節(jié)能餐具清洗包裝多功能一體機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種節(jié)能餐具清洗包裝多功能一體機，包括第一、二、三傳輸帶、第一、二支撐機構(gòu)、第一、二、三氣缸、第一、二、三活塞、第一、二、三活塞桿，第一、二傳輸帶一端均可轉(zhuǎn)動的安裝于第一支撐機構(gòu)上，第三傳輸帶一端可轉(zhuǎn)動的安裝于第二支撐機構(gòu)上，第一氣缸內(nèi)設(shè)有第一、二氣室，第一活塞可滑動地置于第一、二氣室內(nèi)，第一活塞桿兩端分別連接第一活塞、第一傳輸帶，第一、二同步輪之外套設(shè)第一、二齒帶，第三、四同步輪之外套設(shè)第三、四齒帶。當(dāng)?shù)谝粋鬏攷嫌胸撦d時，改變了其自身的平衡，根據(jù)這個改變來控制第一輸帶，當(dāng)負載消失后，在活塞內(nèi)壓差的作用下恢復(fù)初始平衡狀態(tài)。
【專利說明】
節(jié)能餐具清洗包裝多功能一體機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及餐具整理、清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種節(jié)能餐具清洗包裝多功能一體機?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)如今，人力成本越來越高，并且要提高員工的效率投入越來越大，尤其在餐飲領(lǐng)域，用人力來完成對餐具的分類顯得過于緩慢。
[0003]也有用機器來對餐具進行整理的，但不同餐具需要用到不同的機器，限制了機器的應(yīng)用，同時，太多機器不利于維護，同時降低了效率，提高了成本。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能、高效的節(jié)能餐具清洗包裝多功能一體機。
[0005]為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，采取的技術(shù)方案是:
[0006]—種節(jié)能餐具清洗包裝多功能一體機，包括分類裝置、第一整理裝置、第二整理裝置、第一清洗槽、第一壓輪組件、第二壓輪組件、第一支撐輪組件、第二支撐輪組件、進紙裝置，封裝裝置、切割裝置、第一推送裝置、第二推送裝置；
[0007]分類裝置包括相平行的第一傳輸帶、第二傳輸帶、第一支撐機構(gòu)、第一氣缸、第二氣缸、第一活塞、第二活塞、第一活塞桿、第二活塞桿，第一傳輸帶、第二傳輸帶一端均可轉(zhuǎn)動的安裝于第一支撐機構(gòu)上，所述第一氣缸、第二氣缸均固定于第一支撐機構(gòu)上，第一氣缸、第二氣缸內(nèi)均設(shè)有氣室，第一活塞可滑動的置于第一氣缸的氣室內(nèi)，并將第一氣缸的氣室分隔成第一氣室、第二氣室，第一活塞桿兩端分別連接第一活塞和第一傳輸帶，第二活塞置于第二氣缸的氣室內(nèi)，并將第二氣缸的氣室分隔成第三氣室、第四氣室，第二活塞桿兩端分別連接第二活塞和第二傳輸帶，所述第一氣缸、第二氣缸的側(cè)面均設(shè)有滑槽，所述第一活塞側(cè)面設(shè)有第一伸出桿，所述第二活塞側(cè)面設(shè)有第二伸出桿，第一伸出桿一端與所述第一氣缸的滑槽相配合并從該滑槽內(nèi)伸出，所述第一活塞桿連接于所述第一伸出桿上，所述第二活塞側(cè)面設(shè)有第二伸出桿，第二伸出桿一端與所述第二氣缸的滑槽相配合并從該滑槽內(nèi)伸出，第一傳輸帶位于第二傳輸帶上方，第一傳輸帶上方設(shè)有擋板，擋板與第一傳輸帶間距大于筷子的厚度，小于勺子的厚度；
[0008]所述第一整理裝置包括第一傳輸機構(gòu)、第一入料口、第一出料口，所述第二整理裝置包括第二傳輸機構(gòu)、第二入料口、第二出料口，第一入料口位于第一傳輸帶末端，第二入料口位于第二傳輸帶末端；
[0009]第一壓輪組件與第一傳輸機構(gòu)相配合，并將其壓入到第一清洗槽中，第二壓輪組件與第二傳輸機構(gòu)相配合，并將其壓入第一清洗槽中，第一支撐輪組件與第一傳輸機構(gòu)相配合，并將第一傳輸機構(gòu)從第一清洗槽中抬出，第二支撐輪組件與第二傳輸機構(gòu)相配合，并將第二傳輸機構(gòu)從第一清洗槽中抬出；[〇〇1〇]進紙裝置包括安裝軸、導(dǎo)向軸、第三傳輸帶第二支撐機構(gòu)、第三氣缸、第三活塞、第三活塞桿，第三傳輸帶一端可轉(zhuǎn)動的安裝于第二支撐機構(gòu)上，所述第三氣缸固定于第二支撐機構(gòu)上，第三氣缸設(shè)有氣室，第三活塞可滑動的置于氣缸的氣室內(nèi)，并將第三氣缸的氣室分隔成第五氣室、第六氣室，第三活塞桿兩端分別連接第三活塞和第三傳輸帶，安裝軸用于安裝包裝紙，導(dǎo)向軸對包裝紙進行導(dǎo)向，第三傳輸帶用于將放好的勺子、筷子運輸?shù)椒庋b裝置進行封裝，包裝紙貼于第三傳輸帶上、第一推送裝置用于將第一傳輸機構(gòu)上的筷子推送到第三傳輸帶上中，第二推送裝置用于將第二傳輸機構(gòu)上的勺子推入到第三傳輸帶上，封裝裝置用于封裝，切割裝置用于將封裝好的包裝紙進行切割。
