專利名稱：一種預(yù)制疊合式鋼筋混凝土雙孔涵洞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大型鋼筋混凝土涵洞，適用于公路或城市道路下方的涵洞、市政綜合管溝等結(jié)構(gòu)物，也適用于對防水有嚴(yán)格要求的高速公路大型通道或涵洞。
背景技術(shù)：
當(dāng)今城市占地的越來越大，在新修道路下方或管網(wǎng)改造中，需要大型的綜合管溝， 將泄洪、排污、給水管線、電力管線、煤氣、市政照明等等設(shè)施集中起來，這就形成了大截面的涵洞，這種涵洞便于使用和維護(hù)。而同樣截面面積，雙孔比單孔在滿足相同要求的情況下，降低了造價，適合作為中央綜合管溝。目前，城市道路下方的排水涵洞和中央綜合管溝的施工一般都是全現(xiàn)澆的鋼筋混凝土單孔或雙孔箱形涵洞。一般主干管溝是5米以上跨徑的雙孔框架式結(jié)構(gòu)，雙孔蓋板總長達(dá)到12米以上；它的現(xiàn)場施工的工作量大、環(huán)境差、進(jìn)度慢，又是立體施工，安全性差；它的施工步驟是先挖基坑、施工箱型涵洞的基礎(chǔ)、再施工箱型涵洞的兩側(cè)墻體和蓋板，這些步驟是串行作業(yè)，即待上一步驟完成并達(dá)到一定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下，才能開始下一步驟，所需工序多、時間較長。由于現(xiàn)場長時間的施工會對市容、地面交通產(chǎn)生影響，又因現(xiàn)場、露天施工影響質(zhì)量和市貌，因此加快施工進(jìn)度、提高工程質(zhì)量、減少現(xiàn)場工作量是非常必要。工廠預(yù)制、現(xiàn)場裝配、疊合的雙孔鋼筋混凝土涵洞具有質(zhì)量好、進(jìn)度快、現(xiàn)場工程量少的特點(diǎn)，它是很好的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種大型雙孔鋼筋混凝土涵洞，具有施工速度快、方便、防水效果好等特點(diǎn)，同時工程質(zhì)量好、耐久性強(qiáng)，適用于公路或城市道路下方的涵洞、市政綜合管溝等結(jié)構(gòu)物，也適用于對防水有嚴(yán)格要求的高速公路大型通道或涵洞。基于運(yùn)輸條件、制作公差的限制，蓋板不能太長，太復(fù)雜?；诎惭b過程中的安全、可行性考慮,側(cè)墻板必須對稱,重心居中。本發(fā)明的解決方案是預(yù)制裝配疊合式雙孔鋼筋混凝土涵洞，它包含的構(gòu)件有底板、兩側(cè)墻板、中間墻板、獨(dú)立的兩跨蓋板、現(xiàn)澆混凝土施工邊條、現(xiàn)澆混凝土內(nèi)底板、底部調(diào)平墊層和防水板；它的兩側(cè)墻板、中間墻板均為預(yù)制倒T型墻板，蓋板為預(yù)制帶角腿的蓋板。在開挖的地基上鋪設(shè)底部調(diào)平墊層，防水板攤鋪于底部調(diào)平墊層上；在防水板上先安裝鋼筋，然后現(xiàn)澆混凝土，養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)混凝土，使混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，在基礎(chǔ)底板上放線；將兩側(cè)預(yù)制倒T型墻板、中間墻板吊放在基礎(chǔ)上后，將墻板微調(diào)、對齊、墊平；將兩塊預(yù)制帶角腿的蓋板分別吊放在預(yù)制倒T型墻板的頂部；現(xiàn)澆底板和預(yù)制倒T型墻板的連接鋼筋相連， 澆注混凝土形成現(xiàn)澆混凝土施工邊條和現(xiàn)澆混凝土內(nèi)底板；這就完成了預(yù)制倒T型墻板與基礎(chǔ)、后澆內(nèi)底板、邊條之間的裝配疊工作；對各預(yù)制倒T型墻板及預(yù)制蓋板之間的施工縫做防水堵縫，鋪設(shè)防水條；對整個結(jié)構(gòu)覆蓋防水板，將防水板焊接形成整體密封。由此形成一種預(yù)制裝配疊合式鋼筋混凝土雙孔涵洞，且具有防水較好的功能。它的邊墻板、中墻板和蓋板等主要構(gòu)件是在工廠預(yù)制。蓋板分為獨(dú)立兩塊，便于預(yù)制、運(yùn)輸、吊裝。在整個雙孔涵洞的防水系統(tǒng)分為三個層次，一是浙青油麻絲或者防水油膏嵌縫，二是以防水卷材作為防水條，貼在預(yù)制構(gòu)件的接縫處，三是將其整體通過采用高分子聚合物的防水板包裹來徹底阻斷內(nèi)外水的流動。構(gòu)件可預(yù)先在工廠生產(chǎn)好，整個施工可并行作業(yè)，工程質(zhì)量好、進(jìn)度快。此外，這種雙孔涵洞還可以承受一定的節(jié)段沉降，構(gòu)件不易開裂，耐久性好。由于施工速度大大加快， 能盡早地開放交通，因而也大大緩解了城市交通的阻塞，降低了總體建設(shè)成本。


