預(yù)制混凝土構(gòu)件插接接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種預(yù)制混凝土構(gòu)件插接接頭，包括固定定位套Ⅰ、固定定位套Ⅱ、錐套、插銷、舌齒和彈性件；所述固定定位套Ⅰ和固定定位套Ⅱ為套筒形結(jié)構(gòu)，所述錐套的內(nèi)壁上設(shè)有圓錐形面，且所述錐套通過螺紋固定在固定定位套Ⅰ內(nèi)，所述插銷包括旋接底座和銷頭，所述舌齒為至少三個開口的圓錐筒形，所述銷頭能穿過錐套和舌齒，并通過彈性件的回彈使舌齒限位于錐套和銷頭之間，形成整體無間隙單向受力錐面結(jié)構(gòu)。本實用新型所述的舌齒為圓錐筒形，整體無間隙單向受力錐面結(jié)構(gòu)大大增大了部件接觸面積和穩(wěn)固性，在提高抗拉強度的同時有效的控制了單向拉伸殘余變形；混凝土樁不分首尾端，靈活對接；對接后無間隙，承壓、受拉力強，塑性變形量小。
【專利說明】
預(yù)制混凝土構(gòu)件插接接頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種混凝土粧對接組件，具體涉及一種預(yù)制混凝土構(gòu)件插接接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑施工中，預(yù)制混凝土構(gòu)件主筋對接是必不可少的工序，傳統(tǒng)混凝土粧對接方式為鋼板的焊接，鋼件外露，造成了抗腐蝕性能差的問題，且不能解決拼接粧頭之間密封的問題。專利【2010102984420】公開了一種由預(yù)制構(gòu)件連接件構(gòu)成的混凝土預(yù)制構(gòu)件的對接方法，該專利實現(xiàn)了混凝土粧的機械對接，但該專利產(chǎn)品還存在以下問題:(I)接頭兩個套筒結(jié)構(gòu)不同，對混凝土粧拼接方向有要求，給存放、吊裝、施工現(xiàn)場操作帶來不便；(2)中孔螺帽下端與分體式卡圈呈彈性配合，當(dāng)粧受到拔脫力或剪切力時，連接處存在間隙，殘余變形量大，對混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫寬度控制有不利影響；(3)插桿上設(shè)有卡臺，如果對接時因為各種原因不能充分插入，會使卡圈卡在卡臺上，減小接觸面積，使連接不穩(wěn)固，卡圈易損壞，抗拔力大大降低；(4)卡圈本身為圈狀結(jié)構(gòu)，與插桿和中孔螺帽之間的接觸面積較小，且卡圈本身截面較小，強度較低，受力過大易損壞，不能有效滿足抗拔能力要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對以上問題的提出，而研究設(shè)計一種預(yù)制混凝土構(gòu)件插接接頭。本實用新型采用的技術(shù)手段如下:
[0004]—種預(yù)制混凝土構(gòu)件插接接頭，包括固定定位套I和固定定位套Π，所述固定定位套I和固定定位套Π為套筒形結(jié)構(gòu)，所述固定定位套I和固定定位套Π的底部均設(shè)有能將鋼筋端頭限位在其內(nèi)的限位端，所述的插接接頭還包括錐套、插銷和舌齒，所述錐套的內(nèi)壁上設(shè)有錐形面，且所述錐套通過螺紋固定在固定定位套I內(nèi)，所述插銷包括旋接底座和與旋接底座連接的銷頭，所述旋接底座通過螺紋固定在固定定位套Π內(nèi)，所述銷頭為圓臺形結(jié)構(gòu)，所述銷頭的小徑端與旋接底座相連，所述舌齒為側(cè)面設(shè)有至少兩個開口的圓錐筒形，所述開口將舌齒分割為齒瓣，所述舌齒的內(nèi)側(cè)壁為與銷頭配合的圓錐形面，所述舌齒的外側(cè)壁為與錐套配合的圓錐形面，所述舌齒的端部與固定定位套I之間設(shè)有彈性件，所述銷頭能穿過錐套和舌齒，并通過彈性件回彈將舌齒限位于錐套和銷頭之間。
