一種深海隧道端封門結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及深海隧道鋼支撐端頭處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種深海隧道端封門結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]深海隧道端封門設(shè)置在管段的兩端，是管段浮運沉放過程中的臨時設(shè)施，其作用是使管段成為密封的箱體，從而滿足管段浮運沉放的要求，端封門屬于后澆垂直薄壁墻體，混凝土澆注有一定困難，特別是保證墻頂接縫部位質(zhì)量較困難，因此在施工時應(yīng)采取一些特殊措施來保證端封門混凝土澆注質(zhì)量，并且端封門存在許多不足，如密封效果不好，出現(xiàn)滲水現(xiàn)象以及鋼筋混凝土封門表面不平整等缺點，因此，針對上述問題我們提出一種深海隧道端封門結(jié)構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]現(xiàn)有技術(shù)不能滿足人們的需要，為彌補現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，連接緊密，防滲效果好，有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，實用性強的深海隧道端封門結(jié)構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種深海隧道端封門結(jié)構(gòu)，至少包括注漿管、預(yù)埋件、鋼筋混凝土封門、H型鋼、上鼻托、下鼻托和導(dǎo)向裝置；所述注漿管設(shè)置在鋼筋混凝土封門的四角處，并且注漿管與預(yù)埋件緊密連接；所述預(yù)埋件設(shè)置在注漿管的外側(cè)；所述鋼筋混凝土封門水平設(shè)置在下鼻托的下端，并且鋼筋混凝土封門兩端與H型鋼連接；所述H型鋼設(shè)置在導(dǎo)向裝置的兩側(cè)；所述上鼻托位于下鼻托的上端，并且上鼻托和下鼻托通過托導(dǎo)向裝置緊密連接；所述導(dǎo)向裝置設(shè)置在上鼻托和下鼻托之間。
[0005]作為本實用新型的優(yōu)化技術(shù)方案:所述預(yù)埋件對稱設(shè)置在上鼻托和下鼻托外側(cè)，并且預(yù)埋件為三角形結(jié)構(gòu)。所述鋼筋混凝土封門通過注漿管注漿。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:該深海隧道端封門結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件對稱設(shè)置在上鼻托和下鼻托外側(cè)，并且預(yù)埋件為三角形結(jié)構(gòu)，使鋼筋混凝土封門得到更多的注漿孔道，并且改善注漿不足的缺點，鋼筋混凝土封門通過注漿管注漿，使鋼筋混凝土封門穩(wěn)定性加強且密封效果更好，該深海隧道端封門結(jié)構(gòu)簡單，連接緊密，防滲效果好，有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，實用性強，適合推廣使用。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實用新型A處的局部示意圖；
[0009]其中:1、注漿管，2、預(yù)埋件，3、鋼筋混凝土封門，4、H型鋼，5、上鼻托，6、下鼻托，7、
導(dǎo)向裝置。
【具體實施方式】
[0010]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0011]請參閱圖1?2，本實用新型實施例中，一種深海隧道端封門結(jié)構(gòu)，至少包括注漿管1、預(yù)埋件2、鋼筋混凝土封門3、H型鋼4、上鼻托5、下鼻托6和導(dǎo)向裝置7 ;所述注漿管I設(shè)置在鋼筋混凝土封門3的四角處，并且注漿管I與預(yù)埋件2緊密連接；所述預(yù)埋件2設(shè)置在注漿管I的外側(cè)；所述鋼筋混凝土封門3水平設(shè)置在下鼻托6的下端，并且鋼筋混凝土封門3兩端與H型鋼4連接；所述H型鋼4設(shè)置在導(dǎo)向裝置7的兩側(cè)；所述上鼻托5位于下鼻托6的上端，并且上鼻托5和下鼻托6通過托導(dǎo)向裝置7緊密連接；所述導(dǎo)向裝置7設(shè)置在上鼻托5和下鼻托6之間。
