一種混凝土管樁的制作方法
【專利摘要】一種混凝土管樁，包括上節(jié)樁以及與上節(jié)樁連接的下節(jié)樁，上節(jié)樁的樁頭端面周向設(shè)有多個(gè)銷釘；下節(jié)樁包括管樁樁體、預(yù)應(yīng)力鋼筋以及螺旋箍筋；管樁樁體的樁頭內(nèi)壁設(shè)有多塊沿下節(jié)樁端部?jī)?nèi)壁周向排布鋼板，相鄰的鋼板之間留有作為樁體凹槽的缺口；每塊鋼板對(duì)應(yīng)一個(gè)銷釘，鋼板兩邊向上翻折形成用于卡入銷釘?shù)牡筎型滑動(dòng)凹槽，滑動(dòng)凹槽的橫槽兩端分別與相鄰的樁體凹槽連通。本實(shí)用新型的有益效果是：避免了常規(guī)預(yù)制樁通過(guò)靜壓方式接樁，由于樁身穩(wěn)定性不足使得樁體發(fā)生破壞的危險(xiǎn)，而且該管樁構(gòu)造簡(jiǎn)單，連接快速、方便、可靠、穩(wěn)定、大大提高了施工效率。
【專利說(shuō)明】
一種混凝土管樁
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混凝土管粧及其施工方法，尤其是一種混凝土管粧機(jī)械連接結(jié)構(gòu)，主要用于市政、工業(yè)及民用工程建設(shè)中的地基加固等領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]管粧工藝起源于日本，我國(guó)于上世紀(jì)80代率先在沿海省份得到應(yīng)用，主要針對(duì)沿海地區(qū)所特有的軟土層，目前在各省份都有較多的應(yīng)用。傳統(tǒng)的混凝土管粧的承載力只受側(cè)摩擦阻力和粧端摩擦阻力的影響，若要增加承載力，只能通過(guò)增加管徑或者長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)，相應(yīng)的增加了施工成本和難度。
[0003 ]在我國(guó)沿海軟弱的地基工程中，管粧端面的承載力占整個(gè)管粧承載力1 %?15 %左右，管粧粧身與周圍基礎(chǔ)土之間的摩擦力所形成的承載力占整個(gè)管粧的85%以上。而目前預(yù)制粧的施工方法主要是錘擊或者是靜壓法，這兩種方法都存在擠土效應(yīng)和對(duì)粧材有損傷等缺點(diǎn)。
[0004]公開(kāi)號(hào)為CN 204626392 U的中國(guó)專利公開(kāi)了一種預(yù)制粧機(jī)械連接結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置于混凝土粧兩端的端板本體和連接銷釘，端板本體的外緣設(shè)置有“八”字形槽，相鄰端板本體上的“八”字形槽對(duì)合形成“8”字形結(jié)構(gòu)的腰形槽，連接銷釘呈與所述腰形槽相適配的“8”字形結(jié)構(gòu)，“八”字形槽的槽底側(cè)設(shè)置有壓板件;端板本體的接粧面上設(shè)置有至少二個(gè)定位孔，端板本體上還設(shè)置有用于設(shè)置預(yù)應(yīng)力鋼棒張拉的沉頭孔和用于制造過(guò)程中預(yù)應(yīng)力建立及預(yù)應(yīng)力筋錨固的張拉螺絲孔。
[0005]公開(kāi)號(hào)為CN1603523A的中國(guó)專利公開(kāi)了一種上螺下頂接頭粧扣及預(yù)制件，主要涉及一種管粧接扣。接粧時(shí)，所要接粧的兩個(gè)預(yù)制件的端部分別是若干個(gè)脹拉螺帽口和與之相對(duì)應(yīng)的頂拉螺帽口，膨脹螺絲的螺絲段旋接在脹拉螺絲的絲扣內(nèi)，膨脹螺絲的膨脹體插入頂拉螺帽的膨脹腔且膨脹體在其端部脹銷作用下膨脹在頂拉螺帽的膨脹腔內(nèi)，完成預(yù)制件與預(yù)制件間的對(duì)接。
[0006]傳統(tǒng)預(yù)制粧接粧最主要的形式是焊接連接，以上專利采用的都是機(jī)械連接方式，其特點(diǎn)在于避免了因采用焊接連接方式使得接頭溫度過(guò)高從而影響預(yù)制粧受力性能情況的發(fā)生。因?yàn)槌粱挄r(shí)，接頭部分驟遇地下水，接頭溫度過(guò)高使粧頭淬火，焊縫變脆。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供構(gòu)造簡(jiǎn)單，連接快速、方便、穩(wěn)定，施工效率高的一種混凝土管粧。
