本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1前序部分所述的用于門、窗或立面元件的復(fù)合型材以及一種用于裝配復(fù)合型材的方法。
背景技術(shù):
1、所述類型的復(fù)合型材(如其由ep0829609a2已知)基本上包括兩個外部的金屬型材和連接所述金屬型材的隔離型材。在此,金屬型材與隔離型材共同構(gòu)成框架型材。
2、為了裝配金屬型材與隔離型材,所述金屬型材沿所述型材的縱向方向插入到彼此中。根據(jù)隔離型材與金屬型材之間的連接的設(shè)計方案,該連接可以抗剪切地或無剪切地實施。在此,無剪切意味著:金屬型材相對于隔離型材沿縱向方向的相對移動是可能的。
3、在這種裝配方式中有問題的是:對于沿縱向方向的可移動性需要連接接片與型材的槽之間的相對大的公差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的任務(wù)在于,提供一種能簡單制造的復(fù)合型材,該復(fù)合型材能以簡單且可靠的方式組裝。
2、所提出的任務(wù)通過一種具有權(quán)利要求1所述特征的用于門、窗或立面元件的復(fù)合型材以及通過一種具有權(quán)利要求14所述特征的方法解決。
3、根據(jù)本發(fā)明的復(fù)合型材具有第一金屬型材和第二金屬型材以及至少一個設(shè)置在所述金屬型材之間的、將所述金屬型材相互連接的隔離型材。
4、所述第一金屬型材在面對所述第二金屬型材的一側(cè)上具有用于與所述至少一個隔離型材的第一連接區(qū)域連接的連接區(qū)域。所述第二金屬型材對應(yīng)地在面對所述第一金屬型材的一側(cè)上具有用于與所述至少一個隔離型材的第二連接區(qū)域連接的連接區(qū)域。
5、所述連接區(qū)域構(gòu)造為插塞和/或鎖止連接部,所述插塞和/或鎖止連接部具有從彼此面對的側(cè)延伸的或延伸到彼此面對的側(cè)中的插塞和/或鎖止元件或插塞和/或鎖止容納部。
6、所述插塞和/或鎖止連接部中的至少一個插塞和/或鎖止連接部具有至少一個壓緊元件,以用于附加地壓緊所述插塞和/或鎖止連接部。
7、利用這樣構(gòu)造的復(fù)合型材現(xiàn)在能實現(xiàn)使金屬型材和所述至少一個隔離型材不沿金屬型材和隔離型材的縱向方向彼此移動,而將所述至少一個隔離型材夾層狀地置于金屬型材之間并且然后將所述型材垂直于其縱向延伸尺寸地通過壓到一起而相互連接。
8、通過所述插塞和/或鎖止連接部中的至少一個插塞和/或鎖止連接部上的附加的壓緊元件,附加地確保所述型材彼此的接合。
9、本發(fā)明的有利實施變型方案是從屬權(quán)利要求的技術(shù)方案。
10、根據(jù)本發(fā)明的一種有利實施變型方案,所述插塞和/或鎖止元件中的至少一個插塞和/或鎖止元件構(gòu)造為能壓入到相應(yīng)的插塞和/或鎖止容納部中的鎖止接片。
11、所述至少一個壓緊元件優(yōu)選構(gòu)造為滾壓條。
12、由此能實現(xiàn):在所述金屬型材中的一個金屬型材與所述至少一個隔離型材通過壓緊所述滾壓條而插接之后,所述型材通過另一個形鎖合相對于彼此可靠地保持。
13、在另一種優(yōu)選設(shè)計方案中,所述插塞和/或鎖止容納部中的至少一個插塞和/或鎖止容納部貼靠面構(gòu)造為鎖止面。
14、由此,已經(jīng)在將插塞和/或鎖止元件插入到插塞和/或鎖止容納部中之后給出預(yù)卡鎖,通過所述預(yù)卡鎖,在通過壓緊元件接著壓緊到錯誤位置中之前有效地阻止彼此貼靠的構(gòu)件的打滑。
15、根據(jù)另一種有利實施變型方案,在所述金屬型材和/或所述至少一個隔離型材的所述連接區(qū)域中的至少一個連接區(qū)域中容納有線材。
16、這個線材用于在卷起所述壓緊元件之后分別根據(jù)對所使用的線材的加工來提供抗剪切的亦或無剪切的或弱剪切的連接。
17、因此,在一種優(yōu)選設(shè)計方案中,所述線材可以構(gòu)造有削平部,所述削平部提供移動面,以用于能實現(xiàn)弱剪切的或無剪切的連接。
18、根據(jù)另一種優(yōu)選實施變型方案也可設(shè)想的是:將所述線或所述線的削平部構(gòu)造有齒部或滾花并且因此用于更大的抗剪強度。
19、根據(jù)另一種有利實施變型方案,所述隔離型材的插塞和/或鎖止元件具有彈性舌片,所述彈性舌片在插入所述隔離型材時能克服所述彈性舌片的彈簧力壓入到所述金屬型材中的一個金屬型材的插塞和/或鎖止容納部中。
20、這種設(shè)計方案也能以簡單的方式實現(xiàn)隔離型材在金屬型材上的預(yù)固定、特別是卡鎖,使得接著可以進行對壓緊元件的壓緊、特別是滾動(verrollen),以用于兩個構(gòu)件彼此的端部固定。
