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一種預(yù)應(yīng)力錨索隔離支架安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):9392954閱讀:1540來(lái)源:國(guó)知局
一種預(yù)應(yīng)力錨索隔離支架安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種預(yù)應(yīng)力錨索隔離支架安裝結(jié)構(gòu),屬于巖土工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]預(yù)應(yīng)力錨索是一種可以承受拉力的支護(hù)結(jié)構(gòu),它通過(guò)成束的鋼絞線產(chǎn)生的拉力,使錨索覆蓋范圍的巖體(或結(jié)構(gòu))內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力,阻止巖體產(chǎn)生變形或位移,抵消結(jié)構(gòu)內(nèi)部由于外荷載產(chǎn)生的拉應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力錨索廣泛應(yīng)用于公路交通、水利水電、礦山礦井的邊坡及地下洞室加固工程中,也應(yīng)用于大壩、閘墩、機(jī)場(chǎng)地下結(jié)構(gòu)等建筑物中。
[0003]根據(jù)錨索設(shè)計(jì)噸位的不同,索體采用不同數(shù)量的鋼絞線編制,為了保證鋼絞線在施工過(guò)程中不會(huì)互相纏繞而影響錨索受力,多股鋼絞線間需要采用隔離支架進(jìn)行分離。如圖7所示,現(xiàn)有技術(shù)條件下,隔離支架一般為圓形工程塑料板或鋼板材質(zhì),板上設(shè)有規(guī)則圓形孔用以穿過(guò)鋼絞線,起到隔離鋼絞線的作用,圓孔一般直徑較鋼絞線直徑大,加工好的錨索體中,隔離支架與鋼絞線之間可相對(duì)活動(dòng),在錨索下索(將錨索安裝至錨索孔)過(guò)程中,隔離支架會(huì)因孔壁摩擦力產(chǎn)生移動(dòng)并集中在一起,導(dǎo)致鋼絞線因無(wú)隔離支架的隔離作用而纏繞在一起,張拉時(shí)鋼絞線易斷裂,影響錨索受力甚至導(dǎo)致錨索報(bào)廢。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種預(yù)應(yīng)力錨索隔離支架安裝結(jié)構(gòu),該預(yù)應(yīng)力錨索隔離支架安裝結(jié)構(gòu)通過(guò)錐形孔和楔形夾片的設(shè)置,可避免錨索采用傳統(tǒng)隔離支架時(shí),鋼絞線互相纏繞、張拉時(shí)鋼絞線易斷裂進(jìn)而導(dǎo)致錨索報(bào)廢的缺點(diǎn),能有效保障錨索的施工質(zhì)量
[0005]本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)。
[0006]本發(fā)明提供的一種預(yù)應(yīng)力錨索隔離支架安裝結(jié)構(gòu),包括隔離支架、鋼絞線;所述隔離支架上圍繞隔離支架的圓心均勻分布有多個(gè)穿線孔,穿線孔為圓形孔,其中至少有兩個(gè)位置相對(duì)的穿線孔為錐形穿線孔,在錐形穿線孔的錐坡斜面中部設(shè)置有錐坡上凹槽;所述鋼絞線穿過(guò)錐形穿線孔設(shè)置,在鋼絞線和錐形穿線孔的空隙中楔入有楔形夾片。
[0007]所述錐形穿線孔的頂直徑為底直徑的1.2倍,底直徑和所述穿線孔的直徑相同。
[0008]所述錐形穿線孔中設(shè)置有錐坡上凹槽,所述楔形夾片上對(duì)應(yīng)錐坡上凹槽設(shè)置有半圓形凸緣。
[0009]所述錐坡上凹槽的半徑為3mm。
[0010]所述楔形夾片為工程塑料材質(zhì),外形為錐形圓環(huán)形狀,內(nèi)環(huán)直徑比所述鋼絞線的直徑小1mm。
[0011]所述楔形夾片椎體高度比所述隔離支架的厚度大5_,分別出露隔離支架上下表面各2.5mmο
[0012]所述楔形夾片在每個(gè)錐形穿線孔中為3個(gè)部分組成,其中每個(gè)部分弧度為119°。
[0013]本發(fā)明采用如下方式安裝:
[0014]①鋼絞線下料,準(zhǔn)備隔離支架;
[0015]②將鋼絞線和隔離支架進(jìn)行組裝,組裝時(shí)每條鋼絞線所穿過(guò)的錐形穿線孔的數(shù)量之差不大于隔離支架;
[0016]③將楔形夾片組裝在隔離支架中,固定鋼絞線與隔離支架;
[0017]④組裝導(dǎo)向帽、架線環(huán),完成錨索編制。
[0018]本發(fā)明的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,安裝方便,能有效避免傳統(tǒng)錨索隔離支架與鋼絞線相對(duì)活動(dòng)的缺點(diǎn),使隔離支架在下索過(guò)程中不因錨索孔壁摩擦力移動(dòng)集中而產(chǎn)生無(wú)隔離架的錨索段,進(jìn)而避免了由于鋼絞線纏繞引起的鋼絞線斷裂、錨索報(bào)廢的缺點(diǎn),能有效保障錨索的施工質(zhì)量,給工程帶來(lái)較好的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2是圖1中錐形穿線孔的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3是圖2中A-A的剖視圖;
