預(yù)制樁加強結(jié)構(gòu)及耐久性樁基的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了預(yù)制樁加強結(jié)構(gòu)及耐久性樁基，其中所述預(yù)制樁加強結(jié)構(gòu)包括樁端板、樁套箍和若干個連接板；所述樁端板設(shè)置于預(yù)制樁的端部，所述樁套箍與樁端板固定連接；所述連接板焊接于相鄰預(yù)制樁端部的樁套箍上。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，通過加強板的作用，預(yù)制樁的抗拉和抗壓強度大大提高，減少了施工過程中的損壞；同時，該結(jié)構(gòu)比機械連接方式更加方便快捷。
【專利說明】
預(yù)制樁加強結(jié)構(gòu)及耐久性樁基
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及粧基技術(shù)，尤其是預(yù)制粧技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002] 在某些厚層淤泥地區(qū)，例如沿海地區(qū)或沿湖地區(qū)，預(yù)制粧(包括管粧、方粧或或多 邊形粧等各種粧，下同）容易在開挖時或水平作用力下?lián)p壞，增加施工成本，影響施工進度。
[0003] 為了解決上述問題，技術(shù)人員提出了新的設(shè)計，即采用機械式連接結(jié)構(gòu)。例如在專 利201210411014.3中，在管粧端部設(shè)置快速連接接頭，該接頭包括法蘭盤和抱箍板，抱箍板 設(shè)置有嵌合槽，法蘭盤對應(yīng)設(shè)置有凸緣，兩者嵌合，形成連接結(jié)構(gòu)。類似的機械連接方式還 有很多，但是在實際施工中發(fā)現(xiàn)機械連接存在不少缺點。首先，機械連接方式要求上下粧體 對應(yīng)，以使嵌合件能夠?qū)?yīng)聯(lián)接，因此在施工時常常需要調(diào)整粧體的位置，耗費大量的時 間；其次，在沉粧時，機械連接結(jié)構(gòu)容易松動，從而影響粧體整體的抗拉、抗壓等物理性能。
[0004] 因此，還需要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 發(fā)明目的：一個目的是提供一種預(yù)制粧加強結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問 題;進一步的目的是提供一種耐久性粧基。
[0006] 技術(shù)方案:一種預(yù)制粧加強結(jié)構(gòu)，包括粧端板、粧套箍和若干個連接板;所述粧端 板設(shè)置于預(yù)制粧的端部，所述粧套箍與粧端板固定連接;所述連接板焊接于相鄰預(yù)制粧端 部的粧套箍上。
[0007] 進一步的，所述連接板為2至6塊，其形狀與預(yù)制粧粧身適配，各連接板沿預(yù)制粧粧 身的周向均勻布設(shè)，相鄰連接板之間具有預(yù)定的間隙。所述連接板的寬度為粧套箍寬度的 0.8~2.8倍;所述連接板的厚度為3~12毫米。所述連接板與粧套箍之間的焊腳尺寸為3~ 12毫米。相鄰連接板之間的間隙的寬度與預(yù)制粧周長的比例為0.04~0.12。所述粧套箍的 厚度為3~12毫米。
[0008] 優(yōu)選的，所述預(yù)制粧為管粧，連接板為弧形，管粧的外徑為400~1000毫米，連接板 的長度為350~650毫米，連接板的寬度為160~300毫米，連接板的厚度為4~8毫米，相鄰連 接板之間的間隙為73~142毫米，連接板與粧套箍之間的焊腳尺寸為4~8毫米。所述粧套箍 的厚度為4至8毫米，寬度為120至300毫米。所述粧套箍成圓柱形，接縫處采用通長焊接的方 式焊接。
[0009] -種耐久性粧基，包括預(yù)制粧，預(yù)制粧上述加強結(jié)構(gòu)；所述預(yù)制粧包括混凝土粧 身，所述混凝土粧身中的混凝土配比為：水泥380-620、硅灰90-150、粉煤灰75-125、砂420-580、石子980-1100、石灰石粉11-23、助劑8-15、水240-280、陶粒15-35、松香3-6、甲基纖維 素5-10、海泡石纖維5-10、二氧化鈦5-10;
[0010] 其中，所述助劑由以下重量份數(shù)的組分組成:減水劑5-10、阻銹劑2-6、緩凝劑0. ΙΟ. 6、EVA 5-10;
[0011] 所述減水劑的結(jié)構(gòu)式為：
[0012]
[0013 ] 式中，Ri、r2、r3和RAH或CH3，R4和R5為Η、CH3、異丙基中的一種，R 6和R8為Η或OH，Ph 為苯環(huán)，A、B為二價有機基團;Μ為Η或Na，Z為Na+或K+離子，a、b、c、d分別為合成共聚物單體時 的摩爾分數(shù)，即（1~3): (3~5): (1~2): (0.5~1 ·5) ;Y為-CH2-，或-CH2CH(CH3)-;m為40~ 80；
[0014] 所述緩凝劑為羥基羧酸、糖蜜緩凝劑或木質(zhì)素磺酸鹽類緩凝劑中的一種；
[0015] 所述阻銹劑為RI鋼筋阻銹劑、JK-H20復(fù)合氨基醇、C0R防腐阻銹劑、乙酸鈣或苯甲 酸鈉中的至少一種；
[0016] 所述混凝土粧身外周還設(shè)置有防腐涂層，所述防腐涂層由如下重量份數(shù)的組分組 成:聚乙烯醇5-12、水解維尼綸膠45-55、重晶石粉5-10、甲基纖維素2-5、羥乙基纖維素3-5、 甲基硅油3-8、彈性純丙烯酸酯乳液150-200、疏水改性聚氨酯締合型增稠劑20-25、聚醋酸 乙烯乳液15-25、十二碳醇酯1-5。
[0017] 有益效果:本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，通過加強板的作用，預(yù)制粧 的抗拉和抗壓強度大大提高，減少了施工過程中的損壞；同時，該結(jié)構(gòu)比機械連接方式更加 方便快捷。
【附圖說明】
[0018] 圖1:本發(fā)明的實施原理圖。
[0019] 圖2:粧端板與粧套箍的連接示意圖。
[0020] 圖3:圖1中A處的放大不意圖。
[0021]圖4:圖2中B處的放大不意圖。
[0022]圖5:圖2中C處的放大示意圖。
[0023]圖6:粧套箍的剖面圖。
[0024]圖7:實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8:實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026] 結(jié)合附圖1至附圖8描述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和原理。
[0027] 如圖1所示，該結(jié)構(gòu)用于連接預(yù)制粧時，在預(yù)制粧上段1和預(yù)制粧下段2之間設(shè)置有 加強連接結(jié)構(gòu)，以提高預(yù)制粧的物理性能，特別是抗拉、抗壓和抗剪性能，減少施工過程中 由于淤泥層、孤立石頭或地基開挖造成的斷裂和損壞。從該圖可以看出，相鄰預(yù)制粧的端部 設(shè)置有粧端板5和粧套箍4。粧套箍與粧端板之間焊接固定，具體如圖2所示，粧套箍和粧端 板之間采用埋弧焊的方式焊接。用以加強的連接板3沿粧身的周向焊接于粧套箍4上。相鄰 端板之間采用堆焊9的方式焊接固定?；捥坠颗c連接板的焊接處具有角焊縫10。從圖1可知， 預(yù)制粧還設(shè)置有端板錨固筋7和預(yù)應(yīng)力筋6。
[0028] 轉(zhuǎn)到圖3,繼續(xù)描述該加強連接結(jié)構(gòu)，從該圖中可知，沿粧身的周向（環(huán)向），采用堆 焊的方式焊接相鄰的端板，在該實施例中分三層堆焊。需要注意的是，該圖明確地表明了連 接板和粧套箍的連接方式和設(shè)置方式。首先，連接板和粧套箍之間焊接。在縱向，即連接板 寬度的方向上，連接板覆蓋粧套箍約三分之二，粧套箍留有三分之一的寬度。
[0029] 結(jié)合描述圖4和圖5,圖4展示了粧套箍與粧端板之間位置關(guān)系和焊接方式。圖5展 示了粧套箍兩端的連接方式。
[0030] 轉(zhuǎn)到圖6,從該圖中可知，粧套箍上有兩個凸痕，可以根據(jù)實際情況成型，也可以不 設(shè)置凸痕。
[0031] 最后結(jié)合圖7和圖8描述該加強連接結(jié)構(gòu)用于管粧時的情況。當管粧外徑小于600 時，加強連接板為3塊，連接板之間的間隙8與連接板長度的比例為0.2~0.5。
[0032] 當管粧外徑大于等于600時，采用四塊連接板，連接板之間的間隙8與連接板長度 的比例為0.2~0.5。
