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石膏樣板震動(dòng)擠壓成型裝置的制造方法

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石膏樣板震動(dòng)擠壓成型裝置的制造方法
【專利摘要】本專利公開(kāi)了一種石膏樣板震動(dòng)擠壓成型裝置,包括支架、成型腔和可與成型腔滑動(dòng)配合的擠壓板,所述支架包括上橫板、下橫板和支板,支架側(cè)面呈 “匚”形;所述擠壓板上設(shè)有螺紋桿,所述螺紋桿穿過(guò)上橫板與上橫板滑動(dòng)連接,所述螺紋桿自由端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可移動(dòng)絲桿的螺紋套;所述成型腔一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有擋門(mén),所述擋門(mén)與成型腔鉸接,所述成型腔的另一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有透明且標(biāo)有刻度的測(cè)量板;所述支板上設(shè)有燕尾滑槽,所述成型腔上設(shè)有與燕尾滑槽配合的滑塊,所述成型腔底部與下橫板、支架通過(guò)震動(dòng)彈簧連接。本裝置可以通過(guò)控制石膏漿壓緊時(shí)的厚度來(lái)嚴(yán)格控制石膏樣板所需的厚度,同時(shí)在使成型樣板密度均勻。
【專利說(shuō)明】
石膏樣板震動(dòng)擠壓成型裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于,尤其涉及一種石膏樣板震動(dòng)擠壓成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紙面石膏板是以天然石膏和護(hù)面紙為主要原材料,摻加適量纖維、淀粉、促凝劑、發(fā)泡劑和水等制成的輕質(zhì)建筑薄板。具有綠色環(huán)保、保溫隔熱、重量輕、隔聲、加工性能強(qiáng)、施工方法簡(jiǎn)便的特點(diǎn)。
[0003]紙面石膏板是一種石膏制品,通常在制作石膏制品前都需要做大量的實(shí)驗(yàn),來(lái)驗(yàn)證石膏制品的參數(shù)及性能,一般情況下是制作紙面石膏樣板來(lái)測(cè)試紙面石膏板的性能。在制作實(shí)驗(yàn)樣板中對(duì)板面厚度及表面平整度都有嚴(yán)格要求,制作的樣板表面平整光滑、密實(shí)度高、厚度均勻且符合所需厚度,樣板不能出現(xiàn)氣孔、污痕、裂紋、缺角、色彩不均等問(wèn)題。
[0004]傳統(tǒng)的成型設(shè)備簡(jiǎn)陋不易操作,成型后板厚控制不均,對(duì)紙面石膏板樣板的參數(shù)及性能測(cè)量準(zhǔn)確性差。專利申請(qǐng)?zhí)枮?01520630562.4的專利公開(kāi)了一種石膏樣板成型機(jī):包含有架體、固定板、壓板、厚度調(diào)節(jié)裝置和壓緊裝置,所述固定板與壓板之間軟連接,用于填充石膏料漿,所述固定板通過(guò)連接塊固定連接在架體上,所述固定板與壓板之間設(shè)置有厚度調(diào)節(jié)裝置,所述壓緊裝置與壓板固定連接,用以實(shí)現(xiàn)通過(guò)壓板將料漿壓實(shí)成型。
[0005]但是上述石膏樣板成型機(jī)使用時(shí)先調(diào)節(jié)厚度,倒入石膏漿,然后進(jìn)行壓緊,成型的樣板的厚度將會(huì)比調(diào)節(jié)好的所需厚度偏小,根據(jù)石膏漿的調(diào)質(zhì)不同,壓緊時(shí)厚度的變化也不一樣,因此上述石膏樣板成型機(jī)并不能嚴(yán)格控制成型樣板的厚度。同時(shí)上述石膏樣板成型機(jī)在操作時(shí)要先調(diào)節(jié)厚度調(diào)節(jié)裝置和壓緊裝置,操作過(guò)程并不簡(jiǎn)單方便;在對(duì)石膏漿擠壓成型過(guò)程中,是從一面對(duì)石膏進(jìn)行擠壓,將會(huì)導(dǎo)致成型的石膏樣板致密度不夠均勻。因此需要一種能嚴(yán)格控制樣板厚度,成型樣板密度均勻,操作方便的石膏樣板裝置。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在提供一種石膏樣板震動(dòng)擠壓成型裝置,以解決石膏樣板成型厚度不能嚴(yán)格控制,密度不夠均勻的問(wèn)題。
