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手持旋風式吸塵裝置的制造方法

文檔序號:10863306閱讀:244來源:國知局
手持旋風式吸塵裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種手持旋風式吸塵裝置,包括:第一級旋風式分離單元,其具有用于吸入待除塵的氣體的吸入結構,通過所述吸入結構吸入的氣體在第一級旋風式分離單元中繞著第一旋轉軸線旋轉;以及第二級旋風式分離單元,其具有進氣結構,所述進氣結構被構造成適于從第一級旋風式分離單元中吸入需要由第二級旋風式分離單元進行二次除塵的氣體,通過所述進氣結構吸入的氣體在第二級旋風式分離單元中繞著至少一個第二旋轉軸線旋轉;其中,第一旋轉軸線相對于第二旋轉軸線非平行地布置。還公開了一種包括這種手持旋風式吸塵裝置的除塵系統(tǒng)。本實用新型的手持旋風式吸塵裝置能適應較大角度范圍內(nèi)的操作方位。
【專利說明】
手持旋風式吸塵裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種手持旋風式吸塵裝置以及一種包括這種吸塵裝置的除塵系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]旋風吸塵裝置是一種最新的真空吸塵裝置,它沒有傳統(tǒng)的集塵袋或過濾器系統(tǒng),而是使氣流沿著一條高速螺旋形的路徑流經(jīng)一個或多個圓筒。當氣流沿螺旋形路徑快速運動時,灰塵顆粒會因強大的離心力作用,被甩出氣流。這樣,無需使用任何類型的過濾器就可將灰塵與氣流分離,灰塵被收集在圓筒底部。
[0003]與傳統(tǒng)真空吸塵裝置相比,旋風式吸塵裝置具有顯著的優(yōu)點,它無需更換集塵袋,吸力也不會隨著垃圾的增加而減弱。因此,目前旋風式吸塵裝置得到了廣泛應用。
[0004]在旋風式吸塵裝置中,為了進一步提高除塵效果,通常采用多級旋風式吸塵裝置。目前,二級旋風式吸塵裝置因結構簡單、緊湊且成本相對較低而倍受青睞。
[0005]中國專利CN203468515U公開了一種典型的二級旋風式吸塵裝置。在該二級旋風式吸塵裝置中,外進風口與第一級灰塵分離器的殼體相切,作為第二級灰塵分離器的內(nèi)旋錐筒與第一級灰塵分離器的殼體同軸地布置。大部分灰塵可從空氣中被分離出來并落到第一級灰塵分離器的底部上。僅少量未被分離的灰塵將進入內(nèi)旋錐筒內(nèi),然后被內(nèi)旋錐筒分離并落到內(nèi)旋錐筒的底部。
[0006]這種典型的二級旋風式吸塵裝置為落地形式,一般擺放于水平的地面上,內(nèi)旋錐筒的軸線通常處于豎直狀態(tài),用戶只需要控制延長管末端的吸塵口,因而可以很好地實現(xiàn)吸塵工作。為此,所有具有類似兩級旋風分離器的吸塵裝置均被設計成豎直布置操作。
[0007]然而,如果二級旋風式吸塵裝置的旋錐筒角度經(jīng)常改變或調(diào)整,甚至以水平方位操作,會存在至少以下兩種問題:I)所有灰塵總在第一級灰塵分離器內(nèi)旋轉;2)僅有限的灰塵可儲存在吸塵裝置的底部上。
[0008]上述問題將會使得大量灰塵被抽吸到內(nèi)旋錐筒或出風單元中,這會在很短的時間內(nèi)堵塞出口的過濾器,此時吸塵裝置的分離效率和性能會降到很低的水平。因此,這種傳統(tǒng)的二級旋風式吸塵裝置難以在水平方位操作,從而也限制了用戶的操作。
[0009]因此,迫切需要對這種二級旋風式吸塵裝置進行改進,以使得其既能夠在豎直方位、也能夠在偏離豎直方位的一定角度范圍內(nèi)操作,甚至在水平方位也可操作。
【實用新型內(nèi)容】
[0010]本實用新型的目的是提供一種能夠克服上述缺點的改進的吸塵裝置以及一種包括這種吸塵裝置的除塵系統(tǒng)。
[0011]根據(jù)本實用新型的第一個方面,提供了一種手持旋風式吸塵裝置,包括:第一級旋風式分離單元,其具有用于吸入待除塵的氣體的吸入結構,通過所述吸入結構吸入的氣體在第一級旋風式分離單元中繞著第一旋轉軸線旋轉;以及第二級旋風式分離單元,其具有進氣結構,所述進氣結構被構造成適于從第一級旋風式分離單元中吸入需要由第二級旋風式分離單元進行二次除塵的氣體,通過所述進氣結構吸入的氣體在第二級旋風式分離單元中繞著至少一個第二旋轉軸線旋轉;其中,第一旋轉軸線相對于第二旋轉軸線非平行地布置。
[0012]根據(jù)一個可選的實施例,第一旋轉軸線與第二旋轉軸線呈60至90度的夾角;和/或所述第二級旋風式分離單元設置在第一級旋風式分離單元內(nèi);或所述第二級旋風式分離單元至少部分設置在第一級旋風式分離單元外。
[0013]根據(jù)一個可選的實施例,所述第一級旋風式分離單元具有第一級旋風結構,所述吸入結構被構造成適于將待除塵的氣體切向地引入到所述第一級旋風結構中;和/或所述第二級旋風式分離單元具有至少一個第二級旋風結構。
[0014]根據(jù)一個可選的實施例,所述第一級旋風式分離單元還具有與第一級旋風結構連接的第一集塵腔;和/或所述第二級旋風式分離單元還具有出風單元,所述出風單元同軸地伸入到第二級旋風結構中;和/或所述吸入結構為吸入管;和/或所述進氣結構的一端具有適于吸入氣體的軸向開口。
[0015]根據(jù)一個可選的實施例,第一級旋風式分離單元和第二級旋風式分離單元至少部分通過具有進氣結構的結構體、第一殼體、第二殼體、二級分離筒結構以及集塵腔蓋實施,在組裝狀態(tài)下,所述第一殼體與第二殼體連接,所述二級分離筒結構固定在第二殼體內(nèi),所述結構體固定到第一殼體而使進氣結構伸到二級分離筒結構,所述集塵腔蓋可拆卸地連接到第二殼體上。
[0016]根據(jù)一個可選的實施例,所述二級分離筒結構具有第一旋錐筒、第二旋錐筒以及腔體,所述第一旋錐筒與第二旋錐筒彼此大致平行,第一旋錐筒和第二旋錐筒的較大端均連通于腔體上,第一旋錐筒和第二旋錐筒的較小端在組裝狀態(tài)下均伸入到第二集塵腔中,腔體包括第一部分圓筒和第二部分圓筒,在第一部分圓筒與第二部分圓筒之間的結合處設有通到腔體的內(nèi)部的對接口,所述對接口在組裝狀態(tài)下與所述進氣結構連通而能將氣體同時切向地引入到第一部分圓筒和第二部分圓筒中;和/或所述結構體還設有與進氣結構連接的封帽,所述第一殼體上設有兩端敞開的第一級旋風筒體,在裝配狀態(tài)下,所述第一級旋風筒體的第一端被封帽封閉,所述第一級旋風筒體的與所述第一端相反的第二端密封地抵靠著所述第二殼體的相應部位上并與所述第二殼體的內(nèi)腔連通;和/或所述吸入結構包括設置在第一殼體上的第一部分和設置在第二殼體上的與所述第一部分相配合的第二部分;和/或所述第二殼體具有第一敞口和與第一敞口相反的第二敞口,所述集塵腔蓋可拆卸地連接到并封閉所述第一敞口,所述二級分離筒結構通過第二敞口裝配到第二殼體內(nèi);和/或所述二級分離筒結構設有支撐結構而適于至少輔助地將二級分離筒結構穩(wěn)固地固定在第二殼體內(nèi);和/或所述第二殼體充當?shù)谝患壭L式分離單元的第一集塵腔,且被構造成允許通過拆下集塵腔蓋移除第二殼體內(nèi)的灰塵;和/或所述結構體、第一殼體、第二殼體、二級分離筒結構以及集塵腔蓋中的至少兩個通過卡扣連接方式而被組裝在一起。
[0017]根據(jù)本實用新型的第二個方面,提供了一種手持旋風式吸塵裝置,包括:第一級旋風式分離單元,其具有:用于吸入待除塵的氣體的吸入結構、將所述吸入結構吸入的氣體繞著第一旋轉軸線旋轉的第一級旋風筒體以及收集第一級旋風筒體所分離的灰塵的第一集塵腔;以及第二級旋風式分離單元,其具有:從第一級旋風式分離單元中吸入需要進行二次除塵的氣體的進氣結構、將所述進氣結構吸入的氣體繞著第二旋轉軸線旋轉的第二級旋風筒體以及收集第二級旋風筒體所分離的灰塵的第二集塵腔;其中,所述第一旋轉軸線與第二旋轉軸線呈60至90度的夾角。
[0018]根據(jù)一個可選的實施例,所述第二級旋風筒體收容于所述第一集塵腔內(nèi),所述進氣結構與第二級旋風筒體相通并延伸至所述第一級旋風筒體的中部。
[0019]根據(jù)一個可選的實施例,所述手持旋風式吸塵裝置還包括適于同時開啟和關閉所述第一集塵腔和第二集塵腔的集塵腔蓋。
[0020]根據(jù)一個可選的實施例,所述手持旋風式吸塵裝置包括在所述第一旋轉軸線方向上打開的開口以及在所述第二旋轉軸線方向上打開的敞口,所述第二級旋風筒體自所述敞口裝入手持旋風式吸塵裝置,所述進氣結構自所述開口裝入手持旋風式吸塵裝置并與所述第二級旋風筒體連通。
[0021]本實用新型的手持旋風式吸塵裝置能適應較大角度范圍內(nèi)的操作方位,從而能夠保證始終具有高的工作效率和持久的正常工作時間。
【附圖說明】
[0022]下面,通過參看附圖更詳細地描述本實用新型,可以更好地理解本實用新型的基本原理、特點和優(yōu)點。附圖包括:
[0023]圖1示出了根據(jù)本實用新型的一個可選的示例性實施例的二級旋風式吸塵裝置的縱向截面的示意圖,其中,示出了氣流的行進路徑;
[0024]圖2示出了圖1所示的二級旋風式吸塵裝置的結構示意圖;
[0025]圖3示出了從圖2所示的二級旋風式吸塵裝置的上方觀看的示意圖;
[0026]圖4示出了從圖2所示的二級旋風式吸塵裝置的左側觀看的示意圖;
[0027]圖5示出了根據(jù)本實用新型的另一個可選的示例性實施例的具有兩個第二級旋風筒體的二級旋風式吸塵裝置的三維分解圖;
[0028]圖6示出了圖5所示的二級旋風式吸塵裝置的組裝過程;
[0029]圖7示出了組裝后的二級旋風式吸塵裝置的三維圖;
[0030]圖8-10分別示出了組裝后的二級旋風式吸塵裝置的剖切視圖、俯視圖以及左側視圖;
[0031]圖11示出了圖5所示的二級旋風式吸塵裝置的二級分離筒結構的三維視圖;以及
[0032]圖12-13分別示出了圖11所示的二級分離筒結構的俯視圖和側視圖。
【具體實施方式】
[0033]為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案以及有益的技術效果更加清楚明白,以下將結合附圖以及多個實施例對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型,而不是用于限定本實用新型的保護范圍。
[0034]圖1示出了根據(jù)本實用新型的一個可選的示例性實施例的二級旋風式吸塵裝置的縱向截面的示意圖,其中,示出了氣流的行進路徑。對于本領的技術人員來說,顯然,該二級旋風式吸塵裝置可以本身是一個單獨的工作裝置,或者作為吸塵系統(tǒng)的一部分。下面,將主要以單獨的工作裝置為例進行描述。
[0035]如圖1所示,該二級旋風式吸塵裝置包括第一級旋風式分離單元100和第二級旋風式分離單元200,其中,帶有灰塵的氣體300以第一旋轉氣流301在第一級旋風式分離單元100內(nèi)旋轉分離灰塵,含有較少、較細的灰塵的部分氣體302進入到第二級旋風式分離單元200中,然后以第二旋轉氣流303在第二級旋風式分離單元200中旋轉分離灰塵,被分離掉灰塵的氣體304從二級旋風式吸塵裝置排出。第一旋轉氣流301繞著第一旋轉軸線305旋轉,第二旋轉氣流303繞著第二旋轉軸線306旋轉。
[0036]圖2示出了該二級旋風式吸塵裝置的結構示意圖。如圖2所示,第一級旋風式分離單元100主要包括進氣通道101、與進氣通道101連通的第一級旋風筒體102以及與第一級旋風筒體102連接的第一集塵腔103(具體實施例中可以為集塵盒)。所述進氣通道101優(yōu)選為管狀,用于吸入待除塵的空氣。第一級旋風筒體102優(yōu)選為圓筒狀,用于使吸入的氣體在其內(nèi)旋轉分離灰塵。第一集塵腔103用于收集第一級旋風式分離單元100所分離的灰塵。
[0037]第二級旋風式分離單元200主要包括進氣結構201、第二集塵腔202、第二級旋風筒體203、出風單元204、蓋205以及腔體206。
[0038]圖3示出了從圖2所示的二級旋風式吸塵裝置的上方觀看的示意圖。圖1-2均是沿圖3中的剖切線B-B所作的剖視圖。如圖3所示,進氣通道101通過切向進氣口 104連通到第一級旋風筒體102,以將帶有灰塵的需要凈化的氣體切向地引入到第一級旋風筒體102中,從而使得氣體能夠在該第一級旋風筒體102中高速旋轉。第一級旋風筒體102的一端是封閉端,另一端與第一集塵腔103連接。
[0039]根據(jù)一個示例性的優(yōu)選實施例,第二級旋風式分離單元200的進氣結構201為圓筒形狀,且與第一級旋風筒體102大致同軸布置。為了使部分氣體302能夠通過進氣結構201進入第二級旋風式分離單元200中,進氣結構201的上端敞口且與第一級旋風筒體102的封閉端間隔開一段距離,如圖2所示。對于本領域技術人員來說,進氣結構201應被配置成適于吸入含有較少、較細的灰塵的氣體,圖2中所示的位置的氣體所含的灰塵相對較少且相對較細。
[0040]根據(jù)另一個示例性實施例,進氣結構201的上端也可封閉,而在進氣結構201的周邊上形成至少一個進氣孔,以將部分氣體302通過所述進氣孔引入到第二級旋風式分離單元200中。此時,進氣結構201的上端可延伸到第一級旋風筒體102的封閉端。
[0041]當然,對于本領域的技術人員來說,進氣結構201也可采用上述兩種方式的組合,即,進氣結構201的上端和周邊上都可以設有進氣孔。
[0042]為了能使通過進氣結構201進入的部分氣體302在腔體206內(nèi)高速旋轉,類似于進氣通道101,進氣結構201通過相應的切向進氣口連通到腔體206,以將氣體切向地引入腔體206中而能高速旋轉。腔體206優(yōu)選為圓筒狀。
[0043]第一級旋風筒體102與進氣結構201限定出第一級旋風腔105。當需要除塵的氣體通過進氣通道101的切向進風口 104切向地進入到第一級旋風腔105中時,會發(fā)生高速旋轉,從而,大部分灰塵在離心力和重力作用下會落到第一集塵腔103中、特別是落入第一集塵腔103的底部106上。
[0044]如圖2所示,腔體206—端與蓋205連接或與蓋205形成為一體,另一端與第二級旋風筒體203的較大端207連接。該蓋205優(yōu)選地在其中心處具有孔208,從而該孔208與腔體206大致同心。該第二級旋風筒體203的較小端209伸入第二集塵腔202,以收集由第二級旋風筒體203分離的灰塵。
[0045]根據(jù)一個示例性實施例,第二級旋風筒體203也可與腔體206形成為一體。
[0046]第一集塵腔103的側壁107上設有與孔208對正的孔108。出風單元204的一端通過孔108插入,然后穿過蓋205的孔208進入到腔體206內(nèi)而與腔體206大致同心。出風單元204的另一端伸出到第一集塵腔103之外,以連接到負壓發(fā)生器(未示出)。
[0047]優(yōu)選地,在組裝狀態(tài)下,出風單元204未伸入到第二級旋風筒體203中。
[0048]腔體206與出風單元204伸入到腔體206中的部分共同限定出第二級旋風腔210。當部分氣體302通過進氣結構201切向地進入到第二級旋風腔210中時,會發(fā)生高速旋轉。然后,高速旋轉的氣體會旋轉地進入到第二級旋風筒體203中而向第二級旋風筒體203的較小端209行進,從而在離心力作用下將灰塵分離出并收集于第二集塵腔202中。
[0049]出風單元204中可以設置過濾器,例如過濾棉,以對排出的氣體進行進一步的過濾。
[0050]根據(jù)一個示例性實施例,也可在進氣通道101中設置預過濾器,例如擋塵片,以初步除塵。
[0051 ]圖4示出了從圖2所示的二級旋風式吸塵裝置的左側觀看的示意圖。從圖4中可以更直觀地看見孔108和出風單元204。
[0052]對于本領域的技術人員來說,顯然,第一集塵腔103與第一級旋風筒體102可拆卸地連接、例如卡扣連接是有利的,這方便于打開第一集塵腔103倒出收集的灰塵。
[0053]而且,也可在第一集塵腔103上、例如第一集塵腔103的底部106上設置專門用于倒出灰塵的結構。
[0054]顯然,對于本領域的技術人員來說,可拆卸地安裝第二集塵腔202也是有利的,這樣可以方便清理第二集塵腔202。
[0055]此外,對于本領域的技術人員來說,第一集塵腔103可由多個部件組裝而成,也可整體形成。
[0056]以上描述的二級旋風式吸塵裝置不僅適合于以圖1-2所示的操作方位操作,而且當該二級旋風式吸塵裝置相對于圖1-2所示的方位傾斜一定角度放置時,也能以高效的方式工作。甚至當該二級旋風式吸塵裝置相對于圖1-2所示的方位傾斜90度放置時也可以有效操作。
[0057]然而,必須指出的是,圖1-4示出的二級旋風式吸塵裝置的結構布局僅是示例性的,實際中的二級旋風式吸塵裝置的結構布局可以并不局限于此。例如,可省去進氣通道101,而僅在第一級旋風筒體102上開設切向進氣口 104。類似地,甚至也可省去進氣結構201,而僅在腔體206上開設相應的切向進氣口。
[0058]進一步地,也可改變第一級旋風式分離單元100的一個或多個部件相對于第二級旋風式分離單元200的一個或多個部件的位置關系。例如,可以將第二級旋風式分離單元200的第二集塵腔202、第二級旋風筒體203、出風單元204、蓋205以及腔體206至少部分設置在第一級旋風式分離單元100的第一集塵腔103之外,只要能將含有較少、較細的灰塵的部分氣體302切向地引入到第二級旋風式分離單元200的腔體206中即可。
[0059]進一步地,第二級旋風式分離單元也可包括多個并行地連接到腔體的第二級旋風筒體,從而可以將引入到腔體中的氣體分流引入到各個第二級旋風筒體中進行灰塵的旋轉分離。此時,腔體的形狀以及進氣結構相對于腔體的布置應適合于在腔體與第二級旋風筒體對應的各個位置處均可形成旋轉氣流,以便能夠產(chǎn)生進入各個旋轉筒的旋轉氣流。顯然,也可采用多個腔體,每個腔體對應一個或多個第二級旋風筒體,此時進氣結構應向各個腔體均引入符合要求的氣流。
[0060]圖5示出了根據(jù)本實用新型的另一個可選的示例性實施例的具有兩個第二級旋風筒體的手持旋風式吸塵裝置的三維分解圖。
[0061]如圖5所示,該手持旋風式吸塵裝置主要包括:具有進氣結構400的結構體401、第一殼體402、具有第一集塵腔功能的第二殼體403、構成第二級旋風式分離單元的主體結構的二級分離筒結構404以及可拆卸的集塵腔蓋405a。
[0062]組裝時,二級分離筒結構404從第二殼體403第一端的敞口406放入到第二殼體403內(nèi),第一殼體402連接到第二殼體403上,結構體401的進氣結構400穿過第一殼體402上的開口 407而對接于二級分離筒結構404的對接口 408,并使結構體401的封帽409封閉第一殼體402上的開口 407,集塵腔蓋405a安裝到第二殼體403第二端的敞口 410。為了清楚起見,圖5中未示出安裝在第二殼體403的敞口 406處起著封閉作用和保持出風單元的作用的結構。
[0063]圖6更清楚地示出了組裝過程。圖7示出了完全組裝好的手持旋風式吸塵裝置的三維圖,所述手持旋風式吸塵裝置的二級分離筒結構404自所述敞口406裝入手持旋風式吸塵裝置后,進一步將負壓發(fā)生裝置430(含電池包)組裝于二級分離筒結構404。同時,把手部431也一體地設置在所述負壓發(fā)生裝置430上。圖8-10分別示出了與圖6對應的組裝后的手持旋風式吸塵裝置的剖切視圖、俯視圖以及左側視圖。
[0064]如上所述,結構體401具有進氣結構400和封帽409,進氣結構400優(yōu)選成管狀,且在鄰近于封帽409的圓周上設有多個進氣孔411,這些進氣孔411優(yōu)選成條形,也優(yōu)選環(huán)繞著圓周均勻布置。
[0065]第一殼體402上設有構成進氣通道的一部分的第一結構412和第一級旋風筒體413。如圖8所示,在組裝狀態(tài)下,進氣結構400大致居中地伸入到第一級旋風筒體413中,且第一級旋風筒體413的一端密封地抵靠著第二殼體403的相應部位上并與第二殼體403的內(nèi)腔連通,從而在它們之間限定出第一級旋風腔414。即,所述手持旋風式吸塵裝置包括在所述第一旋轉軸線305方向上打開的開口 407以及在所述第二旋轉軸線306方向上打開的敞口406,所述二級分離筒結構404自所述敞口 406裝入手持旋風式吸塵裝置,所述進氣結構400自所述開口 407裝入手持旋風式吸塵裝置并與所述二級分離筒結構404嵌設連通。
[0066]如上所述,在組裝狀態(tài)下,進氣結構400的遠離封帽409的一端對接于二級分離筒結構404的對接口408,以將含有較少、較細的灰塵的部分氣體切向地引入到第二級旋風式分離單元中。
[0067]圖11示出了二級分離筒結構404的三維視圖。如圖11所示,二級分離筒結構404包括兩個大致平行的第二級旋風筒體,即,第一旋錐筒415和第二旋錐筒416,它們共用一個腔體417。第一旋錐筒415和第二旋錐筒416的較大端均連通于腔體417,較小端在組裝狀態(tài)下均伸入到第二集塵腔405中。腔體417優(yōu)選由第一部分圓筒418和第二部分圓筒419組成。在第一部分圓筒418和第二部分圓筒419的結合處形成通到腔體417的對接口 408。對接口 408可以將氣體同時切向地引入到第一部分圓筒418和第二部分圓筒419,從而,氣體可以在第一部分圓筒418和第二部分圓筒419內(nèi)沿相反方向高速旋轉并進入到相應的第一旋錐筒415和第二旋錐筒416中,最終將分離出的灰塵傳送到第二集塵腔405。
[0068]為了將二級分離筒結構404穩(wěn)固地保持在第二殼體403內(nèi),可以在腔體417的一側設置支撐結構420,該支撐結構420在組裝狀態(tài)下可相配地支撐于第二殼體403內(nèi)而使二級分離筒結構404處于穩(wěn)定狀態(tài)。
[0069]再次參看圖5,第二殼體403在與第一殼體402的接合處還設有構成進氣通道的另一部分的與第一結構412配合的溝槽421,第一結構412與溝槽421共同構成進氣通道,以將帶有灰塵的需要凈化的氣體切向地引入到第一級旋風腔414。
[0070]為了清楚起見,圖12-13還分別示出了二級分離筒結構404的俯視圖和側視圖。
[0071]此外,優(yōu)選地,所述結構體401、第一殼體402、第二殼體403、二級分離筒結構404以及第二集塵腔405通過卡扣連接方式而被組裝。
[0072]上述的實施方式結構簡單,組裝方便,加工制造起來也容易,特別是當拆下集塵腔蓋405a時,不僅可以去除第二集塵腔405內(nèi)的灰塵,而且還可倒出第二殼體403內(nèi)的灰塵。
[0073]綜上所述,本實用新型總體上提供了一種手持旋風式吸塵裝置,包括:第一級旋風式分離單元100,其具有用于吸入待除塵的氣體的吸入結構,將所述吸入結構吸入的氣體繞著第一旋轉軸線305旋轉的第一級旋風筒體102以及收集第一級旋風筒體102所分離的灰塵的第一集塵腔103;第二級旋風式分離單元200,其具有從第一級旋風式分離單元100中吸入需要進行二次除塵的氣體的進氣結構201、將所述進氣結構201吸入的氣體繞著第二旋轉軸線306旋轉的第二級旋風筒體203以及收集第二級旋風筒體203所分離的灰塵的第二集塵腔202;其中,第一旋轉軸線305相對于第二旋轉軸線306非平行地布置。為了適應比較大的使用角度,所述第一旋轉軸線305與第二旋轉軸線306較佳呈60至90度的夾角。同時,為了得到更加緊湊小型化的吸塵裝置,所述第二級旋風筒體203收容于所述第一集塵腔103內(nèi),所述進氣結構201與第二級旋風筒體203相通并延伸至所述第一級旋風筒體102的中部。而且,所述進氣結構201與第一級旋風筒體102均為筒狀且同心布置,以期為第二級旋風筒體203提供更穩(wěn)定的進氣氣流。所述集塵腔蓋同時開啟和關閉所述第一集塵腔和第二集塵腔的設計,也進一步優(yōu)化了灰塵的處理時間和使用的便利性。