[0011]當(dāng)筷子、勺子置于第一傳輸帶上時，由于筷子、勺子的重力作用，改變了第一傳輸帶最初的平衡狀態(tài)，從而發(fā)生一定角度的偏轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝粋鬏攷мD(zhuǎn)動時，會帶動與之連接的第一彈性接觸片一起向下滑動，從而使得第一彈性接觸片的觸頭接觸的第一電阻絲的位置發(fā)生變化，使得接入到檢測電路中的電阻值大小發(fā)生變化，從而根據(jù)該電阻值大小來控制第一傳輸帶的工作與否，以及工作時的傳輸速度，從而整個過程完全實現(xiàn)自動化，同時，當(dāng)?shù)谝粋鬏攷蠜]有負載時，第一傳輸帶處于初始平衡狀態(tài)，此時第一傳輸帶停止工作，采用上述方式能最大限度的節(jié)省能源，即使在無人照料的情況下，也能自動停機，不會長時間空轉(zhuǎn)，采用這種方式，最大限度的節(jié)省了能源，提高了效率，在無人看管的情況下也能自動開啟和停止，當(dāng)?shù)谝粋鬏攷县撦d消失后，由于第一氣缸的第一氣室與第二氣室之間存在氣壓差，因此，在該氣壓差的作用下，第一傳輸帶恢復(fù)到初始平衡的狀態(tài)，并保持該狀態(tài)，直到有負載改變該狀態(tài)為止，因此，整個過程實現(xiàn)了全自動，智能化，提高了效率，當(dāng)?shù)谝粋鬏攷系目曜?、勺子?jīng)過檔板時，由于檔板與第一傳輸帶的距離，使得筷子從檔板底端穿過，勺子被擋住，勺子落入到第二傳輸帶上，由于勺子的重力作用，改變了第二傳輸帶最初的平衡狀態(tài)，從而發(fā)生一定角度的偏轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙鬏攷мD(zhuǎn)動時，會帶動與之連接的第二彈性接觸片一起向下滑動，從而使得第二彈性接觸片的觸頭接觸的第二電阻絲的位置發(fā)生變化，使得接入到檢測電路中的電阻值大小發(fā)生變化，從而根據(jù)該電阻值大小來控制第二傳輸帶的工作，以及工作時的傳輸速度，從而整個過程完全實現(xiàn)自動化，同時，當(dāng)?shù)诙鬏攷蠜]有負載時，第二傳輸帶處于初始平衡狀態(tài)，此時第二傳輸帶停止工作，采用上述方式能最大限度的節(jié)省能源，即使在無人照料的情況下，也能自動停機，不會長時間空轉(zhuǎn)，采用這種方式，最大限度的節(jié)省了能源，提高了效率，在無人看管的情況下也能自動開啟和停止，當(dāng)?shù)诙鬏攷县撦d消失后，由于第二氣缸的第三氣室與第四氣室之間存在差異，因此，在該氣壓差的作用下，第二傳輸帶恢復(fù)到初始平衡的狀態(tài)，筷子、勺子分別進入到第一整理裝置、第二整理裝置中，經(jīng)過第一整理裝置、第二整理裝置的整理，并分別進入到第一傳輸機構(gòu)、第二傳輸機構(gòu)上，第一壓輪組將第一傳輸機構(gòu)壓入到第一清洗槽中進行清洗，第二壓輪組件將第二傳輸機構(gòu)壓入到第一清洗槽中清洗，清洗后的筷子、勺子在第一推送裝置、第二推送裝置的作用下進入到進紙裝置中，由進紙裝置提供包裝紙，將一雙筷子和一個勺子包住，并由封裝裝置進行封口，封口完成后由切割裝置進行切割，當(dāng)筷子、勺子進入到第三傳輸帶上時， 由于筷子、勺子的重力作用，改變了第三傳輸帶最初的平衡狀態(tài)，從而發(fā)生一定角度的偏轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谌齻鬏攷мD(zhuǎn)動時，會帶動與之連接的第一彈性接觸片一起向下滑動，從而使得第一彈性接觸片的觸頭接觸的第一電阻絲的位置發(fā)生變化，使得接入到檢測電路中的電阻值大小發(fā)生變化，從而根據(jù)該電阻值大小來控制第三傳輸帶的工作與否，以及工作時的傳輸速度，從而整個過程完全實現(xiàn)自動化，同時，當(dāng)?shù)谌齻鬏攷蠜]有負載時，第三傳輸帶處于初始平衡狀態(tài)，此時第三傳輸帶停止工作，采用上述方式能最大限度的節(jié)省能源，即使在無人照料的情況下，也能自動停機，不會長時間空轉(zhuǎn)，采用這種方式，最大限度的節(jié)省了能源，提高了效率，在無人看管的情況下也能自動開啟和停止，當(dāng)?shù)谌齻鬏攷县撦d消失后，由于第三氣缸的第五氣室與第六氣室之間存在氣壓差，因此，該氣壓差的作用下，第三傳輸帶恢復(fù)到初始平衡的狀態(tài)，并保持該狀態(tài)，直到有負載改變該狀態(tài)為止，因此，整個過程實現(xiàn)了全自動，智能化，提高了效率。
[0012]進一步地，還包括第一彈性接觸片、第一電阻絲、第二彈性接觸片、第二電阻絲、第三彈性接觸片、第三電阻絲、電阻檢測儀、處理單元，所述第一支撐機構(gòu)設(shè)有第一支撐件、第二支撐件，第一電阻絲纏繞于第一支撐件上，第二電阻絲纏繞于第二支撐件上，第一電阻絲、第二電阻絲外層包覆絕緣層，每圈第一電阻絲形成一個第一電阻環(huán)，相鄰第一電阻環(huán)相貝占，每個第一電阻環(huán)上開有豁口，各個第一電阻環(huán)的豁口形成第一通道，所述第一彈性接觸片在所述第一通道內(nèi)滑動并與第一電阻絲接觸，每圈第二電阻絲形成一個第二電阻環(huán)，相鄰第二電阻環(huán)相貼，每個第二電阻環(huán)上開有豁口，每個第二電阻環(huán)的豁口形成第二通道，所述第二彈性接觸片在所述第二通道內(nèi)滑動并與第二電阻絲接觸，所述第二支撐機構(gòu)設(shè)有第三支撐件，第三電阻絲纏繞于第三支撐件上，第三電阻絲外層包覆絕緣層，每圈第三電阻絲形成一個第三電阻環(huán)，相鄰第三電阻環(huán)相貼，每個第三電阻環(huán)上開有豁口，各個第三電阻環(huán)的豁口形成第三通道，所述第三彈性接觸片在所述第三通道內(nèi)滑動并與第三電阻絲接觸， 所述第一彈性接觸片、第一電阻絲、電阻檢測儀形成閉環(huán)的第一檢測電路，所述第二彈性接觸片、第二電阻絲、電阻檢測儀形成閉環(huán)的第二檢測電路，所述第三彈性接觸片、第三電阻絲、電阻檢測儀形成閉環(huán)的第三檢測電路，電阻檢測儀將檢測到的電阻數(shù)據(jù)傳輸給處理單元處理。
[0013]進一步地，所述第一支撐機構(gòu)包括位于兩側(cè)的第一支撐部和連接在第一支撐部上的橫梁，橫梁包括第一橫梁、第二橫梁，所述第一氣缸固定于所述第一橫梁上，第二氣缸固定于第二橫梁上，所述第一氣缸、第二氣缸均包括兩組進氣閥和排氣閥，第一氣缸其中一組進氣閥、排氣閥與第一氣室相通，另一組進氣閥、排氣閥與第二氣室相通，第二氣缸的其中一組進氣閥和排氣閥與第三氣室相通，另一組進氣閥和排氣閥與第四氣室相通，所述第二支撐機構(gòu)包括位于兩側(cè)的第二支撐部和連接在第二支撐部上的第三橫梁，所述第三氣缸固定于所述的第三橫梁上，第三氣缸包括兩組進氣閥和兩組排氣閥，其中一組進氣閥和排氣閥與第五氣室相通，另一組進氣閥和排氣閥與第六氣室相通。