[0022]圖4是圖3在組裝了鋼絞線和楔形夾片后的剖視圖;
[0023]圖5是圖4中楔形夾片的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖6是圖4中楔形夾片與錐形穿線孔組裝的三維軸測(cè)視圖;
[0025]圖7是現(xiàn)有技術(shù)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:1-隔離支架,2-穿線孔,3-鋼絞線,4-注漿孔,5-錐形穿線孔,6-錐坡,7-楔形夾片,8-半圓形凸緣,9-錐坡上凹槽。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案,但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0028]如圖1至圖6所示的一種預(yù)應(yīng)力錨索隔離支架安裝結(jié)構(gòu),包括隔離支架1、鋼絞線3 ;所述隔離支架I上圍繞隔離支架I的圓心均勻分布有多個(gè)穿線孔2,穿線孔2為圓形孔,其中至少有兩個(gè)位置相對(duì)的穿線孔2為錐形穿線孔5,在錐形穿線孔5的錐坡斜面中部設(shè)置有錐坡上凹槽9 ;所述鋼絞線3穿過(guò)錐形穿線孔5設(shè)置,在鋼絞線3和錐形穿線孔5的空隙中楔入有楔形夾片7。
[0029]所述錐形穿線孔5的頂直徑為底直徑的1.2倍,底直徑和所述穿線孔2的直徑相同。
[0030]所述錐形穿線孔5中設(shè)置有錐坡上凹槽9,所述楔形夾片7上對(duì)應(yīng)錐坡上凹槽9設(shè)置有半圓形凸緣8。
[0031]所述錐坡上凹槽9的半徑為3mm。
[0032]所述楔形夾片7為工程塑料材質(zhì),外形為錐形圓環(huán)形狀,內(nèi)環(huán)直徑比所述鋼絞線3的直徑小1mm,外環(huán)為變徑,與錐形穿線孔5變徑規(guī)律相同。
[0033]所述楔形夾片7外環(huán)中部的半圓形凸緣8半徑為2.7_。
[0034]所述楔形夾片7椎體高度比所述隔離支架I的厚度大5_,分別出露隔離支架I上下表面各2.5mm。
[0035]所述楔形夾片7在每個(gè)錐形穿線孔5中為3個(gè)部分組成,其中每個(gè)部分弧度為119°。由此,兩楔形夾片7圓環(huán)間預(yù)留1°空間,防止3個(gè)楔形夾片7同時(shí)安裝時(shí)在弧度方向發(fā)生擠壓導(dǎo)致楔形夾片破壞。
[0036]根據(jù)錨索噸位的不同,鋼絞線3的根數(shù)及隔離支架I的穿線孔2的數(shù)量也不同,當(dāng)錨索噸位較大時(shí),穿線孔2可能沿隔離支架I圓周均勻布置2?3排,需要注意的是,錐形穿線孔5必須布置在從隔離支架I外緣起第I排孔范圍中,以方便在錨索組裝時(shí)對(duì)隔離支架I采用楔形夾片7進(jìn)行固定。
[0037]上述結(jié)構(gòu)采用如下方式安裝:
[0038]①鋼絞線3下料,準(zhǔn)備隔離支架I ;
[0039]②將鋼絞線3和隔離支架I進(jìn)行組裝,組裝時(shí)每條鋼絞線3所穿過(guò)的錐形穿線孔5的次數(shù)約等于隔離支架I最邊緣穿線孔2與錐形穿線孔5之和除以錨索最外圈鋼絞線3之?dāng)?shù)量所得結(jié)果;具體而言,穿索前應(yīng)對(duì)鋼絞線3及隔離支架I進(jìn)行編號(hào),避免同一根鋼絞線3連續(xù)穿過(guò)數(shù)個(gè)隔離支架I的錐形穿線孔5。例如1#鋼絞線3穿1#隔離支架I的錐形穿線孔5,2#鋼絞線3穿2#隔離支架2的錐形穿線孔5,以此類推。這樣做的目的是為了保證每根鋼絞線3都能穿過(guò)錐形穿線孔5進(jìn)行固定,且每根鋼絞線3穿過(guò)錐形穿線孔5的次數(shù)大致相同,盡可能小的影響單根鋼絞線預(yù)緊時(shí)的受力狀態(tài);
[0040]③將楔形夾片7組裝在隔離支架I中,固定鋼絞線3與隔離支架I ;
[0041 ] ④組裝導(dǎo)向帽、架線環(huán),完成錨索編制。
[0042]下索時(shí),錨索孔壁將對(duì)隔離支架I產(chǎn)生阻力,該阻力方向與下索方向相反,為避免下索時(shí)孔壁阻力將隔離支架I從鋼絞線3上拉扯脫落,錐形穿線孔5直徑較大的一面須面向下索方向,這樣楔形夾片7將與鋼絞線3形成一錐形瓶塞形狀,錨索孔壁阻力會(huì)將錐形瓶塞緊緊壓入錐形穿線孔5中,可有效避免隔離支架I被錨索孔壁阻力拉扯脫落的可能。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)應(yīng)力錨索隔離支架安裝結(jié)構(gòu),包括隔離支架(1)、鋼絞線(3),其特征在于:所述隔離支架(I)上圍繞隔離支架(I)的圓心均勻分布有多個(gè)穿線孔(2),穿線孔(2)為圓形孔,其中至少有兩個(gè)位置相對(duì)的穿線孔⑵為錐形穿線孔(5),在錐形穿線孔(5)的錐坡斜面中部設(shè)置有錐坡上凹槽(9);所述鋼絞線(3)穿過(guò)錐形穿線孔(5)設(shè)置,在鋼絞線(3)和錐形穿線孔(5)的空隙中楔入有楔形夾片(7)。