一種烹飪器具的內(nèi)膽及烹飪器具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種烹飪器具的內(nèi)膽及烹飪器具。為克服現(xiàn)有烹飪器具的內(nèi)膽沒有明顯分界線、強度低的缺陷，本實用新型采用的技術(shù)方案包括膽底和膽身，所述的膽身包括上膽身、下膽身以及位于上膽身和下膽身之間的分界部，所述下膽身的下端與膽底相連，所述分界部的上端與上膽身相連，下端與下膽身相連；所述分界部的外壁使膽身分為上下兩個部分，分界部的外壁與下膽身的外壁的寬度差為H，其中，0.2mm≤H≤1.2mm；所述分界部的內(nèi)壁與外壁相適應(yīng)。其優(yōu)點是：在保證膽身結(jié)構(gòu)強度的前提下，能夠使工裝方便、穩(wěn)固地裝配到膽身上，便于膽身的上下部分分別做不同的表面處理。
【專利說明】
一種烹飪器具的內(nèi)膽及烹飪器具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及廚房器具領(lǐng)域，尤其涉及一種烹飪器具的內(nèi)膽及烹飪器具。
【背景技術(shù)】
[0002]電飯煲、電壓力鍋等烹飪器具的鍋體內(nèi)通常設(shè)有內(nèi)膽，內(nèi)膽包括膽底和膽身。傳統(tǒng)內(nèi)膽的膽身為上下連貫的一體式結(jié)構(gòu)，沒有水平的分界線，因此，膽身上不便于套設(shè)工裝進行局部遮蔽的表面處理(例如局部噴漆、局部拋光)，導致內(nèi)膽的膽身大多是單色噴涂，整個膽身的外壁上也采用同樣的處理方法，無法滿足視覺、功能的多樣化需求。
[0003]目前，也有種內(nèi)膽在其膽身上通過車削工藝將下半部分的外壁車削掉一層，以形成臺階部，使工裝能夠穩(wěn)固地抵在臺階部，實現(xiàn)膽身的局部表面處理。但是這種內(nèi)膽的膽身壁厚不一致，強度低，尤其是被車削掉一層的膽身下半部分，其強度被大大地降低，而且，臺階部也會因壁厚太薄而容易斷裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種烹飪器具的內(nèi)膽，在保證膽身結(jié)構(gòu)強度的前提下，能夠使工裝方便、穩(wěn)固地裝配到膽身上，便于膽身的上下部分分別做不同的表面處理。
[0005]為此，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種烹飪器具的內(nèi)膽，包括膽底和膽身，所述的膽身包括上膽身、下膽身以及位于上膽身和下膽身之間的分界部，所述下膽身的下端與膽底相連，所述分界部的上端與上膽身相連，下端與下膽身相連;所述分界部的外壁使膽身分為上下兩個部分，分界部的外壁與下膽身的外壁的寬度差為H，其中，0.2mm
1.2mm;所述分界部的內(nèi)壁與外壁相適應(yīng)。
[0006]上膽身即膽身的上工裝部分，下膽身即膽身的下工裝部分。當工裝裝配到上膽身時，將上膽身遮蔽在內(nèi)，可以對下膽身進行噴涂、拋光等表面處理；當工裝裝配到下膽身時，將下膽身遮蔽在內(nèi)，可以對上膽身進行噴涂、拋光等表面處理，使得上膽身和下膽身能夠分別做不同的表面處理，以滿足不同的視覺、功能需求。分界部的設(shè)置以及分界部的外壁與下膽身的外壁的寬度差的設(shè)置，能夠?qū)ぱb進行限位，有效地避免其脫離工位，使工裝的位置穩(wěn)定、可靠，還能避免表面處理越界，使得上膽身和下膽身的分界明顯。而且，分界部的內(nèi)壁與外壁相適應(yīng)，使得膽身的壁厚均勻，保證了膽身的強度。
[0007]當H<0.2mm時，分界部對工裝的限位效果不理想，而且，內(nèi)膽倒置對下膽身噴漆時的擋流效果也不好；當H> 1.2mm時，分界部的加工難度過大，對材料的拉伸要求也高，成本尚O
[0008]作為分界部的一種改進，所述分界部的外壁形成臺階，臺階的上部尺寸大于下部尺寸，所述的臺階包括用于抵接工裝的抵接面。這一設(shè)置，使得分界部對上膽身和下膽身的分界明顯、清晰，加工工藝簡單、方便，便于脫模;尤其是，當工裝裝配到上膽身時，倒置內(nèi)膽，對下膽身進行噴涂，臺階起到了擋流的作用，能夠有效地避免漆流到下膽身；當工裝裝配到下膽身時，工裝的頂部與抵接面相抵，裝配穩(wěn)固、緊湊。
[0009]作為改進，所述的抵接面水平設(shè)置。這一設(shè)置，使得分界部對上膽身和下膽身的分界更為明顯、清晰，當工裝裝配到上膽身時，倒置內(nèi)膽，對下膽身進行噴涂時的擋流效果更好，而且，抵接面與工裝的配合更加緊湊，對工裝的限位效果更好。
[0010]作為改進，所述抵接面的寬度為0.2?0.5mm。這一設(shè)置，使得分界部的分界效果好，且成本低:當?shù)纸用鎸挾刃∮?.2mm時，分界部對工裝的限位效果不理想，而且，內(nèi)膽倒置對下膽身噴漆時的擋流效果也不好;當?shù)纸用鎸挾却笥?.5mm時，下膽身上部相對于上膽身下部的內(nèi)凹程度過大，加工難度大，對材料的拉伸要求也高，成本高。
[0011]作為改進，所述分界部的內(nèi)壁形成過渡面，所述的過渡面自上而下逐漸向內(nèi)側(cè)傾斜。這一設(shè)置，使得分界部的內(nèi)壁隨分界部的外壁平滑傾斜，保證了分界部壁厚均勻，強度高，進而保證膽身的整體強度高，而且，膽身的內(nèi)壁也為平滑面，便于清洗。
[0012]作為分界部的另一種改進，所述的分界部為向外側(cè)拱起的凸棱。這一設(shè)置，使得分界部的結(jié)構(gòu)簡單，膽身的表面光滑，不易藏污納垢，清洗方便。
[0013]作為分界部的又一種改進，所述的分界部為向內(nèi)側(cè)凹陷的凹槽。這一設(shè)置，使得分界部的結(jié)構(gòu)簡單，膽身裝配到烹飪器具的鍋體內(nèi)后的整體結(jié)構(gòu)緊湊。
[0014]作為改進，所述分界部的壁厚一致。這一設(shè)置，使得膽身的強度高，加工工藝簡單、方便。
[0015]作為改進，所述分界部的高度為I?7mm。這一設(shè)置，使得分界部便于加工，且內(nèi)膽的比例協(xié)調(diào):當分界部的高度小于Imm時，分界部的加工精度要求高，加工難度大；當分界部的高度大于7mm時，分界部所占的內(nèi)膽高度比值過大，影響內(nèi)膽的整體視覺效果，比例不協(xié)調(diào)。
[0016]本實用新型還提供一種烹飪器具，包括鍋體，其中，所述的烹飪器具還包括上述的內(nèi)膽，所述的內(nèi)膽置于鍋體內(nèi)。
[0017]本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:I)內(nèi)膽的上膽身和下膽身能夠分別做不同的表面處理，以滿足不同的視覺、功能需求;分界部的設(shè)置能夠?qū)ぱb進行限位，有效地避免工裝脫離工位，使其位置穩(wěn)定、可靠，還能避免表面處理越界，使得上膽身和下膽身的分界明顯；而且，分界部的內(nèi)壁與外壁相適應(yīng)，使得膽身的壁厚均勻，保證了膽身的強度;2)烹飪器具由于具有上述的內(nèi)膽，因此具有上述全部的有益效果。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例一的側(cè)面剖視圖。
[0019]圖2為圖1中A部的放大圖。
[0020]圖3為本實用新型實施例一的下膽身裝配工裝后的側(cè)面剖視圖。
[0021 ]圖4為本實用新型實施例二的側(cè)面剖視圖。
[0022]圖5為本實用新型實施例三的側(cè)面剖視圖。
[0023]圖6為本實用新型實施例四的側(cè)面剖視圖。
[0024]圖中所示:1、膽底，2、膽身，3、上膽身，4、下膽身，5、分界部，6、工裝，7、臺階，71、抵接面，72、抵接面，8、凸棱，9、凹槽，10、鍋體。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0026]實施例一
[0027]如圖1所示的一種烹飪器具的內(nèi)膽，包括膽底I和膽身2，可以應(yīng)用于電飯煲、電壓力鍋等電烹飪器具。結(jié)合圖1、圖2，所述的內(nèi)膽為球形內(nèi)膽，所述的膽身2包括上膽身3、下膽身4以及位于上膽身3和下膽身4之間的分界部5，所述下膽身4的下端與膽底I相連。所述分界部5的上端與上膽身3相連，下端與下膽身4相連。所述分界部5的外壁使膽身2分為上下兩個部分，分界部5的外壁與下膽身4的外壁的寬度差為H，其中，0.2mm 1.2mm;所述分界部5的內(nèi)壁與外壁相適應(yīng)。
[0028]上膽身3即膽身2的上工裝部分，下膽身4即膽身2的下工裝部分。當工裝6裝配到上膽身3時，將上膽身3遮蔽在內(nèi)，可以對下膽身4進行噴涂、拋光等表面處理。當工裝6裝配到下膽身4時，將下膽身4遮蔽在內(nèi)，可以對上膽身3進行噴涂、拋光等表面處理，使得上膽身3和下膽身4能夠分別做不同的表面處理，以滿足不同的視覺、功能需求。分界部5的設(shè)置以及分界部5的外壁與下膽身4的外壁的寬度差的設(shè)置，能夠?qū)ぱb6進行限位，有效地避免其脫離工位，使工裝6的位置穩(wěn)定、可靠，還能避免表面處理越界，使得上膽身3和下膽身4的分界明顯。而且，分界部5的內(nèi)壁與外壁相適應(yīng)，使得膽身2的壁厚均勻，保證了膽身2的強度。
[0029]當H<0.2mm時，分界部5對工裝的限位效果不理想，而且，內(nèi)膽倒置對下膽身4噴漆時的擋流效果也不好;當11> 1.2_時，分界部5的加工難度過大，對材料的拉伸要求也高，成本高。
[0030]在本例中，所述分界部5的外壁形成臺階7，臺階7的上部尺寸大于下部尺寸，所述的臺階7包括用于抵接工裝6的抵接面71。所述的抵接面71水平設(shè)置。本實施例中的分界部5對上膽身3和下膽身4的分界明顯、清晰，加工工藝簡單、方便，便于脫模。尤其是當工裝6裝配到上膽身3，倒置內(nèi)膽，對下膽身4進行噴涂時，臺階7起到了擋流的作用，能夠有效地避免漆流到下膽身4。如圖3所示，當工裝6裝配到下膽身4時，工裝6的頂部與抵接面71相抵，裝配穩(wěn)固、緊湊。
[0031 ]所述抵接面71的寬度為0.2?0.5mm。當?shù)纸用?1的寬度小于0.2mm時，分界部5對工裝6的限位效果不理想，而且，內(nèi)膽倒置對下膽身4噴漆時的擋流效果也不好。當?shù)纸用?1的寬度大于0.5mm時，下膽身4上部相對于上膽身3下部的內(nèi)凹程度過大，加工難度大，對材料的拉伸要求也高，成本高。在本例中，所述抵接面71的寬度為0.3mm。
[0032]如圖2所示，所述分界部5的內(nèi)壁形成過渡面72，所述的過渡面72自上而下逐漸向內(nèi)側(cè)傾斜。分界部5的內(nèi)壁隨分界部5的外壁平滑傾斜，保證了分界部5壁厚均勻，強度高，進而保證膽身2的整體強度高，而且，膽身2的內(nèi)壁也為平滑面，便于清洗。
[0033]所述分界部5的高度為I?7mm。當分界部5的高度小于Imm時，分界部5的加工精度要求高，加工難度大；當分界部5的高度大于7mm時，分界部5所占的內(nèi)膽高度比值過大，影響內(nèi)膽的整體視覺效果，比例不協(xié)調(diào)。在本例中，所述分界部5的高度為5mm。
[0034]本實施例的內(nèi)膽的加工步驟如下:
[0035]I)壓合，將鋼板和鋁板壓合，形成鋼板包鋁板的復合板材；
[0036]2)拉伸，將步驟I)得到的復合板材放入拉伸設(shè)備模具中進行拉伸，以初步得到鋼在外部、鋁在內(nèi)部的內(nèi)膽雛形；
[0037]3) 口部整形，通過整形加工出內(nèi)膽的口部斜面；
[0038]4)脹形，將步驟3)形成的內(nèi)膽雛形放入脹形設(shè)備中進行脹形，加工出內(nèi)膽的大致形狀；
[0039]5)切斷，將內(nèi)膽雛形與余料切斷，內(nèi)膽口牙就是在這一步形成的；
[0040]6)滾壓口部線，內(nèi)膽雛形用工裝固定在機床上，機床帶動內(nèi)膽繞自身中心軸旋轉(zhuǎn)，另有滾輪(或滾柱)施以擠壓的力，滾輪(或滾柱)可隨著內(nèi)膽雛形的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動。在該步驟中，內(nèi)膽在成型的同時，表面經(jīng)滾壓加工后，強化了極限強度且屈服點增大，使用性能、抗疲勞強度、耐磨性和耐腐蝕性都得以明顯提高。經(jīng)過滾壓后，硬度可提高15?30%，耐磨性可提尚15 % ；
[0041]7)滾壓分界部5，將內(nèi)膽套在分界部滾壓模具外，并使內(nèi)膽繞自身中心軸旋轉(zhuǎn)，另有滾輪(或滾柱)在內(nèi)膽的中部施以擠壓的力，將內(nèi)膽的中部向內(nèi)側(cè)擠壓，形成臺階7，與此同時，由于分界部滾壓模具的外壁上設(shè)有傾斜面，內(nèi)膽的膽身2被滾輪(或滾柱)向內(nèi)擠壓后，內(nèi)壁與傾斜面貼合，形成上述的與外壁相適應(yīng)的過渡面72;
[0042]8)再次脹形，徹底加工出內(nèi)膽所需形狀；
[0043]9)清洗。
[0044]本實施例的內(nèi)膽上膽身3做拋光處理，下膽身4做噴漆處理。因此，繼續(xù)對內(nèi)膽進行表面處理的步驟如下:
[0045]10)噴砂，為內(nèi)膽噴漆做準備；
[0046]11)打磨拋光，在下膽身4外裝配工裝6，工裝6的頂面與分界部的抵接面71相抵，且工裝6的厚度與抵接面72的寬度大致相等，對上膽身3進行打磨拋光，磨去拉伸紋等，完成后，卸下工裝6;
[0047]12)噴漆，在上膽身3外裝配工裝，對下膽身4以及內(nèi)膽的內(nèi)壁進行噴漆，完成后，卸下工裝；
[0048]13)再次拋光，在噴漆過程中，高溫會使步驟11)加工出的拋光面氧化變黃，再次拋光除去氧化層，使上膽身3重新變得光滑美觀。
[0049]實施例二
