一種鞋子清洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鞋子清洗系統(tǒng)，包括用于傳輸鞋子的鞋子傳輸軌道、用于儲水的儲水室、用于對鞋子噴水沖洗的噴水裝置、用于收集沖洗后的污水的污水收集器、用于烘干鞋子的烘干裝置、用于加熱油水的油水加熱器、用于吹出風的鼓風裝置、用于冷凝由烘干裝置出來的水蒸汽的冷凝器和用于控制該鞋子沖洗系統(tǒng)運作的控制器。所述鞋子傳輸軌道貫穿所述噴水裝置、所述烘干裝置的內(nèi)部。本發(fā)明的系統(tǒng)可節(jié)省清洗鞋子的時間，而且省去清洗鞋子的體力勞動。本發(fā)明的系統(tǒng)能馬上進行烘干鞋子，更加方便。本發(fā)明的水可循環(huán)利用，大大節(jié)省水資源。
【專利說明】
一種鞋子清洗系統(tǒng)
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種系統(tǒng)，具體涉及一種鞋子清洗系統(tǒng)。【背景技術】
[0002]現(xiàn)今社會飛速發(fā)展，人們的生活水平日益提高，人們對自己的外表穿著更加注重。 一雙干凈舒適的鞋子對于社會人士來說，既體現(xiàn)了體面的外表，也是腳部舒適衛(wèi)生的一種保證。鞋子在行走的過程中不可避免的沾染許多塵土，而在日常生活中，人們通常手工清洗鞋子，手工清洗鞋子存在不足:一是既費時又費力。二是也比較費水，也較為麻煩。三是洗好的鞋子要經(jīng)過一段時間的晾干才能穿，非常不方便。四是清洗鞋子的污水直接排放掉，溶于污水中的塵土會造成環(huán)境污染。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種鞋子清洗系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術中存在的手工清洗鞋子不但浪費水，而且不能馬上晾干的問題。
[0004]本發(fā)明采用如下技術方案:一種鞋子清洗系統(tǒng)，其特征在于:包括用于傳輸鞋子的鞋子傳輸軌道、用于儲水的儲水室、用于對鞋子噴水沖洗的噴水裝置、用于收集沖洗后的污水的污水收集器、用于烘干鞋子的烘干裝置、用于加熱油水的油水加熱器、用于吹出風的鼓風裝置、用于冷凝由烘干裝置出來的水蒸汽的冷凝器和用于控制該鞋子沖洗系統(tǒng)運作的控制器，所述鞋子傳輸軌道貫穿所述噴水裝置、所述烘干裝置的內(nèi)部，所述儲水室與所述噴水裝置連接，所述污水收集器連接于噴水裝置的下方，所述烘干裝置包括烘干室和裝設于所述烘干室內(nèi)的烘干桶體，所述烘干桶體由內(nèi)側壁至中部依次設有用于通入油水的油水通入腔、用于通入空氣的空氣通入腔、以及用于鞋子烘干的鞋子烘干腔，所述油水通入腔的上部與所述油水加熱器的出油端通過第一管道連接，所述第一管道上設有第三抽栗，所述油水通入腔的下部與所述油水加熱器的進油端通過第二管道連接，所述第二管道上設有第一抽栗，所述空氣通入腔與所述鼓風裝置通過第十管道連接，所述空氣通入腔與所述鞋子烘干腔通過復數(shù)個氣孔連通;所述儲水室與所述噴水裝置連接，所述噴水裝置與所述污水收集室連接，所述污水收集器與所述烘干室通過第三管道連接，所述第三管道上設有第二抽栗， 所述烘干室的頂部設有噴頭，所述噴頭與所述第三管道連接，所述噴頭的噴孔朝向所述烘干桶體，所述烘干室的頂部與所述冷凝器之間通過第四管道連接，所述冷凝器與所述儲水室之間通過第五管道連接，且第五管道呈傾斜向下設置;所述烘干裝置、油水加熱器、鼓風裝置、冷凝器、第一抽栗、第二抽栗、第三抽栗分別與所述控制器連接。