[0014]進一步地，還包括第二清洗槽、第三壓輪組件、第四壓輪組件，第三支撐輪組件、第四支撐輪組件，所述第二清洗槽位于第一清洗槽遠離第一入料口的一側(cè)，所述第一支撐輪組件、第二支撐輪組件位于第一清洗槽和第二清洗槽之間，所述第三壓輪組件、第四壓輪組件位于所述第二清洗槽內(nèi)，第三壓輪組件壓住所述第一傳輸機構(gòu)，第四壓輪組件壓住所述第二傳輸機構(gòu)，所述第三支撐輪組件、第四支撐輪組件位于所述第二清洗槽外，第三支撐輪組件支撐所述第一傳輸機構(gòu)，第四支撐輪組件支撐所述第二傳輸機構(gòu)。
[0015]進一步地，還包括噴淋裝置、加熱裝置，噴淋裝置位于所述第三支撐輪組件、第四支撐輪組件遠離第二清洗槽的一側(cè)，所述噴淋裝置包括進水管道、噴頭、安裝板、伸出桿、偏心輪、拉簧、支架，所述偏心輪在驅(qū)動裝置驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，噴頭裝置固定于安裝板上，噴頭與進水管道連通，伸出桿鉸接于支架上，伸出桿一端與安裝板鏈接，伸出桿另一端接觸所述偏心輪上端，伸出桿與支架的鉸接點位于偏心輪與安裝板之間，所述拉簧位于所述鉸接點靠近偏心輪的一側(cè)，拉簧一端固定于伸出桿上，另一端固定于支架上，所述加熱裝置包括加熱管、加熱箱、紫外燈，加熱管盤旋設(shè)置于加熱箱內(nèi)，紫外燈安裝于加熱箱內(nèi)部，加熱管位于加熱箱前端，紫外燈位于加熱箱后端，加熱箱兩端與內(nèi)部相通，所述第一傳輸機構(gòu)、第二傳輸機構(gòu)穿過所述加熱箱內(nèi)部。
[0016]進一步地，所述第一整理裝置還包括第一同步輪、第二同步輪，第一同步輪、第二同步輪外側(cè)均設(shè)有齒輪，所述第一傳輸機構(gòu)包括第一齒帶、第二齒帶，第一齒帶、第二齒帶分別與第一同步輪、第二同步輪上的齒輪相嚙合，第一齒帶、第二齒帶上均設(shè)有凸起，同一齒帶上相鄰?fù)蛊鹬g形成所述第一容納槽，所述第一入料口與第一同步輪、第二同步輪相對。
[0017]進一步地，所述第一整理裝置還包括第一同步輪、第二同步輪，第一同步輪、第二同步輪內(nèi)側(cè)均設(shè)有齒輪，所述第一傳輸機構(gòu)包括第一齒帶、第二齒帶，第一齒帶、第二齒帶分別與第一同步輪、第二同步輪上的齒輪相嚙合，第一齒帶、第二齒帶上均設(shè)有凸起，同一齒帶上相鄰?fù)蛊鹬g形成所述第一容納槽，所述第一入料口與第一同步輪、第二同步輪相對。
[0018]進一步地，所述第二整理裝置包括第三同步輪、第四同步輪，第三同步輪、第四同步輪的輪面上相應(yīng)位置設(shè)有凹槽，所述第二傳輸機構(gòu)包括第四傳輸帶，第四傳輸帶上設(shè)有第二容納槽，第四傳輸帶位于第三同步輪、第四同步輪之間，相鄰第二容納槽之間的距離與第三同步輪上相鄰凹槽的間距相同，所述第二推送裝置包括轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪的輪面上設(shè)有毛刷，轉(zhuǎn)動輪的輪面的寬度與所述第二容納槽寬度匹配。
[0019]進一步地，所述第一傳輸機構(gòu)、第二傳輸機構(gòu)相互平行并與第三傳輸帶垂直，第一傳輸機構(gòu)與第三傳輸帶之間設(shè)有滑槽，所述滑槽包括位于上部的過度部和位于下部的整理部，過度部沿第一傳輸機構(gòu)向下寬度逐漸降低，整理部上設(shè)有多個滾輪，滾輪用于將筷子輸送到第三傳輸帶上。
[0020]進一步地，所述第一推送裝置還包括定位件、第一連接桿、第二連接桿，所述定位件上開有定位孔，定位孔與第二連桿相配合，第二連桿穿過定位孔，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動第一連桿轉(zhuǎn)動，第二連桿一端與第一連桿相鉸接，另一端與所述兩個推送頭固定連接，定位件位于第一連桿與推送頭之間，所述定位件數(shù)量為至少兩個，各定位件的定位孔均同軸。
[0021]需要指出的是，本發(fā)明所說的第一、第二、第三、第四并不是限定具體的數(shù)量和順序，而是為了從名稱上區(qū)分不同的對象。【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明節(jié)能餐具清洗包裝多功能一體機的示意圖一；[〇〇23]圖2是圖1中的I號局部放大圖；[〇〇24]圖3是圖1中的II號局部放大圖；[〇〇25]圖4是圖1中的III號局部放大圖；
[0026]圖5是本發(fā)明節(jié)能餐具清洗包裝多功能一體機的示意圖二；[〇〇27]圖6是本發(fā)明節(jié)能餐具清洗包裝多功能一體機的示意圖三；[〇〇28]圖7是圖6中的IV號局部放大圖；
[0029]圖8是本發(fā)明節(jié)能餐具清洗包裝多功能一體機中包含噴頭、安裝板、偏心輪、拉簧、 支架的示意圖；
[0030]圖9是本發(fā)明節(jié)能餐具清洗包裝多功能一體機包含第一氣缸、第一活塞的示意圖；
[0031]圖10是本發(fā)明節(jié)能餐具清洗包裝多功能一體機中包含第三氣缸、第三活塞的示意圖。
