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一種核去污清洗裝置的翻轉(zhuǎn)門裝置及核去污清洗裝置的制造方法

文檔序號(hào):10243065閱讀:256來源:國(guó)知局
一種核去污清洗裝置的翻轉(zhuǎn)門裝置及核去污清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及核去污清洗技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種核去污清洗裝置的翻轉(zhuǎn)門裝置及核去污清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在核工業(yè)領(lǐng)域,主栗等工件在長(zhǎng)期運(yùn)行后,會(huì)有大量帶放射性的粘污物質(zhì)殘留,運(yùn)行一段時(shí)間后,必須進(jìn)行檢修,但如果沒有經(jīng)過清洗去污會(huì)給檢修人員帶來輻射傷害,因此,在進(jìn)行檢修前必須進(jìn)行清洗去污,將輻射強(qiáng)度降至最低,以達(dá)到檢修人員可以靠近的程度?,F(xiàn)有的清洗辦法諸如利用高溫高壓水沖洗、酸堿溶液浸泡沖洗,或人工擦洗等,既危險(xiǎn)又麻煩,而且在清洗效果和清洗時(shí)間上均不能滿足對(duì)主栗水力部件等的檢修要求。而采用超聲波進(jìn)去清洗的核去污清洗裝置,利用超聲波在液體傳播過程中產(chǎn)生“空化效應(yīng)”的原理,使得被洗工件表面的污垢剝落并分散開來,從而達(dá)到快速高效去污的目的。
[0003]超聲波核去污清洗裝置采用的工作槽體通常為圓槽和方槽,所用超聲去污介質(zhì)一般為酸性或堿性溶劑型水溶液,其工作溫度在70°C_90°C之間;在超聲波核去污過程中由于去污介質(zhì)水溶液的溫度較高,而產(chǎn)生大量的蒸汽,這些蒸汽含有對(duì)操作者和周圍環(huán)境有核輻射的有害氣體,所以在工作槽體上部加密封門蓋,蓋住槽體防止蒸汽散發(fā)出來,槽體內(nèi)蒸汽由吸(排)霧裝置進(jìn)行抽排并集中處理。
[0004]然而,現(xiàn)有的超聲波核去污清洗裝置,由于門蓋與槽體是不相聯(lián)接的兩個(gè)部件,在吊入工件或取出工件時(shí),需要人工將門蓋取離,在溶劑加熱或超聲去污時(shí)又需要人工吊搬并合上,人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,操作十分不便,且安全性較差。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型目的在于提供一種具有操作簡(jiǎn)便、控制準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)的核去污清洗裝置的翻轉(zhuǎn)門裝置及核去污清洗裝置,將翻轉(zhuǎn)門蓋與核去污清洗裝置槽體組成一個(gè)連接的整體,在設(shè)備運(yùn)行過程中,門蓋與槽體無需分離,充分保證了操作過程中的安全性同時(shí)大大降低了人工操作過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0006]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種核去污清洗裝置的翻轉(zhuǎn)門裝置,所述翻轉(zhuǎn)門裝置安裝在核去污清洗裝置的去污槽體(10)上,所述翻轉(zhuǎn)門裝置包括門蓋組件,其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)門裝置還包括電動(dòng)推桿裝置;所述門蓋組件包括門蓋、門蓋支座(4),所述電動(dòng)推桿裝置包括電動(dòng)推桿支座(8)、安裝在電動(dòng)推桿支座上的電動(dòng)推桿和連接電動(dòng)推桿的電機(jī)(6);所述門蓋活動(dòng)安裝在所述門蓋支座(4)上,所述門蓋與所述電動(dòng)推桿鉸接;所述門蓋支座(4)和所述電動(dòng)推桿支座(8)均安裝在去污槽體(IO)上。
[0007]所述門蓋包括門蓋主體(I)和支臂(2),所述支臂(2)的一端與門蓋主體相連接,所述支臂(2)中部與門蓋支座(4)通過銷軸活動(dòng)連接,所述支臂(2)的另一端通過鉸鏈連接電動(dòng)推桿上端。
[0008]所述電動(dòng)推桿包括推拉桿(3)和導(dǎo)套(5),所述推拉桿(3)安裝在所述導(dǎo)套(5)中且能伸出或縮進(jìn)導(dǎo)套(5),所述導(dǎo)套(5)固定安裝在所述電動(dòng)推桿支座(8)上,所述電動(dòng)推桿下端與所述電機(jī)(6)相連。
[0009]所述電機(jī)(6)上帶有調(diào)節(jié)手柄(7),所述調(diào)節(jié)手柄(7)上帶有按鈕,用于調(diào)節(jié)控制門蓋與槽體上部開口水平面的夾角大小。
[0010]所述門蓋與槽體上部開口水平面的最大夾角大于90°。
[0011]所述門蓋與槽體上部開口水平面的最大夾角為95°?97°。