[0005]優(yōu)選的，所述噴水裝置包括噴水室、裝設于所述噴水室上側的上噴淋管和裝設于所述噴水室下側的下噴淋管，所述上噴淋管設有朝下的第一噴水孔，所述下噴淋管設有朝上的第二噴水孔，所述上噴淋管與所述儲水室通過第六管道連接，所述下噴淋管與所述儲水室通過第七管道連接。
[0006]優(yōu)選的，所述噴水裝置還包括裝設于所述噴水室前側的前噴淋管和裝設于所述噴水室后側的后噴淋管，所述前噴淋管設有朝后的第三噴水孔，所述后噴淋管設有朝前的第四噴水孔，所述前噴淋管與所述儲水室通過第八管道連接，所述后噴淋管與所述儲水室通過第九管道連接。
[0007]優(yōu)選的，所述鞋子傳輸軌道包括電機、兩條平行滑軌、螺紋桿和傳輸支架，所述螺紋桿與所述電機的輸出軸固定連接，所述傳輸支架上設有至少兩個用于撐鞋的鞋撐，所述傳輸支架的兩端設有用于在滑軌上滑行的滾輪，所述螺紋桿穿過所述傳輸支架，且所述螺紋桿與所述傳輸支架通過螺紋連接;所述電機與所述控制器連接。
[0008]優(yōu)選的，所述烘干桶體的頂部設有第一氣缸和第一推塊，所述第一推塊與所述第一氣缸連接，所述第一推塊的下表面呈與所述烘干桶體外表面相適配的弧形，所述第一氣缸與所述控制器連接。
[0009]優(yōu)選的，所述烘干室的底部設有表面具有斜度的斜坡塊，所述斜坡塊的底端設有塵土出料口，所述斜坡塊的表面設有第二氣缸和第二推塊，所述第二推塊與所述第二氣缸連接，所述第二氣缸與所述控制器連接。
[0010]優(yōu)選的，所述儲水室的下端設有電磁閥，所述電磁閥與所述控制器連接。本發(fā)明的有益效果是:其一，本發(fā)明的系統(tǒng)可節(jié)省清洗鞋子的時間，而且省去清洗鞋子的體力勞動。 其二，本發(fā)明的系統(tǒng)能馬上進行烘干鞋子，更加方便。其三，本發(fā)明的水可循環(huán)利用，大大節(jié)省水資源。其四，本發(fā)明的烘干裝置既可以作為污水蒸發(fā)的熱量能源，也可以為烘干鞋子的風提供熱能，設計巧妙。其五，本發(fā)明的烘干裝置還可以回收塵土，回收的塵土可進行再利用，用于栽花或植物，變廢為寶，實現(xiàn)資源的充分利用，同時有利于保護環(huán)境。其六，本發(fā)明的噴水裝置從上、下、前、后方向?qū)π舆M行沖洗，沖洗更加徹底。其七，本發(fā)明烘干桶體的頂部設有第一氣缸和第一推塊，從而可以將堆積在烘干桶體頂部的塵土刮下。其八，本發(fā)明在斜坡塊的表面設有第二氣缸和第二推塊，從而可將斜坡塊上的塵土刮到塵土出料口上。【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)的結構示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的鞋子傳輸軌道的結構示意圖，
[0013]圖3為第一氣缸和第一推塊的結構示意圖。
[0014]圖4為圖1中A的放大結構示意圖。【具體實施方式】
[0015]下面參照【附圖說明】本發(fā)明的【具體實施方式】。
[0016]參考圖1，一種鞋子清洗系統(tǒng)，包括用于傳輸鞋子的鞋子傳輸軌道10、用于儲水的儲水室11、用于對鞋子噴水沖洗的噴水裝置12、用于收集沖洗后的污水的污水收集器13、用于烘干鞋子的烘干裝置14、用于加熱油水的油水加熱器15、用于吹出風的鼓風裝置16、用于冷凝由烘干裝置14出來的水蒸汽的冷凝器9和用于控制該鞋子沖洗系統(tǒng)運作的控制器(圖中未示出)。
[0017]參考圖1和圖4,所述鞋子傳輸軌道10貫穿所述噴水裝置12、所述烘干裝置14的內(nèi)部。所述儲水室11與所述噴水裝置12連接。所述污水收集器13連接于噴水裝置12的下方。所述烘干裝置14包括烘干室141和裝設于所述烘干室141內(nèi)的烘干桶體142。烘干桶體142為鐵或者銅等導熱材料制成，烘干桶體142呈圓桶狀。所述烘干桶體142由內(nèi)側壁至中部依次設有用于通入油水的油水通入腔17、用于通入空氣的空氣通入腔18、以及用于鞋子烘干的鞋子烘干腔19。所述油水通入腔17的上部與所述油水加熱器15的出油端通過第一管道20連接、所述第一管道20上設有第三抽栗46。所述油水通入腔17的下部與所述油水加熱器15的進油端通過第二管道21連接。所述第二管道21上設有第一抽栗22。所述空氣通入腔18與所述鼓風裝置16通過第十管道23連接。所述空氣通入腔18與所述鞋子烘干腔19通過復數(shù)個氣孔24連通。所述儲水室11與所述噴水裝置12連接，所述噴水裝置12與所述污水收集室13連接。所述污水收集器13與所述烘干室141通過第三管道25連接。所述第三管道25上設有第二抽栗26。所述烘干室141的頂部設有噴頭27。所述噴頭27與所述第三管道25連接。所述噴頭 25的噴孔朝向所述烘干桶體142。所述烘干室141的頂部與所述冷凝器9之間通過第四管道 28連接。所述冷凝器9與所述儲水室11之間通過第五管道29連接。且第五管道29呈傾斜向下設置。所述烘干裝置14、油水加熱器15、鼓風裝置16、冷凝器9、第一抽栗22、第二抽栗26、第三抽栗46分別與所述控制器連接。[0〇18] 參考圖1，所述噴水裝置12包括噴水室30、裝設于所述噴水室30上側的上噴淋管31 和裝設于所述噴水室30下側的下噴淋管32。所述上噴淋管31設有朝下的第一噴水孔310。所述下噴淋管32設有朝上的第二噴水孔320。所述上噴淋管31與所述儲水室11通過第六管道 33連接。所述下噴淋管32與所述儲水室11通過第七管道34連接。
[0019]參考圖1，所述噴水裝置12還包括裝設于所述噴水室30前側的前噴淋管(圖中未示出)和裝設于所述噴水室30后側的后噴淋管36。所述前噴淋管35設有朝后的第三噴水孔(圖中未示出)，所述后噴淋管36設有朝前的第四噴水孔37。所述前噴淋管與所述儲水室11通過第八管道38連接，所述后噴淋管36與所述儲水室11通過第九管道39連接。
[0020]參考圖1和圖2,所述鞋子傳輸軌道10包括電機101、兩條平行滑軌102、螺紋桿103 和傳輸支架104。所述螺紋桿103與所述電機101的輸出軸固定連接。所述傳輸支架104上設有至少兩個用于撐鞋的鞋撐105。所述傳輸支架104的兩端設有用于在滑軌102上滑行的滾輪106。所述螺紋桿103穿過所述傳輸支架104。且所述螺紋桿103與所述傳輸支架104通過螺紋連接。所述電機1 〇 1與所述控制器連接。
[0021]參考圖1、圖3和圖4,所述烘干桶體142的頂部設有第一氣缸40和第一推塊41，所述第一推塊41與所述第一氣缸40連接。所述第一推塊41的下表面呈與所述烘干桶體142外表面相適配的弧形。所述第一氣缸40與所述控制器連接。
[0022]參考圖1和圖4,所述烘干室141的底部設有表面具有斜度的斜坡塊47。所述斜坡塊 47的底端設有塵土出料口 42。所述斜坡塊47的表面設有第二氣缸43和第二推塊44。所述第二推塊44與所述第二氣缸43連接。所述第二氣缸43與所述控制器連接。[〇〇23]參考圖1，所述儲水室11的下端設有電磁閥45,所述電磁閥45與所述控制器連接。
[0024]參考圖1、圖2和圖4,本發(fā)明的具體工作過程如下:將鞋子放在鞋撐105上，控制器控制電機101轉(zhuǎn)動，電機101帶動螺紋桿103轉(zhuǎn)動，螺紋桿103帶動傳輸支架104向右運動，滾輪106在滑軌102上滑動。當鞋子運行到噴水室30內(nèi)時，控制器控制電機101停止轉(zhuǎn)動并打開電磁閥45,噴水室30內(nèi)的上噴淋管31、下噴淋管32、前噴淋管、后噴淋管36同時噴出水流對鞋子進行沖洗，沖洗一定時間后，控制器控制電機101重新啟動并關閉電磁閥45。當傳輸支架104運行到烘干裝置14內(nèi)，控制器控制電機101停止轉(zhuǎn)動，控制器控制第三抽栗46將油水加熱器15內(nèi)加熱過的熱油注入烘干桶體142的油水通入腔17,第一抽栗22將油水通入腔17 下部冷卻了的油水抽入油水加熱器15中重新加熱。鼓風裝置16將風吹進空氣通入腔18,油水通入腔17內(nèi)的油將熱量傳遞給空氣通入腔18中的空氣，空氣通入腔18中的熱空氣通過氣孔24吹入鞋子烘干腔19中，從而對鞋子烘干腔19中的鞋子進行烘干。烘干規(guī)定時間后，電機 101重新啟動，將鞋子送出鞋子烘干腔19,從而完成鞋子烘干工作。
[0025]參考圖1、圖3和圖4，噴水室30對鞋子噴洗后的污水流到污水收集器13內(nèi)，污水收集器13內(nèi)的污水通過第二抽栗26抽到烘干室141內(nèi)的噴頭27,污水通過噴頭27噴到烘干桶體142的表面，烘干桶體142在油溫的作用下升溫發(fā)熱，烘干桶體142將污水中的水分蒸發(fā)， 塵土留在烘干桶體142表面。水蒸汽通過第四管道28進入冷凝器9,經(jīng)過冷凝器9冷凝后的水通過第五管道29流入儲水室11，從而可對水進行重新利用。烘干桶體142表面的塵土通過第一氣缸40和第一推塊41刮落到烘干室141底部，第二氣缸43和第二推塊44將斜坡塊47上的塵土推送到塵土出料口 42，塵土由塵土出料口 42排出。
[0026]參考圖1，本發(fā)明的系統(tǒng)可節(jié)省清洗鞋子的時間，而且省去清洗鞋子的體力勞動。 本發(fā)明的系統(tǒng)能馬上進行烘干鞋子，更加方便。本發(fā)明的水可循環(huán)利用，大大節(jié)省水資源。 本發(fā)明的烘干裝置14既可以作為污水蒸發(fā)的熱量能源，也可以為烘干鞋子的風提供熱能， 設計巧妙。本發(fā)明的烘干裝置14還可以回收塵土，回收的塵土可進行再利用，用于栽花或植物，變廢為寶，實現(xiàn)資源的充分利用，同時有利于保護環(huán)境。本發(fā)明的噴水裝置12從上、下、 前、后方向?qū)π舆M行沖洗，沖洗更加徹底。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權項】
1.一種鞋子清洗系統(tǒng)，其特征在于:包括用于傳輸鞋子的鞋子傳輸軌道、用于儲水的儲 水室、用于對鞋子噴水沖洗的噴水裝置、用于收集沖洗后的污水的污水收集器、用于烘干鞋 子的烘干裝置、用于加熱油水的油水加熱器、用于吹出風的鼓風裝置、用于冷凝由烘干裝置 出來的水蒸汽的冷凝器和用于控制該鞋子沖洗系統(tǒng)運作的控制器，所述鞋子傳輸軌道貫穿 所述噴水裝置、所述烘干裝置的內(nèi)部，所述儲水室與所述噴水裝置連接，所述污水收集器連 接于噴水裝置的下方，所述烘干裝置包括烘干室和裝設于所述烘干室內(nèi)的烘干桶體，所述 烘干桶體由內(nèi)側壁至中部依次設有用于通入油水的油水通入腔、用于通入空氣的空氣通入 