21、所述至少一個隔離型材優(yōu)選一件式地構(gòu)造。
22、但是,原則上也可設(shè)想的是所述隔離型材的多件式的構(gòu)造。
23、根據(jù)本發(fā)明的另一種有利實施變型方案,所述第一金屬型材具有至少一個沿其縱向方向延伸的槽形的螺紋通道。
24、在一種優(yōu)選改進方案中,第一螺紋通道朝所述第一金屬型材的垂直于面對所述第二金屬型材的那側(cè)延伸的第一側(cè)敞開并且第二螺紋通道朝所述第一金屬型材的垂直于面對所述第二金屬型材的那側(cè)延伸的與所述第一側(cè)對置的第二側(cè)敞開。
25、利用這樣構(gòu)造的金屬型材能以簡單的方式在無切削加工的情況下實現(xiàn)對金屬型材的直接螺紋連接。
26、按照一種優(yōu)選設(shè)計方案,在所述第一螺紋通道中構(gòu)造有至少一個薄壁的固定接片,螺釘?shù)穆蓊i能以切割的方式擰入到所述固定接片中。
27、在此,薄壁的固定接片一方面用于第一金屬型材的密封性并且第二方面用于改進地固定相應(yīng)部件、例如角連接器,利用所述角連接器,成角度地、特別是成直角地彼此緊靠的第一金屬型材能彼此固定。
28、在根據(jù)本發(fā)明的用于裝配復(fù)合型材的方法中進行如下方法步驟:
29、-將至少一個隔離型材設(shè)置在第一金屬型材與第二金屬型材之間,
30、-沿垂直于所述第一金屬型材的面對所述第二金屬型材的那側(cè)的方向?qū)⑺龅谝缓偷诙饘傩筒暮退鲋辽僖粋€隔離型材壓緊,將所述插塞和/或鎖止元件與所述插塞和/或鎖止容納部預(yù)卡鎖,并且
31、-滾動所述至少一個壓緊元件,以用于將所述第一或第二金屬型材中的至少一個金屬型材的插塞和/或鎖止連接部與所述至少一個隔離型材固定。
1.用于門、窗或立面元件的復(fù)合型材(2、9),所述復(fù)合型材具有
2.按照權(quán)利要求1所述的復(fù)合型材(2),其特征在于,所述插塞和/或鎖止元件(34、53)中的至少一個插塞和/或鎖止元件構(gòu)造為能壓入到相應(yīng)的插塞和/或鎖止容納部(36、44、54)中的鎖止接片。
3.按照權(quán)利要求2所述的復(fù)合型材(2),其特征在于,所述至少一個壓緊元件(35)構(gòu)造為滾壓條。
4.按照上述權(quán)利要求中任一項所述的復(fù)合型材(2),其特征在于,所述插塞和/或鎖止容納部(36、44、74)的至少一個貼靠面(38)構(gòu)造為鎖止面。
5.按照權(quán)利要求4所述的復(fù)合型材(2),其特征在于,所述插塞和/或鎖止容納部(36、44、74)的構(gòu)造為鎖止面的貼靠面(38)具有溝紋或齒部。
6.按照上述權(quán)利要求中任一項所述的復(fù)合型材(2),其特征在于,在所述金屬型材(3、4)和/或所述隔離型材(5)的所述連接區(qū)域中的至少一個連接區(qū)域(33)中容納有線材(12)。
7.按照權(quán)利要求5所述的復(fù)合型材(2),其特征在于,所述至少一個線材(12)構(gòu)造有削平部。
8.按照權(quán)利要求6所述的復(fù)合型材(2),其特征在于,所述削平部構(gòu)造有齒部或滾花。
9.按照上述權(quán)利要求中任一項所述的復(fù)合型材(2),其特征在于,所述隔離型材(5)的插塞和/或鎖止元件(53)具有彈性舌片(56),所述彈性舌片在插入所述隔離型材(5)時能克服所述彈性舌片(56)的彈簧力壓入到所述金屬型材(3、4)中的一個金屬型材的插塞和/或鎖止容納部(36)中。
10.按照上述權(quán)利要求中任一項所述的復(fù)合型材(2),其特征在于,所述至少一個隔離型材(5)一件式地構(gòu)造。
11.按照上述權(quán)利要求中任一項所述的復(fù)合型材(2),其特征在于,所述第一金屬型材(3)具有至少一個沿其縱向方向延伸的槽形的螺紋通道(39a、39b)。
12.按照權(quán)利要求11所述的復(fù)合型材(2),其特征在于,第一螺紋通道(39a)朝所述第一金屬型材(3)的垂直于面對所述第二金屬型材(4、7)的一側(cè)(32、62)延伸的第一側(cè)敞開并且第二螺紋通道(43)朝所述第一金屬型材(3)的垂直于面對所述第二金屬型材(4、7)的一側(cè)(32、62)延伸的與所述第一側(cè)對置的第二側(cè)敞開。
13.按照權(quán)利要求11或12所述的復(fù)合型材(2),其特征在于,在所述第一螺紋通道(39a)中構(gòu)造有至少一個薄壁的固定接片(17),螺釘?shù)穆蓊i能以切割的方式擰入到所述固定接片中。
14.用于裝配按照上述權(quán)利要求中任一項所述的復(fù)合型材(2)的方法,所述方法具有如下方法步驟: