樁的施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種樁的施工方法，包括就位、沉管、澆筑、拔管等步驟。本發(fā)明施工方便、效果好。本發(fā)明改進(jìn)了工藝，提高了時(shí)效和工效。是一種比較環(huán)保、流程可控、質(zhì)量保證的內(nèi)夯樁新技術(shù)。
【專利說明】
樁的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種粧的施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的靜壓沉管灌注粧、預(yù)制粧、擴(kuò)底粧、復(fù)合粧的施工工藝中，沉管工藝、投料工藝、插芯粧工藝有待改進(jìn)，時(shí)效性、工效性有待提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種施工方便、效果好的粧的施工方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種粧的施工方法，其特征是:包括下列步驟:
(一)就位:將設(shè)備沉管系統(tǒng)就位于設(shè)定好的粧位上，或已施工好的粧位近側(cè)，或已施工好的水泥土粧位中心;粧位上可預(yù)埋設(shè)粧靴；
(二)沉管:將設(shè)備沉管系統(tǒng)下沉至設(shè)定深度；
(三)澆筑:上提內(nèi)夯管系統(tǒng)，澆筑粧身或下放預(yù)制粧身；
(四)拔管:拔出外管，將預(yù)制粧粧身周圍空隙用填充料、固化劑填注滿，粧成型；
步驟(一)中的沉管系統(tǒng)為設(shè)定剛度的單鋼外管、單鋼內(nèi)夯管及聯(lián)接裝置；內(nèi)夯管外徑小于外管內(nèi)徑；
步驟(二)沉管時(shí)，內(nèi)夯管上部設(shè)不小于外管內(nèi)徑的上夯擊盤，內(nèi)夯管下部設(shè)不大于外管內(nèi)徑的下夯擊盤;下夯擊盤采用鋼板封底，所述鋼板為花孔狀、活頁狀或活瓣?duì)?上、下夯擊盤與內(nèi)夯管形成內(nèi)夯管錘；
步驟(二)沉管方法:在所述已施工好的水泥土粧中心插芯粧，內(nèi)夯管的上夯擊盤以下部分的長(zhǎng)度大于外管長(zhǎng)度，上提內(nèi)夯管，自由落體，內(nèi)夯管先沖剪外管下的水泥土體，然后通過內(nèi)夯管上部設(shè)置的上夯擊盤，帶動(dòng)外管下沉至設(shè)定深度。
[0005]內(nèi)窮管錘內(nèi)置自落錘、液壓錘、電動(dòng)錘、潛孔錘或柴油錘。
[0006]內(nèi)夯管內(nèi)上部設(shè)吊栓。
[0007]外管和內(nèi)夯管上埋設(shè)有傳感器，傳感器采集壓力、貫入度數(shù)據(jù)通過互聯(lián)網(wǎng)同步傳輸至終端。
[0008]上夯擊盤為空心環(huán)狀；內(nèi)夯管底部采用鋼板封底。
[0009]步驟(四)拔出外管后，填注粧身周圍空隙的填充料為中細(xì)顆粒、固結(jié)粉、水泥、石灰、石膏、建筑廢料、工業(yè)廢料、水泥拌合物、干濕混凝土、干濕水泥砂漿中的一種或幾種；固化劑是以固結(jié)粉、水泥為主料，摻入水玻璃、活性物、膨脹土中的一種或幾種的液態(tài)或粉狀軟土加固材料。
[0010]步驟(二)所述填充料從內(nèi)夯管底部下落是:填充料從下夯擊盤花孔處、活頁張開處、活瓣?duì)顝堥_處、內(nèi)腔脫開處或內(nèi)外管空腔處下落;在內(nèi)夯管下部開設(shè)有側(cè)槽孔，下夯擊盤與連接板固定連接，連接板覆蓋在所述側(cè)槽孔上，連接板上部固裝可在側(cè)槽孔中上下移動(dòng)的栓;所述內(nèi)腔脫開是指內(nèi)夯管下夯擊盤在內(nèi)夯管上拔時(shí)，沿內(nèi)夯管側(cè)槽孔下落，連接板同步下落，側(cè)槽孔打開;所述內(nèi)外管空腔處下落是指內(nèi)夯管內(nèi)腔投料高度超過內(nèi)夯管內(nèi)腔開孔處自然溢出。
[0011]步驟(二)所述填充料從內(nèi)夯管底部下落是:在內(nèi)夯管下部側(cè)面開設(shè)出料口，填充料從出料口下落。
[0012]本發(fā)明施工方便、效果好。特定的投料方法，保證供料及時(shí)，節(jié)省了內(nèi)夯管上提出投料口再投料的時(shí)間，節(jié)省了第一次投料等待時(shí)間以及每次投料等待的時(shí)間，隨用隨投，提高了工效。
