一種用于運(yùn)營中電站維修施工的鋼結(jié)構(gòu)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于運(yùn)營中電站維修施工的鋼結(jié)構(gòu)裝置，包括鋼支架單元，該鋼支架單元包括三根立柱、三根橫梁和多個(gè)斜拉支撐管；所述的三根立柱和三根橫梁構(gòu)成三棱柱框架結(jié)構(gòu)，三根立柱分別作為三棱柱框架結(jié)構(gòu)的三個(gè)側(cè)邊，三根橫梁分別作為三棱柱框架結(jié)構(gòu)的三個(gè)頂邊；每兩立柱之間傾斜設(shè)有所述的斜拉支撐管；所述的立柱、橫梁和斜拉支撐管均為鋼材材質(zhì)。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本更低，吊裝便捷，利用該裝置進(jìn)行施工，效率更高，可不影響電站的運(yùn)營。
【專利說明】
一種用于運(yùn)營中電站維修施工的鋼結(jié)構(gòu)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于電站維護(hù)工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于運(yùn)營中電站維修施工的鋼結(jié)構(gòu)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在針對無灌漿廊道的電站、水庫水下防滲體系缺陷進(jìn)行處理時(shí)，所采用的輔助措施主要有潛水作業(yè)、降低或放空水庫水位、浮船和填筑砂礫石施工平臺(tái)等幾種，但都存在施工輔助措施投資大，施工過程對電站、水庫安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行影響大的缺點(diǎn)，往往受到的運(yùn)行效益損失要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于項(xiàng)目總體投資。在實(shí)際設(shè)計(jì)和施工過程中，由于地質(zhì)、水文、氣象的復(fù)雜性，施工方法的不當(dāng)和局限性，使電站水工建筑物難免存在一定的自身缺陷。電站運(yùn)行后，追求發(fā)電效益最大化是電站運(yùn)行單位管理的重要目標(biāo)之一。但隨著運(yùn)行時(shí)間的延續(xù)，根據(jù)相關(guān)規(guī)范、制度和企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)的要求，以及電站自身電力設(shè)備設(shè)施的運(yùn)行老化，需要對電站所屬設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行各種專項(xiàng)的、計(jì)劃性的、應(yīng)急性的維護(hù)、維修。電站管理運(yùn)行單位一般都會(huì)結(jié)合電站機(jī)組運(yùn)行的峰、平、谷期，枯、汛期進(jìn)行維護(hù)和檢修計(jì)劃的安排，以減小人為對電站發(fā)電效益的影響。但在實(shí)際實(shí)施過程中，由于項(xiàng)目自身具有的應(yīng)急性、施工周期長、需要機(jī)組關(guān)停機(jī)和庫水位配合等特點(diǎn)，很難達(dá)到不影響電站正常發(fā)電運(yùn)行的目的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，針對上述問題，本實(shí)用新型提出一種用于運(yùn)營中電站維修施工的鋼結(jié)構(gòu)裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，成本更低，吊裝便捷，利用該裝置進(jìn)行施工，效率更高，可不影響電站的運(yùn)營。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種用于運(yùn)營中電站維修施工的鋼結(jié)構(gòu)裝置，包括鋼支架單元，該鋼支架單元包括三根立柱、三根橫梁和多個(gè)斜拉支撐管;所述的三根立柱和三根橫梁構(gòu)成三棱柱框架結(jié)構(gòu)，三根立柱分別作為三棱柱框架結(jié)構(gòu)的三個(gè)側(cè)邊，三根橫梁分別作為三棱柱框架結(jié)構(gòu)的三個(gè)頂邊;每兩立柱之間傾斜設(shè)有所述的斜拉支撐管;所述的立柱、橫梁和斜拉支撐管均為鋼材材質(zhì)。
[0005]上述鋼結(jié)構(gòu)裝置可采用吊裝方式、由潛水員牽引安裝于壩底，作為施工平臺(tái)的支撐結(jié)構(gòu)，所述的立柱、橫梁和斜拉支撐管均采用Q235或Q345的鋼材材質(zhì)，具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)、冷彎沖擊功性能優(yōu)異的特點(diǎn)；鋼支架單元側(cè)邊立柱采用400*400*14方鋼，中間連接橫梁為400*200*8*13工字鋼，柱間斜拉支撐管為Φ 180*4.5鋼管，可在保證足夠強(qiáng)度的同時(shí)，盡量減小裝置的重量。
[0006]作為優(yōu)選的方案，所述三棱柱框架結(jié)構(gòu)的頂面為銳角三角形或直角三角形。應(yīng)避免三棱柱框架結(jié)構(gòu)的頂面為鈍角三角形，以免影響框架的穩(wěn)定性。
[0007]作為優(yōu)選的方案，所述的鋼支架單元還包括第四立柱、第四橫梁和第五橫梁;所述的第四立柱、第四橫梁和第五橫梁在三棱柱框架結(jié)構(gòu)上延伸，構(gòu)成四棱柱框架結(jié)構(gòu);第四立柱作為四棱柱框架結(jié)構(gòu)的第四個(gè)側(cè)邊，第四橫梁和第五橫梁分別作為四棱柱框架結(jié)構(gòu)的兩個(gè)頂邊。該鋼支架單元也可作為施工平臺(tái)的支撐結(jié)構(gòu)，且單個(gè)支撐結(jié)構(gòu)的支撐面更大，穩(wěn)定性更好。
[0008]作為優(yōu)選的方案，所有立柱均為管狀結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)為管狀，在保證強(qiáng)度的同時(shí)，可盡量減小裝置的重量。
[0009]作為優(yōu)選的方案，所有立柱的側(cè)面上均開設(shè)有一直徑為I?3cm的小孔，所述小孔距立柱底端的距離為60cm?80cm。小孔的設(shè)計(jì)，便于裝置拆卸時(shí)，水能自由進(jìn)出立柱，以平衡立柱內(nèi)外水壓。
[0010]作為優(yōu)選的方案，所述用于運(yùn)營中電站維修施工的鋼結(jié)構(gòu)裝置由多個(gè)所述的鋼支架單元上下重疊組成，且各鋼支架單元上相對應(yīng)的立柱在同一直線上，相接的兩立柱通過法蘭凸緣固定連接。可通過鋼支架單元的重疊組合，搭建不同高度的施工平臺(tái)，以適應(yīng)不同河段水深的施工要求，且安裝拆卸方便快捷，節(jié)省工期，節(jié)約人力。
[0011]作為優(yōu)選的方案，位于所述的鋼結(jié)構(gòu)裝置底部的立柱，所有立柱的底部均設(shè)有一墊腳板。墊腳板可減小立柱對下方承托件的局部壓應(yīng)力，既保護(hù)了承托件，又避免在沒有承托件時(shí)立柱陷入深陷入壩底不便于拆卸，本實(shí)施例中墊腳板設(shè)計(jì)為Icm厚的鋼板。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013](I)、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，拆裝便捷，分單元的設(shè)計(jì)可適應(yīng)不同電站水庫深度變化情況，不需要對電站發(fā)電負(fù)荷和壩前水位進(jìn)行控制調(diào)節(jié)，即可利用其對運(yùn)營中電站維護(hù)施工，避免維護(hù)施工過程中對電站運(yùn)營的影響。
[0014](2)、與傳統(tǒng)采用砂礫石填筑形成施工平臺(tái)相比，本實(shí)用新型的鋼結(jié)構(gòu)裝置成本更低、效率更高，施工平臺(tái)的高度更易控制，且材料可回收，后期拆卸更便捷，大量節(jié)約了人力物力。
[0015](3)、鋼結(jié)構(gòu)裝置的自重可以抵抗水流和周邊環(huán)境的影響，確保了在動(dòng)水條件下深厚覆蓋層堵漏灌漿等維護(hù)施工的順利進(jìn)行，施工質(zhì)量容易得到保證。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述鋼支架單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型另一實(shí)施例所述鋼支架單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖1中所述鋼支架單元構(gòu)成的鋼結(jié)構(gòu)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖2中所述鋼支架單元構(gòu)成的鋼結(jié)構(gòu)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021 ] 101-立柱，102-橫梁，103-斜拉支撐管，104-第四立柱，105-第四橫梁，106-第五橫梁，107-小孔，108-墊腳板，109-法蘭凸緣。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]實(shí)施例1