[0033] 對于不同型號的管粧，連接板的參數(shù)如下：
[0034] 管粧外徑、間隙、連接板長度、連接板寬度、連接板厚度、焊腳尺寸、連接板個數(shù)
[0035] 400、73、350、160、4、4、3，
[0036] 450、95、380、160、4、4、3
[0037] 500、98、430、200、4、4、3
[0038] 550、101、480、200、5、5、3
[0039] 600、75、400、200、5、5、4
[0040] 700、105、450、250、6、6、4
[0041] 800、133、500、300、6、6、4
[0042] 1000、142、650、300、8、8、4。
[0043]粧套箍的參數(shù)如下：
[0044] 管粧外徑、粧套箍寬度、粧套箍厚度
[0045] 400、120、4;450、120、4;500、150、4;550、150、4 ;600、150、5;700、200、5;700、200、 6;800、250、6;1000、300、8。
[0046] 當〇 = 550時，有
[0047] tb = 5，u = JrX (D+tb)，u = 1774，g = 101，Lb = (u_3Xg)/3，Lb = 480· 195，
[0048] LI = 150, La = 200
[0049] Hf = 5,0f = 1.22,ffw=16〇
[0050] 最大拉應(yīng)力為1.513 ΧΙΟ3。
[0051] 管粧性能測試
[0052] 實驗1~實驗6
[0053]
[0054]實施例Ν1~實施例Ν7，Ν為1~5，N1中各實施例的其他組分相同，助劑的配比不同。 [0055]當N為1~5時，助劑的配比分別如下：
[0056]減水劑6.1、阻銹劑(RI鋼筋阻銹劑)4.5、緩凝劑(糖蜜緩凝劑)0.3、EVA 6.5。
[0057]減水劑9.2、阻銹劑(苯甲酸鈉)3.2、緩凝劑(羥基羧酸)0.1、EVA 7.5。
[0058] 減水劑5.1、阻銹劑(RI鋼筋阻銹劑)5.1、緩凝劑(糖蜜緩凝劑)0.2、EVA 8.5。
[0059] 減水劑7.3、阻銹劑（苯甲酸鈉）2.2、緩凝劑（木質(zhì)素磺酸鹽類緩凝劑）0.4、EVA 5.5〇
[0060] 減水劑10.3、阻銹劑（JK-H20復(fù)合氨基醇）6.2、緩凝劑（木質(zhì)素磺酸鹽類緩凝劑） 0.5、EVA 10.5〇
[00611實施例11至17的實驗結(jié)果：
[0062]
[0063]
[0064] 實施例21至27的實驗結(jié)果：
[0065]
[0066] 實施例31至37的實驗結(jié)果：
[0067]
[0068]
[0069] 實施例41至47的實驗結(jié)果：
[0070]
[0073]本發(fā)明的減水劑具有梳形結(jié)構(gòu)，分子中的長鏈被水溶劑化后，具有顯著的空間位 阻作用；同時分子結(jié)構(gòu)中的磺酸基/羥基為分散水泥顆粒提供了靜電斥力作用。既保證了產(chǎn) 品較高的減水率和混凝土的坍落度損失，也確保了混凝土高強度和優(yōu)良的耐久性能，綜合 性能極佳。分子側(cè)鏈上的醇羥基提高了材料的溶解性能，同時能在線性分子間其架橋作用， 形成層狀結(jié)構(gòu)，提尚廣品的綜合性能。
[0074]實驗二、防腐涂層性能測試
[0075]
-
[0076] 根據(jù)相關(guān)標準或規(guī)范的方法進行檢驗，數(shù)據(jù)如下：
[0077]
[0078] 耐堿性實驗的標準是不起泡、不龜裂、不剝離。
[0079]以上結(jié)合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實 施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種等 同變換(例如將本發(fā)明的技術(shù)思路用于方粧或多邊形粧），這些等同變換均屬于本發(fā)明的保 護范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種預(yù)制粧加強結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括粧端板、粧套箍和若干個連接板;所述粧端 板設(shè)置于預(yù)制粧的端部，所述粧套箍與粧端板固定連接;所述連接板焊接于相鄰預(yù)制粧端 部的粧套箍上。