一種大型深基坑鋼支撐體系的雙向限位結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大型深基坑鋼支撐體系的雙向限位結(jié)構(gòu)，包括支設(shè)于基坑內(nèi)的支撐立柱、固定于所述支撐立柱上的限位橫桿及用于將基坑鋼支撐體系中的水平鋼支撐箍設(shè)于所述限位橫桿上的可調(diào)箍設(shè)組件。本實用新型采用可調(diào)箍設(shè)組件將基坑內(nèi)的水平鋼支撐箍設(shè)于限位橫桿上，限位橫桿又與支設(shè)于基坑內(nèi)的支撐立柱連接，從而利用可調(diào)箍設(shè)組件和限位橫桿可以保證水平鋼支撐的豎向及水平向約束；同時，又可以保證水平鋼支撐沿軸向自由變形和傳遞軸力。
【專利說明】
一種大型深基坑鋼支撐體系的雙向限位結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及基坑鋼支撐領(lǐng)域，尤其涉及一種大型深基坑鋼支撐體系的雙向限位結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的基坑鋼支撐豎向及水平向約束節(jié)點構(gòu)造為固定約束，一般采用螺栓直接將鋼支撐與支撐系桿固定連接，該種連接方式使得鋼支撐沿軸向無法自由變形和傳遞軸力，對鋼支撐結(jié)構(gòu)安全造成很大影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種大型深基坑鋼支撐體系的雙向限位結(jié)構(gòu)，能夠有效解決鋼支撐豎向支撐節(jié)點處鋼支撐無法沿軸向自由變形和傳遞軸力的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實用新型公開了一種大型深基坑鋼支撐體系的雙向限位結(jié)構(gòu)，包括支設(shè)于基坑內(nèi)的支撐立柱、固定于所述支撐立柱上的限位橫桿及用于將基坑鋼支撐體系中的水平鋼支撐箍設(shè)于所述限位橫桿上的可調(diào)箍設(shè)組件。
[0005]本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果:采用可調(diào)箍設(shè)組件將基坑內(nèi)的水平鋼支撐箍設(shè)于限位橫桿上，限位橫桿又與支設(shè)于基坑內(nèi)的支撐立柱連接，從而利用可調(diào)箍設(shè)組件和限位橫桿可以保證水平鋼支撐的豎向及水平向約束；同時，又可以保證水平鋼支撐沿軸向自由變形和傳遞軸力。
[0006]本實用新型進一步的改進在于，所述可調(diào)箍設(shè)組件包括供箍設(shè)于所述水平鋼支撐上的U型箍件及設(shè)于所述U型箍件的開口側(cè)兩端的卡位件，所述U型箍件的開口側(cè)兩端與所述限位橫桿連接，所述卡位件在使用時卡緊于所述水平鋼支撐的兩側(cè)。
[0007]本實用新型進一步的改進在于，所述卡位件為L型角鋼，所述限位橫桿對應(yīng)于所述水平鋼支撐的底部位置焊接于所述支撐立柱上，所述L型角鋼的底部焊接于所述限位橫桿上。
[0008]本實用新型進一步的改進在于，所述卡位件與所述水平鋼支撐的兩側(cè)之間填充有硬木和/或橡膠。利用硬木和/或橡膠彈性填充卡位件與水平鋼支撐兩側(cè)之間的間隙，提高對水平鋼支撐的水平向限位。
[0009]本實用新型進一步的改進在于，所述U型箍件的開口側(cè)兩端設(shè)有螺紋并通過螺栓與所述限位橫桿連接。
[0010]本實用新型進一步的改進在于，所述U型箍件的閉口端與所述水平鋼支撐之間設(shè)有第一減摩隔離層?？梢员ＷC水平鋼支撐沿著軸向的壓縮變形不受約束，從而自由傳遞支撐軸力。
[0011]本實用新型進一步的改進在于，所述限位橫桿與所述水平鋼支撐之間設(shè)有第二減摩隔離層?？梢员ＷC水平鋼支撐沿著軸向的壓縮變形不受約束，從而自由傳遞支撐軸力。
[0012]本實用新型進一步的改進在于，所述第一減摩隔離層和所述第二減摩隔離層為減摩劑。
[0013]本實用新型進一步的改進在于，所述水平鋼支撐包括至少一第一支撐單元與一第二支撐單元，所述第一支撐單元與所述第二支撐單元沿同一軸線相互抵靠，所述水平鋼支撐的端部設(shè)有端部液壓伺服裝置，所述第一支撐單元與所述第二支撐單元之間設(shè)有中繼液壓伺服裝置，所述支撐立柱設(shè)于臨近所述中繼液壓伺服裝置的位置。通過端部液壓伺服裝置和中繼液壓伺服裝置相互協(xié)調(diào)作用，可以克服大型深基坑超長鋼支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)力不均勻分布的問題，解決鋼支撐體系使用過程中的溫度效益和變形協(xié)調(diào)問題。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種大型深基坑鋼支撐體系的雙向限位結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型一種大型深基坑鋼支撐體系的雙向限位結(jié)構(gòu)的立面示意圖。