[0007]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案為:石膏樣板震動(dòng)擠壓成型裝置,包括支架、成型腔和可與成型腔滑動(dòng)配合的擠壓板,所述支架包括上橫板、下橫板和支板,支架側(cè)面呈“匚”形;所述擠壓板上設(shè)有螺紋桿,所述螺紋桿穿過(guò)上橫板與上橫板滑動(dòng)連接,所述螺紋桿自由端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可移動(dòng)絲桿的螺紋套;所述成型腔一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有擋門(mén),所述擋門(mén)與成型腔鉸接,所述成型腔的另一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有透明且標(biāo)有刻度的測(cè)量板;所述支板上設(shè)有燕尾滑槽,所述成型腔上設(shè)有與燕尾滑槽配合的滑塊,所述成型腔底部與下橫板、支架通過(guò)震動(dòng)彈簧連接。
[0008]本基礎(chǔ)方案的工作原理在于:需要制作石膏樣板時(shí),根據(jù)所需樣板的厚度大概估計(jì)所需石膏漿的量,將多于估計(jì)量的石膏漿倒入成型腔中,轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套使螺紋桿向下移動(dòng),從而使擠壓板對(duì)成型腔中的石膏漿進(jìn)行向下擠壓。成型腔底部的震動(dòng)彈簧將會(huì)與擠壓板施加的擠壓力互相作用,震動(dòng)彈簧從成型腔底部有對(duì)成型腔施加向上的震動(dòng)作用力,震動(dòng)作用使得石膏漿在成型過(guò)程中擠壓過(guò)程中的密度足夠均勻。由于加入了較多的石膏漿,所成型的石膏漿厚度將會(huì)大于樣板所需厚度。此時(shí)打開(kāi)擋門(mén),繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套使螺紋桿向下移動(dòng),擠壓板將會(huì)繼續(xù)向下擠壓,多余的石膏漿將會(huì)從擋門(mén)的扣合處流出;在此過(guò)程中時(shí)刻觀察測(cè)量板數(shù)據(jù),當(dāng)數(shù)據(jù)達(dá)到樣板要求的厚度時(shí),停止轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套,旋轉(zhuǎn)關(guān)閉擋門(mén)。靜置等待合適的一段時(shí)間后,轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套使螺紋桿向上移動(dòng),將擠壓板向上移動(dòng),即可取出制得的石膏樣板。
[0009]本基礎(chǔ)方案的有益效果在于:成型腔滑動(dòng)配合的擠壓板,所述成型腔一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有擋門(mén),所述擋門(mén)與成型腔鉸接;擋門(mén)可在對(duì)石膏漿擠壓的過(guò)程中打開(kāi),放出石膏漿,便于隨時(shí)控制石膏漿成型的厚度。所述成型腔的另一個(gè)側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有透明且標(biāo)有刻度的測(cè)量板;測(cè)量板可在石膏漿成型過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量石膏漿的厚度,配合擋門(mén)使用,可以嚴(yán)格控制成型樣板的厚度。所述成型腔底部與下橫板支架通過(guò)震動(dòng)彈簧連接。震動(dòng)彈簧在擠壓板對(duì)石膏漿擠壓過(guò)程中將會(huì)與擠壓力配合產(chǎn)生振動(dòng)作用,對(duì)石膏漿的擠壓過(guò)程在振動(dòng)過(guò)程中完成,從而使得成型的樣板密度足夠均勻。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本裝置可以通過(guò)控制石膏漿壓緊時(shí)的厚度來(lái)嚴(yán)格控制石膏樣板所需的厚度,同時(shí)在使成型樣板密度均勻。
[0010]方案二:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,所述螺紋套為蝶形螺母。蝶形螺母上有擰動(dòng)部,可便于擰動(dòng)蝶形螺母控制螺紋桿的上下移動(dòng);同時(shí)只需蝶形螺母一個(gè)部件即可實(shí)現(xiàn)螺紋桿的上下移動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于裝配。
[0011 ]方案三:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選,還包括鋼珠,所述螺紋套、鋼珠和螺紋桿組成滾珠絲桿結(jié)構(gòu)。滾珠絲桿結(jié)構(gòu)只需用手轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套即可使螺紋桿上下移動(dòng),在控制螺紋桿上下移動(dòng)時(shí)非常省力。
[0012]方案四:作為基礎(chǔ)方案、方案二、方案三任一項(xiàng)的優(yōu)選,所述擋門(mén)自由端與成型腔扣合連接,擋門(mén)上設(shè)有拉環(huán)。擋門(mén)與刻度板配合作用,來(lái)控制石膏漿成型時(shí)的厚度;石膏漿成型過(guò)程中需要開(kāi)關(guān)擋門(mén),拉環(huán)可便于打開(kāi)和關(guān)閉擋門(mén);扣合連接可使擋門(mén)關(guān)閉時(shí)不被石膏漿擠壓而打開(kāi)。