2. 如權(quán)利要求1所述的預(yù)制粧加強結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接板為2至6塊，其形狀與 預(yù)制粧粧身適配，各連接板沿預(yù)制粧粧身的周向均勻布設(shè)，相鄰連接板之間具有預(yù)定的間 隙。3. 如權(quán)利要求2所述的預(yù)制粧加強結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接板的寬度為粧套箍寬度 的0.8~2.8倍;所述連接板的厚度為3~12毫米。4. 如權(quán)利要求2所述的預(yù)制粧加強結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接板與粧套箍之間的焊腳 尺寸為3~12毫米。5. 如權(quán)利要求2所述的預(yù)制粧加強結(jié)構(gòu)，其特征在于，相鄰連接板之間的間隙的寬度與 預(yù)制粧周長的比例為0.04~0.12。6. 如權(quán)利要求1至5任一項所述的預(yù)制粧加強結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述粧套箍的厚度為3 ~12毫米。7. 如權(quán)利要求1或2所述的預(yù)制粧加強結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)制粧為管粧，連接板為 弧形，管粧的外徑為400~1000毫米，連接板的長度為350~650毫米，連接板的寬度為160~ 300毫米，連接板的厚度為4~8毫米，相鄰連接板之間的間隙為73~142毫米，連接板與粧套 箍之間的焊腳尺寸為4~8毫米。8. 如權(quán)利要求7所述的預(yù)制粧加強結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述粧套箍的厚度為4至8毫米， 寬度為120至300毫米。9. 如權(quán)利要求7所述的預(yù)制粧加強結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述粧套箍成圓柱形，接縫處采 用通長焊接的方式焊接。10. -種耐久性粧基，其特征在于，包括預(yù)制粧，預(yù)制粧具有權(quán)利要求1至9任一項所述 的加強結(jié)構(gòu)；所述預(yù)制粧包括混凝土粧身，所述混凝土粧身中的混凝土配比為：水泥380-620、硅灰 90-150、粉煤灰 75-125、砂420-580、石子980-1100、石灰石粉 11-23、助劑8-15、水 240-280、陶粒15-35、松香3-6、甲基纖維素5-10、海泡石纖維5-10、二氧化鈦5-10; 其中，所述助劑由以下重量份數(shù)的組分組成:減水劑5-10、阻銹劑2-6、緩凝劑0.1-0.6、 EVA 5-10； 所述減水劑的結(jié)構(gòu)式為：式中，Ri、R2、R3和R7為Η或CH3，R4和Rs為H、CH3、異丙基中的一種，R 6和R8為Η或OH，Ph為苯 環(huán)，A、B為二價有機基團;Μ為Η或Na，Z為Na+或K+離子，a、b、c、d分別為合成共聚物單體時的摩 爾分數(shù)，即（1~3) :(3~5):(l~2):(0.5~1.5);YS-CH2-，S-CH2CH(CH3)- ;mS40~80; 所述緩凝劑為羥基羧酸、糖蜜緩凝劑或木質(zhì)素磺酸鹽類緩凝劑中的一種； 所述阻銹劑為RI鋼筋阻銹劑、JK-H20復(fù)合氨基醇、C0R防腐阻銹劑、乙酸鈣或苯甲酸鈉 中的至少一種； 所述混凝土粧身外周還設(shè)置有防腐涂層，所述防腐涂層由如下重量份數(shù)的組分組成： 聚乙烯醇5-12、水解維尼綸膠45-55、重晶石粉5-10、甲基纖維素2-5、羥乙基纖維素3-5、甲 基硅油3-8、彈性純丙烯酸酯乳液150-200、疏水改性聚氨酯締合型增稠劑20-25、聚醋酸乙 烯乳液15-25、十二碳醇酯1-5。
【文檔編號】E02D5/52GK105862855SQ201610202834
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】張永虎
【申請人】張永虎