本發(fā)明屬于耙吸式挖泥船,尤其涉及鼠籠式水下泵吊架。
背景技術(shù):
1、通常耙吸式挖泥船的水下泵由水下電機(jī)通過齒輪箱進(jìn)行驅(qū)動(dòng),涉及三臺(tái)設(shè)備的組合、布置、防護(hù),水下布置的動(dòng)力設(shè)備要具備防水、抗震、耐沖擊等條件,設(shè)備上的滑油、液壓油管路、電纜、傳感器等都布置緊湊,需要有高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)作為支撐載體,因此傳統(tǒng)的帶水下泵的耙吸式挖泥船均有一個(gè)碩大的水下泵吊架(如圖3中所示),顯得十分的笨重。這種型式的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)水下泵等設(shè)備的保護(hù)效果好,但是弊端也十分明顯,增加了船舶的自重和耙中油缸的負(fù)擔(dān),同時(shí)由于體積較大,又比較方正,在水下作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的阻力較大,擾亂的水流,影響挖泥效果,在船舶調(diào)頭和轉(zhuǎn)向時(shí)影響更大,涌浪大的時(shí)候還會(huì)撞擊船體。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述問題,本發(fā)明提供如下方案:
2、鼠籠式水下泵吊架,其具有中空腔體,且中空腔體的上端通過開口部與外界相通,泵體能從開口部穿過進(jìn)入中空腔體,
3、泵吊架兩端分別為第一管道連接端、第二管道連接端,第一管道連接端、第二管道連接端均與中空腔體連通,
4、泵吊架前端為錐形部,所述錐形部外徑自設(shè)有第二管道連接端一端至另一端外徑逐漸增大,所述錐形部外壁開設(shè)有若干鏤空孔,泵吊架本體后部自后端至中部外徑逐漸增大。
5、在一些方式中,所述錐形部的外殼體具有軸向骨架,以及環(huán)繞設(shè)置在軸向骨架的弧形骨架,所述軸向骨架兩端分別連接泵吊架本體和第二管道連接端,所述弧形骨架為弧形結(jié)構(gòu)。
6、在一些方式中,所述軸向骨架、弧形骨架外設(shè)置殼體蒙皮。
7、在一些方式中,所述泵吊架本體上端設(shè)有安裝臂。
8、在一些方式中,泵吊架兩端分別具有第一吊具和第二吊具。
9、在一些方式中,所述泵吊架本體的側(cè)壁也具有鏤空孔。
10、本發(fā)明的有益效果是:
11、省去齒輪箱,直接由電機(jī)驅(qū)動(dòng)水下泵,水下泵吊架采用鏤空設(shè)計(jì),形似捕鼠籠,前后錐形設(shè)計(jì)減小水流阻力,不僅減少了耙臂自重,同時(shí)也優(yōu)化了挖泥時(shí)水流亂流現(xiàn)象,船舶在設(shè)計(jì)挖泥吃水固定的情況下的單船裝載量增加。該設(shè)計(jì)同時(shí)降低了船舶的建造成本,使用故障率降低,提升了挖泥效率,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
1.鼠籠式水下泵吊架,其特征在于,其具有中空腔體(110),且中空腔體(110)的上端通過開口部與外界相通,泵體能從開口部穿過進(jìn)入中空腔體(110),
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼠籠式水下泵吊架,其特征在于,所述錐形部(200)的外殼體具有軸向骨架(210),以及環(huán)繞設(shè)置在軸向骨架(230)的弧形骨架(220),所述軸向骨架(210)兩端分別連接泵吊架本體和第二管道連接端(210),所述弧形骨架(220)為弧形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鼠籠式水下泵吊架,其特征在于,所述軸向骨架(210)、弧形骨架(220)外設(shè)置殼體蒙皮。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鼠籠式水下泵吊架,其特征在于,所述泵吊架本體上端設(shè)有安裝臂(120)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼠籠式水下泵吊架,其特征在于,泵吊架兩端分別具有第一吊具(130)和第二吊具(230)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼠籠式水下泵吊架,其特征在于,所述泵吊架本體的側(cè)壁也具有鏤空孔(220)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼠籠式水下泵吊架,其特征在于,所述第一管道連接端(111)、第二管道連接端(210)均具有貫穿吊架側(cè)壁的筒形通道管,所述筒形通道管外端緣口具有環(huán)形法蘭。