一種扭剪螺栓組件及應(yīng)用該組件的建筑用鋼結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種扭剪螺栓組件及應(yīng)用該組件的建筑用鋼結(jié)構(gòu)，其包括扭剪螺栓和一端具有開口的限位罩；其中，所述扭剪螺栓用于穿裝兩個(gè)待連接構(gòu)件；所述限位罩罩裝于所述扭剪螺栓的頭端，所述限位罩的開口端用于與兩個(gè)待連接構(gòu)件中的一者固定連接；所述限位罩的深度小于所述扭剪螺栓的長度；所述扭剪螺栓可滑動地設(shè)置在所述限位罩的內(nèi)孔內(nèi)；限位罩內(nèi)孔在靠近所述開口處設(shè)置有用于限制所述扭剪螺栓的螺帽轉(zhuǎn)動的卡板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的扭剪螺栓組件可實(shí)現(xiàn)扭剪螺栓的預(yù)安裝，從而確保待連接構(gòu)件進(jìn)行整體裝配的可操作性，如此設(shè)置，在降低操作者作業(yè)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，可有效提升施工操作的作業(yè)效率，而卡板的設(shè)置則有效防止了旋緊時(shí)螺栓的轉(zhuǎn)動。
【專利說明】
一種扭剪螺栓組件及應(yīng)用該組件的建筑用鋼結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及模塊化建筑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種扭剪螺栓組件及應(yīng)用該組件的建筑用鋼結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)展，能源和環(huán)境問題越來越多的被各行業(yè)所關(guān)注。對于住宅建筑而言，其基礎(chǔ)造型、材質(zhì)選擇以及室內(nèi)裝修等方面，均需要嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保、節(jié)能的標(biāo)準(zhǔn)。眾所周知，在建設(shè)速度與住房需求增長的矛盾日益突出的情況下，大量挖山采石、取土燒磚制作建材，對土地資源和環(huán)境的破壞日趨嚴(yán)重;并且，相應(yīng)技術(shù)的配套和完善、建筑設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化等問題，導(dǎo)致住房質(zhì)量并沒有隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而顯著提高。
[0003]在轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式、追求綠色發(fā)展的今天，加快住宅建設(shè)從粗放型向集約型轉(zhuǎn)變，推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化，加快住宅升級換代迫在眉睫。目前，裝配式鋼結(jié)構(gòu)與預(yù)制模塊樓板相結(jié)合的建筑模式得以有效推廣，基于建筑行業(yè)安全、可靠性的基本要求，扭剪型高強(qiáng)度螺栓廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的組裝過程。
[0004]受扭剪螺栓使用位置的限制，往往使得其旋緊過程的操作便利性較差。請參見圖1，該圖示出了扭剪螺栓在一種典型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的裝配關(guān)系示意。該裝配關(guān)系中，鋼梁的端部連接板20通過扭剪螺栓30與鋼樓柱10固定連接，由方鋼制成的鋼樓柱10使得扭剪螺栓30的安裝操作較為不便。
[0005]有鑒于此，亟待針對以上不足針對扭剪螺栓的裝配便利性進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)，以在降低操作者作業(yè)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，有效提升施工操作的作業(yè)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006](一)要解決的技術(shù)問題
[0007]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有扭剪螺栓的裝配便利性較差，直接影響構(gòu)件組裝工藝性的問題。
[0008](二)技術(shù)方案
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種扭剪螺栓組件，其包括扭剪螺栓和一端具有開口的限位罩;其中，所述扭剪螺栓用于穿裝兩個(gè)待連接構(gòu)件;所述限位罩罩裝于所述扭剪螺栓的頭端，所述限位罩的開口端用于與兩個(gè)待連接構(gòu)件中的一者固定連接；所述限位罩的深度小于所述扭剪螺栓的長度;所述扭剪螺栓可滑動地設(shè)置在所述限位罩的內(nèi)孔內(nèi)；限位罩內(nèi)孔在靠近所述開口處設(shè)置有用于限制所述扭剪螺栓的螺帽轉(zhuǎn)動的卡板。
[0010]進(jìn)一步，所述螺帽包括一個(gè)或若干個(gè)側(cè)平面;所述扭剪螺栓穿裝緊固兩個(gè)待連接構(gòu)件時(shí)，所述卡板與螺帽一個(gè)側(cè)平面平行設(shè)置，并通過與螺帽的該側(cè)平面相配合來阻止螺帽的轉(zhuǎn)動。
[0011]進(jìn)一步，所述螺帽的橫截面為正多邊形;所述螺帽的若干個(gè)側(cè)平面沿螺帽的周向均勻布置。
[0012]進(jìn)一步，所述限位罩內(nèi)設(shè)有若干塊所述卡板，所述卡板數(shù)量不超過所述正多邊形的側(cè)邊數(shù)量。
[0013]進(jìn)一步，所述卡板沿所述限位罩的內(nèi)孔周向均勻布置。
[0014]進(jìn)一步，所述卡板的高度大于所述螺帽的厚度。
[0015]進(jìn)一步，所述限位罩為由板材焊接制成的筒體狀。
[0016]進(jìn)一步，所述限位罩為由鋼筋焊接制成的籃筐狀。
[0017]本實(shí)用新型還提供了一種建筑用鋼結(jié)構(gòu)，其包括兩個(gè)待連接的構(gòu)件和扭剪螺栓組件，所述扭剪螺栓組件包括扭剪螺栓和一端具有開口的限位罩;其中，所述扭剪螺栓依次穿裝兩個(gè)待連接構(gòu)件;所述限位罩罩裝于所述扭剪螺栓的頭端，所述限位罩的開口端與兩個(gè)待連接構(gòu)件中的一者焊接連接;所述限位罩的深度小于所述扭剪螺栓的長度，所述扭剪螺栓可滑動地設(shè)置在所述限位罩的內(nèi)孔內(nèi)；限位罩內(nèi)孔在靠近所述開口處設(shè)置有用于限制所述扭剪螺栓的螺帽轉(zhuǎn)動的卡板。
[0018]進(jìn)一步，兩個(gè)待連接構(gòu)件具體為方鋼制成的鋼樓柱和鋼梁端部的連接板。
[0019](三)有益效果
[0020]本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的扭剪螺栓組件可實(shí)現(xiàn)扭剪螺栓的預(yù)安裝，從而確保待連接構(gòu)件進(jìn)行整體裝配的可操作性，如此設(shè)置，在降低操作者作業(yè)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，可有效提升施工操作的作業(yè)效率，而卡板的設(shè)置則有效防止了旋緊時(shí)螺栓的轉(zhuǎn)動。
【附圖說明】
[0021]圖1為現(xiàn)有扭剪螺栓在一種典型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的裝配關(guān)系示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的扭剪螺栓組件的預(yù)裝示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例扭剪螺栓組件的安裝緊固后結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中卡板周向均勻布置的橫向截面視圖；
[0025]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中卡板周向非均勻布置橫向截面視圖；
[0026]其中，1:扭剪螺栓；Ia:螺帽；2:限位罩;3:鋼樓柱;4:連接板;5、5a和5b:卡板;卡板5a;6:螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0028]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上；術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0029]如圖2-4所示，本實(shí)施例所述的一種扭剪螺栓組件，其包括扭剪螺栓I和一端具有開口的限位罩2;其中，扭剪螺栓I用于穿裝由方鋼構(gòu)成的鋼樓柱3和連接板4;限位罩2罩裝于扭剪螺栓I的頭端，限位罩2的開口端與鋼樓柱3焊接連接;限位罩2的深度小于扭剪螺栓I的長度;扭剪螺栓I可滑動地設(shè)置在限位罩2的內(nèi)孔內(nèi)。扭剪螺栓I在方鋼柱被運(yùn)輸或安裝前利用限位罩2預(yù)先固定在安裝位置，在運(yùn)輸途中或安裝時(shí)不會脫落。使用時(shí)，利用工具將扭剪螺栓從限位罩2內(nèi)吸出，然后利用螺母6將方鋼柱和連接板連接固定。限位罩2可以為由板材焊接制成的筒體狀，也可以是由鋼筋焊接制成的籃筐狀。
[0030]在限位罩2內(nèi)孔的開口處設(shè)置有卡板5?？ò?通過焊接方式固定在限位罩2孔內(nèi)用于緊固兩個(gè)連接件時(shí)防止扭剪螺栓I轉(zhuǎn)動;其中，優(yōu)選地卡板5的高度大于螺帽Ia的厚度。
[0031]扭剪螺栓I的螺帽Ia橫截面為正多邊形;卡板5與螺帽Ia側(cè)面平行設(shè)置，并通過與螺帽Ia的側(cè)面相配合來阻止螺帽的轉(zhuǎn)動。
[0032]螺帽Ia包括一個(gè)或若干個(gè)側(cè)平面;該側(cè)平面可以是螺帽的普通側(cè)切平面，也可以是扳手的夾持面。扭剪螺栓I穿裝固定兩個(gè)待連接的鋼樓柱3和連接板4時(shí)，卡板5與螺帽Ia一個(gè)側(cè)平面平行設(shè)置，并通過與螺帽Ia的該側(cè)平面相配合來阻止扭剪螺栓I的轉(zhuǎn)動。連接板4為2塊，連接強(qiáng)度更大。
