有螺紋，可供緊固螺母504和備母505旋入。[〇〇49] 短邊5022緊貼一號附墻支架5031的外側(cè)，即一號附墻支架5031背向墻體501的一偵L長邊5021垂直穿過一號附墻支架5031和二號附墻支架5032。[〇〇5〇] 緊固螺母504位于二號附墻支架5032背向墻體501的一側(cè)，通過螺紋旋入長邊 5021，并且其旋入的距離能保證其對二號附墻支架5032施加壓力，使二號附墻支架5032緊貼在墻體501上不發(fā)生滑動。這樣，一號附墻支架5031和二號附墻支架5032分別受到短邊 5022和緊固螺母504的擠壓，從而依靠摩擦力而分別固定在墻體501的兩個豎向外側(cè)面上。 [〇〇511 備母505位于二號附墻支架5032緊貼墻體501的一側(cè)，通過螺紋旋入長邊5021，其外緣抵住墻體501。本實用新型中，備母505通過外緣抵住墻體501，可起到對緊固子系統(tǒng)的定位作用。同時，由于緊固螺母504的外緣直徑大于備母505的外緣直徑，緊固螺母504通過旋入長邊5021—定距離，可有效對二號附墻支架5032施加壓力。[〇〇52]圖2中，在每組附墻支架203的上部和下部各設(shè)置了 1個緊固子系統(tǒng)，在其他實施例中，也可以根據(jù)實際情況增加或減少緊固子系統(tǒng)的數(shù)量。[〇〇53]如圖2所示，本實用新型中，每個斜撐206的兩端分別通過栓銷208與模板205、該斜撐206對應(yīng)的附墻支架203固定在一起。圖6為本實用新型提出的栓銷的結(jié)構(gòu)圖。這里的栓銷包括頭部601和柱狀部602,頭部601固定在柱狀部602的一端。柱狀部602上有一條以上的刻痕603,刻痕603所在的平面垂直于柱狀部602,刻痕603的深度可為1毫米。[〇〇54]如圖2所示，斜撐206、模板205、附墻支架203上均有栓孔207，該栓孔207的大小均滿足在任一刻痕處卡住柱狀部的要求。也就是說，在斜撐206上的某一栓孔與模板205或附墻支架203上的某一栓孔對準后，可利用敲擊頭部的方式，將栓銷208的柱狀部敲入兩個對準的栓孔，使兩個栓孔或其中一個栓孔的邊緣卡住任一刻痕，從而確保斜撐206與模板205 或附墻支架203固定在一起。
[0055]較佳的，為進一步方便栓銷的柱狀部被敲入栓孔，可將柱狀部設(shè)置為臺狀，如圓臺狀，這樣，柱狀部的縱切面即為梯形。同時，應(yīng)將該柱狀體較大的底面與頭部固定在一起。 [〇〇56]圖3中，栓銷用編號304標示。如圖4所示，模板在長度方向401上分布著1個以上的栓孔4011，寬度方向402上也分布著1個以上的栓孔4022。[〇〇57]本實用新型中，斜撐、模板、附墻支架上的栓孔的數(shù)量均可在2個以上，相鄰栓孔之間的距離可設(shè)置為不小于10厘米。
[0058]另外，本實用新型中的模板可根據(jù)實際需要由2塊以上的模板組件連接而成，如圖 2實施例中的模板205即由2塊模板組件連接而成，在其他實施例中模板組件的數(shù)量可根據(jù)需要相應(yīng)增加或減少。相鄰模板組件可通過栓銷進行連接。[〇〇59]為確保支撐系統(tǒng)的可靠性，模板205、附墻支架203和斜撐206的材質(zhì)應(yīng)保證強度和剛度都較大、受壓不變形，例如可以采用鋁合金、鋼板等。在本實用新型的第一實施例中，鋁合金制成的模板205的厚度為5毫米，寬度為300毫米，長度為300毫米、600毫米、900毫米、 1200毫米中的任一尺寸。在第二實施例中，附墻支架厚度為10毫米，寬度為150毫米，長度為 1米。在第三實施例中，斜撐厚度8毫米，寬度80毫米，長度在1米至2米之間。在第四實施例中，短邊長度為150暈米，長邊在200暈米至350暈米之間。在第五實施例中，栓銷的總長為60 毫米。
[0060]需要說明的是，在上述第一、第二、第三、第四和第五實施例中的數(shù)字，僅用于舉例說明支撐系統(tǒng)各組件的尺寸，不構(gòu)成對本實用新型的任何限制性約束。
[0061]本實用新型中，緊固子系統(tǒng)的各組件，S卩L型緊固螺栓、緊固螺母、備母，以及栓銷， 都可為鋼制，如Q235鋼等。
[0062]本實用新型還可以進一步設(shè)置4個以上的橡膠墊板，在墻體與其外側(cè)面上固定的任一附墻支架之間設(shè)置1個以上的橡膠墊板，該橡膠墊板的功能是增大附墻支架與墻體之間的摩擦力。