[0005]進一步地，所述舌齒上設(shè)有3?6個開口，將舌齒分割為與開口相同數(shù)量的齒瓣，所述舌齒的內(nèi)側(cè)壁的錐度小于外側(cè)壁的錐度，舌齒的內(nèi)側(cè)壁的錐度等于銷頭的錐度，舌齒外側(cè)壁的錐度等于錐套的內(nèi)壁錐度。
[0006]進一步地，所述舌齒的一端設(shè)有能對銷頭進行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向錐面，另一端與所述彈性件接觸，所述錐套的內(nèi)徑的小徑端設(shè)有能對銷頭進行導(dǎo)向的第二導(dǎo)向錐面。
[0007]進一步地，所述彈性件為反力合成膠套，所述反力合成膠套為圓柱環(huán)形。
[0008]進一步地，所述銷頭的長度大于錐套的長度，所述銷頭通過第一連接部和第二連接部與旋接底座相連，所述第一連接部為與銷頭的小徑端直徑相同的圓柱形，所述第二連接部為小徑端與第一連接部直徑相同的圓臺形，所述第二連接部的大徑端與旋接底座相連，所述銷頭的端部設(shè)有圓臺形的端頭，所述端頭的大徑端與銷頭連接，且端頭的大徑端與銷頭的大徑端直徑相同。
[0009]進一步地，所述旋接底座與第二連接部連接的一端的外側(cè)設(shè)有第一夾持凸緣，所述第一夾持凸緣外側(cè)有對稱設(shè)置的夾持平面，所述錐套的內(nèi)徑小徑端外側(cè)設(shè)有第二夾持凸緣，所述第二夾持凸緣外側(cè)也有對稱設(shè)置的夾持平面，所述第一夾持凸緣和第二夾持凸緣相同。
[0010]進一步地，所述固定定位套I的外部設(shè)有防轉(zhuǎn)面，所述固定定位套Π的結(jié)構(gòu)與所述固定定位套I相同。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實用新型所述的一種預(yù)制混凝土構(gòu)件插接接頭具有以下優(yōu)占.V W、.
[0012]1、舌齒為圓錐筒形，與卡圈相比，相同的作用力下，舌齒、錐套、銷頭的整體無間隙單向受力錐面結(jié)構(gòu)設(shè)計大大增大了部件的接觸面積和穩(wěn)固性，在提高抗剪切力和抗拉強度的同時有效的控制了單向拉伸殘余變形，從而使混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫寬度得到有效控制；
[0013]2、固定定位套I和固定定位套Π結(jié)構(gòu)相同，施工過程混凝土粧不分首尾端，靈活對接；
[00M] 3、本預(yù)制混凝土構(gòu)件插接接頭結(jié)構(gòu)形式，主要通過絲牙和臺階固定結(jié)合，其精度尚，銷頭插入留有余量，不會造成插接失??；
[0015]4、對接后無間隙和空洞，對接縫隙能實現(xiàn)完全密封，連接穩(wěn)固，抗拔力強，抗腐蝕性能強，無對接鋼件外露；
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2a是本實用新型實施例所述的固定定位套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2b是圖2a的左視圖。
[0019]圖3a是本實用新型實施例所述的錐套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3b是圖3a的右視圖。
[0021 ]圖4a是本實用新型實施例所述的插銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4b是圖4a的左視圖。