[0008]本實(shí)用新型所述的一種混凝土管粧，包括上節(jié)粧以及與上節(jié)粧連接的下節(jié)粧，其特征在于:所述的上節(jié)粧的粧頭端面周向設(shè)有多個(gè)銷釘;所述的下節(jié)粧包括管粧粧體、預(yù)應(yīng)力鋼筋以及螺旋箍筋，所述的預(yù)應(yīng)力鋼筋沿管粧粧體軸向嵌入所述的管粧粧體內(nèi)部;所述的螺旋箍筋圍在所述的管粧粧體的外壁;所述管粧粧體的粧頭內(nèi)壁設(shè)有多塊沿下節(jié)粧端部?jī)?nèi)壁周向排布鋼板，相鄰的鋼板之間留有作為粧體凹槽的缺口；每塊鋼板對(duì)應(yīng)一個(gè)銷釘，所述的銷釘插入所述的缺口，所述的鋼板兩邊向上翻折形成用于卡入銷釘?shù)牡筎型滑動(dòng)凹槽，所述的滑動(dòng)凹槽的橫槽兩端分別與相鄰的粧體凹槽連通。
[0009]銷釘?shù)念^部外直徑介于滑動(dòng)凹槽的豎槽槽寬以及滑動(dòng)凹槽的橫槽槽寬之間。
[0010]所述的上節(jié)粧粧頭端面同一基圓上設(shè)有多個(gè)的銷釘，其中銷釘?shù)牡撞颗c上節(jié)粧粧頭固接，銷釘?shù)念^部指向上節(jié)粧的外部。
[0011]所述的上節(jié)粧粧頭端面同一基圓上設(shè)有4個(gè)銷釘，所述的下節(jié)粧的粧頭端面內(nèi)壁設(shè)有4塊鋼板，每塊鋼板上設(shè)有一條滑動(dòng)凹槽。
[0012]所述的下節(jié)粧和上節(jié)粧所使用水泥強(qiáng)度等級(jí)高于或等于42.5，水泥采用礦渣硅酸鹽水泥、娃酸鹽水泥，其質(zhì)量滿足GB175《通用娃酸鹽水泥》；細(xì)骨料采用硬質(zhì)中砂，細(xì)度模數(shù)控制在2.3-3.5；粗骨料采用碎石或卵石，針片狀顆粒小于等于5 %，最大粒徑小于等于23mm0
[0013]所述預(yù)應(yīng)力鋼筋采用抗拉強(qiáng)度大于等于1370MPa;螺旋箍筋采用低碳鋼熱乳圓盤(pán)條，混凝土制品采用冷拔低碳鋼絲，具體質(zhì)量要求滿足JC/T540《混凝土制品用冷拔低碳鋼絲》、GB/T701《低碳鋼熱乳圓盤(pán)條》。
[0014]如本實(shí)用新型所述的一種混凝土管粧的施工方法，包括以下步驟:
[0015]I)測(cè)量定位:施工前放好軸線和每一個(gè)粧位，在粧位中心打I根短鋼筋，并涂上油漆使標(biāo)志明顯;如在較軟的場(chǎng)地施工，由于粧機(jī)的行走會(huì)擠走預(yù)定短鋼筋，故當(dāng)粧機(jī)大體就位之后要重新測(cè)定粧位；
[0016]2)粧身就位、對(duì)中、調(diào)查:對(duì)于壓粧機(jī)，通過(guò)啟動(dòng)縱向和橫向行走油缸，將粧尖對(duì)準(zhǔn)粧位開(kāi)動(dòng)壓粧油缸將下節(jié)粧粧壓人土中Imin后停止壓粧，調(diào)正粧在兩個(gè)方向的垂直度;第一節(jié)粧是否垂直，是保證粧身質(zhì)量的關(guān)鍵；
[0017]3)壓粧:通過(guò)夾持油缸將粧夾緊，然后使壓粧油缸伸程，將壓力施加到粧上;壓力由壓力表反映；在壓粧過(guò)程中要認(rèn)真記錄粧人士深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷粧的質(zhì)量及承載力；當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，要停機(jī)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷粧情況等；