[0032]附圖標(biāo)記說明[〇〇33]110、第一傳輸帶，120、第二傳輸帶，130、第三傳輸帶，202、第一支撐機構(gòu)，204、第二支撐機構(gòu)，210、檔板，240、滑槽，260、噴頭，270、安裝板，290、偏心輪，291、拉簧，292、支架，294、第一入料口，296、第二入料口，310、第一壓輪組件，320、第二壓輪組件，330、第一支撐輪組件，340、第二支撐輪組件，350、第三壓輪組件，360、第四壓輪組件，370、第三支撐輪組件，380、第四支撐輪組件，410、安裝軸，420、導(dǎo)向軸，430、第一推送裝置，450、封裝裝置， 460、切割裝置，510、第一清洗槽，520、第二清洗槽，610、第一容納槽，620、第二容納槽，630、 凹槽，640、第一同步輪，650、第二同步輪，660、第三同步輪，670、第四同步輪，710、第一彈性接觸片，720、第一電阻絲，730、第一氣缸，740、第一活塞，750、第一活塞桿，762、第一氣室， 764、第二氣室，770、第一支撐件，780、第一通道，810、第二彈性接觸片，820、第二電阻絲， 830、第二氣缸，840、第二活塞，850、第二活塞桿，870、第二支撐件，880、第二通道，910、第三彈性接觸片，920、第三電阻絲，930、第三氣缸，940、第三活塞，950、第三活塞桿，962、第五氣室，964、第六氣室，970、第三支撐件，980、第三通道?！揪唧w實施方式】[〇〇34]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明:
[0035]參閱圖1-10，在本發(fā)明的實施例中，一種節(jié)能餐具清洗包裝多功能一體機，包括分類裝置、第一整理裝置、第二整理裝置、第一清洗槽510、第一壓輪組件310、第二壓輪組件 320、第一支撐輪組件330、第二支撐輪組件340、進紙裝置，封裝裝置450、切割裝置460、第一推送裝置430、第二推送裝置；[〇〇36]分類裝置包括相平行的第一傳輸帶110、第二傳輸帶120、第一支撐機構(gòu)202、第一氣缸730、第二氣缸830、第一活塞740、第二活塞、第一活塞桿750、第二活塞桿850，第一傳輸帶110、第二傳輸帶120—端均可轉(zhuǎn)動的安裝于第一支撐機構(gòu)202上，所述第一氣缸730、第二氣缸830均固定于第一支撐機構(gòu)202上，第一氣缸730、第二氣缸830內(nèi)均設(shè)有氣室，第一活塞 740可滑動的置于第一氣缸730的氣室內(nèi)，并將第一氣缸730的氣室分隔成第一氣室762、第二氣室764,第一活塞桿750兩端分別連接第一活塞740和第一傳輸帶110,第二活塞置于第二氣缸830的氣室內(nèi)，并將第二氣缸830的氣室分隔成第三氣室、第四氣室，第二活塞桿850 兩端分別連接第二活塞和第二傳輸帶120,所述第一氣缸730、第二氣缸830的側(cè)面均設(shè)有滑槽240，所述第一活塞740側(cè)面設(shè)有第一伸出桿，所述第二活塞側(cè)面設(shè)有第二伸出桿，第一伸出桿一端與所述第一氣缸730的滑槽240相配合并從該滑槽240內(nèi)伸出，所述第一活塞桿750 連接于所述第一伸出桿上，所述第二活塞側(cè)面設(shè)有第二伸出桿，第二伸出桿一端與所述第二氣缸830的滑槽240相配合并從該滑槽240內(nèi)伸出，第一傳輸帶110位于第二傳輸帶120上方，第一傳輸帶110上方設(shè)有擋板，擋板與第一傳輸帶110間距大于筷子的厚度，小于勺子的厚度；
[0037]所述第一整理裝置包括第一傳輸機構(gòu)、第一入料口 294、第一出料口，所述第二整理裝置包括第二傳輸機構(gòu)、第二入料口 296、第二出料口，第一入料口 294位于第一傳輸帶 110末端，第二入料口 296位于第二傳輸帶120末端；
[0038]第一壓輪組件310與第一傳輸機構(gòu)相配合，并將其壓入到第一清洗槽510中，第二壓輪組件320與第二傳輸機構(gòu)相配合，并將其壓入第一清洗槽510中，第一支撐輪組件330與第一傳輸機構(gòu)相配合，并將第一傳輸機構(gòu)從第一清洗槽510中抬出，第二支撐輪組件340與第二傳輸機構(gòu)相配合，并將第二傳輸機構(gòu)從第一清洗槽510中抬出；[〇〇39]進紙裝置包括安裝軸410、導(dǎo)向軸420、第三傳輸帶130第二支撐機構(gòu)204、第三氣缸 930、第三活塞940、第三活塞桿950,第三傳輸帶130—端可轉(zhuǎn)動的安裝于第二支撐機構(gòu)204 上，所述第三氣缸930固定于第二支撐機構(gòu)204上，第三氣缸930設(shè)有氣室，第三活塞940可滑動的置于氣缸的氣室內(nèi)，并將第三氣缸930的氣室分隔成第五氣室962、第六氣室964，第三活塞桿950兩端分別連接第三活塞940和第三傳輸帶130，安裝軸410用于安裝包裝紙，導(dǎo)向軸420對包裝紙進行導(dǎo)向，第三傳輸帶130用于將放好的勺子、筷子運輸?shù)椒庋b裝置450進行封裝，包裝紙貼于第三傳輸帶130上、第一推送裝置430用于將第一傳輸機構(gòu)上的筷子推送到第三傳輸帶130上中，第二推送裝置用于將第二傳輸機構(gòu)上的勺子推入到第三傳輸帶130 上，封裝裝置450用于封裝，切割裝置460用于將封裝好的包裝紙進行切割。
[0040]當(dāng)筷子、勺子置于第一傳輸帶110上時，由于筷子、勺子的重力作用，改變了第一傳輸帶110最初的平衡狀態(tài)，從而發(fā)生一定角度的偏轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝粋鬏攷?10轉(zhuǎn)動時，會帶動與之連接的第一彈性接觸片710—起向下滑動，從而使得第一彈性接觸片710的觸頭接觸的第一電阻絲720的位置發(fā)生變化，使得接入到檢測電路中的電阻值大小發(fā)生變化，從而根據(jù)該電阻值大小來控制第一傳輸帶110的工作與否，以及工作時的傳輸速度，從而整個過程完全實現(xiàn)自動化，同時，當(dāng)?shù)谝粋鬏攷?10上沒有負載時，第一傳輸帶110處于初始平衡狀態(tài)，此時第一傳輸帶110停止工作，采用上述方式能最大限度的節(jié)省能源，即使在無人照料的情況下，也能自動停機，不會長時間空轉(zhuǎn)，采用這種方式，最大限度的節(jié)省了能源，提高了效率， 在無人看管的情況下也能自動開啟和停止，當(dāng)?shù)谝粋鬏攷?10上負載消失后，由于第一氣缸 