[0074]本實用新型的基本思想是,通過使第一級旋風式分離單元的旋風軸線與第二級旋風式分離單元的旋風軸線不沿同一方向布置,而是交叉布置(呈60至90度的夾角),優(yōu)選彼此垂直布置,可以使手持旋風式吸塵裝置適應較大角度范圍內(nèi)的操作方位,從而能夠保證始終具有高的工作效率和持久的正常工作時間。
[0075]對于本領域的技術人員而言,本實用新型的其他優(yōu)點和替代性實施方式是顯而易見的。因此,本實用新型就其更寬泛的意義而言并不局限于所示和所述的具體細節(jié)、代表性結構和示例性實施例。相反,本領域的技術人員可以在不脫離本實用新型的基本精神和范圍的情況下進行各種修改和替代。
【主權項】
1.一種手持旋風式吸塵裝置,包括:第一級旋風式分離單元(100),其具有用于吸入待除塵的氣體的吸入結構,通過所述吸入結構吸入的氣體在第一級旋風式分離單元(100)中繞著第一旋轉軸線(305)旋轉;以及第二級旋風式分離單元(200),其具有進氣結構(201; 400),所述進氣結構(201,400)被構造成適于從第一級旋風式分離單元(100)中吸入需要由第二級旋風式分離單元(200)進行二次除塵的氣體,通過所述進氣結構(201,400)吸入的氣體在第二級旋風式分離單元(200)中繞著至少一個第二旋轉軸線(306)旋轉; 其特征在于,第一旋轉軸線(305)相對于第二旋轉軸線(306)非平行地布置。2.如權利要求1所述的手持旋風式吸塵裝置,其特征在于, 第一旋轉軸線(305)與第二旋轉軸線(306)呈60至90度的夾角;和/或 所述第二級旋風式分離單元(200)設置在第一級旋風式分離單元(100)內(nèi);或 所述第二級旋風式分離單元(200)至少部分設置在第一級旋風式分離單元(100)外。3.如權利要求2所述的手持旋風式吸塵裝置,其特征在于, 所述第一級旋風式分離單元(100)具有第一級旋風結構,所述吸入結構被構造成適于將待除塵的氣體切向地引入到所述第一級旋風結構中;和/或 所述第二級旋風式分離單元(200)具有至少一個第二級旋風結構。4.如權利要求3所述的手持旋風式吸塵裝置,其特征在于, 所述第一級旋風式分離單元(100)還具有與第一級旋風結構連接的第一集塵腔(103);和/或 所述第二級旋風式分離單元(200)還具有出風單元(204),所述出風單元(204)同軸地伸入到第二級旋風結構中;和/或所述吸入結構為吸入管;和/或 所述進氣結構(201)的一端具有適于吸入氣體的軸向開口。5.如權利要求1-3中任一所述的手持旋風式吸塵裝置,其特征在于, 第一級旋風式分離單元和第二級旋風式分離單元至少部分通過具有進氣結構(400)的結構體(401)、第一殼體(402)、第二殼體(403)、二級分離筒結構(404)以及集塵腔蓋(405a)實施,在組裝狀態(tài)下,所述第一殼體(402)與第二殼體(403)連接,所述二級分離筒結構(404)固定在第二殼體(403)內(nèi),所述結構體(401)固定到第一殼體(402)而使進氣結構(400)伸到二級分離筒結構(404),所述集塵腔蓋(405a)可拆卸地連接到第二殼體(403)上。6.