[0013]方案五:作為方案四的優(yōu)選,所述螺紋桿自由端設(shè)有擋塊。在螺紋桿過(guò)短的情況下,擋塊可防止在操作本裝置時(shí),沒(méi)有留意到螺紋桿自由端的位置,使自由端從蝶形螺母中滑脫,從而對(duì)制作石膏中的樣板造成損壞。
[0014]方案六:作為方案五的優(yōu)選,所述測(cè)量板上設(shè)有最小單位為Imm的刻度。通常情況下石膏樣板以最小單位Imm計(jì)算厚度,Imm的刻度能達(dá)到石膏樣板所需的精確度,同時(shí)也便于肉眼觀察。
[0015]方案七:作為方案六的優(yōu)選,所述擠壓板板上均勻設(shè)有多個(gè)可拆卸的配重塊。在擠壓板對(duì)固定板上的石膏漿進(jìn)行擠壓的過(guò)程中,使用多個(gè)均勻的配重塊一是可以使石膏漿被壓實(shí),防止制作好的石膏樣板內(nèi)的氣泡不能除盡和密度不均勻;二是在對(duì)石膏漿壓緊過(guò)程中無(wú)需人為施加過(guò)多的外力,配重塊配合擠壓板作用即可對(duì)石膏漿進(jìn)行壓緊。配重塊可拆卸可便于搬運(yùn)本裝置。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型石膏樣板震動(dòng)擠壓成型裝置實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是本實(shí)用新型石膏樣板震動(dòng)擠壓成型裝置實(shí)施例1的左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3是本實(shí)用新型石膏樣板震動(dòng)擠壓成型裝置實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0020]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:支架10、上橫板11、下橫板12、支板13、滑槽14、震動(dòng)彈簧15、成型腔20、擋門(mén)21、拉環(huán)22、測(cè)量板23、擠壓板30、螺紋桿31、擋塊32、螺紋套33、蝶形螺母34、鋼珠35、配重塊40。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1、圖2所示,石膏樣板震動(dòng)擠壓成型裝置,包括支架10、成型腔20和可與成型腔20滑動(dòng)配合的擠壓板30,支架10包括上橫板11、下橫板12和支板13,上橫板11和下橫板12均與支板13—側(cè)垂直,整個(gè)支架10—體式焊接。擠壓板30上端面垂直于端面焊接螺紋桿31,螺紋桿31的自由端穿過(guò)上橫板11與蝶形螺母34配合,蝶形螺母34位于上橫板11的上方,螺紋桿31自由端端尾卡接著擋塊32,防止螺紋桿31從蝶形螺母34中脫落;擠壓板30上端面上均勻分布著四個(gè)配重塊40,配重塊40可以通過(guò)螺栓安裝在擠壓板30上。成型腔20呈一個(gè)凹槽狀,成型腔20左側(cè)開(kāi)有一個(gè)出口,出口處設(shè)有擋門(mén)21,擋門(mén)21下端與成型腔20通過(guò)合頁(yè)鉸接,上端通過(guò)搭扣與成型腔20卡接;擋門(mén)21的上端外側(cè)焊接有拉環(huán)22,便于手動(dòng)控制擋門(mén)21。成型腔20的前側(cè)壁上鑲有有透明的有機(jī)玻璃職稱的測(cè)量板23,測(cè)量板23上標(biāo)有最小單位為Imm的刻度。支板13上挖有燕尾滑槽14,成型腔20右側(cè)上一體成型的設(shè)置了與燕尾滑槽14配合的滑塊;下橫板12上通過(guò)螺釘固定了震動(dòng)彈簧15,震動(dòng)彈簧15上端與成型腔20底部固定。
[0023]具體實(shí)施時(shí),在使用本裝置前,先將擋門(mén)21關(guān)閉扣好,然后根據(jù)所需樣板的厚度大概估計(jì)所需石膏漿的量,將多于估計(jì)量的石膏漿倒入成型腔20中,手握蝶形螺母34的擰動(dòng)部轉(zhuǎn)動(dòng)蝶形螺母34使螺紋桿31向下移動(dòng),從而使擠壓板30對(duì)成型腔20中的石膏漿進(jìn)行向下擠壓。在擠壓板30不能繼續(xù)向下移動(dòng)式,把四個(gè)配重塊40安裝在擠壓板30上,再次向下移動(dòng)螺紋桿31至不能移動(dòng)是。由于加入了較多的石膏漿,所成型的石膏漿厚度將會(huì)大于樣板所需厚度;此時(shí)向右拉動(dòng)拉環(huán)22打開(kāi)擋門(mén)21,然后繼續(xù)擰動(dòng)蝶形螺母34使螺紋桿31向下移動(dòng),擠壓板30將會(huì)繼續(xù)向下擠壓,多余的石膏漿將會(huì)從擋門(mén)21處流出,用刮板去除多余的石膏漿防止石膏漿到處流落污染本裝置。