一種用于光伏工程的預(yù)制混凝土柱的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于光伏工程的預(yù)制混凝土柱，包括混凝土柱體、墊板、墊片、錨栓和光伏支架，混凝土柱體設(shè)置有主筋、錨固筋、端板和連接套筒。端板上設(shè)置有安裝孔、內(nèi)孔、主筋錨孔和主筋張拉孔，主筋與主筋錨孔連接；連接套筒位于樁體內(nèi)并安裝在端板的安裝孔內(nèi)側(cè)；光伏支架的底座上設(shè)置至少兩個(gè)導(dǎo)裝孔，利用導(dǎo)裝孔通過柱頂錨栓以及墊片上的連接孔，將底座安裝在墊板上；墊板上設(shè)有對(duì)位孔，墊板錨栓穿過對(duì)位孔與連接套筒連接，從而實(shí)現(xiàn)混凝土柱頂部與光伏支架底座之間的連接。本實(shí)用新型采用帶有連接套筒和安裝孔的端板及有對(duì)位孔的墊板，使得該混凝土柱用于光伏工程工程時(shí)，具有免焊接、造價(jià)低、強(qiáng)度可靠、延性好、施工便捷效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種用于光伏工程的預(yù)制混凝土柱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑結(jié)構(gòu)及構(gòu)件體系的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用與光伏工程的預(yù)制混凝土柱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在光伏項(xiàng)目基礎(chǔ)工程中，常用預(yù)制混凝土柱型(如管粧、實(shí)心方粧)或鋼螺旋粧來做光伏的支架受力柱，其中實(shí)心方粧橫截面為實(shí)心方形，抗彎性能好，但施工不方便，存在方向性，需人工逐一調(diào)整，原材料和施工成本偏高。PHC管粧粧身混凝土強(qiáng)度高，粧身截面為空心圓環(huán)形，施工便捷，粧身力學(xué)性能可滿足常規(guī)光伏工程的需求，但當(dāng)遇到水平較大的光伏工程時(shí)，現(xiàn)有的粧身配筋無法滿足其延性的要求，且其粧頂與上部光伏支架底座的連接主要采用底座焊接在粧頂處的端板上，這種焊接方式受天氣、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境、人為等因素影響較大。鋼螺旋粧用于光伏項(xiàng)目中，具有施工速度快，強(qiáng)度高等特點(diǎn)，但存在綜合造價(jià)高，地質(zhì)條件受限等缺點(diǎn)，增加了工程的投入。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服以上問題，本實(shí)用新型提供一種免焊接、造價(jià)低、強(qiáng)度可靠、延性好、施工便捷效率高、安裝強(qiáng)度低、堆放和運(yùn)輸方便的預(yù)制混凝土柱，可用于光伏基礎(chǔ)工程。
[0004]為解決技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方式實(shí)現(xiàn):
[0005]—種用于光伏工程的預(yù)制混凝土柱，包括混凝土柱體、墊板、墊片、錨栓和光伏支架，混凝土柱體設(shè)置有主筋、錨固筋、端板和連接套筒;所述端板上設(shè)置有安裝孔、內(nèi)孔、主筋錨孔和主筋張拉孔，所述主筋與主筋錨孔連接;所述連接套筒位于粧體內(nèi)并安裝在端板的安裝孔內(nèi)側(cè);所述光伏支架的底座上設(shè)置至少兩個(gè)導(dǎo)裝孔，利用導(dǎo)裝孔通過柱頂錨栓以及墊片上的連接孔，將底座安裝在墊板上;所述墊板上設(shè)有對(duì)位孔，墊板錨栓穿過對(duì)位孔與所述連接套筒連接，從而實(shí)現(xiàn)混凝土柱頂部與光伏支架底座之間的連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述墊板上設(shè)有內(nèi)孔，所述柱頂錨栓穿過墊板內(nèi)孔將上下兩片墊片固定在墊板上。
[0007]優(yōu)選地，所述連接套筒的軸中心與端板的安裝孔的對(duì)稱中心重合。
[0008]所述主筋為預(yù)應(yīng)力鋼筋或者由預(yù)應(yīng)力鋼筋和非預(yù)應(yīng)力鋼筋組成，其中一部分的主筋長(zhǎng)度為柱體長(zhǎng)度的0.3倍?0.95倍。
[0009]綜上所述，本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是:
[0010]1、本實(shí)用新型的預(yù)制混凝土柱，具有粧身強(qiáng)度高、粧身抗彎性能好、豎向承載力高、粧身受力合理、造價(jià)低、堆放和運(yùn)輸方便，施工機(jī)械簡(jiǎn)單、施工便捷、經(jīng)濟(jì)環(huán)保、適合各種狹小的施工場(chǎng)地。