[0018]4)接粧:粧的單節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)備條件和施工工藝確定；當(dāng)粧貫穿的土層中夾有薄層砂土?xí)r，確定單節(jié)粧的長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)避免粧端停在砂土層中進(jìn)行接粧，當(dāng)下節(jié)粧壓到露出地面0.7?1.0m時(shí)，便可接上節(jié)粧;接粧過(guò)程中，當(dāng)上節(jié)粧滑動(dòng)銷釘對(duì)準(zhǔn)下節(jié)粧粧體凹糟后，通過(guò)人工旋轉(zhuǎn)上節(jié)粧，使得上節(jié)粧銷釘通過(guò)滑動(dòng)凹槽使得上節(jié)粧、下節(jié)粧固定;接粧完成后，再插入預(yù)應(yīng)力鋼筋來(lái)提高整個(gè)粧體的穩(wěn)定性；
[0019]5)壓粧結(jié)束:當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到預(yù)先規(guī)定值時(shí)，便可停止壓粧；
[0020]6)重復(fù)以上步驟，完成預(yù)定深度粧基施工。
[0021]安裝過(guò)程:所述混凝土管粧在打入土體過(guò)程中，下節(jié)粧要與上節(jié)粧要完成接粧動(dòng)作。下節(jié)粧粧頭設(shè)有4個(gè)鑲嵌在粧體內(nèi)側(cè)的鋼板，鋼板上設(shè)有滑動(dòng)凹槽。上節(jié)粧粧頭設(shè)有4個(gè)滑動(dòng)銷釘，上節(jié)粧對(duì)準(zhǔn)設(shè)有凹槽粧體并插入，插入后旋轉(zhuǎn)一定角度即可將上、下節(jié)粧固定，旋轉(zhuǎn)完成后再預(yù)應(yīng)力鋼筋，從而使得粧體能夠穩(wěn)定連接。
[0022]本實(shí)用新型的有益效果是:采用了一種新的機(jī)械接粧方式，不僅避免了常規(guī)預(yù)制粧通過(guò)靜壓方式接粧，由于粧身穩(wěn)定性不足使得粧體發(fā)生破壞的危險(xiǎn)，而且該管粧構(gòu)造簡(jiǎn)單，連接快速、方便、可靠、穩(wěn)定、大大提高了施工效率。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型的下節(jié)粧結(jié)構(gòu)圖。
[0024]圖2是本實(shí)用新型的上節(jié)粧結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖3是本實(shí)用新型的滑動(dòng)凹槽的縱向剖視圖。
[0026]圖4是本實(shí)用新型的鋼板與上節(jié)粧銷釘連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型
[0028]參照附圖:
[0029]實(shí)施例1本實(shí)用新型所述的一種混凝土管粧，包括上節(jié)粧I以及與上節(jié)粧連接的下節(jié)粧2，所述的上節(jié)粧I的粧頭端面周向設(shè)有多個(gè)銷釘11;所述的下節(jié)粧2包括管粧粧體21、預(yù)應(yīng)力鋼筋22以及螺旋箍筋23，所述的預(yù)應(yīng)力鋼筋22沿管粧粧體21軸向嵌入所述的管粧粧體21內(nèi)部;所述的螺旋箍筋23圍在所述的管粧粧體21的外壁;所述管粧粧體21的粧頭內(nèi)壁設(shè)有多塊沿下節(jié)粧端部?jī)?nèi)壁周向排布鋼板24，相鄰的鋼板24之間留有作為粧體凹槽25的缺口 ；每塊鋼板24對(duì)應(yīng)一個(gè)銷釘11，所述的銷釘插入所述的缺口，所述的鋼板24兩邊向上翻折形成用于卡入銷釘?shù)牡筎型滑動(dòng)凹槽241，所述的滑動(dòng)凹槽241的橫槽兩端分別與相鄰的粧體凹槽24連通。
[0030]銷釘11的頭部外直徑介于滑動(dòng)凹槽241的豎槽槽寬以及滑動(dòng)凹槽241的橫槽槽寬之間。
[0031]所述的上節(jié)粧I粧頭端面同一基圓上設(shè)有多個(gè)的銷釘11，其中銷釘11的底部與上節(jié)粧I粧頭固接，銷釘11的頭部指向上節(jié)粧I的外部。