[0063]由此可見，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0064](1)本實用新型中，同組中的2個附墻支架沿豎直方向彼此平行相對地固定在改組對應(yīng)的墻體的2個豎向外側(cè)面上，附墻支架與墻體之間存在固著力，使附墻支架能保持固著在墻體豎向外側(cè)面上不滑落;模板貼合在橫梁的底面的下方，各斜撐兩端分別與模板、該斜撐對應(yīng)的附墻支架固定在一起，并且斜撐與其對應(yīng)的附墻支架之間的夾角為銳角，這樣，4 個斜撐借助所固定的附墻支架，對模板起到了支撐作用，可確保橫梁的安全。同時，斜撐和附墻支架可安裝在墻體較高的位置，不會妨礙橫梁下方人員、車輛的通行。
[0065](2)本實用新型的結(jié)構(gòu)比現(xiàn)有技術(shù)簡單得多，因而裝卸難度也較小，單人也可操作，同時也方便了材料運輸。
[0066]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種橫梁的支撐系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括:模板、4個長條形的附墻支架、4個長 條形的斜撐;其中，所述橫梁處于水平方向，其兩端各有一豎向的墻體支撐;所述橫梁的底面分別與兩個 墻體的內(nèi)側(cè)面相交;每個所述墻體均有與其所述內(nèi)側(cè)面相交的2個豎向外側(cè)面；每2個所述附墻支架為一組;所述附墻支架的組與所述墻體一一對應(yīng)；同組的2個附墻 支架沿豎直方向彼此平行相對地固定在該組對應(yīng)的所述墻體的2個所述豎向外側(cè)面上；所述模板貼合在所述橫梁的底面的下方；所述斜撐與所述附墻支架一一對應(yīng);每個所述斜撐的兩端分別與所述模板、該斜撐對 應(yīng)的所述附墻支架固定在一起，且所述斜撐與其對應(yīng)的附墻支架之間的夾角為銳角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)還包括1個以上的長條形的附加斜 撐，其兩端分別與所述模板、任一所述斜撐固定在一起，且所述附加斜撐與該斜撐之間的夾 角為銳角。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述斜撐與其對應(yīng)的附墻支架之間的夾角 在30°至60°之間；和/或，所述附加斜撐與其固定在一起的所述斜撐之間的夾角在30°至60°之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，同組的2個附墻支架為一號附墻支架和二 號附墻支架，二者通過緊固子系統(tǒng)固定在該組對應(yīng)的所述墻體的2個所述豎向外側(cè)面上;所 述緊固子系統(tǒng)包括:L型緊固螺栓、緊固螺母、備母;所述L型緊固螺栓包括成L形固定在一起 的長邊和短邊;所述緊固螺母的外緣直徑大于所述備母的外緣直徑；所述長邊上遠離所述短邊的一端有螺紋；所述短邊緊貼一號附墻支架的外側(cè)；所述長邊垂直穿過所述一號附墻支架和所述二號附墻支架；所述緊固螺母位于所述二號附墻支架背向所述墻體的一側(cè)，通過所述螺紋旋入所述長 邊，并且其旋入的距離能保證其對所述二號附墻支架施加壓力，使所述二號附墻支架緊貼 在所述墻體上不發(fā)生滑動；所述備母位于所述二號附墻支架緊貼所述墻體的一側(cè)，通過所述螺紋旋入所述長邊， 其外緣抵住所述墻體。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，每個所述斜撐的兩端分別通過栓銷與所述 模板、該斜撐對應(yīng)的所述附墻支架固定在一起;所述栓銷包括頭部和柱狀部；所述頭部固定在所述柱狀部的一端；所述柱狀部上有一條以上的刻痕，所述刻痕所在的平面垂直于所述柱狀部；所述斜撐、所述模板、所述附墻支架上均有栓孔，該栓孔的大小均滿足在任一所述刻痕 處卡住所述柱狀部的要求。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述斜撐、所述模板、所述附墻支架上的栓 孔的數(shù)量均為2個以上，相鄰栓孔之間的距離不小于10厘米。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一權(quán)利要求所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括4個以上的橡膠 墊板；所述墻體與其外側(cè)面上固定的任一所述附墻支架之間有1個以上的所述橡膠墊板。
【文檔編號】E04G25/00GK205604752SQ201520807495
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2015年10月20日
【發(fā)明人】安保良
【申請人】安保良