結構板預埋件防臭積水處理器及處理系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明結構板預埋件防臭積水處理器及處理系統(tǒng)，屬于填層內積水排水防臭裝置技術領域。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)代建筑行業(yè)的排水系統(tǒng)，尤其衛(wèi)生間內的排水系統(tǒng)，同層排水系統(tǒng)，地熱系統(tǒng)，結構板至完成面至少有10mm?200mm的填層；用水器具如洗面盆、淋浴、浴盆、洗衣機等的排水管都是穿過完成面設置在填層內，這樣隨著時間延長，人為踩踏，防水材料老化等原因，安裝用水器具的排水管穿過完成面的地方，如地磚連接處，都往填層內滲水，針對這個問題，人們一般采用下述方法解決:
第一，用無水封積水處理器安裝在排水立管上排除積水。設置排水孔若干個，但是由于積水不是常流水，并且積水量少，只需要一兩個排水孔就行，其他就成了返臭孔，待積水排除完，所有的孔就都成了返臭孔，因積水處理器安裝在排水立管上，排水孔與化糞池連接，這樣就形成一個通道，像煙筒一樣大量的臭氣，大量有害氣體返回室內，大大地影響居住環(huán)境，有疫情則更為可怕。如2003年香港陶大花園一樣，因為排水管道存水彎使用不當，不能及時補充水，致使存水彎無水，起不到水封作用，有人帶有非典病毒使用衛(wèi)生間，把非典病毒排到化糞池內，使居住在陶大花園321人全部感染上非典病毒，漫延全國全世界，這是實例，大家公認的，是痛心的歷史教訓，此無水封積水處理絕對不能采用，絕對是害人的，安裝上它就等于安裝上一個定時炸彈。
[0003]第二，在防水層完成后，做蓄水驗收，24小時不滲漏為合格。這時人工排除蓄水，既費工又不徹底，所以工人在排水立管違章打孔排除，認為將來填層內有了積水也可以流出，其實這樣的做法暫時把蓄水排除，卻留下了大患，因為排水立管是經(jīng)常流水，并貼著管壁流水，經(jīng)從立管打的孔把污水返流回填層內，這也是造成積水的原因之一，也會返回大量臭氣，大量有害氣體排到室內。
[0004]第三，還有一種不是預埋結構板的積水處理器，必須二次架模板費工，更重要極容易往下層漏水，為什么呢?結構板完成一年后才安裝管道和積水處理器，結構板經(jīng)這么長時間干透了，不會收縮，只有密封材料收縮，預留孔安裝排水管道和積水處理器，四周必須做密封處理，密封材料不能和結構板形成一體，當密封材料干時，結構板不收縮，密封材料肯定收縮的，那形成干裂縫，破壞了防水層，有水就往樓下一層漏水，造成上下居民不和諧，產(chǎn)生矛盾。
[0005]總之，上述解決方法絕對不可采取。
[0006]其實早在200 3年國家就頒布了相關標準，并從200 3年9月I日起開始實施，6850015-2003“建筑給水排水設計規(guī)范”第59頁4.2.6，當結構內無存水彎的衛(wèi)生器具與生活污水管道或其他可產(chǎn)生有害氣體的排水管道連接時，必須在排水口下設存水彎，存水彎的水封深度不得小于50_。嚴禁采用活動機械密封代替水封。用的大一號黑體字印刷的，是什么意思呢?必須執(zhí)行，強制執(zhí)行，否則違規(guī)違法。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術存在的不足，針對填層內排除積水不方便，并且易從化糞池返臭氣與有害氣體等問題，提供了一種結構板預埋件防臭積水處理器及處理系統(tǒng)。
[0008]為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為:結構板預埋件防臭積水處理器，包括殼體、水封器、大偏心件和小偏心件，所述殼體為上端帶有水封槽，下端帶有承口的管狀體，所述水封器設置在殼體的上端，所述水封器的上端設置有多個排除積水通孔，用于將積水引入殼體內，所述水封器的下端插入殼體的水封槽內，且所述水封器的下端位于殼體水封槽底側的上方，所述殼體與水封器配合形成水封結構，所述大偏心件套裝在水封器上端，所述小偏心件套裝在大偏心件內，所述大偏心件和小偏心件配合使用，確保立管能順利插入殼體內。
[0009]所述水封器為水封圈，或為水封管，所述水封圈為上端開有若干排除積水通孔，下端為空心圓柱體結構，所述水封管為上端開有若干排除積水通孔，下端設置有若干空心排水管，所述空心排水管與排除積水通孔一一對應，且所述空心排水管設置在排除積水通孔的下端。
[0010]所述大偏心件緊密套裝在水封器，與水封器配合形成密封結構，所述大偏心件的上部側壁上設置有排水孔，所述排水孔的上端設置有高于殼體水封槽的內管上端。
[0011]一種與所述結構板預埋件防臭積水處理器配合形成的積水處理系統(tǒng)，包括排氣管預埋件，所述排氣管預埋件的底端設置有配合卡槽，所述配合卡槽與設置在殼體底端的配合卡槽相匹配，所述排氣管預埋件為階梯通孔空腔，且下端帶有承口的管狀體結構，所述大偏心件套裝在排氣管預埋件上端，所述小偏心件套裝在大偏心件內，所述大偏心件和小偏心件配合使用，確保排氣管能順利插入排氣管預埋件內。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有的有益效果是:本發(fā)明完全符合GB50015-2003“建筑給水排水設計規(guī)范”第59頁4.2.6，水封深度不得小于50mm強制執(zhí)行規(guī)定。本發(fā)明中的預埋件不會往下層漏水。本發(fā)明考慮全面，即①與模板固定;②排水立管與排氣立管、中心尺寸；③排水立管、排氣立管與預埋件上下層連接方式;④排水立管、排氣立管垂直度;⑤水泥澆注防護措施;⑥立管中心問題;⑦防水層做蓄水驗收密封和排除蓄水等問題。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明。
[0014]圖1為本發(fā)明中積水處理器的結構示意圖，亦即本發(fā)明中積水處理器的水封器為水封圈時的結構示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明中積水處理器的水封器為水封管時的結構示意圖。
[0016]圖3為本發(fā)明中積水處理系統(tǒng)的結構示意圖。
[0017]圖4為本發(fā)明中積水處理器的殼體澆注時加裝蓋板的結構示意圖。
[0018]圖5為本發(fā)明中殼體的結構示意圖。
[0019]圖6為本發(fā)明中水封圈的結構示意圖。
[0020]圖7為本發(fā)明中水封管的結構示意圖。
[0021 ]圖8為本發(fā)明中排氣管預埋的結構示意圖。
[0022]圖中:1為殼體、2為水封器、3為大偏心件、4為小偏心件、5為蓋板、6為排氣管預埋件、7為配合卡槽。
【具體實施方式】
[0023]如圖1?圖8所示，本發(fā)明結構板預埋件防臭積水處理器，包括殼體1、水封器2、大偏心件3和小偏心件4，所述殼體I為上端帶有水封槽，下端帶有承口的管狀體，所述水封器2設置在殼體I的上端，所述水封器2的上端設置有多個排除積水通孔，用于將積水引入殼體I內，所述水封器2的下端插入殼體I的水封槽內，且所述水封器2的下端位于殼體I水封槽底側的上方，所述殼體I與水封器2配合形成水封結構，所述大偏心件3套裝在水封器2上端，所述小偏心件4套裝在大偏心件3內，所述大偏心件3和小偏心件4配合使用，確保立管能順利插入殼體I內。
[0024]所述水封器2為水封圈，或為水封管，所述水封圈為上端開有若干排除積水通孔，下端為空心圓柱體結構，所述水封管為上端開有若干排除積水通孔，下端設置有若干空心排水管，所述空心排水管與排除積水通孔一一對應，且所述空心排水管設置在排除積水通孔的下端。
[0025]所述大偏心件3緊密套裝在水封器2，與水封器2配合形成密封結構，所述大偏心件3的上部側壁上設置有排水孔，所述排水孔的上端設置有高于殼體I水封槽的內管上端。
[0026]一種與所述結構板預埋件防臭積水處理器配合形成的積水處理系統(tǒng)，包括排氣管預埋件6，所述排氣管預埋件6的底端設置有配合卡槽7，所述配合卡槽7與設置在殼體I底端的配合卡槽7相匹配，所述排氣管預埋件6為階梯通孔空腔，且下端帶有承口的管狀體結構，所述大偏心件3套裝在排氣管預埋件6上端，所述小偏心件4套裝在大偏心件3內，所述大偏心件3和小偏心件4配合使用，確保排氣管能順利插入排氣管預埋件6內。
[0027]本發(fā)明主要針對填層內排除積水不方便，并且易從化糞池返臭氣與有害氣體等問題，提供一種結構板預埋件防臭積水處理器及處理系統(tǒng)。
[0028]本發(fā)明中殼體I為防臭積水處理器預埋件，小偏心件4為內部帶承口結構，在澆注混凝土時，在殼體I上端放置蓋板5，蓋板5中間設置中心孔。本發(fā)明積水處理器在做蓄水試驗時，在水封器2的排除積水通孔上端設置蓄水驗收密封膠圈，完成試驗后，拿走。
[0029]本發(fā)明中殼體I是圓柱體，當然也可方形，長形，多邊形，殼體I的外壁做成皮紋防漏，殼體I下端有連接排水管承口，當然也可法蘭連接、卡箍接、熔接、絲口接，內有防漏措施，有地腳(與模板固定用)，有和排氣管預埋件6殼體連接配合卡槽7或子母扣，確保排水立管與排氣立管中心尺寸，殼體I上端有水封槽。本發(fā)明中帶排水孔水封圈，或帶排水孔水封管蓋在殼體I上端水封槽上面，這樣就形成水封裝置，完全符合GB50015-2003“建筑給水排水設計規(guī)范”第59頁4.2.6強制規(guī)定的水封深度不得小于50mm(實際水封深度在52mm以上)。
[0030]本發(fā)明中大偏心件3在帶排水孔水封圈，或帶排水孔水封管內側連接，帶承口的小偏件4，(當然也可法蘭接、熔接、卡箍接、絲口接，)在大偏心件3中內側連接。為什么用二個偏心件呢？主要保證立管垂直度，一個偏心件只能做偏心用，二個偏心件又能做偏心用，又能做正心用。蓄水驗收密封膠圈，在帶排水孔水封圈的帶排水孔水封管的排水孔槽內，水泥澆注蓋板，有中心孔，水泥澆注時蓋板5蓋在殼體I上端，保護水封槽清潔，安裝排水立管就不要了。
[0031]本發(fā)明中排氣管預埋件6是圓柱體，(當然也可方形、長形、多邊形，)排氣管預埋件6外壁做皮紋處理，排氣管預埋件6下端有地腳(與模板固定用)，排氣管預埋件6下端有和排水管積水處理器殼體連接子母扣，確保排水管子排氣管中心尺寸。大偏心件3蓋在排氣管預埋件6上面，帶承口小偏心件4在大偏心件3內側連接(也可法蘭接、熔接、絲口接)，大偏心件3、帶承口小偏心件4保證排氣管垂直度和與積水處理器排水管中心尺寸。為什么兩個偏心件一個只能做偏心用，二個合用又可做偏心用，又能做正心用。水泥澆注蓋板5，蓋板5上有中心孔，水泥澆注時，蓋板5蓋在排氣管預埋件6上面。保護預埋件清潔，氣管安裝時蓋板5就不要了。
[0032]上面結合附圖對本發(fā)明的實施例作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.結構板預埋件防臭積水處理器，其特征在于:包括殼體(I)、水封器(2)、大偏心件(3)和小偏心件(4)，所述殼體(I)為上端帶有水封槽，下端帶有承口的管狀體，所述水封器(2)設置在殼體(I)的上端，所述水封器(2)的上端設置有多個排除積水通孔，用于將積水引入殼體(I)內，所述水封器(2)的下端插入殼體(I)的水封槽內，且所述水封器(2)的下端位于殼體(I)水封槽底側的上方，所述殼體(I)與水封器(2)配合形成水封結構，所述大偏心件(3)套裝在水封器(2)上端，所述小偏心件(4)套裝在大偏心件(3)內，所述大偏心件(3)和小偏心件(4)配合使用，確保立管能順利插入殼體(I)內。2.根據(jù)權利要求1所述的結構板預埋件防臭積水處理器，其特征在于:所述水封器(2)為水封圈，或為水封管，所述水封圈為上端開有若干排除積水通孔，下端為空心圓柱體結構，所述水封管為上端開有若干排除積水通孔，下端設置有若干空心排水管，所述空心排水管與排除積水通孔一一對應，且所述空心排水管設置在排除積水通孔的下端。3.根據(jù)權利要求1或2所述的結構板預埋件防臭積水處理器，其特征在于:所述大偏心件(3)緊密套裝在水封器(2)，與水封器(2)配合形成密封結構，所述大偏心件(3)的上部側壁上設置有排水孔，所述排水孔的上端設置有高于殼體(I)水封槽的內管上端。4.一種與權利要求1所述結構板預埋件防臭積水處理器配合形成的積水處理系統(tǒng)，其特征在于:包括排氣管預埋件(6)，所述排氣管預埋件(6)的底端設置有配合卡槽(7)，所述配合卡槽(7)與設置在殼體(I)底端的配合卡槽(7)相匹配，所述排氣管預埋件(6)為階梯通孔空腔，且下端帶有承口的管狀體結構，所述大偏心件(3)套裝在排氣管預埋件(6)上端，所述小偏心件(4)套裝在大偏心件(3)內，所述大偏心件(3)和小偏心件(4)配合使用，確保排氣管能順利插入排氣管預埋件(6)內。
【專利摘要】本發(fā)明針對填層內排除積水不方便，并且易從化糞池返臭氣與有害氣體等問題，提供了一種結構板預埋件防臭積水處理器及處理系統(tǒng)；采用的技術方案為：結構板預埋件防臭積水處理器及處理系統(tǒng)，殼體為上端帶有水封槽，下端帶有承口的管狀體，水封器設置在殼體的上端，水封器的上端設置有多個排除積水通孔，用于將積水引入殼體內，水封器的下端插入殼體的水封槽內，且水封器的下端位于殼體水封槽底側的上方，殼體與水封器配合形成水封結構，大偏心件套裝在水封器上端，小偏心件套裝在大偏心件內，大偏心件和小偏心件配合使用，確保立管能順利插入殼體內；本發(fā)明可廣泛應用于積水器領域。
【IPC分類】E03F5/04
【公開號】CN105714917
【申請?zhí)枴緾N201610066695
【發(fā)明人】高振江, 高占文
【申請人】高占文