[0032]所述的上節(jié)粧I粧頭端面同一基圓上設(shè)有4個(gè)銷釘11;所述的下節(jié)粧2的粧頭端面內(nèi)壁設(shè)有4塊鋼板24，每塊鋼板24上設(shè)有一條滑動(dòng)凹槽241。
[0033]所述的下節(jié)粧2和上節(jié)粧I所使用水泥強(qiáng)度等級(jí)高于或等于42.5，水泥采用礦渣硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥，其質(zhì)量滿足GB175《通用硅酸鹽水泥》;細(xì)骨料采用硬質(zhì)中砂，細(xì)度模數(shù)控制在2.3-3.5；粗骨料采用碎石或卵石，針片狀顆粒小于等于5%，最大粒徑小于等于23mm0
[0034]所述預(yù)應(yīng)力鋼筋22采用抗拉強(qiáng)度大于等于1370MPa;螺旋箍筋23采用低碳鋼熱乳圓盤(pán)條，混凝土制品采用冷拔低碳鋼絲，具體質(zhì)量要求滿足JC/T540《混凝土制品用冷拔低碳鋼絲》、GB/T701《低碳鋼熱乳圓盤(pán)條》。
[0035]如本實(shí)用新型所述的一種混凝土管粧的施工方法，包括以下步驟:
[0036]I)測(cè)量定位:施工前放好軸線和每一個(gè)粧位，在粧位中心打I根短鋼筋，并涂上油漆使標(biāo)志明顯;如在較軟的場(chǎng)地施工，由于粧機(jī)的行走會(huì)擠走預(yù)定短鋼筋，故當(dāng)粧機(jī)大體就位之后要重新測(cè)定粧位；
[0037]2)粧身就位、對(duì)中、調(diào)查:對(duì)于壓粧機(jī)，通過(guò)啟動(dòng)縱向和橫向行走油缸，將粧尖對(duì)準(zhǔn)粧位開(kāi)動(dòng)壓粧油缸將下節(jié)粧粧壓人土中Imin后停止壓粧，調(diào)正粧在兩個(gè)方向的垂直度;第一節(jié)粧是否垂直，是保證粧身質(zhì)量的關(guān)鍵；
[0038]3)壓粧:通過(guò)夾持油缸將粧夾緊，然后使壓粧油缸伸程，將壓力施加到粧上;壓力由壓力表反映；在壓粧過(guò)程中要認(rèn)真記錄粧人士深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系，以判斷粧的質(zhì)量及承載力；當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，要停機(jī)對(duì)照地質(zhì)資料進(jìn)行分析，看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷粧情況等；
[0039]4)接粧:粧的單節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)備條件和施工工藝確定；當(dāng)粧貫穿的土層中夾有薄層砂土?xí)r，確定單節(jié)粧的長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)避免粧端停在砂土層中進(jìn)行接粧，當(dāng)下節(jié)粧2壓到露出地面0.7?1.0m時(shí)，便可接上節(jié)粧I;接粧過(guò)程中，當(dāng)上節(jié)粧I滑動(dòng)銷釘11對(duì)準(zhǔn)下節(jié)粧2粧體凹糟25后，通過(guò)人工旋轉(zhuǎn)上節(jié)粧I，使得上節(jié)粧I銷釘11通過(guò)滑動(dòng)凹槽241使得上節(jié)粧1、下節(jié)粧2固定;接粧完成后，再插入預(yù)應(yīng)力鋼筋22來(lái)提高整個(gè)粧體的穩(wěn)定性；
[0040]5)壓粧結(jié)束:當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到預(yù)先規(guī)定值時(shí)，便可停止壓粧；
[0041 ] 6)重復(fù)以上步驟，完成預(yù)定深度粧基施工。