[0011 ] 2、本實(shí)用新型采用預(yù)埋連接套筒，在安裝時(shí)具有免焊接，安裝強(qiáng)度低、安裝更方便效率高，受天氣、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境、人為等因素影響小，有效地保證工程的質(zhì)量。
[0012]4、本實(shí)用新型可以舍棄柱體一端的端板，這部分的主筋全靠自身與混凝土之間的粘結(jié)摩擦力對(duì)預(yù)制粧施加預(yù)應(yīng)力，不僅節(jié)約了柱體的造價(jià)，還大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)制作強(qiáng)度。
[0013]5、本實(shí)用新型的預(yù)制混凝土柱用于光伏項(xiàng)目基礎(chǔ)工程時(shí)，墊板上的內(nèi)孔具有如下效果:(I)在預(yù)制混凝土柱進(jìn)行施工前就可以進(jìn)行底座與墊片、墊板的預(yù)安裝，這種安裝可非施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，大大減少現(xiàn)場(chǎng)各種因素的影響，提供施工的效率。(2)在進(jìn)行安裝時(shí)可靈活調(diào)節(jié)上部底座的方向，實(shí)現(xiàn)底座與上部構(gòu)件的方便連接，當(dāng)需要重新調(diào)節(jié)底座的方向時(shí)，可再次通過柱頂錨栓的松緊來調(diào)節(jié)，避免傳統(tǒng)焊接等方式焊接后無法再次底座的方向進(jìn)行調(diào)節(jié)；
[0014]6、本實(shí)用新型的預(yù)制混凝土柱用于光伏項(xiàng)目基礎(chǔ)工程時(shí)，具有如下效果:由于柱體所設(shè)置的不等長(zhǎng)度主筋集中在柱體與土體的交界處，該處附近受力最大，不需要設(shè)置全部均為通長(zhǎng)的主筋，有實(shí)現(xiàn)主筋按需配置，大大降低工程的造價(jià)。
[0015]7、本實(shí)用新型的錨固筋安裝在連接套筒的底部或側(cè)邊，具有如下效果:(I)可提前組裝，避免生產(chǎn)時(shí)再焊錨固筋；(2)有效減少柱體頭端空間占用，有利于后期的混凝土布料。
[0016]8、本實(shí)用新型的預(yù)制混凝土柱由于增加了非張拉的主筋，具有良好的延性。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的預(yù)制混凝土柱體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為端板結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖3為墊板結(jié)構(gòu)示意圖，(a)為側(cè)視圖，(b)為俯視圖；
[0020]圖4為墊片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖5為光伏支架底座的結(jié)構(gòu)示意圖，(a)為側(cè)視圖，(b)為仰視圖；
[0022]圖6為錨固筋分別安裝在連接套筒的側(cè)邊和底部的示意圖；其中(a)為錨固筋安裝在連接套筒8的側(cè)邊，(b)為錨固筋安裝在連接套筒8的底部。
[0023]圖中，1-光伏支架底座，2-柱頂錨栓，3-墊片，4-墊板，5-墊板錨栓，6_端板，7_套箍，8-連接套筒，9_銷固筋，I O-主筋，11-安裝孔，12-主筋銷孔，13-主筋張拉孔，14-內(nèi)孔，15-對(duì)位孔，16-墊板內(nèi)孔，17-連接孔，18-導(dǎo)裝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型提供的【具體實(shí)施方式】詳述如下。
[0025]如圖1、2所示，本實(shí)用新型的預(yù)制混凝土柱，包括混凝土柱體、墊板4、墊板錨栓5、墊片3、柱頂錨栓2、光伏支架底座I?；炷林w設(shè)置有主筋10、端板6、套箍7、連接套筒8、錨固筋9。端板6上設(shè)置有安裝孔11、內(nèi)孔14、主筋錨孔12、主筋張拉孔13，主筋10與端板上的主筋錨孔12連接，端板6上的安裝孔11數(shù)量不少4個(gè)。
[0026]如圖3所不，墊板4上設(shè)有對(duì)位孔15和墊板內(nèi)孔16。墊板4的直徑與端板6的直徑相同或大于端板直徑或略小于端板直徑，內(nèi)孔16的形狀可為圓形或多邊形。優(yōu)選地，對(duì)位孔15的數(shù)量不少于4個(gè)，墊板4的厚度不少于5_。
[0027]墊片3可為圓形或多邊形，墊片3上設(shè)置有連接孔17，厚度不少于5mm，數(shù)量不少于2個(gè)。光伏支架底座I上設(shè)置至少兩個(gè)導(dǎo)裝孔18。底座I利用導(dǎo)裝孔18通過柱頂錨栓2和墊片3安裝在墊板內(nèi)孔16處后，再通過墊板錨栓5與混凝土柱體內(nèi)的連接套筒8連接，從而實(shí)現(xiàn)柱頂與底座的機(jī)械連接。連接套筒8安裝在端板4的安裝孔內(nèi)側(cè)，連接套筒8的軸中心與端板4的安裝孔的對(duì)稱中心一致。光伏支架底座I的邊角可以做成倒角。