[0013]本發(fā)明沉管系統(tǒng)的內(nèi)夯管系統(tǒng)，增設(shè)下夯擊盤，采用同步投料工藝，提高了工效；底板花孔狀、管側(cè)開孔，增加出氣通道，避免內(nèi)夯管下沖過程中相對(duì)原有封閉管道形成的高壓氣塞帶動(dòng)泥漿反沖至地面以上空中而污染環(huán)境。
[0014]本發(fā)明改進(jìn)了單一沉管工藝，增加了單管、雙管、取土倉部分取土及全取土工藝，增加了潛孔錘高壓沖擊地下障礙物工藝、復(fù)合加壓(抱壓、頂壓、反壓)靜壓工藝、內(nèi)夯擊工藝、內(nèi)夯交互一體化，提高了工效。
[0015]對(duì)于復(fù)合粧水泥土粧中心插(芯)粧工藝，現(xiàn)有技術(shù)的規(guī)程規(guī)定間隔時(shí)間不宜超過12小時(shí)，否則就打不下去、壓不下去，水泥土粧也可能裂縫;而本發(fā)明的工藝在120小時(shí)內(nèi)均可插(芯)粧，水泥土基本上也不裂縫，提高了時(shí)效。
[0016]本發(fā)明沉管系統(tǒng)能與靜壓粧機(jī)、錘擊粧機(jī)、振動(dòng)粧機(jī)、全窮粧機(jī)、長(zhǎng)螺旋粧機(jī)、搓管粧機(jī)、搖管粧機(jī)、全回轉(zhuǎn)粧機(jī)、起重機(jī)等設(shè)備配套使用，且能與相應(yīng)施工工藝相配。
[0017]本發(fā)明改進(jìn)了工藝，提高了時(shí)效和工效。是一種比較環(huán)保、流程可控、質(zhì)量保證的內(nèi)夯粧新技術(shù)。
[0018]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0019]一種粧的施工方法，包括下列步驟:
(一)就位:將設(shè)備沉管系統(tǒng)就位于設(shè)定好的粧位上，或已施工好的粧位近側(cè)，或已施工好的水泥土粧位中心;粧位上可預(yù)埋設(shè)粧靴；
(二)沉管:將設(shè)備沉管系統(tǒng)下沉至設(shè)定深度；
(三)澆筑:上提內(nèi)夯管系統(tǒng)，澆筑粧身或下放預(yù)制粧身；
(四)拔管:拔出外管，將預(yù)制粧粧身周圍空隙用填充料、固化劑填注滿，粧成型；
步驟(一)中的沉管系統(tǒng)為設(shè)定剛度的單鋼外管、單鋼內(nèi)夯管及聯(lián)接裝置；內(nèi)夯管外徑小于外管內(nèi)徑；
步驟(二)沉管時(shí)，內(nèi)夯管上部設(shè)不小于外管內(nèi)徑的上夯擊盤，內(nèi)夯管下部設(shè)不大于外管內(nèi)徑的下夯擊盤;下夯擊盤采用鋼板封底，所述鋼板為花孔狀、活頁狀或活瓣?duì)?上、下夯擊盤與內(nèi)夯管形成內(nèi)夯管錘；
步驟(二)沉管方法:在所述已施工好的水泥土粧中心插芯粧，內(nèi)夯管的上夯擊盤以下部分的長(zhǎng)度大于外管長(zhǎng)度，上提內(nèi)夯管，自由落體，內(nèi)夯管先沖剪外管下的水泥土體，然后通過內(nèi)夯管上部設(shè)置的上夯擊盤，帶動(dòng)外管下沉至設(shè)定深度。
[0020]內(nèi)夯管錘內(nèi)置自落錘、液壓錘、電動(dòng)錘、潛孔錘或柴油錘。
[0021]內(nèi)夯管內(nèi)上部設(shè)吊栓。
[0022]外管和內(nèi)夯管上埋設(shè)有傳感器，傳感器采集壓力、貫入度數(shù)據(jù)通過互聯(lián)網(wǎng)同步傳輸至終端。
[0023]上夯擊盤為空心環(huán)狀；內(nèi)夯管底部采用鋼板封底。
[0024]步驟(四)拔出外管后，填注粧身周圍空隙的填充料為中細(xì)顆粒、固結(jié)粉、水泥、石灰、石膏、建筑廢料、工業(yè)廢料、水泥拌合物、干濕混凝土、干濕水泥砂漿中的一種或幾種；固化劑是以固結(jié)粉、水泥為主料，摻入水玻璃、活性物、膨脹土中的一種或幾種的液態(tài)或粉狀軟土加固材料。
[0025]步驟(二)所述填充料從內(nèi)夯管底部下落是:填充料從下夯擊盤花孔處、活頁張開處、活瓣?duì)顝堥_處、內(nèi)腔脫開處或內(nèi)外管空腔處下落;在內(nèi)夯管下部開設(shè)有側(cè)槽孔，下夯擊盤與連接板固定連接，連接板覆蓋在所述側(cè)槽孔上，連接板上部固裝可在側(cè)槽孔中上下移動(dòng)的栓;所述內(nèi)腔脫開是指內(nèi)夯管下夯擊盤在內(nèi)夯管上拔時(shí)，沿內(nèi)夯管側(cè)槽孔下落，連接板同步下落，側(cè)槽孔打開;所述內(nèi)外管空腔處下落是指內(nèi)夯管內(nèi)腔投料高度超過內(nèi)夯管內(nèi)腔開孔處自然溢出。