[0024]如圖1所示，一種用于運(yùn)營中電站維修施工的鋼結(jié)構(gòu)裝置，包括鋼支架單元，該鋼支架單元包括三根立柱101、三根橫梁102和多個(gè)斜拉支撐管103;所述的三根立柱101和三根橫梁102構(gòu)成三棱柱框架結(jié)構(gòu)，三根立柱101分別作為三棱柱框架結(jié)構(gòu)的三個(gè)側(cè)邊，三根橫梁102分別作為三棱柱框架結(jié)構(gòu)的三個(gè)頂邊;每兩立柱101之間傾斜設(shè)有所述的斜拉支撐管103;所述的立柱101、橫梁102和斜拉支撐管103均為鋼材材質(zhì)。
[0025]上述鋼結(jié)構(gòu)裝置可采用吊裝方式、由潛水員牽引安裝于壩底，作為施工平臺(tái)的支撐結(jié)構(gòu)，其中鋼材材質(zhì)為Q235或Q345，具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)、冷彎沖擊功性能優(yōu)異的特點(diǎn)；鋼支架單元側(cè)邊立柱101采用400*400*14方鋼，中間連接橫梁102為400*200*8*13工字鋼，柱間斜拉支撐管103為Φ 180*4.5鋼管，可在保證足夠強(qiáng)度的同時(shí)，盡量減小裝置的重量。
[0026]實(shí)施例2
[0027]如圖1所示，一種用于運(yùn)營中電站維修施工的鋼結(jié)構(gòu)裝置，包括鋼支架單元，該鋼支架單元包括三根立柱101、三根橫梁102和多個(gè)斜拉支撐管103;所述的三根立柱101和三根橫梁102構(gòu)成三棱柱框架結(jié)構(gòu)，三根立柱101分別作為三棱柱框架結(jié)構(gòu)的三個(gè)側(cè)邊，三根橫梁102分別作為三棱柱框架結(jié)構(gòu)的三個(gè)頂邊;每兩立柱101之間傾斜設(shè)有所述的斜拉支撐管103;所述的立柱101、橫梁102和斜拉支撐管103均為鋼材材質(zhì)。
[0028]上述鋼結(jié)構(gòu)裝置可采用吊裝方式、由潛水員牽引安裝于壩底，作為施工平臺(tái)的支撐結(jié)構(gòu)，其中鋼材材質(zhì)為Q235或Q345，具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)、冷彎沖擊功性能優(yōu)異的特點(diǎn)；鋼支架單元側(cè)邊立柱101采用400*400*14方鋼，中間連接橫梁102為400*200*8*13工字鋼，柱間斜拉支撐管103為Φ 180*4.5鋼管，可在保證足夠強(qiáng)度的同時(shí)，盡量減小裝置的重量。
[0029]所述三棱柱框架結(jié)構(gòu)的頂面為銳角三角形或直角三角形。應(yīng)避免三棱柱框架結(jié)構(gòu)的頂面為鈍角三角形，以免影響框架的穩(wěn)定性。
[0030]實(shí)施例3
[0031]如圖1所示，一種用于運(yùn)營中電站維修施工的鋼結(jié)構(gòu)裝置，包括鋼支架單元，該鋼支架單元包括三根立柱101、三根橫梁102和多個(gè)斜拉支撐管103;所述的三根立柱101和三根橫梁102構(gòu)成三棱柱框架結(jié)構(gòu)，三根立柱101分別作為三棱柱框架結(jié)構(gòu)的三個(gè)側(cè)邊，三根橫梁102分別作為三棱柱框架結(jié)構(gòu)的三個(gè)頂邊;每兩立柱101之間傾斜設(shè)有所述的斜拉支撐管103;所述的立柱101、橫梁102和斜拉支撐管103均為鋼材材質(zhì)。
[0032]上述鋼結(jié)構(gòu)裝置可采用吊裝方式、由潛水員牽引安裝于壩底，作為施工平臺(tái)的支撐結(jié)構(gòu)，其中鋼材材質(zhì)為Q235或Q345，具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)、冷彎沖擊功性能優(yōu)異的特點(diǎn)；鋼支架單元側(cè)邊立柱101采用400*400*14方鋼，中間連接橫梁102為400*200*8*13工字鋼，柱間斜拉支撐管103為Φ 180*4.5鋼管，可在保證足夠強(qiáng)度的同時(shí)，盡量減小裝置的重量。
[0033]所述三棱柱框架結(jié)構(gòu)的頂面為銳角三角形或直角三角形。應(yīng)避免三棱柱框架結(jié)構(gòu)的頂面為鈍角三角形，以免影響框架的穩(wěn)定性。
[0034]如圖2所示，所述的鋼支架單元還包括第四立柱104、第四橫梁105和第五橫梁106;所述的第四立柱104、第四橫梁105和第五橫梁106在三棱柱框架結(jié)構(gòu)上延伸，構(gòu)成四棱柱框架結(jié)構(gòu);第四立柱104作為四棱柱框架結(jié)構(gòu)的第四個(gè)側(cè)邊，第四橫梁105和第五橫梁106分別作為四棱柱框架結(jié)構(gòu)的兩個(gè)頂邊。該鋼支架單元也可作為施工平臺(tái)的支撐結(jié)構(gòu)，且單個(gè)支撐結(jié)構(gòu)的支撐面更大，穩(wěn)定性更好。
[0035]實(shí)施例4
[0036]如圖1所示，一種用于運(yùn)營中電站維修施工的鋼結(jié)構(gòu)裝置，包括鋼支架單元，該鋼支架單元包括三根立柱101、三根橫梁102和多個(gè)斜拉支撐管103;所述的三根立柱101和三根橫梁102構(gòu)成三棱柱框架結(jié)構(gòu)，三根立柱101分別作為三棱柱框架結(jié)構(gòu)的三個(gè)側(cè)邊，三根橫梁102分別作為三棱柱框架結(jié)構(gòu)的三個(gè)頂邊;每兩立柱101之間傾斜設(shè)有所述的斜拉支撐管103;所述的立柱101、橫梁102和斜拉支撐管103均為鋼材材質(zhì)。
[0037]上述鋼結(jié)構(gòu)裝置可采用吊裝方式、由潛水員牽引安裝于壩底，作為施工平臺(tái)的支撐結(jié)構(gòu)，其中鋼材材質(zhì)為Q235或Q345，具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)、冷彎沖擊功性能優(yōu)異的特點(diǎn)；鋼支架單元側(cè)邊立柱101采用400*400*14方鋼，中間連接橫梁102為400*200*8*13工字鋼，柱間斜拉支撐管103為Φ 180*4.5鋼管，可在保證足夠強(qiáng)度的同時(shí)，盡量減小裝置的重量。
[0038]所述三棱柱框架結(jié)構(gòu)的頂面為銳角三角形或直角三角形。應(yīng)避免三棱柱框架結(jié)構(gòu)的頂面為鈍角三角形，以免影響框架的穩(wěn)定性。
[0039]如圖2所示，所述的鋼支架單元還包括第四立柱104、第四橫梁105和第五橫梁106;所述的第四立柱104、第四橫梁105和第五橫梁106在三棱柱框架結(jié)構(gòu)上延伸，構(gòu)成四棱柱框架結(jié)構(gòu);第四立柱104作為四棱柱框架結(jié)構(gòu)的第四個(gè)側(cè)邊，第四橫梁105和第五橫梁106分別作為四棱柱框架結(jié)構(gòu)的兩個(gè)頂邊。該鋼支架單元也可作為施工平臺(tái)的支撐結(jié)構(gòu)，且單個(gè)支撐結(jié)構(gòu)的支撐面更大，穩(wěn)定性更好。
[°04°]所有立柱(即三根立柱101和第四立柱104)均為管狀結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)為管狀，在保證強(qiáng)度的同時(shí)，可盡量減小裝置的重量。
[0041 ] 實(shí)施例5
[0042]如圖1所示，一種用于運(yùn)營中電站維修施工的鋼結(jié)構(gòu)裝置，包括鋼支架單元，該鋼支架單元包括三根立柱101、三根橫梁102和多個(gè)斜拉支撐管103;所述的三根立柱101和三根橫梁102構(gòu)成三棱柱框架結(jié)構(gòu)，三根立柱101分別作為三棱柱框架結(jié)構(gòu)的三個(gè)側(cè)邊，三根橫梁102分別作為三棱柱框架結(jié)構(gòu)的三個(gè)頂邊;每兩立柱101之間傾斜設(shè)有所述的斜拉支撐管103;所述的立柱101、橫梁102和斜拉支撐管103均為鋼材材質(zhì)。