[0016]圖3為本實用新型一種大型深基坑鋼支撐體系的雙向限位結(jié)構(gòu)的平面示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0018]參閱圖1?3所示所示，本實用新型一種大型深基坑鋼支撐體系的雙向限位結(jié)構(gòu)主要由支設(shè)于基坑10內(nèi)的支撐立柱11、固定于支撐立柱11上的限位橫桿12及用于將基坑鋼支撐體系中的水平鋼支撐20箍設(shè)于限位橫桿12上的可調(diào)箍設(shè)組件13。本實用新型雙向限位結(jié)構(gòu)主要采用可調(diào)箍設(shè)組件13將基坑10內(nèi)的水平鋼支撐20箍設(shè)于限位橫桿12上，限位橫桿12又與支設(shè)于基坑10內(nèi)的支撐立柱11連接，從而利用可調(diào)箍設(shè)組件13和限位橫桿12保證水平鋼支撐20的豎向及水平向約束；同時，保證水平鋼支撐20沿著軸向的壓縮變形不受約束，從而自由傳遞支撐軸力。
[0019]水平鋼支撐20采用工字型鋼制作，支撐于基坑墻體之間，起到防止基坑墻體變形的作用。基坑墻體上設(shè)有圍檁結(jié)構(gòu)100。水平鋼支撐20包括至少一第一支撐單元201與一第二支撐單元202，第一支撐單元201與第二支撐單元202沿同一軸線相互抵靠，水平鋼支撐20的端部設(shè)有端部液壓伺服裝置101，用于調(diào)節(jié)水平鋼支撐20的端部軸向力，在端部液壓伺服裝置101的底部設(shè)有三腳支撐架103;第一支撐單元201與第二支撐單元202之間設(shè)置有中繼液壓伺服裝置102，用于調(diào)節(jié)水平鋼支撐20中部的軸向力。端部液壓伺服裝置101可采液壓伺服千斤頂，通過連接法蘭和螺栓連接于水平鋼支撐20的端部；中繼液壓伺服裝置102可由多個小型中繼千斤頂并聯(lián)組成，通過一路油管調(diào)節(jié)壓力，多個小型中繼千斤頂通過螺栓固定于連接盒內(nèi)，連接盒通過螺栓與水平鋼支撐聯(lián)接。通過端部液壓伺服裝置101和中繼液壓伺服裝置102相互協(xié)調(diào)作用，可以克服大型深基坑超長鋼支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)力不均勻分布的問題，解決鋼支撐體系使用過程中的溫度效益和變形協(xié)調(diào)問題。
[0020]本實用新型雙向限位結(jié)構(gòu)的支撐立柱11的下端埋設(shè)于基坑10的底部，且支撐立柱11設(shè)于臨近中繼液壓伺服裝置102的位置，從而對中繼液壓伺服裝置102位置的水平鋼支撐20起到良好的支撐和約束作用。
[0021]限位橫桿12采用槽鋼制作，對應(yīng)于水平鋼支撐20的底部位置焊接于支撐立柱11上，起到支撐水平鋼支撐20的作用。
[0022]配合圖2和圖3所示，可調(diào)箍設(shè)組件13進一步由U型箍件131和卡位件132組成，U型箍件131為U字型的箍筋，具有開口側(cè)和閉口側(cè)，在使用時，水平鋼支撐20的下翼板擱置于限位橫桿12上，U型箍件131由上至下箍設(shè)于水平鋼支撐20上，在U型箍件131的閉口端與水平鋼支撐20的上翼板之間設(shè)有第一減摩隔離層141，該第一減摩隔離層141可為減摩劑，用于保證水平鋼支撐20沿著軸向的壓縮變形不受約束，從而自由傳遞支撐軸力?？ㄎ患?32可采用L型角鋼，底部焊接于限位橫桿12的上表面，卡位件132和限位橫桿12上開設(shè)有對應(yīng)于U型箍件131的開口側(cè)兩端的安裝孔，U型箍件131的開口側(cè)兩端設(shè)有螺紋并插設(shè)于卡位件132和限位橫桿12上開設(shè)的安裝孔內(nèi)，采用螺栓進行固定，從而利用U型箍件131將水平鋼支撐20箍設(shè)在限位橫桿12上，此時，卡位件132卡緊于水平鋼支撐20的兩側(cè)，限制水平鋼支撐20的水平位移。在限位橫桿12與水平鋼支撐之間設(shè)有第二減摩隔離層142，該第二減摩隔離層142可為減摩劑，用于保證水平鋼支撐20沿著軸向的壓縮變形不受約束，從而自由傳遞支撐軸力。
