本技術(shù)涉及一種動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)及榨汁機(jī)。

背景技術(shù)：

1、目前，隨著人們的生活水平不斷提高，榨汁機(jī)在人們?nèi)粘Ｉ钪械玫搅藦V泛的普及。榨汁機(jī)包括榨汁杯、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于榨汁杯之內(nèi)的螺旋推進(jìn)器、以及設(shè)于榨汁杯的下方并驅(qū)動(dòng)螺旋推進(jìn)器旋轉(zhuǎn)的電機(jī)。工作時(shí)，將水果或蔬菜從進(jìn)料口放入到榨汁杯內(nèi)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺旋推進(jìn)器轉(zhuǎn)動(dòng)以配合榨汁杯的內(nèi)周壁而將水果或疏菜擠碎，同時(shí)在螺旋推進(jìn)器的螺旋凸筋的作用下，果渣或蔬菜渣被螺旋凸筋由上往下擠碎研磨，果汁由榨汁杯內(nèi)的網(wǎng)孔出來，進(jìn)入接汁槽內(nèi)，然后從接汁槽內(nèi)的排汁口排出。而渣被螺旋推進(jìn)器推到榨汁杯的底部，從榨汁杯部件底部的排渣口排出。

2、其中，螺旋凸筋受到果渣或蔬菜渣對(duì)其由下往上的反作用力，導(dǎo)致螺旋推進(jìn)器產(chǎn)生豎直向上的位移或者微幅竄動(dòng)，影響螺旋推進(jìn)器的研磨能力的穩(wěn)定性，從而影響出汁率。為了限制螺旋推進(jìn)器向上位移，目前的做法是在螺旋推進(jìn)器的下端設(shè)置凸緣部，凸緣部反復(fù)地向上抵靠于榨汁杯的下端面的同時(shí)保持旋轉(zhuǎn)，容易產(chǎn)生磨削的塑料碎屑而進(jìn)入汁水中，影響食品安全。而且，隨著使用時(shí)間的推移，磨損量的增大會(huì)導(dǎo)致螺旋推進(jìn)器上下竄動(dòng)的幅度增大，最終導(dǎo)致出汁率較低的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種研磨效率及穩(wěn)定性較高、有利于食品安全的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)；目的之二在于提供一種采用以上動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的榨汁機(jī)。

2、根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的一種動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，包括：旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置具有向上延伸設(shè)置的傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的側(cè)壁設(shè)有凸部；螺旋推進(jìn)器，所述螺旋推進(jìn)器固設(shè)有軸套，所述軸套具有與所述傳動(dòng)軸相匹配的軸孔，所述軸孔的內(nèi)壁設(shè)有沿所述軸孔的下端向上延伸設(shè)置以供所述凸部穿過的安裝通道，所述安裝通道的上端連通有相對(duì)其偏置的限位槽，所述限位槽內(nèi)設(shè)有阻脫部；當(dāng)所述螺旋推進(jìn)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受到向上的作用力，所述凸部抵靠于所述阻脫部以阻止所述螺旋推進(jìn)器向上脫離所述傳動(dòng)軸。

3、根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，至少具有如下有益效果：

4、將傳動(dòng)軸和螺旋推進(jìn)器組裝在一起時(shí)，將傳動(dòng)軸由下往上插入軸孔，凸部穿過安裝通道的上端后旋轉(zhuǎn)一定角度即可進(jìn)入限位槽中，或者凸部穿過安裝通道的上端時(shí)無需旋轉(zhuǎn)一定角度，當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)使傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)凸部也能夠進(jìn)入限位槽中；以上傳動(dòng)軸和螺旋推進(jìn)器之間的組裝結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)易、巧妙，對(duì)裝配精度的要求較低。而且，由于螺旋推進(jìn)器在旋轉(zhuǎn)時(shí)還受到食材對(duì)其施加向上的力，此時(shí)凸部既抵靠于限位槽又抵靠于阻脫部，從而阻止螺旋推進(jìn)器向上脫離傳動(dòng)軸，進(jìn)而緩解螺旋推進(jìn)器因反復(fù)上下竄動(dòng)而影響研磨效率及穩(wěn)定性的問題，也避免產(chǎn)生磨削的塑料碎屑而進(jìn)入汁水中造成的食品安全問題，達(dá)到了安裝簡(jiǎn)便、研磨效率及穩(wěn)定性較高、食品安全的效果。

5、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述限位槽和所述安裝通道繞所述傳動(dòng)軸的軸向圓周分布，所述阻脫部為連接于所述安裝通道的上端與所述限位槽之間設(shè)有限位面；當(dāng)所述螺旋推進(jìn)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述凸部進(jìn)入所述限位槽中；當(dāng)所述螺旋推進(jìn)器受到向上的外力時(shí)，所述凸部能夠抵靠于所述限位面。

6、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述限位面垂直于所述傳動(dòng)軸的軸向，所述限位槽具有沿豎直向上延伸的止動(dòng)側(cè)壁，所述限位面和所述止動(dòng)側(cè)壁之間限定出l形平臺(tái)，所述凸部可同時(shí)抵靠于所述限位面和所述止動(dòng)側(cè)壁。

7、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述限位面自所述安裝通道的上端往所述限位槽的方向向上傾斜設(shè)置，所述凸部為圓柱體，所述圓柱體可依次經(jīng)過所述安裝通道的一個(gè)側(cè)壁和所述限位面后進(jìn)入所述限位槽中，所述限位面在豎直方向的投影的寬度尺寸為a，所述圓柱體的半徑尺寸為r，滿足：r≤a≤2r。

8、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述限位面相對(duì)水平面的傾斜角度為b，滿足：30°≤b≤60°。

9、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述安裝通道和所述凸部均設(shè)置有至少兩個(gè)，全部所述凸部位于同一高度位置，每個(gè)所述凸部至少對(duì)應(yīng)一個(gè)所述限位槽和所述阻脫部。

10、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述傳動(dòng)軸上設(shè)有水平穿設(shè)于所述傳動(dòng)軸的軸線的橫銷，所述橫銷的兩端相背地突出于所述傳動(dòng)軸的外周壁以構(gòu)成兩個(gè)所述凸部。

11、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述安裝通道具有兩個(gè)相對(duì)的豎向延伸的第一側(cè)壁，兩個(gè)所述限位槽均具有與對(duì)應(yīng)的所述第一側(cè)壁相連的止動(dòng)側(cè)壁，所述阻脫部為連接于所述第一側(cè)壁的上端與對(duì)應(yīng)的所述止動(dòng)側(cè)壁的下端之間的限位面，兩個(gè)所述止動(dòng)側(cè)壁之間的距離大于兩個(gè)所述第一側(cè)壁之間的距離，所述橫銷的端部可跟隨所述傳動(dòng)軸順時(shí)針或者逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)以能夠抵靠于其一所述限位面。

12、在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，所述軸套的外周壁設(shè)有徑向凸出的側(cè)伸部，所述螺旋推進(jìn)器還包括成型于所述軸套的外部的螺旋葉片，所述螺旋葉片和所述軸套為一體成型結(jié)構(gòu)。

13、根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的一種榨汁機(jī)，包括上述任一技術(shù)方案的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)；該榨汁機(jī)的研磨效率及穩(wěn)定性較高、有利于食品安全。

14、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：

10.一種榨汁機(jī)，其特征在于，包括：如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)及榨汁機(jī)，均包括：旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置具有向上延伸設(shè)置的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的側(cè)壁設(shè)有凸部；螺旋推進(jìn)器，螺旋推進(jìn)器固設(shè)有軸套，軸套具有與傳動(dòng)軸相匹配的軸孔，軸孔的內(nèi)壁設(shè)有沿軸孔的下端向上延伸設(shè)置以供凸部穿過的安裝通道，安裝通道的上端連通有相對(duì)其偏置的限位槽，限位槽內(nèi)設(shè)有阻脫部；當(dāng)螺旋推進(jìn)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)受到向上的作用力，凸部抵靠于阻脫部以阻止螺旋推進(jìn)器向上脫離傳動(dòng)軸，從而緩解螺旋推進(jìn)器因反復(fù)上下竄動(dòng)而影響研磨效率及穩(wěn)定性的問題，也避免產(chǎn)生磨削的塑料碎屑而進(jìn)入汁水中造成的食品安全問題。

技術(shù)研發(fā)人員：呂千琦
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中山市正米電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231220
技術(shù)公布日：2024/10/21