730的第一氣室762與第二氣室764之間存在氣壓差，因此，在該氣壓差的作用下，第一傳輸帶110恢復(fù)到初始平衡的狀態(tài)，并保持該狀態(tài)，直到有負載改變該狀態(tài)為止，因此，整個過程實現(xiàn)了全自動，智能化，提高了效率，當(dāng)?shù)谝粋鬏攷?10上的筷子、勺子經(jīng)過檔板210時，由于檔板210與第一傳輸帶110的距離，使得筷子從檔板210底端穿過，勺子被擋住，勺子落入到第二傳輸帶120上，由于勺子的重力作用，改變了第二傳輸帶120最初的平衡狀態(tài)，從而發(fā)生一定角度的偏轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)诙鬏攷?20轉(zhuǎn)動時，會帶動與之連接的第二彈性接觸片810—起向下滑動，從而使得第二彈性接觸片810的觸頭接觸的第二電阻絲820的位置發(fā)生變化，使得接入到檢測電路中的電阻值大小發(fā)生變化，從而根據(jù)該電阻值大小來控制第二傳輸帶120 的工作，以及工作時的傳輸速度，從而整個過程完全實現(xiàn)自動化，同時，當(dāng)?shù)诙鬏攷?20上沒有負載時，第二傳輸帶120處于初始平衡狀態(tài)，此時第二傳輸帶120停止工作，采用上述方式能最大限度的節(jié)省能源，即使在無人照料的情況下，也能自動停機，不會長時間空轉(zhuǎn)，采用這種方式，最大限度的節(jié)省了能源，提高了效率，在無人看管的情況下也能自動開啟和停止，當(dāng)?shù)诙鬏攷?20上負載消失后，由于第二氣缸830的第三氣室與第四氣室之間存在差異，因此，在該氣壓差的作用下，第二傳輸帶120恢復(fù)到初始平衡的狀態(tài)，筷子、勺子分別進入到第一整理裝置、第二整理裝置中，經(jīng)過第一整理裝置、第二整理裝置的整理，并分別進入到第一傳輸機構(gòu)、第二傳輸機構(gòu)上，第一壓輪組將第一傳輸機構(gòu)壓入到第一清洗槽510中進行清洗，第二壓輪組件320將第二傳輸機構(gòu)壓入到第一清洗槽510中清洗，清洗后的筷子、 勺子在第一推送裝置430、第二推送裝置的作用下進入到進紙裝置中，由進紙裝置提供包裝紙，將一雙筷子和一個勺子包住，并由封裝裝置450進行封口，封口完成后由切割裝置460進行切割，當(dāng)筷子、勺子進入到第三傳輸帶130上時，由于筷子、勺子的重力作用，改變了第三傳輸帶130最初的平衡狀態(tài)，從而發(fā)生一定角度的偏轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谌齻鬏攷?30轉(zhuǎn)動時，會帶動與之連接的第一彈性接觸片710—起向下滑動，從而使得第一彈性接觸片710的觸頭接觸的第一電阻絲720的位置發(fā)生變化，使得接入到檢測電路中的電阻值大小發(fā)生變化，從而根據(jù)該電阻值大小來控制第三傳輸帶130的工作與否，以及工作時的傳輸速度，從而整個過程完全實現(xiàn)自動化，同時，當(dāng)?shù)谌齻鬏攷?30上沒有負載時，第三傳輸帶130處于初始平衡狀態(tài)，此時第三傳輸帶130停止工作，采用上述方式能最大限度的節(jié)省能源，即使在無人照料的情況下，也能自動停機，不會長時間空轉(zhuǎn)，采用這種方式，最大限度的節(jié)省了能源，提高了效率， 在無人看管的情況下也能自動開啟和停止，當(dāng)?shù)谌齻鬏攷?30上負載消失后，由于第三氣缸 930的第五氣室962與第六氣室964之間存在氣壓差，因此，該氣壓差的作用下，第三傳輸帶 130恢復(fù)到初始平衡的狀態(tài)，并保持該狀態(tài)，直到有負載改變該狀態(tài)為止，因此，整個過程實現(xiàn)了全自動，智能化，提高了效率。[0041 ] 進一步地，還包括第一彈性接觸片710、第一電阻絲720、第二彈性接觸片810、第二電阻絲820、第三彈性接觸片910、第三電阻絲920、電阻檢測儀、處理單元，所述第一支撐機構(gòu)202設(shè)有第一支撐件770、第二支撐件870,第一電阻絲720纏繞于第一支撐件770上，第二電阻絲820纏繞于第二支撐件870上，第一電阻絲720、第二電阻絲820外層包覆絕緣層，每圈第一電阻絲720形成一個第一電阻環(huán)，相鄰第一電阻環(huán)相貼，每個第一電阻環(huán)上開有豁口， 各個第一電阻環(huán)的豁口形成第一通道780,所述第一彈性接觸片710在所述第一通道780內(nèi)滑動并與第一電阻絲720接觸，每圈第二電阻絲820形成一個第二電阻環(huán)，相鄰第二電阻環(huán)相貼，每個第二電阻環(huán)上開有豁口，每個第二電阻環(huán)的豁口形成第二通道880,所述第二彈性接觸片810在所述第二通道880內(nèi)滑動并與第二電阻絲820接觸，所述第二支撐機構(gòu)204設(shè)有第三支撐件970,第三電阻絲920纏繞于第三支撐件970上，第三電阻絲920外層包覆絕緣層，每圈第三電阻絲920形成一個第三電阻環(huán)，相鄰第三電阻環(huán)相貼，每個第三電阻環(huán)上開有豁口，各個第三電阻環(huán)的豁口形成第三通道980,所述第三彈性接觸片910在所述第三通道980內(nèi)滑動并與第三電阻絲920接觸，所述第一彈性接觸片710、第一電阻絲720、電阻檢測儀形成閉環(huán)的第一檢測電路，所述第二彈性接觸片810、第二電阻絲820、電阻檢測儀形成閉環(huán)的第二檢測電路，所述第三彈性接觸片910、第三電阻絲920、電阻檢測儀形成閉環(huán)的第三檢測電路，電阻檢測儀將檢測到的電阻數(shù)據(jù)傳輸給處理單元處理?？