[0023]進一步，在卡位件132與水平鋼支撐20的下翼板兩側(cè)之間填充有硬木和/或橡膠15，可以利用硬木和/或橡膠15彈性填充卡位件132與水平鋼支撐20兩側(cè)之間的間隙，提高對水平鋼支撐20的水平向約束。
[0024]本實用新型一種大型深基坑鋼支撐體系的雙向限位結(jié)構(gòu)為基坑鋼鋼支撐的豎向及水平向約束節(jié)點構(gòu)造，該節(jié)點構(gòu)造采用限位橫桿作為基坑水平鋼支撐的豎向下約束構(gòu)造，采用與卡位件及限位橫桿通過螺栓連接的U型箍件作為豎向上約束構(gòu)造。采用卡位件與其中填充的硬木或橡膠塊作為基坑水平鋼支撐的側(cè)向約束構(gòu)造。而在沿基坑水平鋼支撐軸向，由于硬木和橡膠的約束較弱，加上在限位橫桿與及基坑水平鋼支撐間設(shè)置的減摩劑，可以保證基坑水平鋼支撐沿著軸向的壓縮變形不受約束，從而自由傳遞支撐軸力。在保證基坑水平鋼支撐的豎向及水平約束及基礎(chǔ)上，保證基坑水平鋼支撐沿軸向自由變形。
[0025]以上結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種大型深基坑鋼支撐體系的雙向限位結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括支設(shè)于基坑內(nèi)的支撐立柱、固定于所述支撐立柱上的限位橫桿及用于將基坑鋼支撐體系中的水平鋼支撐箍設(shè)于所述限位橫桿上的可調(diào)箍設(shè)組件。2.如權(quán)利要求1所述的大型深基坑鋼支撐體系的雙向限位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述可調(diào)箍設(shè)組件包括供箍設(shè)于所述水平鋼支撐上的U型箍件及設(shè)于所述U型箍件的開口側(cè)兩端的卡位件，所述U型箍件的開口側(cè)兩端與所述限位橫桿連接，所述卡位件在使用時卡緊于所述水平鋼支撐的兩側(cè)。3.如權(quán)利要求2所述的大型深基坑鋼支撐體系的雙向限位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述卡位件為L型角鋼，所述限位橫桿對應(yīng)于所述水平鋼支撐的底部位置焊接于所述支撐立柱上，所述L型角鋼的底部焊接于所述限位橫桿上。4.如權(quán)利要求2所述的大型深基坑鋼支撐體系的雙向限位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述卡位件與所述水平鋼支撐的兩側(cè)之間填充有硬木和/或橡膠。5.如權(quán)利要求2所述的大型深基坑鋼支撐體系的雙向限位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述U型箍件的開口側(cè)兩端設(shè)有螺紋并通過螺栓與所述限位橫桿連接。6.如權(quán)利要求2所述的大型深基坑鋼支撐體系的雙向限位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述U型箍件的閉口端與所述水平鋼支撐之間設(shè)有第一減摩隔離層。7.如權(quán)利要求6所述的大型深基坑鋼支撐體系的雙向限位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位橫桿與所述水平鋼支撐之間設(shè)有第二減摩隔離層。8.如權(quán)利要求7所述的大型深基坑鋼支撐體系的雙向限位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一減摩隔離層和所述第二減摩隔離層為減摩劑。9.如權(quán)利要求1?8中任一項所述的大型深基坑鋼支撐體系的雙向限位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述水平鋼支撐包括至少一第一支撐單元與一第二支撐單元，所述第一支撐單元與所述第二支撐單元沿同一軸線相互抵靠，所述水平鋼支撐的端部設(shè)有端部液壓伺服裝置，所述第一支撐單元與所述第二支撐單元之間設(shè)有中繼液壓伺服裝置，所述支撐立柱設(shè)于臨近所述中繼液壓伺服裝置的位置。
【文檔編號】E02D17/04GK205530278SQ201620027420
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月13日
【發(fā)明人】馬榮全, 王浩, 孫旻
【申請人】中國建筑第八工程局有限公司