[0012]作為本實用新型的優(yōu)化技術(shù)方案:所述預(yù)埋件2對稱設(shè)置在上鼻托5和下鼻托6外側(cè)，并且預(yù)埋件2為三角形結(jié)構(gòu)；所述鋼筋混凝土封門3通過注漿管I注漿。
[0013]作為本實用新型的安裝方法:預(yù)制管段端部兩段混凝土結(jié)構(gòu)時施工上部鋼牛腿及其預(yù)埋件、下部鋼筋混凝土枕梁及其預(yù)埋件，架立H型鋼，并與鋼牛腿及枕梁連接牢固，綁扎端封墻鋼筋，架立端封墻模板，澆注混凝土，端封墻混凝土拆模，并在外表面涂刷防水涂料，端封門與管段頂板接縫處澆注混凝土難度較大，施工時采取摻加微膨脹劑配制微膨脹混凝土、預(yù)留注漿孔、涂防水材料等，混凝土端封門施工時H型鋼與封墻內(nèi)表面緊密貼合。
[0014]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其它的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0015]以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進，均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種深海隧道端封門結(jié)構(gòu)，至少包括注漿管(1)、預(yù)埋件(2)、鋼筋混凝土封門(3)、H型鋼(4)、上鼻托(5)、下鼻托(6)和導(dǎo)向裝置(7);其特征在于:所述注漿管(I)設(shè)置在鋼筋混凝土封門(3)的四角處，并且注漿管(I)與預(yù)埋件(2)緊密連接；所述預(yù)埋件(2)設(shè)置在注漿管(I)的外側(cè)；所述鋼筋混凝土封門(3)水平設(shè)置在下鼻托(6)的下端，并且鋼筋混凝土封門(3)兩端與H型鋼(4)連接；所述H型鋼(4)設(shè)置在導(dǎo)向裝置(7)的兩側(cè)；所述上鼻托(5)位于下鼻托￠)的上端，并且上鼻托(5)和下鼻托(6)通過托導(dǎo)向裝置(7)緊密連接；所述導(dǎo)向裝置(7)設(shè)置在上鼻托(5)和下鼻托(6)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深海隧道端封門結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述預(yù)埋件(2)對稱設(shè)置在上鼻托(5)和下鼻托(6)外側(cè)，并且預(yù)埋件(2)為三角形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深海隧道端封門結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述鋼筋混凝土封門(3)通過注漿管(I)注漿。
【專利摘要】一種深海隧道端封門結(jié)構(gòu)，至少包括注漿管、預(yù)埋件、鋼筋混凝土封門、H型鋼、上鼻托、下鼻托和導(dǎo)向裝置；所述注漿管設(shè)置在鋼筋混凝土封門的四角處，并且注漿管與預(yù)埋件緊密連接；所述預(yù)埋件設(shè)置在注漿管的外側(cè)；所述鋼筋混凝土封門水平設(shè)置在下鼻托的下端，并且鋼筋混凝土封門兩端與H型鋼連接；所述H型鋼設(shè)置在導(dǎo)向裝置的兩側(cè)；所述上鼻托位于下鼻托的上端，并且上鼻托和下鼻托通過托導(dǎo)向裝置緊密連接；所述導(dǎo)向裝置設(shè)置在上鼻托和下鼻托之間；該深海隧道端封門結(jié)構(gòu)簡單，連接緊密，防滲效果好，有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，實用性強，適合推廣使用。
【IPC分類】E02D15-06, E02D29-073
【公開號】CN204590075
【申請?zhí)枴緾N201520272008
【發(fā)明人】陳春來, 冉龍, 明剛, 陳懷偉, 魏綱, 陸瑤, 金壘, 丁玉琴, 朱萍
【申請人】浙江大學(xué)城市學(xué)院, 杭州市地鐵集團有限責(zé)任公司, 浙江省機電設(shè)計研究院有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月27日