[0033]而通常螺帽Ia的橫截面為正多邊形;螺帽的若干個(gè)側(cè)平面為扳手夾持面，側(cè)平面沿螺帽的周向均勻布置。
[0034]限位罩2內(nèi)的卡板5可以是I塊也可以是若干塊，如圖4所示，2塊卡板5a可以是沿螺帽的周向均勻布置，即上下對稱設(shè)置；如圖5所示，3塊5b也可以是沿螺帽的周向非均勻布置。
[0035]本實(shí)用新型的實(shí)施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實(shí)用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實(shí)施例是為了更好說明本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實(shí)用新型從而設(shè)計(jì)適于特定用途的帶有各種修改的各種實(shí)施例。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種扭剪螺栓組件，其特征在于，其包括扭剪螺栓和一端具有開口的限位罩;其中，所述扭剪螺栓用于穿裝兩個(gè)待連接構(gòu)件;所述限位罩罩裝于所述扭剪螺栓的頭端，所述限位罩的開口端用于與兩個(gè)待連接構(gòu)件中的一者固定連接;所述限位罩的深度小于所述扭剪螺栓的長度;所述扭剪螺栓可滑動地設(shè)置在所述限位罩的內(nèi)孔內(nèi)；限位罩內(nèi)孔在靠近所述開口處設(shè)置有用于限制所述扭剪螺栓的螺帽轉(zhuǎn)動的卡板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭剪螺栓組件，其特征在于，所述螺帽包括一個(gè)或若干個(gè)側(cè)平面;所述扭剪螺栓穿裝緊固兩個(gè)待連接構(gòu)件時(shí)，所述卡板與螺帽一個(gè)側(cè)平面平行設(shè)置，并通過與螺帽的該側(cè)平面相配合來阻止螺帽的轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扭剪螺栓組件，其特征在于，所述螺帽的橫截面為正多邊形；所述螺帽的若干個(gè)側(cè)平面沿螺帽的周向均勻布置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扭剪螺栓組件，其特征在于，所述限位罩內(nèi)設(shè)有若干塊所述卡板，所述卡板數(shù)量不超過所述正多邊形的側(cè)邊數(shù)量。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的扭剪螺栓組件，其特征在于，所述卡板沿所述限位罩的內(nèi)孔周向均勻布置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭剪螺栓組件，其特征在于，所述卡板的高度大于所述螺帽的厚度。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭剪螺栓組件，其特征在于，所述限位罩為由板材焊接制成的筒體狀。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扭剪螺栓組件，其特征在于，所述限位罩為由鋼筋焊接制成的籃筐狀。9.應(yīng)用如權(quán)利要求1-8任一所述的扭剪螺栓組件的一種建筑用鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括兩個(gè)待連接的構(gòu)件和扭剪螺栓組件，所述扭剪螺栓組件包括扭剪螺栓和一端具有開口的限位罩;其中，所述扭剪螺栓依次穿裝兩個(gè)待連接構(gòu)件;所述限位罩罩裝于所述扭剪螺栓的頭端，所述限位罩的開口端與兩個(gè)待連接構(gòu)件中的一者焊接連接;所述限位罩的深度小于所述扭剪螺栓的長度，所述扭剪螺栓可滑動地設(shè)置在所述限位罩的內(nèi)孔內(nèi)；限位罩內(nèi)孔在靠近所述開口處設(shè)置有用于限制所述扭剪螺栓的螺帽轉(zhuǎn)動的卡板。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的建筑用鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于，兩個(gè)待連接構(gòu)件具體為方鋼制成的鋼樓柱和鋼梁端部的連接板。
【文檔編號】E04B1/58GK205688588SQ201620533951
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月2日 公開號201620533951.X, CN 201620533951, CN 205688588 U, CN 205688588U, CN-U-205688588, CN201620533951, CN201620533951.X, CN205688588 U, CN205688588U
【發(fā)明人】張宏亮
【申請人】山東魯帆集團(tuán)有限公司