曜印⑸鬃釉诘谝粋鬏攷?110上時，由于筷子、勺子的重力作用，改變了第一傳輸帶110最初的平衡狀態(tài)，從而發(fā)生一定角度的偏轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)谝粋鬏攷?10轉(zhuǎn)動時，會帶動與之連接的第一彈性接觸片710—起向下滑動，從而使得第一彈性接觸片710的觸頭接觸的第一電阻絲720的位置發(fā)生變化，使得接入到檢測電路中的電阻值大小發(fā)生變化，從而根據(jù)該電阻值大小來控制第一傳輸帶110的工作與否，以及工作時的傳輸速度，從而整個過程完全實現(xiàn)自動化，采用這種方式，最大限度的節(jié)省了能源，提高了效率，在無人看管的情況下也能自動開啟和停止，當(dāng)?shù)谝粋鬏攷?10上負載消失后，第一傳輸帶110恢復(fù)到初始狀態(tài)，從而檢測到的電阻值大小恢復(fù)到初始值，從而控制第一傳輸帶110停止工作，同理，也能實現(xiàn)對第二傳輸帶120、第三傳輸帶130的控制，采用這種方式，不但能提高效率，還能節(jié)省能源，當(dāng)沒有筷子或勺子時運輸帶會自動停機，能最大限度的節(jié)省能源，同時，不需要人員操作和照料，節(jié)省了成本。[〇〇42]進一步地，所述第一支撐機構(gòu)202包括位于兩側(cè)的第一支撐部和連接在第一支撐部上的橫梁，橫梁包括第一橫梁、第二橫梁，所述第一氣缸730固定于所述第一橫梁上，第二氣缸830固定于第二橫梁上，所述第一氣缸730、第二氣缸830均包括兩組進氣閥和排氣閥， 第一氣缸730其中一組進氣閥、排氣閥與第一氣室762相通，另一組進氣閥、排氣閥與第二氣室764相通，第二氣缸830的其中一組進氣閥和排氣閥與第三氣室相通，另一組進氣閥和排氣閥與第四氣室相通，所述第二支撐機構(gòu)204包括位于兩側(cè)的第二支撐部和連接在第二支撐部上的第三橫梁，所述第三氣缸930固定于所述的第三橫梁上，第三氣缸930包括兩組進氣閥和兩組排氣閥，其中一組進氣閥和排氣閥與第五氣室962相通，另一組進氣閥和排氣閥與第六氣室964相通。[〇〇43] 進一步地，還包括第二清洗槽520、第三壓輪組件350、第四壓輪組件360，第三支撐輪組件370、第四支撐輪組件380,所述第二清洗槽520位于第一清洗槽510遠離第一入料口 294的一側(cè)，所述第一支撐輪組件330、第二支撐輪組件340位于第一清洗槽510和第二清洗槽520之間，所述第三壓輪組件350、第四壓輪組件360位于所述第二清洗槽520內(nèi)，第三壓輪組件350壓住所述第一傳輸機構(gòu)，第四壓輪組件360壓住所述第二傳輸機構(gòu)，所述第三支撐輪組件370、第四支撐輪組件380位于所述第二清洗槽520外，第三支撐輪組件370支撐所述第一傳輸機構(gòu)，第四支撐輪組件380支撐所述第二傳輸機構(gòu)。第一支撐輪組件330、第二支撐輪組件340將經(jīng)過第一次清洗的筷子、勺子從第一清洗槽510中抬出，當(dāng)?shù)谝粋鬏敊C構(gòu)中的筷子，第二傳輸機構(gòu)中的勺子繼續(xù)向前運動時，會被第三壓輪組件350、第四壓輪組件360壓入到第二清洗槽520中，從而實現(xiàn)對筷子、勺子第二次清洗，使得清洗效果更好，更徹底，同時也提高了清洗效率。
[0044]進一步地，還包括噴淋裝置、加熱裝置，噴淋裝置位于所述第三支撐輪組件370、第四支撐輪組件380遠離第二清洗槽520的一側(cè)，所述噴淋裝置包括進水管道、噴頭260、安裝板270、伸出桿、偏心輪290、拉簧291、支架292,所述偏心輪290在驅(qū)動裝置驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，噴頭 260裝置固定于安裝板270上，噴頭260與進水管道連通，伸出桿鉸接于支架292上，伸出桿一端與安裝板270鏈接，伸出桿另一端接觸所述偏心輪290上端，伸出桿與支架292的鉸接點位于偏心輪290與安裝板270之間，所述拉簧291位于所述鉸接點靠近偏心輪290的一側(cè)，拉簧 291—端固定于伸出桿上，另一端固定于支架292上，所述加熱裝置包括加熱管、加熱箱、紫外燈，加熱管盤旋設(shè)置于加熱箱內(nèi)，紫外燈安裝于加熱箱內(nèi)部，加熱管位于加熱箱前端，紫外燈位于加熱箱后端，加熱箱兩端與內(nèi)部相通，所述第一傳輸機構(gòu)、第二傳輸機構(gòu)穿過所述加熱箱內(nèi)部。噴淋裝置對經(jīng)過了兩次清洗后的筷子、勺子進行再次清洗，確保了筷子、勺子的清潔，采用上述方式，簡單、高效。[〇〇45] 進一步地，所述第一整理裝置還包括第一同步輪640、第二同步輪650,第一同步輪 640、第二同步輪650外側(cè)均設(shè)有齒輪，所述第一傳輸機構(gòu)包括第一齒帶、第二齒帶，第一齒帶、第二齒帶分別與第一同步輪640、第二同步輪650上的齒輪相嚙合，第一齒帶、第二齒帶上均設(shè)有凸起，同一齒帶上相鄰?fù)蛊鹬g形成所述第一容納槽610,所述第一入料口 294與第一同步輪640、第二同步輪650相對。[〇〇46] 進一步地，所述第一整理裝置還包括第一同步輪640、第二同步輪650,第一同步輪 640、第二同步輪650內(nèi)側(cè)均設(shè)有齒輪，所述第一傳輸機構(gòu)包括第一齒帶、第二齒帶，第一齒帶、第二齒帶分別與第一同步輪640、第二同步輪650上的齒輪相嚙合，第一齒帶、第二齒帶上均設(shè)有凸起，同一齒帶上相鄰?fù)蛊鹬g形成所述第一容納槽610,所述第一入料口 294與第一同步輪640、第二同步輪650相對。[〇〇47]進一步地，所述第二整理裝置包括第三同步輪660、第四同步輪670,第三同步輪 660、第四同步輪670的輪面上相應(yīng)位置設(shè)有凹槽630,所述第二傳輸機構(gòu)包括第四傳輸帶， 第四傳輸帶上設(shè)有第二容納槽620,第四傳輸帶位于第三同步輪660、第四同步輪670之間， 相鄰第二容納槽620之間的距離與第三同步輪660上相鄰凹槽630的間距相同，所述第二推送裝置包括轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪的輪面上設(shè)有毛刷，轉(zhuǎn)動輪的輪面的寬度與所述第二容納槽620 寬度匹配。[〇〇48]進一步地，所述第一傳輸機構(gòu)、第二傳輸機構(gòu)相互平行并與第三傳輸帶130垂直， 第一傳輸機構(gòu)與第三傳輸帶130之間設(shè)有滑槽240,所述滑槽240包括位于上部的過度部和位于下部的整理部，過度部沿第一傳輸機構(gòu)向下寬度逐漸降低，整理部上設(shè)有多個滾輪，滾輪用于將筷子輸送到第三傳輸帶130上。[0049 ]進一步地，所述第一推送裝置430還包括定位件、第一連接桿、第二連接桿，所述定位件上開有定位孔，定位孔與第二連桿相配合，第二連桿穿過定位孔，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動第一連桿轉(zhuǎn)動，第二連桿一端與第一連桿相鉸接，另一端與所述兩個推送頭固定連接，定位件位于第一連桿與推送頭之間，所述定位件數(shù)量為至少兩個，各定位件的定位孔均同軸。
[0050]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1.一種節(jié)能餐具清洗包裝多功能一體機，其特征在于，包括分類裝置、第一整理裝置、 第二整理裝置、第一清洗槽、第一壓輪組件、第二壓輪組件、第一支撐輪組件、第二支撐輪組 件、進紙裝置，封裝裝置、切割裝置、第一推送裝置、第二推送裝置；分類裝置包括相平行的第一傳輸帶、第二傳輸帶、第一支撐機構(gòu)、第一氣缸、第二氣缸、 第一活塞、第二活塞、第一活塞桿、第二活塞桿，第一傳輸帶、第二傳輸帶一端均可轉(zhuǎn)動的安 裝于第一支撐機構(gòu)上，所述第一氣缸、第二氣缸均固定于第一支撐機構(gòu)上，第一氣缸、第二 氣缸內(nèi)均設(shè)有氣室，第一活塞可滑動的置于第一氣缸的氣室內(nèi)，并將第一氣缸的氣室分隔 成第一氣室、第二氣室，第一活塞桿兩端分別連接第一活塞和第一傳輸帶，第二活塞置于第 二氣缸的氣室內(nèi)，并將第二氣缸的氣室分隔成第三氣室、第四氣室，第二活塞桿兩端分別連 接第二活塞和第二傳輸帶，所述第一氣缸、第二氣缸的側(cè)面均設(shè)有滑槽，所述第一活塞側(cè)面 設(shè)有第一伸出桿，所述第二活塞側(cè)面設(shè)有第二伸出桿，第一伸出桿一端與所述第一氣缸的 滑槽相配合并從該滑槽內(nèi)伸出，所述第一活塞桿連接于所述第一伸出桿上，所述第二活塞 側(cè)面設(shè)有第二伸出桿，第二伸出桿一端與所述第二氣缸的滑槽相配合并從該滑槽內(nèi)伸出， 第一傳輸帶位于第二傳輸帶上方，第一傳輸帶上方設(shè)有擋板，擋板與第一傳輸帶間距大于 筷子的厚度，小于勺子的厚度；所述第一整理裝置包括第一傳輸機構(gòu)、第一入料口、第一出料口，所述第二整理裝置包 括第二傳輸機構(gòu)、第二入料口、第二出料口，第一入料口位于第一傳輸帶末端，第二入料口 位于第二傳輸帶末端；第一壓輪組件與第一傳輸機構(gòu)相配合，并將其壓入到第一清洗槽中，第二壓輪組件與 第二傳輸機構(gòu)相配合，并將其壓入第一清洗槽中，第一支撐輪組件與第一傳輸機構(gòu)相配合， 并將第一傳輸機構(gòu)從第一清洗槽中抬出，第二支撐輪組件與第二傳輸機構(gòu)相配合，并將第 二傳輸機構(gòu)從第一清洗槽中抬出；進紙裝置包括安裝軸、導(dǎo)向軸、第三傳輸帶第二支撐機構(gòu)、第三氣缸、第三活塞、第三活 塞桿，第三傳輸帶一端可轉(zhuǎn)動的安裝于第二支撐機構(gòu)上，所述第三氣缸固定于第二支撐機 構(gòu)上，第三氣缸設(shè)有氣室，第三活塞可滑動的置于氣缸的氣室內(nèi)，并將第三氣缸的氣室分隔 成第五氣室、第六氣室，第三活塞桿兩端分別連接第三活塞和第三傳輸帶，安裝軸用于安裝 包裝紙，導(dǎo)向軸對包裝紙進行導(dǎo)向，第三傳輸帶用于將放好的勺子、筷子運輸?shù)椒庋b裝置進 行封裝，包裝紙貼于第三傳輸帶上、第一推送裝置用于將第一傳輸機構(gòu)上的筷子推送到第 三傳輸帶上中，第二推送裝置用于將第二傳輸機構(gòu)上的勺子推入到第三傳輸帶上，封裝裝 置用于封裝，切割裝置用于將封裝好的包裝紙進行切割。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能餐具清洗包裝多功能一體機，其特征在于，還包括第一彈 性接觸片、第一電阻絲、第二彈性接觸片、第二電阻絲、第三彈性接觸片、第三電阻絲、電阻 檢測儀、處理單元，所述第一支撐機構(gòu)設(shè)有第一支撐件、第二支撐件，第一電阻絲纏繞于第 一支撐件上，第二電阻絲纏繞于第二支撐件上，第一電阻絲、第二電阻絲外層包覆絕緣層， 每圈第一電阻絲形成一個第一電阻環(huán)，相鄰第一電阻環(huán)相貼，每個第一電阻環(huán)上開有豁口， 各個第一電阻環(huán)的豁口形成第一通道，所述第一彈性接觸片在所述第一通道內(nèi)滑動并與第 一電阻絲接觸，每圈第二電阻絲形成一個第二電阻環(huán)，相鄰第二電阻環(huán)相貼，每個第二電阻 環(huán)上開有豁口，每個第二電阻環(huán)的豁口形成第二通道，所述第二彈性接觸片在所述第二通 道內(nèi)滑動并與第二電阻絲接觸，所述第二支撐機構(gòu)設(shè)有第三支撐件，第三電阻絲纏繞于第三支撐件上，第三電阻絲外層包覆絕緣層，每圈第三電阻絲形成一個第三電阻環(huán)，相鄰第三 電阻環(huán)相貼，每個第三電阻環(huán)上開有豁口，各個第三電阻環(huán)的豁口形成第三通道，所述第三 彈性接觸片在所述第三通道內(nèi)滑動并與第三電阻絲接觸，所述第一彈性接觸片、第一電阻 絲、電阻檢測儀形成閉環(huán)的第一檢測電路，所述第二彈性接觸片、第二電阻絲、電阻檢測儀 形成閉環(huán)的第二檢測電路，所述第三彈性接觸片、第三電阻絲、電阻檢測儀形成閉環(huán)的第三 檢測電路，電阻檢測儀將檢測到的電阻數(shù)據(jù)傳輸給處理單元處理。