如權利要求5所述的手持旋風式吸塵裝置,其特征在于, 所述二級分離筒結構(404)具有第一旋錐筒(415)、第二旋錐筒(416)以及腔體(417),所述第一旋錐筒(415)與第二旋錐筒(416)彼此大致平行,第一旋錐筒(415)和第二旋錐筒(416)的較大端均連通于腔體(417)上,第一旋錐筒(415)和第二旋錐筒(416)的較小端在組裝狀態(tài)下均伸入到第二集塵腔(405)中,腔體(417)包括第一部分圓筒(418)和第二部分圓筒(419),在第一部分圓筒(418)與第二部分圓筒(419)之間的結合處設有通到腔體(417)的內(nèi)部的對接口(408),所述對接口(408)在組裝狀態(tài)下與所述進氣結構(400)連通而能將氣體同時切向地引入到第一部分圓筒(418)和第二部分圓筒(419)中;和/或 所述結構體(401)還設有與進氣結構(400)連接的封帽(409),所述第一殼體(402)上設有兩端敞開的第一級旋風筒體(413),在裝配狀態(tài)下,所述第一級旋風筒體(413)的第一端被封帽(409)封閉,所述第一級旋風筒體(413)的與所述第一端相反的第二端密封地抵靠著所述第二殼體(403)的相應部位上并與所述第二殼體(403)的內(nèi)腔連通;和/或 所述吸入結構包括設置在第一殼體(402)上的第一部分和設置在第二殼體(403)上的與所述第一部分相配合的第二部分;和/或 所述第二殼體(403)具有第一敞口和與第一敞口相反的第二敞口,所述集塵腔蓋(405a)可拆卸地連接到并封閉所述第一敞口,所述二級分離筒結構(404)通過第二敞口裝配到第二殼體(403)內(nèi);和/或 所述二級分離筒結構(404)設有支撐結構(420)而適于至少輔助地將二級分離筒結構(404)穩(wěn)固地固定在第二殼體(403)內(nèi);和/或 所述第二殼體(403)充當?shù)谝患壭L式分離單元的第一集塵腔,且被構造成允許通過拆下集塵腔蓋(405a)移除第二殼體(403)內(nèi)的灰塵;和/或 所述結構體(401)、第一殼體(402)、第二殼體(403)、二級分離筒結構(404)以及集塵腔蓋(405a)中的至少兩個通過卡扣連接方式而被組裝在一起。7.一種手持旋風式吸塵裝置,包括: 第一級旋風式分離單元(100),其具有:用于吸入待除塵的氣體的吸入結構、將所述吸入結構吸入的氣體繞著第一旋轉軸線(305)旋轉的第一級旋風筒體(102)以及收集第一級旋風筒體(102)所分離的灰塵的第一集塵腔(103);以及 第二級旋風式分離單元(200),其具有:從第一級旋風式分離單元(100)中吸入需要進行二次除塵的氣體的進氣結構(201)、將所述進氣結構(201)吸入的氣體繞著第二旋轉軸線(306)旋轉的第二級旋風筒體(203)以及收集第二級旋風筒體(203)所分離的灰塵的第二集塵腔(202); 其特征在于,所述第一旋轉軸線(305)與第二旋轉軸線(306)呈60至90度的夾角。8.如權利要求7所述的手持旋風式吸塵裝置,其特征在于, 所述第二級旋風筒體(203)收容于所述第一集塵腔(103)內(nèi),所述進氣結構(201)與第二級旋風筒體(203)相通并延伸至所述第一級旋風筒體(102)的中部。9.如權利要求7或8所述的手持旋風式吸塵裝置,其特征在于, 所述手持旋風式吸塵裝置還包括適于同時開啟和關閉所述第一集塵腔(103)和第二集塵腔(202)的集塵腔蓋。10.如權利要求7或8所述的手持旋風式吸塵裝置,其特征在于, 所述手持旋風式吸塵裝置包括在所述第一旋轉軸線(305)方向上打開的開口(407)以及在所述第二旋轉軸線(306)方向上打開的敞口(406),所述第二級旋風筒體(203)自所述敞口(406)裝入手持旋風式吸塵裝置,所述進氣結構(201)自所述開口(407)裝入手持旋風式吸塵裝置并與所述第二級旋風筒體連通。
【文檔編號】A47L9/16GK205548457SQ201521138900
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年12月31日
【發(fā)明人】陳鋒
【申請人】博世電動工具(中國)有限公司
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