[0012]所述門蓋主體(I)為圓形或方形;所述門蓋支座(4)安裝在去污槽體(10)上部,所述電動(dòng)推桿支座(8)安裝在去污槽體(10)下部。
[0013]—種核去污清洗裝置,包括去污槽體(10)和上述翻轉(zhuǎn)門裝置。
[0014]所述去污槽體(10)下部設(shè)有排污口(9)。
[0015]所述核去污清洗裝置還包括設(shè)置在去污槽體(10)上的液位計(jì)(11)。
[0016]本實(shí)用新型是一種超聲波核去污清洗裝置及其翻轉(zhuǎn)門裝置,將翻轉(zhuǎn)門蓋與核去污清洗裝置槽體組成一個(gè)連接的整體,在設(shè)備運(yùn)行過程中,門蓋與槽體無需分離,充分保證了操作過程中的安全性同時(shí)大大降低了人工操作過程中的勞動(dòng)強(qiáng)度。在吊入工件或取出工件時(shí),調(diào)節(jié)手柄可以控制門蓋打開并與槽體上部開口水平面間的夾角,門蓋的打開與關(guān)閉通過電動(dòng)推桿來執(zhí)行,人工或自動(dòng)控制均可,操作簡(jiǎn)便且控制準(zhǔn)確;門蓋與水平面間成95°?97°的角度,充分保證了門蓋在打開時(shí)不至于意外合上,而且門蓋在打開時(shí)由于與電動(dòng)推桿聯(lián)接,即使受到其他外力的碰撞,門蓋也不會(huì)合上,性能穩(wěn)定且同時(shí)保證了操作使用的安全性。
【附圖說明】
[0017]圖I本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0018]圖2本實(shí)用新型的打開狀態(tài)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:
[0020]1、門蓋主體;2、支臂;3、推拉桿;4、門蓋支座;5、導(dǎo)套;6、電機(jī);7、調(diào)節(jié)手柄;8、電動(dòng)推桿支座;9、排污口; IO、去污槽體;11、液位計(jì)。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0022]一種核去污清洗裝置的翻轉(zhuǎn)門裝置,所述翻轉(zhuǎn)門裝置安裝在核去污清洗裝置的去污槽體10上,所述翻轉(zhuǎn)門裝置包括門蓋組件、電動(dòng)推桿裝置;所述門蓋組件包括門蓋、門蓋支座4和鉸鏈,所述電動(dòng)推桿裝置包括電動(dòng)推桿、電動(dòng)推桿支座8和電機(jī)6;所述門蓋活動(dòng)安裝在所述門蓋支座4上,所述門蓋與所述電動(dòng)推桿通過鉸鏈相連接;所述門蓋支座4和所述電動(dòng)推桿支座8均安裝在去污槽體10上。
[0023]所述門蓋包括門蓋主體I和支臂2,所述支臂2的一端與門蓋主體相連接,所述支臂2中部與門蓋支座4通過銷軸活動(dòng)連接,門蓋可以繞銷軸翻轉(zhuǎn)一定的角度,所述支臂2的另一端通過鉸鏈連接在所述電動(dòng)推桿上端。
[0024]所述電動(dòng)推桿包括推拉桿3和導(dǎo)套5,所述推拉桿3安裝在所述導(dǎo)套5中且能自由伸出或縮進(jìn)導(dǎo)套5,所述導(dǎo)套5固定安裝在所述電動(dòng)推桿支座8上,所述電動(dòng)推桿下端與所述電機(jī)6相連。
[0025]所述電機(jī)6上帶有調(diào)節(jié)手柄7,所述調(diào)節(jié)手柄7上帶有按鈕,用于調(diào)節(jié)控制門蓋與槽體上部開口水平面的夾角大小。
[0026]所述門蓋與槽體上部開口水平面的最大夾角大于90°優(yōu)選為95°?97°。
[0027]所述門蓋主體I為圓形或方形,當(dāng)去污槽體為方槽時(shí),門蓋主體為方形;當(dāng)去污槽體為圓槽時(shí),門蓋主體為圓形;所述門蓋支座4安裝在去污槽體10上部,所述電動(dòng)推桿支座8安裝在去污槽體10下部。
[0028]—種核去污清洗裝置,包括去污槽體10和上述的翻轉(zhuǎn)門裝置,去污槽體10下部設(shè)有排污口 9,還包括液位計(jì)11。
[0029]門蓋水平活動(dòng)安裝在核去污清洗裝置去污槽體上部的門蓋支座上,當(dāng)需要吊入工件或取出工件時(shí),通過控制調(diào)節(jié)手柄7上的按鈕,電機(jī)6啟動(dòng)后推動(dòng)推拉桿3,從而將門蓋打開使其至與槽體上部開口水平面呈95°?97°夾角;當(dāng)需要加熱或超聲波進(jìn)行核去污時(shí),通過控制調(diào)節(jié)手柄上的按鈕,使得門蓋蓋住去污槽槽體并密封。
[0030]本實(shí)用新型是一種超聲波核去污清洗裝置及其翻轉(zhuǎn)門裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)便、控制準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。