[0043]上述鋼結(jié)構(gòu)裝置可采用吊裝方式、由潛水員牽引安裝于壩底，作為施工平臺(tái)的支撐結(jié)構(gòu)，其中鋼材材質(zhì)為Q235或Q345，具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)、冷彎沖擊功性能優(yōu)異的特點(diǎn)；鋼支架單元側(cè)邊立柱101采用400*400*14方鋼，中間連接橫梁102為400*200*8*13工字鋼，柱間斜拉支撐管103為Φ 180*4.5鋼管，可在保證足夠強(qiáng)度的同時(shí)，盡量減小裝置的重量。
[0044]所述三棱柱框架結(jié)構(gòu)的頂面為銳角三角形或直角三角形。應(yīng)避免三棱柱框架結(jié)構(gòu)的頂面為鈍角三角形，以免影響框架的穩(wěn)定性。
[0045]如圖2所示，所述的鋼支架單元還包括第四立柱104、第四橫梁105和第五橫梁106;所述的第四立柱104、第四橫梁105和第五橫梁106在三棱柱框架結(jié)構(gòu)上延伸，構(gòu)成四棱柱框架結(jié)構(gòu);第四立柱104作為四棱柱框架結(jié)構(gòu)的第四個(gè)側(cè)邊，第四橫梁105和第五橫梁106分別作為四棱柱框架結(jié)構(gòu)的兩個(gè)頂邊。該鋼支架單元也可作為施工平臺(tái)的支撐結(jié)構(gòu)，且單個(gè)支撐結(jié)構(gòu)的支撐面更大，穩(wěn)定性更好。
[0046]所有立柱(S卩三根立柱101和第四立柱104)均為管狀結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)為管狀，在保證強(qiáng)度的同時(shí)，可盡量減小裝置的重量。
[0047]所有立柱的側(cè)面上均開設(shè)有一直徑為Icm的小孔107，所述小孔107距立柱底端的距離為60cm。小孔107的設(shè)計(jì)，便于裝置拆卸時(shí)，水能自由進(jìn)出立柱，以平衡立柱內(nèi)外水壓。
[0048]實(shí)施例6
[0049]本實(shí)施例與實(shí)施例5基本相同，區(qū)別在于:所有立柱的側(cè)面上均開設(shè)有一直徑為2cm的小孔107，所述小孔107距立柱底端的距離為70cmo
[0050]實(shí)施例7
[0051]本實(shí)施例與實(shí)施例5基本相同，區(qū)別在于:所有立柱的側(cè)面上均開設(shè)有一直徑為3cm的小孔107，所述小孔107距立柱底端的距離為SOcm0
[0052]實(shí)施例8
[0053]如圖1所示，一種用于運(yùn)營中電站維修施工的鋼結(jié)構(gòu)裝置，包括鋼支架單元，該鋼支架單元包括三根立柱101、三根橫梁102和多個(gè)斜拉支撐管103;所述的三根立柱101和三根橫梁102構(gòu)成三棱柱框架結(jié)構(gòu)，三根立柱101分別作為三棱柱框架結(jié)構(gòu)的三個(gè)側(cè)邊，三根橫梁102分別作為三棱柱框架結(jié)構(gòu)的三個(gè)頂邊;每兩立柱101之間傾斜設(shè)有所述的斜拉支撐管103;所述的立柱101、橫梁102和斜拉支撐管103均為鋼材材質(zhì)。
[0054]上述鋼結(jié)構(gòu)裝置可采用吊裝方式、由潛水員牽引安裝于壩底，作為施工平臺(tái)的支撐結(jié)構(gòu)，其中鋼材材質(zhì)為Q235或Q345，具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)、冷彎沖擊功性能優(yōu)異的特點(diǎn)；鋼支架單元側(cè)邊立柱101采用400*400*14方鋼，中間連接橫梁102為400*200*8*13工字鋼，柱間斜拉支撐管103為Φ 180*4.5鋼管，可在保證足夠強(qiáng)度的同時(shí)，盡量減小裝置的重量。
[0055]所述三棱柱框架結(jié)構(gòu)的頂面為銳角三角形或直角三角形。應(yīng)避免三棱柱框架結(jié)構(gòu)的頂面為鈍角三角形，以免影響框架的穩(wěn)定性。
[0056]如圖2所示，所述的鋼支架單元還包括第四立柱104、第四橫梁105和第五橫梁106;所述的第四立柱104、第四橫梁105和第五橫梁106在三棱柱框架結(jié)構(gòu)上延伸，構(gòu)成四棱柱框架結(jié)構(gòu);第四立柱104作為四棱柱框架結(jié)構(gòu)的第四個(gè)側(cè)邊，第四橫梁105和第五橫梁106分別作為四棱柱框架結(jié)構(gòu)的兩個(gè)頂邊。該鋼支架單元也可作為施工平臺(tái)的支撐結(jié)構(gòu)，且單個(gè)支撐結(jié)構(gòu)的支撐面更大，穩(wěn)定性更好。