[0023]圖5a是本實用新型實施例所述的舌齒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5b是圖5a的左視圖。
[0025]圖6a是本實用新型實施例所述的反力合成膠套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6b是圖6a的左視圖。
[0027]圖7是本實用新型實施例所述的與鋼棒配合的限位端的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖8是本實用新型實施例所述的與鋼絞線配合的限位端的結(jié)構(gòu)示意圖
【具體實施方式】
[0029]如圖1至圖6所示，一種預(yù)制混凝土構(gòu)件插接接頭，包括固定定位套11和固定定位套Π 2，所述固定定位套11和固定定位套Π 2為套筒形結(jié)構(gòu)，所述固定定位套11和固定定位套Π 2的底部均設(shè)有能將鋼筋端頭限位在其內(nèi)的限位端11，所述的預(yù)制混凝土構(gòu)件插接接頭還包括錐套3、插銷4和舌齒5，所述錐套3的內(nèi)壁上設(shè)有錐形面，且所述錐套3通過螺紋固定在固定定位套Il內(nèi)，所述插銷4包括旋接底座41和與旋接底座連接的銷頭42，所述旋接底座41通過螺紋固定在固定定位套Π 2內(nèi)，所述銷頭42為圓臺形結(jié)構(gòu)，所述銷頭42的小徑端與旋接底座41相連，所述舌齒5為側(cè)面設(shè)有至少三個開口的圓錐筒形，所述開口將舌齒分割為齒瓣51，即舌齒5為分體式圓錐筒的形式，所述舌齒5的內(nèi)側(cè)壁為與銷頭42配合的錐形面，所述舌齒5的外側(cè)壁為與錐套3配合的錐形面，所述舌齒5的端部與固定定位套Il之間設(shè)有彈性件6，所述銷頭42能穿過錐套3和舌齒5，并通過彈性件6回彈將舌齒5限位于錐套3和銷頭42之間，實現(xiàn)插銷4與錐套3的對接。舌齒5為圓錐筒形，形成整體無間隙單向受力錐面結(jié)構(gòu)，大大增大了部件接觸面積和穩(wěn)固性大大增大了與銷頭42和錐套3之間的接觸面積，相同的作用力下，壓強大大降低，有效提高抗拔性能。
[°03°]如圖5a和5b所不，所述舌齒5上設(shè)有3?6個開口，將舌齒5分割為與開口相同數(shù)量的齒瓣52，本實施例設(shè)有四個開口，將舌齒5分割為四個齒瓣51，所述舌齒5的內(nèi)側(cè)壁的錐度小于或等于外側(cè)壁的錐度，舌齒5的內(nèi)側(cè)壁的錐度等于銷頭42的錐度，舌齒5外側(cè)壁的錐度等于錐套3的內(nèi)壁錐度，在彈性件6回彈時，便于將舌齒5推入銷頭42和錐套3之間。
[0031]所述舌齒5的一端設(shè)有能對銷頭42進行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向錐面52，另一端與所述彈性件6接觸，所述錐套3的內(nèi)徑的小徑端設(shè)有能對銷頭42進行導(dǎo)向的第二導(dǎo)向錐面31，便于銷頭42的插入。
[0032]如圖6a和6b所示，所述彈性件6為反力合成膠套，所述反力合成膠套為圓柱環(huán)形，由合成膠制成，彈性件6也可以是彈簧。
[0033]如圖4a和4b所示，所述銷頭42的長度大于錐套3的長度，使插入留有余量，不會造成插接失敗，所述銷頭42通過第一連接部43和第二連接部44與旋接底座41相連，所述第一連接部43為與銷頭42的小徑端直徑相同的扁平的圓柱形，所述第二連接部44為小徑端與第一連接部43直徑相同的扁平的圓臺形，所述第二連接部44的大徑端與旋接底座41相連，第一連接部43和第二連接部44為銷頭與旋接底座41連接處的一個過渡部分，防止連接處產(chǎn)生應(yīng)力集中，所述銷頭42的端部設(shè)有圓臺形的端頭45，所述端頭45的大徑端與銷頭42連接，且端頭45的大徑端與銷頭42的大徑端直徑相同，端頭45起到導(dǎo)向的作用，與導(dǎo)向錐面配合，便于銷頭42的準(zhǔn)確插入。