[0026]步驟(二)所述填充料從內(nèi)夯管底部下落是:在內(nèi)夯管下部側(cè)面開設(shè)出料口，填充料從出料口下落。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粧的施工方法，其特征是:包括下列步驟: (一)就位:將設(shè)備沉管系統(tǒng)就位于設(shè)定好的粧位上，或已施工好的粧位近側(cè)，或已施工好的水泥土粧位中心;粧位上可預(yù)埋設(shè)粧靴； (二)沉管:將設(shè)備沉管系統(tǒng)下沉至設(shè)定深度； (三)澆筑:上提內(nèi)夯管系統(tǒng)，澆筑粧身或下放預(yù)制粧身； (四)拔管:拔出外管，將預(yù)制粧粧身周圍空隙用填充料、固化劑填注滿，粧成型； 步驟(一)中的沉管系統(tǒng)為設(shè)定剛度的單鋼外管、單鋼內(nèi)夯管及聯(lián)接裝置；內(nèi)夯管外徑小于外管內(nèi)徑； 步驟(二)沉管時(shí)，內(nèi)夯管上部設(shè)不小于外管內(nèi)徑的上夯擊盤，內(nèi)夯管下部設(shè)不大于外管內(nèi)徑的下夯擊盤;下夯擊盤采用鋼板封底，所述鋼板為花孔狀、活頁狀或活瓣?duì)?上、下夯擊盤與內(nèi)夯管形成內(nèi)夯管錘； 步驟(二)沉管方法:在所述已施工好的水泥土粧中心插芯粧，內(nèi)夯管的上夯擊盤以下部分的長(zhǎng)度大于外管長(zhǎng)度，上提內(nèi)夯管，自由落體，內(nèi)夯管先沖剪外管下的水泥土體，然后通過內(nèi)夯管上部設(shè)置的上夯擊盤，帶動(dòng)外管下沉至設(shè)定深度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粧的施工方法，其特征是:內(nèi)夯管錘內(nèi)置自落錘、液壓錘、電動(dòng)錘、潛孔錘或柴油錘。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粧的施工方法，其特征是:內(nèi)夯管內(nèi)上部設(shè)吊栓。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粧的施工方法，其特征是:外管和內(nèi)夯管上埋設(shè)有傳感器，傳感器采集壓力、貫入度數(shù)據(jù)通過互聯(lián)網(wǎng)同步傳輸至終端。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粧的施工方法，其特征是:上夯擊盤為空心環(huán)狀；內(nèi)夯管底部采用鋼板封底。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的粧的施工方法，其特征是:步驟(四)拔出外管后，填注粧身周圍空隙的填充料為中細(xì)顆粒、固結(jié)粉、水泥、石灰、石膏、建筑廢料、工業(yè)廢料、水泥拌合物、干濕混凝土、干濕水泥砂漿中的一種或幾種；固化劑是以固結(jié)粉、水泥為主料，摻入水玻璃、活性物、膨脹土中的一種或幾種的液態(tài)或粉狀軟土加固材料。7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的粧的施工方法，其特征是:步驟(二)所述填充料從內(nèi)夯管底部下落是:填充料從下夯擊盤花孔處、活頁張開處、活瓣?duì)顝堥_處、內(nèi)腔脫開處或內(nèi)外管空腔處下落;在內(nèi)夯管下部開設(shè)有側(cè)槽孔，下夯擊盤與連接板固定連接，連接板覆蓋在所述側(cè)槽孔上，連接板上部固裝可在側(cè)槽孔中上下移動(dòng)的栓;所述內(nèi)腔脫開是指內(nèi)夯管下夯擊盤在內(nèi)夯管上拔時(shí)，沿內(nèi)夯管側(cè)槽孔下落，連接板同步下落，側(cè)槽孔打開;所述內(nèi)外管空腔處下落是指內(nèi)夯管內(nèi)腔投料高度超過內(nèi)夯管內(nèi)腔開孔處自然溢出。8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的粧的施工方法，其特征是:步驟(二)所述填充料從內(nèi)夯管底部下落是:在內(nèi)夯管下部側(cè)面開設(shè)出料口，填充料從出料口下落。
【文檔編號(hào)】E02D5/38GK106049464SQ201610387213
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月6日
【發(fā)明人】朱建新
【申請(qǐng)人】朱建新