2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力錨索隔離支架安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述錐形穿線孔(5)的頂直徑為底直徑的1.2倍,底直徑和所述穿線孔(2)的直徑相同。3.如權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力錨索隔離支架安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述錐形穿線孔(5)中設(shè)置有錐坡上凹槽(9),所述楔形夾片(7)上對(duì)應(yīng)錐坡上凹槽(9)設(shè)置有半圓形凸緣⑶。4.如權(quán)利要求3所述的預(yù)應(yīng)力錨索隔離支架安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述錐坡上凹槽(9)的半徑為3mm。5.如權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力錨索隔離支架安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述楔形夾片(7)為工程塑料材質(zhì),外形為錐形圓環(huán)形狀,內(nèi)環(huán)直徑比所述鋼絞線(3)的直徑小1mm。6.如權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力錨索隔離支架安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述楔形夾片(7)椎體高度比所述隔離支架(I)的厚度大5_,分別出路隔離支架(I)上下表面各2.5_。7.如權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力錨索隔離支架安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:所述楔形夾片(7)在每個(gè)錐形穿線孔(5)中為3個(gè)部分組成,其中每個(gè)部分弧度為119°。8.如權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力錨索隔離支架安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:采用如下方式安裝: ①鋼絞線(3)下料,準(zhǔn)備隔離支架(I); ②將鋼絞線(3)和隔離支架(I)進(jìn)行組裝,組裝時(shí)每條鋼絞線(3)所穿過(guò)的錐形穿線孔(5)的次數(shù)約等于隔離支架(I)最邊緣穿線孔(2)與錐形穿線孔(5)之和除以錨索最外圈鋼絞線(3)之?dāng)?shù)量所得結(jié)果。; ③將楔形夾片(7)組裝在隔離支架(I)中,固定鋼絞線(3)與隔離支架(I); ④組裝導(dǎo)向帽、架線環(huán),完成錨索編制。
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種預(yù)應(yīng)力錨索隔離支架安裝結(jié)構(gòu),包括隔離支架、鋼絞線;所述隔離支架上圍繞隔離支架的圓心均勻分布有多個(gè)穿線孔,穿線孔為圓形孔,其中至少有兩個(gè)位置相對(duì)的穿線孔為錐形穿線孔,在錐形穿線孔的錐坡斜面中部設(shè)置有錐坡上凹槽;所述鋼絞線穿過(guò)錐形穿線孔設(shè)置,在鋼絞線和錐形穿線孔的空隙中楔入有楔形夾片。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,安裝方便,能有效避免傳統(tǒng)錨索隔離支架與鋼絞線相對(duì)活動(dòng)的缺點(diǎn),使隔離支架在下索過(guò)程中不因錨索孔壁摩擦力移動(dòng)集中而產(chǎn)生無(wú)隔離架的錨索段,進(jìn)而避免了由于鋼絞線纏繞引起的鋼絞線斷裂、錨索報(bào)廢的缺點(diǎn),能有效保障錨索的施工質(zhì)量,給工程帶來(lái)較好的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】E21D21/00, E02D5/74
【公開(kāi)號(hào)】CN105113505
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510551104
【發(fā)明人】段偉, 易綱兵, 黎雄飛, 龍起煌, 熊忠明, 田業(yè)軍, 張風(fēng)強(qiáng)
【申請(qǐng)人】中國(guó)電建集團(tuán)貴陽(yáng)勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年9月1日
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