專利名稱：一種渠道保溫結(jié)構(gòu)及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種渠道保溫結(jié)構(gòu)及其施工方法。
背景技術(shù)：
我國水資源分布情況是南多北少，為了緩解我國北方水資源危機(jī)，已經(jīng)建成了大量的渠 道輸水工程，這對(duì)緩解我國北方缺水的矛盾和輸水安全起到了積極的作用。但由于我國北方 地區(qū)存在著嚴(yán)重的凍害問題，使輸水渠道常發(fā)生鼓脹、開裂、錯(cuò)位、滑塌等事故，從而不僅 降低了工程投資的效益，縮短了工程壽命，而且會(huì)影響渠道正常運(yùn)行。為了延長渠道使用壽 命，減少維修費(fèi)用，在渠道中應(yīng)設(shè)置防水保溫層，以防止渠道混凝土發(fā)生開裂滲漏。
目前使用的渠道保溫結(jié)構(gòu)是在渠道基層上使用憎水珍珠巖保溫板或可發(fā)性聚苯乙烯保 溫板(EPS)構(gòu)成保溫層。由于憎水珍珠巖保溫板的吸水率較大，保溫效果差，且易破碎， 為了降低憎水珍珠巖保溫板吸水率，需要在保溫板表面攤鋪一層混凝土防滲面層，導(dǎo)致施工 復(fù)雜、成本高，而且保溫效果仍不理想?？砂l(fā)性聚苯乙烯保溫板(EPS,或稱可發(fā)性聚苯乙 烯板，又稱苯板，)具有導(dǎo)熱系數(shù)低(小于0.05 W/ (m °C))、吸水性小、耐腐蝕和施工 方便等優(yōu)點(diǎn)，是一種良好的渠道防凍脹材料。然而，目前大型輸水渠道一般設(shè)計(jì)為V形渠，渠 道坡度大，施工時(shí)直接在斜坡基層上襯砌混凝土，由于聚苯乙烯保溫板表面比較光滑，在其 表面攤鋪混凝土面層時(shí)易發(fā)生混凝土的滑移現(xiàn)象，影響施工效果，尤其是機(jī)械化襯砌施工時(shí)， 滑移情況更為嚴(yán)重，同時(shí)混凝土面層發(fā)生滑移，易使混凝土開裂，加大了渠道的滲漏量，并 縮短了輸水渠道的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種渠道保溫結(jié)構(gòu)及其施工方法，該渠道保溫結(jié)構(gòu)可以有效防止 混凝土面層與保溫層之間產(chǎn)生滑移，避免混凝土開裂，減少渠道的滲漏，并延長渠道的使用 壽命。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種渠道保溫結(jié)構(gòu)，它包括保溫層、混凝土 面層，保溫層鋪裝在渠道基層上，保溫層為可發(fā)性聚苯乙烯保溫板(EPS)或擠塑式聚苯乙 烯保溫板(XPS);其特征在于保溫層上設(shè)置有抗滑層，抗滑層上鋪裝有混凝土面層；抗滑 層為保溫層上先噴涂第一層乳化瀝青，然后均勻撒上一層碎石或河砂，接著再噴涂第二層乳 化瀝青。
所述的保溫層的厚度為2 5cm。
所述的乳化瀝青為普通乳化瀝青；普通乳化瀝青的蒸發(fā)殘留物的軟化點(diǎn)不小于4S'C。 所述的第一層乳化瀝青的灑布量為0.2 0.5kg/m2，第二層乳化瀝青的灑布量為0.2
0.4 kg/m2;碎石的灑布量為0. 6 2. 0kg/m2，河砂的灑布量為0. 5 0. 7 kg/m2;所述的碎石
的粒徑為2. 6 5rai，河砂粒徑為1 2mm。
所述的混凝土面層的材料為現(xiàn)有普通混凝土?；炷撩鎸拥暮穸葹?0 15cm。 上述一種渠道保溫結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于它包括如下步驟-
1) 在施工現(xiàn)場成型抗滑層保溫層為可發(fā)性聚苯乙烯保溫板或擠塑式聚苯乙烯保溫板； 先在保溫層上噴涂第一層乳化瀝青，然后在第一層乳化瀝青上均勻撒上一層碎石或河砂，接 著再噴涂第二層乳化瀝青(在碎石或河砂上噴涂)，在保溫層上形成抗滑層；干燥后，得到 保溫抗滑板(由保溫層和抗滑層構(gòu)成)；
2) 在平整過的渠道基層上，鋪裝保溫抗滑板，保溫抗滑板的抗滑層朝上，并用保溫釘 將保溫抗滑板同定在渠道基層上；
3) 在保溫抗滑板的抗滑層上攤鋪混凝土構(gòu)成混凝土面層。
所述的第一層乳化瀝青的灑布量為0.2 0.5kg/V，第二層乳化瀝青的灑布量為0.2 0.4 kg/tii2;碎石的灑布量為0. 6 2. 0kg/m2，河砂的灑布量為0. 5 0. 7 kg/m2;所述的碎石 的粒徑為2. 6 5mm，河砂粒徑為1 2mm。
本發(fā)明的有益效果是
1. 本發(fā)明使用可發(fā)性聚苯乙烯保溫板(EPS)或擠塑式聚苯乙烯保溫板(XPS)，保溫效 果好，能有效保護(hù)渠道混凝土板不出現(xiàn)凍脹破壞。
2. 本發(fā)明利用乳化瀝青與碎石或河砂在保溫層上形成的抗滑層，顯著增大了保溫板的粗 糙度，可以使混凝土在保溫層上攤鋪吋不發(fā)生滑移，成型后不發(fā)生開裂；本發(fā)明可以有效防 止混凝土面層與保溫層之間產(chǎn)生滑移，避免混凝土開裂，減少渠道的滲漏，并延長渠道的使 用壽命。
3. 本發(fā)明施工簡便、成本低廉，能夠滿足機(jī)械化襯砌施工。


圖1為本發(fā)明渠道保溫結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中1-渠道基層，2-保溫層，3-抗滑層，4-混凝土面層。
具體實(shí)施例方式
為了更好的理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容不 僅僅局限于下面的實(shí)施例。 實(shí)施例1:
如圖l所示， 一種渠道保溫結(jié)構(gòu)，它包括保溫層2、抗滑層3、混凝土面層4，保溫層2 鋪裝在渠道基層l上，保溫層2為可發(fā)性聚苯乙烯保溫板(EPS)，保溫層2的厚度為3cm; 保溫層2上設(shè)置有抗滑層3,抗滑層3上鋪裝有混凝土面層4;抗滑層3為保溫層2上先噴 涂第一層乳化瀝青，然后均勻撒上一層碎石，接著再噴涂第二層乳化瀝青。
上述一種渠道保溫結(jié)構(gòu)的施工方法，它包括如下步驟
1)在施工現(xiàn)場成型抗滑層保溫層2為可發(fā)性聚苯乙烯保溫板(EPS),保溫層2的厚 度為3cm;先在保溫層2上噴涂第一層乳化瀝青，然后在第一層乳化瀝青上均勻撒上一層碎 石，接著再噴涂第二層乳化瀝青(在碎石上噴涂)，在保溫層2上形成抗滑層3;干燥后，得 到保溫抗滑板(由保溫層和抗滑層構(gòu)成)；
所述的第一層乳化瀝青的灑布量為0.3kg/m2,第二層乳化瀝青的灑布量為0.2 kg/m2; 碎石的粒徑為2. 6 3mm，碎石的灑布量為1. 8kg/m2;
2) 在平整過的渠道基層l上(即渠道坡面上)，鋪裝保溫抗滑板，保溫抗滑板的抗滑層 朝上，并用保溫釘將保溫抗滑板固定在渠道基層1上；
3) 在保溫抗滑板的抗滑層上攤鋪混凝土構(gòu)成混凝土面層4，混凝土面層的厚度為10cm, 得到渠道保溫結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例中使用的口J'發(fā)性聚苯乙烯保溫板(EPS)和乳化瀝青均為市售。乳化瀝青的蒸 發(fā)殘留物的軟化點(diǎn)為50°C?？砂l(fā)性聚苯乙烯保溫板(EPS)的摩擦系數(shù)為0.91，表面有抗滑 層的保溫抗滑板的摩擦系數(shù)增加到1. 72。 實(shí)施例2:
如圖1所示， 一種渠道保溫結(jié)構(gòu)，它包括保溫層2、抗滑層3、混凝土面層4，保溫層2 鋪裝在渠道基層l上，保溫層2為可發(fā)性聚苯乙烯保溫板(EPS)，保溫層2的厚度為5cm; 保溫層2上設(shè)置有抗滑層3,抗滑層3上鋪裝有混凝土面層4;抗滑層3為保溫層2上先噴 涂第一層乳化瀝青，然后均勻撒上一層碎石，接著再噴涂第二層乳化瀝青。
上述一種渠道保溫結(jié)構(gòu)的施工方法，它包括如下步驟
1) 在施工現(xiàn)場成型抗滑層保溫層2為可發(fā)性聚苯乙烯保溫板(EPS)，保溫層2的厚 度為5cm;先在保溫層2上噴涂第一層乳化瀝青，然后在第一層乳化瀝青上均勻撒上一層碎 石，接著再噴涂第二層乳化瀝青(在碎石上噴涂)，在保溫層2上形成抗滑層3;干燥后，得 到保溫抗滑板(由保溫層和抗滑層構(gòu)成)；
所述的第一層乳化瀝青的灑布量為0.3kg/m2，第二層乳化瀝青的灑布量為0.2 kg/W; 碎石的粒徑為2. 6 3mm，碎石的灑布量為1. 2kg/V;
2) 在平整過的渠道基層l上(即渠道坡面上)，鋪裝保溫抗滑板，保溫抗滑板的抗滑層 朝上，并用保溫釘將保溫抗滑板固定在渠道基層1上；
3) 在保溫抗滑板的抗滑層上攤鋪混凝土構(gòu)成混凝土面層4，混凝土面層的厚度為12cm， 得到渠道保溫結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例中使用的可發(fā)性聚苯乙烯保溫板(EPS)和乳化瀝青均為市售。乳化瀝青的蒸 發(fā)殘留物的軟化點(diǎn)為48'C?？砂l(fā)性聚苯乙烯保溫板(EPS)的摩擦系數(shù)為0.91，表面有抗滑 層的保溫抗滑板的摩擦系數(shù)增加到1. 64。
實(shí)施例3:
如圖1所示， 一種渠道保溫結(jié)構(gòu)，它包括保溫層2、抗滑層3、混凝土面層4，保溫層2 鋪裝在渠道基層l上，保溫層2為擠塑式聚苯乙烯保溫板(XPS)，保溫層2的厚度為2cm; 保溫層2上設(shè)置有抗滑層3，抗滑層3上鋪裝有混凝土面層4;抗滑層3為保溫層2上先噴 涂第一層乳化瀝青，然后均勻撒上一層碎石，接著再噴涂第二層乳化瀝青。
上述一種渠道保溫結(jié)構(gòu)的施工方法，它包括如下步驟
1)在施工現(xiàn)場成型抗滑層保溫層2為擠塑式聚苯乙烯保溫板(XPS)，保溫層2的厚 度為2cm;先在保溫層2上噴涂第一層乳化瀝青，然后在第一層乳化瀝青上均勻撒上一層碎
石，接著再噴涂第二層乳化瀝青(在碎石上噴涂)，在保溫層2上形成抗滑層3;干燥后，得 到保溫抗滑板(由保溫層和抗滑層構(gòu)成)；
所述的第一層乳化瀝青的灑布量為0.2kg/m2，第二層乳化瀝青的灑布量為0.4 kg/m2; 碎石的粒徑為2. 6 4mm，碎石的灑布量為2. Okg/m2;
2) 在平整過的渠道基層l上(即渠道坡面上)，鋪裝保溫抗滑板，保溫抗滑板的抗滑層 朝上，并用保溫釘將保溫抗滑板固定在渠道基層1上；
3) 在保溫抗滑板的抗滑層上攤鋪混凝土構(gòu)成混凝土面層4，混凝土面層的厚度為13cm， 得到渠道保溫結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例中使用的擠塑式聚苯乙烯保溫板(XPS)和乳化瀝青均為市售。乳化瀝青的蒸 發(fā)殘留物的軟化點(diǎn)為4S.5'C。擠塑式聚苯乙烯保溫板(XPS)的摩擦系數(shù)為0.85，表面有抗 滑層的保溫抗滑板的摩擦系數(shù)增加到1. 81。
實(shí)施例4:
如圖1所示， 一種渠道保溫結(jié)構(gòu)，它包括保溫層2、抗滑層3、混凝土面層4，保溫層2 鋪裝在渠道基層1上，保溫層2為擠塑式聚苯乙烯保溫板(XPS)，保溫層2的厚度為4cni; 保溫層2上設(shè)置有抗滑層3，抗滑層3上鋪裝有混凝土面層4;抗滑層3為保溫層2上先噴 涂第一層乳化瀝青，然后均勻撒上一層河砂，接著再噴涂第二層乳化瀝青。
上述一種渠道保溫結(jié)構(gòu)的施工方法，它包括如下步驟-
1) 在施工現(xiàn)場成型抗滑層保溫層2為擠塑式聚苯乙烯保溫板(XPS)，保溫層2的厚 度為4cm;先在保溫層2上噴涂第一層乳化瀝青，然后在第一層乳化瀝青上均勻撒上一層河 砂，接著再噴涂第二層乳化瀝青(在河砂上噴涂)，在保溫層2上形成抗滑層3;干燥后，得 到保溫抗滑板(由保溫層和抗滑層構(gòu)成)；
所述的第一層乳化瀝青的灑布量為0.4kg/m2，第二層乳化瀝青的灑布量為0.2 kg/m2; 河砂粒徑為1 2隱，河砂的灑布量為0.5 kg/ra2;
2) 在平整過的渠道基層l上(即渠道坡面上)，鋪裝保溫抗滑板，保溫抗滑板的抗滑層 朝上，并用保溫釘將保溫抗滑板固定在渠道基層1上；
3) 在保溫抗滑板的抗滑層上攤鋪混凝土構(gòu)成混凝土面層4，混凝土面層的厚度為14cm， 得到渠道保溫結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例中使用的擠塑式聚苯乙烯保溫板(XPS)和乳化瀝青均為市售。乳化瀝青的蒸 發(fā)殘留物的軟化點(diǎn)為48t:。擠塑式聚苯乙烯保溫板(XPS)的摩擦系數(shù)為0.85，表面有抗滑 層的保溫抗滑板的摩擦系數(shù)增加到1. 51。
實(shí)施例5:
一種渠道保溫結(jié)構(gòu)的施工方法，它包括如下步驟
1)在施工現(xiàn)場成型抗滑層保溫層2為可發(fā)性聚苯乙烯保溫板(EPS)，保溫層2的厚 度為5cm;先在保溫層2上噴涂第一層乳化瀝青，然后在第一層乳化瀝青上均勻撒上一層河 砂，接著再噴涂第二層乳化瀝青(在河砂上噴涂)，在保溫層2上形成抗滑層3;干燥后，得 到保溫抗滑板(由保溫層和抗滑層構(gòu)成)；
所述的第一層乳化瀝青的灑布量為0. 3kg/m2，第二層乳化瀝青的灑布量為0. 2 kg/V; 河砂粒徑為1 2mm，河砂的灑布量為O. 7 kg/m2;
2) 在平整過的渠道基層l上(即渠道坡面上)，鋪裝保溫抗滑板，保溫抗滑板的抗滑層 朝上，并用保溫釘將保溫抗滑板固定在渠道基層1上(V形渠道坡面上)；
3) 在保溫抗滑板的抗滑層上攤鋪混凝土構(gòu)成混凝土面層4，混凝土面層的厚度為13cm， 得到渠道保溫結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例中使用的可發(fā)性聚苯乙烯保溫板(EPS)和乳化瀝青均為市售。乳化瀝青的蒸 發(fā)殘留物的軟化點(diǎn)為51'C。可發(fā)性聚苯乙烯保溫板(EPS)的摩擦系數(shù)為0.91，表面有抗滑 層的保溫抗滑板的摩擦系數(shù)增加到1. 53。
實(shí)施例6:
一種渠道保溫結(jié)構(gòu)的施工方法，它包括如下步驟-
1) 在施工現(xiàn)場成型抗滑層保溫層2為擠塑式聚苯乙烯保溫板(XPS)，保溫層2的厚 度為3cm;先在保溫層2上噴涂第一層乳化瀝青，然后在第一層乳化瀝青上均勻撒h—層碎 石，接著再噴涂第二層乳化瀝青(在碎石上噴涂)，在保溫層2上形成抗滑層3;干燥后，得 到保溫抗滑板(由保溫層和抗滑層構(gòu)成)；
所述的第一層乳化瀝青的灑布量為0.3kg/m2，第二層乳化瀝青的灑布量為0.2 kg/m、 碎石的粒徑為3. 5 5mm,碎石的灑布量為0. 8kg/m2;
2) 在平整過的渠道基層l上(即渠道坡面上)，鋪裝保溫抗滑板，保溫抗滑板的抗滑層 朝上，并用保溫釘將保溫抗滑板固定在渠道基層l上；
3) 在保溫抗滑板的抗滑層上攤鋪混凝土構(gòu)成混凝土面層4，混凝土面層的厚度為13cm， 得到渠道保溫結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例中使用的擠塑式聚苯乙烯保溫板(XPS)和乳化瀝青均為市售。乳化瀝青的蒸 發(fā)殘留物的軟化點(diǎn)為52'C。擠塑式聚苯乙烯保溫板(XPS)的摩擦系數(shù)為0.85，表面有抗滑 層的保溫抗滑板的摩擦系數(shù)增加到1. 67。
實(shí)施例7:
一種渠道保溫結(jié)構(gòu)的施工方法，它包括如下步驟
1) 在施工現(xiàn)場成型抗滑層保溫層2為擠塑式聚苯乙烯保溫板(XPS)，保溫層2的厚 度為2cm;先在保溫層2上噴涂第一層乳化瀝青，然后在第一層乳化瀝青上均勻撒上一層碎
石，接著再噴涂第二層乳化瀝青(在碎石上噴涂)，在保溫層2上形成抗滑層3;干燥后，得 到保溫抗滑板(由保溫層和抗滑層構(gòu)成)；
所述的第一層乳化瀝青的灑布量為0.3kg/m2，第二層乳化瀝青的灑布量為0.3 kg/m2; 碎石的粒徑為2. 8 3. 5mm，碎石的灑布量為1. 4kg/m2;
2) 在平整過的渠道基層l上(即渠道坡面上)，鋪裝保溫抗滑板，保溫抗滑板的抗滑層 朝上，并用保溫釘將保溫抗滑板固定在渠道基層1上；
3) 在保溫抗滑板的抗滑層上攤鋪混凝土構(gòu)成混凝上面層4,混凝土面層的厚度為14cm，
得到渠道保溫結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例中使用的擠塑式聚苯乙烯保溫板(XPS)和乳化瀝青均為市售。乳化瀝青的蒸 發(fā)殘留物的軟化點(diǎn)為54°C。擠塑式聚苯乙烯保溫板(XPS)的摩擦系數(shù)為0.85，表面有抗滑 層的保溫抗滑板的摩擦系數(shù)增加到1. 64。 實(shí)施例8:.
一種渠道保溫結(jié)構(gòu)的施工方法，它包括如下步驟
1) 在施工現(xiàn)場成型抗滑層保溫層2為擠塑式聚苯乙烯保溫板(XPS)，保溫層2的厚 度為5cm;先在保溫層2上噴涂第一層乳化瀝青，然后在第一層乳化瀝青上均勻撒上一層河 砂，接著再噴涂第二層乳化瀝青(在河砂上噴涂)，在保溫層2上形成抗滑層3;干燥后，得 到保溫抗滑板(由保溫層和抗滑層構(gòu)成)；
所述的第一層乳化瀝青的灑布量為0.3kg/m2,第二層乳化瀝青的灑布量為0.2 kg/in2; 河砂粒徑為1 2國，河砂的灑布量為0. 5 kg/m2;
2) 在平整過的渠道基層l上(即渠道坡面上)，鋪裝保溫抗滑板，保溫抗滑板的抗滑層 朝上，并用保溫釘將保溫抗滑板固定在渠道基層1上(V形渠道坡面上)；
3) 在保溫抗滑板的抗滑層上攤鋪混凝土構(gòu)成混凝土面層4，混凝土面層的厚度為15cm， 得到渠道保溫結(jié)構(gòu)。
本實(shí)施例中使用的擠塑式聚苯乙烯保溫板(XPS)和乳化瀝青均為市售。乳化瀝青的蒸 發(fā)殘留物的軟化點(diǎn)為5CTC。擠塑式聚苯乙烯保溫板(XPS)的摩擦系數(shù)為0.85,表面有抗滑 層的保溫抗滑板的摩擦系數(shù)增加到1. 52。
本發(fā)明各工藝參數(shù)的上下限取值以及區(qū)間值都能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在此不一一列舉實(shí)施例。
權(quán)利要求
1. 一種渠道保溫結(jié)構(gòu)，它包括保溫層(2)、混凝土面層(4)，保溫層(2)鋪裝在渠道基層(1)上，保溫層(2)為可發(fā)性聚苯乙烯保溫板或擠塑式聚苯乙烯保溫板；其特征在于保溫層(2)上設(shè)置有抗滑層(3)，抗滑層(3)上鋪裝有混凝土面層(4)；抗滑層(3)為保溫層(2)上先噴涂第一層乳化瀝青，然后均勻撒上一層碎石或河砂，接著再噴涂第二層乳化瀝青。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渠道保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的保溫層(2)的厚度 為2 5cm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渠道保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的乳化瀝青為普通乳 化瀝青；普通乳化瀝青的蒸發(fā)殘留物的軟化點(diǎn)不小于48°C。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渠道保溫結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的第一層乳化瀝青的灑布量為0. 2 0. 5kg/m2，第二層乳化瀝青的灑布量為0. 2 0. 4 kg/m2;碎石的灑布量為0. 6 2. 0kg/m2，河砂的灑布量為0. 5 0. 7 kg/m2;所述的碎石的粒徑為2. 6 5mm，河砂粒徑為l
5. 如權(quán)利要求1所述的一種渠道保溫結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于它包括如下歩驟1) 在施工現(xiàn)場成型抗滑層保溫層(2)為可發(fā)性聚苯乙烯保溫板或擠塑式聚苯乙烯保 溫板；先在保溫層(2)上噴涂第一層乳化瀝青，然后在第一層乳化瀝青上均勻撒上一層碎石或河砂，接著再噴涂第二層乳化瀝青，在保溫層(2)上形成抗滑層(3);干燥后，得到 保溫抗滑板；2) 在平整過的渠道基層(1)上，鋪裝保溫抗滑板，保溫抗滑板的抗滑層朝上，并用保 溫釘將保溫抗滑板固定在渠道基層(1)上；3) 在保溫抗滑板的抗滑層上攤鋪混凝土構(gòu)成混凝土面層(4)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種渠道保溫結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于所述的第一層 乳化瀝青的灑布量為0. 2 0. 5kg/m2，第二層乳化瀝青的灑布量為0. 2 0. 4 kg/m2;碎石的 灑布量為0. 6 2. 0kg/m2，河砂的灑布量為0. 4 0. 7 kg/m2;所述的碎石的粒徑為2. 6 5,， 河砂粒徑為1 2mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種渠道保溫結(jié)構(gòu)及其施工方法。一種渠道保溫結(jié)構(gòu)，它包括保溫層、混凝土面層，保溫層鋪裝在渠道基層上，保溫層為可發(fā)性聚苯乙烯保溫板或擠塑式聚苯乙烯保溫板；其特征在于保溫層上設(shè)置有抗滑層，抗滑層上鋪裝有混凝土面層；抗滑層為保溫層上噴涂第一層乳化瀝青，然后均勻撒上一層碎石或河砂，接著再噴涂第二層乳化瀝青。所述的第一層乳化瀝青的灑布量為0.2～0.5kg/m²，第二層乳化瀝青的灑布量為0.2～0.4kg/m²；碎石的灑布量為0.6～2.0kg/m²，河砂的灑布量為0.5～0.7kg/m²；所述的碎石的粒徑為2.6～5mm，河砂粒徑為1～2mm。該渠道保溫結(jié)構(gòu)可以有效防止混凝土面層與保溫層之間產(chǎn)生滑移，避免混凝土開裂，減少渠道的滲漏，并延長渠道的使用壽命。
文檔編號(hào)E02B5/00GK101392515SQ20081019758
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月11日
發(fā)明者余劍英, 李文超, 李旺林, 亮 胡, 郭殿祥, 韓鳳來 申請(qǐng)人:武漢理工大學(xué)