[0042]安裝過(guò)程:所述混凝土管粧在打入土體過(guò)程中，下節(jié)粧要與上節(jié)粧要完成接粧動(dòng)作。下節(jié)粧粧頭設(shè)有4個(gè)鑲嵌在粧體內(nèi)側(cè)的鋼板，鋼板上設(shè)有滑動(dòng)凹槽。上節(jié)粧粧頭設(shè)有4個(gè)滑動(dòng)銷釘，上節(jié)粧對(duì)準(zhǔn)設(shè)有凹槽粧體并插入，插入后旋轉(zhuǎn)一定角度即可將上、下節(jié)粧固定，旋轉(zhuǎn)完成后再預(yù)應(yīng)力鋼筋，從而使得粧體能夠穩(wěn)定連接。
[0043]本說(shuō)明書(shū)實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也包括本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混凝土管粧，包括上節(jié)粧以及與上節(jié)粧連接的下節(jié)粧，其特征在于:所述的上節(jié)粧的粧頭端面周向設(shè)有多個(gè)銷釘;所述的下節(jié)粧包括管粧粧體、預(yù)應(yīng)力鋼筋以及螺旋箍筋，所述的預(yù)應(yīng)力鋼筋沿管粧粧體軸向嵌入所述的管粧粧體內(nèi)部;所述的螺旋箍筋圍在所述的管粧粧體的外壁;所述管粧粧體的粧頭內(nèi)壁設(shè)有多塊沿下節(jié)粧端部?jī)?nèi)壁周向排布鋼板，相鄰的鋼板之間留有作為粧體凹槽的缺口；每塊鋼板對(duì)應(yīng)一個(gè)銷釘，所述的銷釘插入所述的缺口，所述的鋼板兩邊向上翻折形成用于卡入銷釘?shù)牡筎型滑動(dòng)凹槽，所述的滑動(dòng)凹槽的橫槽兩端分別與相鄰的粧體凹槽連通。2.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土管粧，其特征在于:銷釘?shù)念^部外直徑介于滑動(dòng)凹槽的豎槽槽寬以及滑動(dòng)凹槽的橫槽槽寬之間。3.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土管粧，其特征在于:所述的上節(jié)粧粧頭端面同一基圓上設(shè)有多個(gè)的銷釘，其中銷釘?shù)牡撞颗c上節(jié)粧粧頭固接，銷釘?shù)念^部指向上節(jié)粧的外部。4.如權(quán)利要求3所述的一種混凝土管粧，其特征在于:所述的上節(jié)粧粧頭端面同一基圓上設(shè)有4個(gè)銷釘，所述的下節(jié)粧的粧頭端面內(nèi)壁設(shè)有4塊鋼板，每塊鋼板上設(shè)有一條滑動(dòng)凹槽。5.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土管粧，其特征在于:所述的下節(jié)粧和上節(jié)粧所使用水泥強(qiáng)度等級(jí)高于或等于42.5，水泥采用礦渣硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥；細(xì)骨料采用硬質(zhì)中砂，細(xì)度模數(shù)控制在2.3-3.5；粗骨料采用碎石或卵石，針片狀顆粒小于等于5%，最大粒徑小于等于23mm。6.如權(quán)利要求1所述的一種混凝土管粧，其特征在于:所述預(yù)應(yīng)力鋼筋采用抗拉強(qiáng)度大于等于1370MPa;螺旋箍筋采用低碳鋼熱乳圓盤(pán)條，混凝土制品采用冷拔低碳鋼絲。
【文檔編號(hào)】E02D5/58GK205688432SQ201620518127
【公開(kāi)日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年5月31日 公開(kāi)號(hào)201620518127.7, CN 201620518127, CN 205688432 U, CN 205688432U, CN-U-205688432, CN201620518127, CN201620518127.7, CN205688432 U, CN205688432U
【發(fā)明人】王哲, 嚴(yán)熙, 馮斌, 許斌, 胡奇超, 張義平, 陳浩, 吳雪輝, 陳啟功
【申請(qǐng)人】浙江工業(yè)大學(xué)