[0057]所有立柱(S卩三根立柱101和第四立柱104)均為管狀結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)為管狀，在保證強(qiáng)度的同時(shí)，可盡量減小裝置的重量。
[0058]所有立柱的側(cè)面上均開設(shè)有一直徑為2cm的小孔107。小孔107開設(shè)在距立柱底部70cm處，便于裝置拆卸時(shí)，水能自由進(jìn)出立柱，以平衡立柱內(nèi)外水壓。
[0059]所述用于運(yùn)營中電站維修施工的鋼結(jié)構(gòu)裝置由多個(gè)所述的鋼支架單元上下重疊組成，且各鋼支架單元上相對應(yīng)的立柱在同一直線上，相接的兩立柱通過法蘭凸緣109固定連接?？赏ㄟ^鋼支架單元的重疊組合，搭建不同高度的施工平臺(tái)，以適應(yīng)不同河段水深的施工要求，且安裝拆卸方便快捷，節(jié)省工期，節(jié)約人力。采用三根立柱101構(gòu)成的鋼支架單元重疊組合成鋼結(jié)構(gòu)裝置時(shí)，結(jié)構(gòu)如圖3所示。采用三根立柱101和第四立柱104構(gòu)成的鋼支架單元重疊組合成鋼結(jié)構(gòu)裝置時(shí)，結(jié)構(gòu)如圖4所示。
[0060]實(shí)施例9
[0061]如圖1所示，一種用于運(yùn)營中電站維修施工的鋼結(jié)構(gòu)裝置，包括鋼支架單元，該鋼支架單元包括三根立柱101、三根橫梁102和多個(gè)斜拉支撐管103;所述的三根立柱101和三根橫梁102構(gòu)成三棱柱框架結(jié)構(gòu)，三根立柱101分別作為三棱柱框架結(jié)構(gòu)的三個(gè)側(cè)邊，三根橫梁102分別作為三棱柱框架結(jié)構(gòu)的三個(gè)頂邊;每兩立柱101之間傾斜設(shè)有所述的斜拉支撐管103;所述的立柱101、橫梁102和斜拉支撐管103均為鋼材材質(zhì)。
[0062]上述鋼結(jié)構(gòu)裝置可采用吊裝方式、由潛水員牽引安裝于壩底，作為施工平臺(tái)的支撐結(jié)構(gòu)，其中鋼材材質(zhì)為Q235或Q345，具有抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服點(diǎn)、冷彎沖擊功性能優(yōu)異的特點(diǎn)；鋼支架單元側(cè)邊立柱101采用400*400*14方鋼，中間連接橫梁102為400*200*8*13工字鋼，柱間斜拉支撐管103為Φ 180*4.5鋼管，可在保證足夠強(qiáng)度的同時(shí)，盡量減小裝置的重量。
[0063]所述三棱柱框架結(jié)構(gòu)的頂面為銳角三角形或直角三角形。應(yīng)避免三棱柱框架結(jié)構(gòu)的頂面為鈍角三角形，以免影響框架的穩(wěn)定性。
[0064]如圖2所示，所述的鋼支架單元還包括第四立柱104、第四橫梁105和第五橫梁106;所述的第四立柱104、第四橫梁105和第五橫梁106在三棱柱框架結(jié)構(gòu)上延伸，構(gòu)成四棱柱框架結(jié)構(gòu);第四立柱104作為四棱柱框架結(jié)構(gòu)的第四個(gè)側(cè)邊，第四橫梁105和第五橫梁106分別作為四棱柱框架結(jié)構(gòu)的兩個(gè)頂邊。該鋼支架單元也可作為施工平臺(tái)的支撐結(jié)構(gòu)，且單個(gè)支撐結(jié)構(gòu)的支撐面更大，穩(wěn)定性更好。
[0065]所有立柱(S卩三根立柱101和第四立柱104)均為管狀結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)為管狀，在保證強(qiáng)度的同時(shí)，可盡量減小裝置的重量。
[0066]所有立柱的側(cè)面上均開設(shè)有一直徑為2cm的小孔107。小孔107開設(shè)在距立柱底部70cm處，便于裝置拆卸時(shí)，水能自由進(jìn)出立柱，以平衡立柱內(nèi)外水壓。
[0067]所述用于運(yùn)營中電站維修施工的鋼結(jié)構(gòu)裝置由多個(gè)所述的鋼支架單元上下重疊組成，且各鋼支架單元上相對應(yīng)的立柱在同一直線上，相接的兩立柱通過法蘭凸緣109固定連接?？赏ㄟ^鋼支架單元的重疊組合，搭建不同高度的施工平臺(tái)，以適應(yīng)不同河段水深的施工要求，且安裝拆卸方便快捷，節(jié)省工期，節(jié)約人力。采用三根立柱101構(gòu)成的鋼支架單元重疊組合成鋼結(jié)構(gòu)裝置時(shí)，結(jié)構(gòu)如圖3所示。采用三根立柱101和第四立柱104構(gòu)成的鋼支架單元重疊組合成鋼結(jié)構(gòu)裝置時(shí)，結(jié)構(gòu)如圖4所示。