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的節(jié)能餐具清洗包裝多功能一體機，其特征在于，所述第一支撐 機構(gòu)包括位于兩側(cè)的第一支撐部和連接在第一支撐部上的橫梁，橫梁包括第一橫梁、第二 橫梁，所述第一氣缸固定于所述第一橫梁上，第二氣缸固定于第二橫梁上，所述第一氣缸、 第二氣缸均包括兩組進氣閥和排氣閥，第一氣缸其中一組進氣閥、排氣閥與第一氣室相通， 另一組進氣閥、排氣閥與第二氣室相通，第二氣缸的其中一組進氣閥和排氣閥與第三氣室 相通，另一組進氣閥和排氣閥與第四氣室相通，所述第二支撐機構(gòu)包括位于兩側(cè)的第二支 撐部和連接在第二支撐部上的第三橫梁，所述第三氣缸固定于所述的第三橫梁上，第三氣 缸包括兩組進氣閥和兩組排氣閥，其中一組進氣閥和排氣閥與第五氣室相通，另一組進氣 閥和排氣閥與第六氣室相通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能餐具清洗包裝多功能一體機，其特征在于，還包括第二清 洗槽、第三壓輪組件、第四壓輪組件，第三支撐輪組件、第四支撐輪組件，所述第二清洗槽位 于第一清洗槽遠離第一入料口的一側(cè)，所述第一支撐輪組件、第二支撐輪組件位于第一清 洗槽和第二清洗槽之間，所述第三壓輪組件、第四壓輪組件位于所述第二清洗槽內(nèi)，第三壓 輪組件壓住所述第一傳輸機構(gòu)，第四壓輪組件壓住所述第二傳輸機構(gòu)，所述第三支撐輪組 件、第四支撐輪組件位于所述第二清洗槽外，第三支撐輪組件支撐所述第一傳輸機構(gòu)，第四 支撐輪組件支撐所述第二傳輸機構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的節(jié)能餐具清洗包裝多功能一體機，其特征在于，還包括噴淋裝 置、加熱裝置，噴淋裝置位于所述第三支撐輪組件、第四支撐輪組件遠離第二清洗槽的一 側(cè)，所述噴淋裝置包括進水管道、噴頭、安裝板、伸出桿、偏心輪、拉簧、支架，所述偏心輪在 驅(qū)動裝置驅(qū)動下轉(zhuǎn)動，噴頭裝置固定于安裝板上，噴頭與進水管道連通，伸出桿鉸接于支架 上，伸出桿一端與安裝板鏈接，伸出桿另一端接觸所述偏心輪上端，伸出桿與支架的鉸接點 位于偏心輪與安裝板之間，所述拉簧位于所述鉸接點靠近偏心輪的一側(cè)，拉簧一端固定于 伸出桿上，另一端固定于支架上，所述加熱裝置包括加熱管、加熱箱、紫外燈，加熱管盤旋設(shè) 置于加熱箱內(nèi)，紫外燈安裝于加熱箱內(nèi)部，加熱管位于加熱箱前端，紫外燈位于加熱箱后 端，加熱箱兩端與內(nèi)部相通，所述第一傳輸機構(gòu)、第二傳輸機構(gòu)穿過所述加熱箱內(nèi)部。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的所述的節(jié)能餐具清洗包裝多功能一體機，其特征在于，所述第 一整理裝置還包括第一同步輪、第二同步輪，第一同步輪、第二同步輪外側(cè)均設(shè)有齒輪，所 述第一傳輸機構(gòu)包括第一齒帶、第二齒帶，第一齒帶、第二齒帶分別與第一同步輪、第二同 步輪上的齒輪相嚙合，第一齒帶、第二齒帶上均設(shè)有凸起，同一齒帶上相鄰?fù)蛊鹬g形成所 述第一容納槽，所述第一入料口與第一同步輪、第二同步輪相對。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的節(jié)能餐具清洗包裝多功能一體機，其特征在于，所述第一整理 裝置還包括第一同步輪、第二同步輪，第一同步輪、第二同步輪內(nèi)側(cè)均設(shè)有齒輪，所述第一 傳輸機構(gòu)包括第一齒帶、第二齒帶，第一齒帶、第二齒帶分別與第一同步輪、第二同步輪上的齒輪相嚙合，第一齒帶、第二齒帶上均設(shè)有凸起，同一齒帶上相鄰?fù)蛊鹬g形成所述第一 容納槽，所述第一入料口與第一同步輪、第二同步輪相對。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的節(jié)能餐具清洗包裝多功能一體機，其特征在于，所述第二 整理裝置包括第三同步輪、第四同步輪，第三同步輪、第四同步輪的輪面上相應(yīng)位置設(shè)有凹 槽，所述第二傳輸機構(gòu)包括第四傳輸帶，第四傳輸帶上設(shè)有第二容納槽，第四傳輸帶位于第 三同步輪、第四同步輪之間，相鄰第二容納槽之間的距離與第三同步輪上相鄰凹槽的間距 相同，所述第二推送裝置包括轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪的輪面上設(shè)有毛刷，轉(zhuǎn)動輪的輪面的寬度與所 述第二容納槽寬度匹配。9.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的節(jié)能餐具清洗包裝多功能一體機，其特征在于，所述 第一傳輸機構(gòu)、第二傳輸機構(gòu)相互平行并與第三傳輸帶垂直，第一傳輸機構(gòu)與第三傳輸帶 之間設(shè)有滑槽，所述滑槽包括位于上部的過度部和位于下部的整理部，過度部沿第一傳輸 機構(gòu)向下寬度逐漸降低，整理部上設(shè)有多個滾輪，滾輪用于將筷子輸送到第三傳輸帶上。10.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一項所述的節(jié)能餐具清洗包裝多功能一體機，其特征在于，所 述第一推送裝置還包括定位件、第一連接桿、第二連接桿，所述定位件上開有定位孔，定位 孔與第二連桿相配合，第二連桿穿過定位孔，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動第一連桿轉(zhuǎn)動，第二連桿一 端與第一連桿相鉸接，另一端與所述兩個推送頭固定連接，定位件位于第一連桿與推送頭 之間，所述定位件數(shù)量為至少兩個，各定位件的定位孔均同軸。
【文檔編號】A47L15/00GK106031620SQ201610338524
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】湖南爾瞻智能科技有限公司