腔、以及用于鞋子烘干的鞋子烘干腔，所述油水通入腔的上部與所述油水加熱器的出油端 通過第一管道連接，所述第一管道上設有第三抽栗，所述油水通入腔的下部與所述油水加 熱器的進油端通過第二管道連接，所述第二管道上設有第一抽栗，所述空氣通入腔與所述 鼓風裝置通過第十管道連接，所述空氣通入腔與所述鞋子烘干腔通過復數(shù)個氣孔連通;所 述儲水室與所述噴水裝置連接，所述噴水裝置與所述污水收集室連接，所述污水收集器與 所述烘干室通過第三管道連接，所述第三管道上設有第二抽栗，所述烘干室的頂部設有噴 頭，所述噴頭與所述第三管道連接，所述噴頭的噴孔朝向所述烘干桶體，所述烘干室的頂部 與所述冷凝器之間通過第四管道連接，所述冷凝器與所述儲水室之間通過第五管道連接， 且第五管道呈傾斜向下設置;所述烘干裝置、油水加熱器、鼓風裝置、冷凝器、第一抽栗、第 二抽栗、第三抽栗分別與所述控制器連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鞋子清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述噴水裝置包括噴水室、 裝設于所述噴水室上側的上噴淋管和裝設于所述噴水室下側的下噴淋管，所述上噴淋管設 有朝下的第一噴水孔，所述下噴淋管設有朝上的第二噴水孔，所述上噴淋管與所述儲水室 通過第六管道連接，所述下噴淋管與所述儲水室通過第七管道連接。3.根據(jù)權利要求2所述的一種鞋子清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述噴水裝置還包括裝設于 所述噴水室前側的前噴淋管和裝設于所述噴水室后側的后噴淋管，所述前噴淋管設有朝后 的第三噴水孔，所述后噴淋管設有朝前的第四噴水孔，所述前噴淋管與所述儲水室通過第 八管道連接，所述后噴淋管與所述儲水室通過第九管道連接。4.根據(jù)權利要求1所述的一種鞋子清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述鞋子傳輸軌道包括電 機、兩條平行滑軌、螺紋桿和傳輸支架，所述螺紋桿與所述電機的輸出軸固定連接，所述傳 輸支架上設有至少兩個用于撐鞋的鞋撐，所述傳輸支架的兩端設有用于在滑軌上滑行的滾 輪，所述螺紋桿穿過所述傳輸支架，且所述螺紋桿與所述傳輸支架通過螺紋連接;所述電機 與所述控制器連接。5.根據(jù)權利要求1所述的一種鞋子清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干桶體的頂部設有第 一氣缸和第一推塊，所述第一推塊與所述第一氣缸連接，所述第一推塊的下表面呈與所述 烘干桶體外表面相適配的弧形，所述第一氣缸與所述控制器連接。6.根據(jù)權利要求5所述的一種鞋子清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述烘干室的底部設有表面 具有斜度的斜坡塊，所述斜坡塊的底端設有塵土出料口，所述斜坡塊的表面設有第二氣缸 和第二推塊，所述第二推塊與所述第二氣缸連接，所述第二氣缸與所述控制器連接。7.根據(jù)權利要求1所述的一種鞋子清洗系統(tǒng)，其特征在于:所述儲水室的下端設有電磁 閥，所述電磁閥與所述控制器連接。
【文檔編號】A47L23/20GK105942955SQ201610482783
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】趙曉東
【申請人】泉州市真匠體育用品有限公司