[0031]以上是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性的描述,顯然本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn),或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種核去污清洗裝置的翻轉(zhuǎn)門裝置,所述翻轉(zhuǎn)門裝置安裝在核去污清洗裝置的去污槽體(10)上,所述翻轉(zhuǎn)門裝置包括門蓋組件,其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)門裝置還包括電動(dòng)推桿裝置;所述門蓋組件包括門蓋、門蓋支座(4),所述電動(dòng)推桿裝置包括電動(dòng)推桿支座(8)、安裝在電動(dòng)推桿支座上的電動(dòng)推桿和連接電動(dòng)推桿的電機(jī)(6);所述門蓋活動(dòng)安裝在所述門蓋支座(4)上,所述門蓋與所述電動(dòng)推桿鉸接;所述門蓋支座(4)和所述電動(dòng)推桿支座(8)均安裝在去污槽體(10)上。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的核去污清洗裝置的翻轉(zhuǎn)門裝置,其特征在于:所述門蓋包括門蓋主體(I)和支臂(2),所述支臂(2)的一端與門蓋主體相連接,所述支臂(2)中部與門蓋支座(4)通過銷軸活動(dòng)連接,所述支臂(2)的另一端通過鉸鏈連接電動(dòng)推桿上端。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的核去污清洗裝置的翻轉(zhuǎn)門裝置,其特征在于:所述電動(dòng)推桿包括推拉桿(3)和導(dǎo)套(5),所述推拉桿(3)安裝在所述導(dǎo)套(5)中且能伸出或縮進(jìn)導(dǎo)套(5),所述導(dǎo)套(5)固定安裝在所述電動(dòng)推桿支座(8)上,所述電動(dòng)推桿下端與所述電機(jī)(6)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的核去污清洗裝置的翻轉(zhuǎn)門裝置,其特征在于:所述電機(jī)(6)上帶有調(diào)節(jié)手柄(7),所述調(diào)節(jié)手柄(7)上帶有按鈕,用于調(diào)節(jié)控制門蓋與槽體上部開口水平面的夾角大小。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的核去污清洗裝置的翻轉(zhuǎn)門裝置,其特征在于:所述門蓋與槽體上部開口水平面的最大夾角大于90°。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的核去污清洗裝置的翻轉(zhuǎn)門裝置,其特征在于:所述門蓋與槽體上部開口水平面的最大夾角為95°?97°。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的核去污清洗裝置的翻轉(zhuǎn)門裝置,其特征在于:所述門蓋主體(I)為圓形或方形;所述門蓋支座(4)安裝在去污槽體(10)上部,所述電動(dòng)推桿支座(8)安裝在去污槽體(10)下部。8.—種核去污清洗裝置,包括去污槽體(10),其特征在于:還包括權(quán)利要求I至7中任一項(xiàng)所述的翻轉(zhuǎn)門裝置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的核去污清洗裝置,其特征在于:所述去污槽體(10)下部設(shè)有排污口(9) 010.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的核去污清洗裝置,其特征在于:還包括設(shè)置在去污槽體(10)上的液位計(jì)(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種核去污清洗裝置的翻轉(zhuǎn)門裝置及核去污清洗裝置,所述翻轉(zhuǎn)門裝置安裝在核去污清洗裝置的去污槽體上,所述翻轉(zhuǎn)門裝置包括:門蓋組件和電動(dòng)推桿裝置;所述門蓋組件包括門蓋、門蓋支座,所述電動(dòng)推桿裝置包括電動(dòng)推桿、電動(dòng)推桿支座和電機(jī);所述門蓋活動(dòng)安裝在所述門蓋支座上,所述門蓋與所述電動(dòng)推桿通過鉸鏈相連接;所述門蓋支座和所述電動(dòng)推桿支座均安裝在去污槽體上;核去污清洗裝置,包括上述翻轉(zhuǎn)門裝置和去污槽體,所述去污槽體下部設(shè)有排污口,還包括設(shè)置在去污槽體上的液位計(jì);與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)便、控制準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】E06B3/34, E05F15/60
【公開號(hào)】CN205153870
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520905210
【發(fā)明人】陳寶明
【申請(qǐng)人】株洲華晟電子設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月13日
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