[0034]如圖3和圖4所示，所述旋接底座41與第二連接部44連接的一端的外側(cè)設(shè)有第一夾持凸緣46，所述第一夾持凸緣46外側(cè)有對稱設(shè)置的夾持平面，所述錐套3的內(nèi)徑小徑端外側(cè)設(shè)有第二夾持凸緣32，所述第二夾持凸緣32外側(cè)也有對稱設(shè)置的夾持平面，所述第一夾持凸緣46和第二夾持凸緣32相同，使用同一工具即可對錐套3和插銷4進行旋入操作，操作方便。
[0035]如圖2a和2b所示，所述固定定位套Il的開口端設(shè)有外螺紋，另一端的外部設(shè)有防轉(zhuǎn)面12，外螺紋用于和粧端板進行固定，防轉(zhuǎn)面12可在生產(chǎn)裝配過程中用于工具加持固定定位套，防止固定定位套旋轉(zhuǎn)影響模具裝配，防轉(zhuǎn)面12亦可增強固定定位套在混凝土中的抱裹力。所述固定定位套Π 2的結(jié)構(gòu)與所述固定定位套11相同，施工過程混凝土粧不分首尾端，靈活對接。
[0036]所述固定定位套Il和固定定位套Π 2上的限位端11可以為和螺紋鋼、PC鋼棒或鋼絞線配合的限位端。對于與螺紋鋼配合的固定定位套，固定定位套11和固定定位套Π 2的底部設(shè)有螺紋通孔，形成限位端U，螺紋鋼的端部設(shè)有外螺紋，且旋入螺紋通孔內(nèi)，如圖1所示;如圖7和圖8所示，對于和PC鋼棒配合的固定定位套，所述限位端11為在固定定位套11和固定定位套Π 2的底部設(shè)置通孔而形成的向內(nèi)的凸緣，凸緣的內(nèi)部空間為漏斗形，與鋼棒配合，把鋼棒端部的鐓頭限位于限位端內(nèi)部;對于和鋼絞線配合的固定定位套，限位端11為大口朝內(nèi)的錐形孔，所述錐形孔內(nèi)設(shè)有外表面為錐面的鋼絞線錨頭7，鋼絞線錨頭7的外表面與錐形孔配合，鋼絞線錨頭7被限位于錐形孔內(nèi)，且鋼絞線錨頭7外部設(shè)有鋼絲卡簧8，鋼絞線錨頭7套設(shè)固定于鋼絞線的端部，實現(xiàn)鋼絞線與固定定位套Il以及鋼絞線與固定定位套Π 2的連接。
[0037]本實施例的對接方法為:所要對接的兩個混凝土粧為混凝土粧A和混凝土粧B，混凝土粧A的對接端面內(nèi)置有多個套設(shè)于鋼筋端部的固定定位套II，混凝土粧B的對接端面的對應(yīng)位置上內(nèi)置有多個固定定位套Π 2，將反力合成膠套和舌齒5依次放入固定定位套11，并將錐套3旋入固定定位套11，插銷4旋入固定定位套Π 2，向固定定位套11內(nèi)注入改性環(huán)氧樹脂，并將改性環(huán)氧樹脂涂布于對接粧端面上，將插銷4與錐套3進行插接，在插銷4的推力作用下，舌齒5壓縮反力合成膠套6，并且舌齒5的齒瓣張開，供銷頭42通過，通過后，在錐面和反力合成膠套6的反彈力作用下，舌齒向回移動、齒瓣51閉合，緊固于銷頭42和錐套3之間，完成對接固定，完成混凝土粧A和混凝土粧B的對接，改性環(huán)氧樹脂不僅充滿固定定位套11，通過改性環(huán)氧樹脂的固化，進一步增加抗拔性能，而且在混凝土粧A和混凝土粧B的對接端面處形成改性環(huán)氧樹脂對接面，大大提高了混凝土粧的連接強度，同時提高密封性，增強抗腐蝕性能。