[0050]實施例二與實施例一的區(qū)別在于分界部5的結(jié)構(gòu)不同。
[0051]如圖4所示，所述的分界部5為向外側(cè)拱起的凸棱8。所述分界部5的壁厚一致。本實施例的分界部5的結(jié)構(gòu)簡單，膽身2的表面光滑，不易藏污納垢，清洗方便。在本例中，所述的內(nèi)膽為直壁形內(nèi)膽。
[0052]實施例三
[0053]實施例三與實施例一的區(qū)別在于分界部5的結(jié)構(gòu)不同。
[0054]如圖5所示，所述的分界部5為向內(nèi)側(cè)凹陷的凹槽9。所述分界部5的壁厚一致。本實施例的分界部5的結(jié)構(gòu)簡單，膽身2裝配到烹飪器具的鍋體內(nèi)后的整體結(jié)構(gòu)緊湊。在本例中，所述的內(nèi)膽為直壁形內(nèi)膽。
[0055]實施例四
[0056]如圖6所示的一種烹飪器具，包括鍋體10，其中，所述的烹飪器具還包括實施例一所述的內(nèi)膽，內(nèi)膽置于鍋體10內(nèi)。
[0057]當然，也可以是包括實施例二或?qū)嵤├膬?nèi)膽。
[0058]在本例中，所述的烹飪器具為電飯煲。當然，也可以是電壓力鍋。
[0059]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，熟悉該本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面【具體實施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種烹飪器具的內(nèi)膽，包括膽底和膽身，其特征在于:所述的膽身包括上膽身、下膽身以及位于上膽身和下膽身之間的分界部，所述下膽身的下端與膽底相連，所述分界部的上端與上膽身相連，下端與下膽身相連;所述分界部的外壁使膽身分為上下兩個部分，分界部的外壁與下膽身的外壁的寬度差為H，其中，0.2mm< Hg 1.2mm;所述分界部的內(nèi)壁與外壁相適應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烹飪器具的內(nèi)膽，其特征在于:所述分界部的外壁形成臺階，臺階的上部尺寸大于下部尺寸，所述的臺階包括用于抵接工裝的抵接面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種烹飪器具的內(nèi)膽，其特征在于:所述的抵接面水平設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種烹飪器具的內(nèi)膽，其特征在于:所述抵接面的寬度為0.2?0.5mmο5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種烹飪器具的內(nèi)膽，其特征在于:所述分界部的內(nèi)壁形成過渡面，所述的過渡面自上而下逐漸向內(nèi)側(cè)傾斜。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烹飪器具的內(nèi)膽，其特征在于:所述的分界部為向外側(cè)拱起的凸棱。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種烹飪器具的內(nèi)膽，其特征在于:所述的分界部為向內(nèi)側(cè)凹陷的凹槽。8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種烹飪器具的內(nèi)膽，其特征在于:所述分界部的壁厚一致。9.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項所述的一種烹飪器具的內(nèi)膽，其特征在于:所述分界部的高度為I?7mm。10.—種烹飪器具，包括鍋體，其特征在于:所述的烹飪器具還包括如權(quán)利要求1至9中任一項所述的內(nèi)膽，所述的內(nèi)膽置于鍋體內(nèi)。
【文檔編號】A47J36/00GK205649336SQ201620139539
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年2月24日 公開號201620139539.X, CN 201620139539, CN 205649336 U, CN 205649336U, CN-U-205649336, CN201620139539, CN201620139539.X, CN205649336 U, CN205649336U
【發(fā)明人】朱澤春, 王凌華, 李云昊
【申請人】九陽股份有限公司