在此擠壓過(guò)程中時(shí)刻觀察測(cè)量板23數(shù)據(jù),當(dāng)數(shù)據(jù)達(dá)到樣板要求的厚度時(shí),停止轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套33,握住拉環(huán)22向右推動(dòng)擋門(mén)21,并將擋門(mén)21與成型腔20固定。在擠壓過(guò)程中,成型腔20底部的震動(dòng)彈簧15將會(huì)與擠壓板30施加的擠壓力互相作用,震動(dòng)彈簧15從成型腔20底部有對(duì)成型腔20施加向上的震動(dòng)作用力,震動(dòng)作用使得石膏漿在成型過(guò)程中擠壓過(guò)程中的密度足夠均勻。靜置等待合適的一段時(shí)間后,將配重塊40從擠壓板30上拆卸下來(lái),繞后轉(zhuǎn)動(dòng)蝶形螺母34使螺紋桿31向上移動(dòng),在擠壓板30向上移動(dòng)到一定高度后,可以從成型腔20內(nèi)拿出樣板,拿出樣板時(shí)注意保持樣板完好無(wú)損,此時(shí)樣板制作完畢,可將做好的樣板拿去進(jìn)行后續(xù)的相關(guān)實(shí)驗(yàn)。
[0024]實(shí)施例2
[0025]如圖3所示,與實(shí)施例1不同的是,本實(shí)施例中沒(méi)有蝶形螺母34,但有多顆鋼珠35和螺紋套33,螺紋套33內(nèi)設(shè)有鋼珠35槽,鋼珠35安裝于位于鋼珠35槽內(nèi),鋼珠35與螺紋桿31上的螺紋配合。螺紋套33、鋼珠35和螺紋桿31組成鋼珠35絲桿結(jié)構(gòu),用手轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套33即可使螺紋桿31上下移動(dòng),滾絲絲桿結(jié)果使得在控制螺紋桿31上下移動(dòng)時(shí)非常省力。
[0026]具體實(shí)施時(shí),與實(shí)施例1不同的是,在需要上下移動(dòng)擠壓板30的時(shí)候,不需要費(fèi)力擰動(dòng)蝶形螺母34,用手握住螺紋套33輕輕用力旋轉(zhuǎn),即可使螺紋桿31上下移動(dòng),從而使擠壓板30上下移動(dòng)。
[0027]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.石膏樣板震動(dòng)擠壓成型裝置,包括支架、成型腔和可與成型腔滑動(dòng)配合的擠壓板,其特征在于,所述支架包括上橫板、下橫板和支板,支架側(cè)面呈“匚”形;所述擠壓板上設(shè)有螺紋桿,所述螺紋桿穿過(guò)上橫板與上橫板滑動(dòng)連接,所述螺紋桿自由端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可移動(dòng)絲桿的螺紋套;所述成型腔一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有擋門(mén),所述擋門(mén)與成型腔鉸接,所述成型腔的另一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有透明且標(biāo)有刻度的測(cè)量板;所述支板上設(shè)有燕尾滑槽,所述成型腔上設(shè)有與燕尾滑槽配合的滑塊,所述成型腔底部與下橫板、支架通過(guò)震動(dòng)彈簧連接。2.如權(quán)利要求1所述的石膏樣板震動(dòng)擠壓成型裝置,其特征在于,所述螺紋套為蝶形螺母。3.如權(quán)利要求1所述的石膏樣板震動(dòng)擠壓成型裝置,其特征在于,還包括鋼珠,所述螺紋套、鋼珠和螺紋桿組成滾珠絲桿結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的石膏樣板震動(dòng)擠壓成型裝置,其特征在于,所述擋門(mén)自由端與成型腔扣合連接,擋門(mén)上設(shè)有拉環(huán)。5.如權(quán)利要求4所述的石膏樣板震動(dòng)擠壓成型裝置,其特征在于,所述螺紋桿自由端設(shè)有擋塊。6.如權(quán)利要求5所述的石膏樣板震動(dòng)擠壓成型裝置,其特征在于,所述測(cè)量板上設(shè)有最小單位為Imm的刻度。7.如權(quán)利要求6所述的石膏樣板震動(dòng)擠壓成型裝置,其特征在于,所述擠壓板板上均勻設(shè)有多個(gè)與之可拆卸的配重塊。
【文檔編號(hào)】B28B1/087GK205651486SQ201620393652
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月4日 公開(kāi)號(hào)201620393652.0, CN 201620393652, CN 205651486 U, CN 205651486U, CN-U-205651486, CN201620393652, CN201620393652.0, CN205651486 U, CN205651486U
【發(fā)明人】張洪
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