[0038]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種預(yù)制混凝土構(gòu)件插接接頭，包括固定定位套I和固定定位套π，所述固定定位套I和固定定位套Π為套筒形結(jié)構(gòu)，所述固定定位套I和固定定位套Π的底部均設(shè)有能將鋼筋端頭限位在其內(nèi)的限位端，其特征在于: 還包括錐套、插銷和舌齒，所述錐套的內(nèi)壁上設(shè)有錐形面，且所述錐套通過螺紋固定在固定定位套I內(nèi)，所述插銷包括旋接底座和與旋接底座連接的銷頭，所述旋接底座通過螺紋固定在固定定位套Π內(nèi)，所述銷頭為圓臺形結(jié)構(gòu)，所述銷頭的小徑端與旋接底座相連，所述舌齒為側(cè)面設(shè)有至少三個開口的圓錐筒形，所述開口將舌齒分割為齒瓣，所述舌齒的內(nèi)側(cè)壁為與銷頭配合的圓錐形面，所述舌齒的外側(cè)壁為與錐套配合的圓錐形面，所述舌齒的端部與固定定位套I之間設(shè)有彈性件，所述銷頭能穿過錐套和舌齒，并通過彈性件回彈將舌齒限位于錐套和銷頭之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制混凝土構(gòu)件插接接頭，其特征在于:所述舌齒上設(shè)有3?6個開口，將舌齒分割為與開口相同數(shù)量的齒瓣，所述舌齒的內(nèi)側(cè)壁的錐度小于外側(cè)壁的錐度，舌齒的內(nèi)側(cè)壁的錐度等于銷頭的錐度，舌齒外側(cè)壁的錐度等于錐套的內(nèi)壁錐度。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)制混凝土構(gòu)件插接接頭，其特征在于:所述舌齒的一端設(shè)有能對銷頭進行導(dǎo)向的第一導(dǎo)向錐面，另一端與所述彈性件接觸，所述錐套的內(nèi)徑的小徑端設(shè)有能對銷頭進行導(dǎo)向的第二導(dǎo)向錐面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的預(yù)制混凝土構(gòu)件插接接頭，其特征在于:所述彈性件為反力合成膠套，所述反力合成膠套為圓柱環(huán)形。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)制混凝土構(gòu)件插接接頭，其特征在于:所述銷頭的長度大于錐套的長度，所述銷頭通過第一連接部和第二連接部與旋接底座相連，所述第一連接部為與銷頭的小徑端直徑相同的圓柱形，所述第二連接部為小徑端與第一連接部直徑相同的圓臺形，所述第二連接部的大徑端與旋接底座相連，所述銷頭的端部設(shè)有圓臺形的端頭，所述端頭的大徑端與銷頭連接，且端頭的大徑端與銷頭的大徑端直徑相同。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)制混凝土構(gòu)件插接接頭，其特征在于:所述旋接底座與第二連接部連接的一端的外側(cè)設(shè)有第一夾持凸緣，所述第一夾持凸緣外側(cè)有對稱設(shè)置的夾持平面，所述錐套的內(nèi)徑小徑端外側(cè)設(shè)有第二夾持凸緣，所述第二夾持凸緣外側(cè)也有對稱設(shè)置的夾持平面，所述第一夾持凸緣和第二夾持凸緣相同。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預(yù)制混凝土構(gòu)件插接接頭，其特征在于:所述固定定位套I的外部設(shè)有防轉(zhuǎn)面，所述固定定位套Π的結(jié)構(gòu)與所述固定定位套I相同。
【文檔編號】E02D5/52GK205444181SQ201620008421
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月5日
【發(fā)明人】袁江
【申請人】袁江