[0028]其中，主筋10為預(yù)應(yīng)力鋼筋或由預(yù)應(yīng)力鋼筋和非預(yù)應(yīng)力鋼筋組成，其中部分主筋10的長(zhǎng)度LI為柱體長(zhǎng)度L的0.3倍?0.95倍。
[0029]連接套筒8內(nèi)孔設(shè)置有螺紋，連接套筒8的長(zhǎng)度不少于25mm，螺紋長(zhǎng)度不少于20mm，數(shù)量不少于4個(gè)。錨固筋9可以安裝在連接套筒8的底部或側(cè)邊，如圖6所示。優(yōu)選地，錨固筋9的數(shù)量不少于4根，長(zhǎng)度不少于150mm，直徑不小于8mm。
[0030]上述參照實(shí)施例對(duì)該一種用于光伏工程的預(yù)制混凝土柱進(jìn)行的詳細(xì)描述，是說明性的而不是限定性的，可按照所限定范圍列舉出若干個(gè)實(shí)施例，因此在不脫離本實(shí)用新型總體構(gòu)思下的變化和修改，應(yīng)屬本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于光伏工程的預(yù)制混凝土柱，包括混凝土柱體、墊板、墊片、錨栓和光伏支架，混凝土柱體設(shè)置有主筋、錨固筋、端板和連接套筒;其特征在于，所述端板上設(shè)置有安裝孔、內(nèi)孔、主筋錨孔和主筋張拉孔，所述主筋與主筋錨孔連接;所述連接套筒位于粧體內(nèi)并安裝在端板的安裝孔內(nèi)側(cè);所述光伏支架的底座上設(shè)置至少兩個(gè)導(dǎo)裝孔，利用導(dǎo)裝孔通過柱頂錨栓以及墊片上的連接孔，將底座安裝在墊板上;所述墊板上設(shè)有對(duì)位孔，墊板錨栓穿過對(duì)位孔與所述連接套筒連接，從而實(shí)現(xiàn)混凝土柱頂部與光伏支架底座之間的連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于光伏工程的預(yù)制混凝土柱，其特征在于，所述墊板上設(shè)有內(nèi)孔，所述柱頂錨栓穿過墊板內(nèi)孔將上下兩片墊片固定在墊板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于光伏工程的預(yù)制混凝土柱，其特征在于，所述連接套筒的軸中心與端板的安裝孔的對(duì)稱中心重合。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于光伏工程的預(yù)制混凝土柱，其特征在于，所述主筋為預(yù)應(yīng)力鋼筋或者由預(yù)應(yīng)力鋼筋和非預(yù)應(yīng)力鋼筋組成，其中一部分的主筋長(zhǎng)度為柱體長(zhǎng)度的0.3倍?0.95倍。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于光伏工程的預(yù)制混凝土柱，其特征在于，所述連接套筒的內(nèi)孔上設(shè)置有螺紋，連接套筒的長(zhǎng)度不少于25mm，數(shù)量不少于4個(gè)，螺紋長(zhǎng)度不少于20mmo6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于光伏工程的預(yù)制混凝土柱，其特征在于，所述錨固筋安裝在連接套筒的底部或側(cè)邊，錨固筋數(shù)量不少于4根，長(zhǎng)度不少于150mm，直徑不小于8mm ο7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于光伏工程的預(yù)制混凝土柱，其特征在于，所述墊板直徑與端板的直徑相同或不同，墊板上對(duì)位孔的數(shù)量不少于4個(gè)，墊板的厚度不少于5mm。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于光伏工程的預(yù)制混凝土柱，其特征在于，所述墊片為圓形或多邊形，墊片厚度不少于5mm，墊片上的連接孔數(shù)量不少于2個(gè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于光伏工程的預(yù)制混凝土柱，其特征在于，所述端板上的安裝孔數(shù)量不少4個(gè)。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于光伏工程的預(yù)制混凝土柱，其特征在于，所述光伏支架的底座邊角為倒角。
【文檔編號(hào)】E02D27/44GK205475298SQ201620086354
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月28日
【發(fā)明人】陳巧
【申請(qǐng)人】建華建材投資有限公司