[0068]位于所述的鋼結(jié)構(gòu)裝置底部的立柱，所有立柱的底部均設(shè)有一墊腳板108。墊腳板108可減小立柱對下方承托件的局部壓應(yīng)力，既保護(hù)了承托件，又避免在沒有承托件時(shí)立柱陷入深陷入壩底不便于拆卸，本實(shí)施例中墊腳板設(shè)計(jì)為Icm厚的鋼板。
[0069]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于運(yùn)營中電站維修施工的鋼結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于:包括鋼支架單元，該鋼支架單元包括三根立柱、三根橫梁和多個(gè)斜拉支撐管;所述的三根立柱和三根橫梁構(gòu)成三棱柱框架結(jié)構(gòu)，三根立柱分別作為三棱柱框架結(jié)構(gòu)的三個(gè)側(cè)邊，三根橫梁分別作為三棱柱框架結(jié)構(gòu)的三個(gè)頂邊；每兩立柱之間傾斜設(shè)有所述的斜拉支撐管；所述的立柱均采用400*400*14方鋼，所述的橫梁均為400*200*8*13工字鋼，所述的斜拉支撐管均為Φ 180*4.5鋼管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于運(yùn)營中電站維修施工的鋼結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于:所述三棱柱框架結(jié)構(gòu)的頂面為銳角三角形或直角三角形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于運(yùn)營中電站維修施工的鋼結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于:所述的鋼支架單元還包括第四立柱、第四橫梁和第五橫梁;所述的第四立柱、第四橫梁和第五橫梁在三棱柱框架結(jié)構(gòu)上延伸，構(gòu)成四棱柱框架結(jié)構(gòu);第四立柱作為四棱柱框架結(jié)構(gòu)的第四個(gè)側(cè)邊，第四橫梁和第五橫梁分別作為四棱柱框架結(jié)構(gòu)的兩個(gè)頂邊。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的用于運(yùn)營中電站維修施工的鋼結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于:所有立柱均為管狀結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于運(yùn)營中電站維修施工的鋼結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于:所有立柱的側(cè)面上均開設(shè)有一直徑為I?3cm的小孔，所述小孔距立柱底端的距離為60cm?SOcm06.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于運(yùn)營中電站維修施工的鋼結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于:該裝置由多個(gè)所述的鋼支架單元上下重疊組成，且各鋼支架單元上相對應(yīng)的立柱在同一直線上，相接的兩立柱通過法蘭凸緣固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于運(yùn)營中電站維修施工的鋼結(jié)構(gòu)裝置，其特征在于:所有位于所述的鋼結(jié)構(gòu)裝置底部的立柱，其底部均設(shè)有一墊腳板。
【文檔編號】E02B17/00GK205688420SQ201620441751
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月13日 公開號201620441751.1, CN 201620441751, CN 205688420 U, CN 205688420U, CN-U-205688420, CN201620441751, CN201620441751.1, CN205688420 U, CN205688420U
【發(fā)明人】林森
【申請人】林森