圖I是本發(fā)明除掉防水板、防水帶和調(diào)平層后的主體構(gòu)件組合示意圖； 圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖例說明
I底板，
3蓋板，
5現(xiàn)澆鋼筋混凝土內(nèi)底板， 7底部防水板，
9連接鋼筋，
11防水條。
2墻板；
4現(xiàn)澆混凝土施工邊條； 6底部調(diào)平墊層；
8上部覆蓋防水板；
10角腿；
具體實(shí)施例方式本發(fā)明如附圖所示，包括底板1，兩側(cè)、中間墻板2，左、右蓋板3，現(xiàn)澆混凝土施工邊條4，現(xiàn)澆鋼筋混凝土內(nèi)底板5，底部調(diào)平墊層6，底部防水板7，上部覆蓋防水板8和防水條11。底板I為現(xiàn)澆板，兩側(cè)、中間墻板2為預(yù)制倒T型墻板，左、右蓋板3為預(yù)制帶角腿 10的蓋板。在開挖的基礎(chǔ)上鋪設(shè)底部調(diào)平墊層6 ;底部防水板7攤鋪于底部調(diào)平墊層6上； 在底部防水板7上現(xiàn)澆底板1，養(yǎng)護(hù)底板I的混凝土，使其強(qiáng)度達(dá)到要求；在基礎(chǔ)底板I上放線；將兩側(cè)、中間墻板2吊放在基礎(chǔ)底板I上后，微調(diào)、對齊、墊平；將兩塊預(yù)制帶角腿的蓋板3分別安放在預(yù)制倒T型墻板2的頂部；將底板I和預(yù)制倒T型墻板2的連接鋼筋相連，澆注混凝土形成現(xiàn)澆混凝土施工邊條4和現(xiàn)澆混凝土內(nèi)底板5 ;預(yù)制倒T型墻板2和基礎(chǔ)底板I、后澆內(nèi)底板5、邊條4疊合成整體；對各預(yù)制倒T型墻板2及預(yù)制蓋板3之間的施工縫做防水堵縫，鋪設(shè)防水條11，覆蓋防水板8，將底部防水板與上部覆蓋防水板8焊接形成整體密封。本發(fā)明的特征在于整個蓋板分為兩個獨(dú)立的帶角腿的蓋板3。本發(fā)明的特征在于左、中、右倒T形墻板2均為外形對稱，重心居中的構(gòu)件，底板I 為左右方向水平的構(gòu)件。本發(fā)明的特征在于兩側(cè)填土防止左、右側(cè)墻板2向外移動；兩側(cè)側(cè)墻板2防止兩個蓋板3向外移動；兩個蓋板3的相鄰角腿10防止中間墻板3上端的左、右移動；兩側(cè)、中間倒T形墻板2的下端被底板I、后澆內(nèi)底板5、邊條4約束；最終使整個組合結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；形成以中間倒T型墻板為軸對稱的、重心居中的結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的特征還在于三個層次的防水，且它們緊貼在一起。本發(fā)明的特征還在于所述的底部防水板7和上部覆蓋防水板8焊接部位在現(xiàn)澆混凝土施工邊條4的角部。如圖2所示。本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆混凝土底板I、施工邊條4和現(xiàn)澆鋼筋混凝土內(nèi)底板5所用的混凝土為早強(qiáng)混凝土。本發(fā)明的特征還在于所述的防水板與防水板焊接部位設(shè)在現(xiàn)澆混凝土施工邊條的角部，這樣有利于焊接。
權(quán)利要求
1.一種預(yù)制疊合式鋼筋混凝土雙孔涵洞，包括底板1，兩側(cè)、中間墻板2，兩塊蓋板3，現(xiàn)澆混凝土施工邊條4，現(xiàn)澆鋼筋混凝土內(nèi)底板5，底部調(diào)平墊層6，底部防水板7，上部覆蓋防水板8和防水條11。
2.在開挖的基礎(chǔ)上鋪設(shè)底部調(diào)平墊層6;底部防水板7攤鋪于底部調(diào)平墊層6上；在底部防水板7上現(xiàn)澆底板1，養(yǎng)護(hù)底板I的混凝土，使其強(qiáng)度達(dá)到要求；在基礎(chǔ)底板I上放線； 將兩側(cè)、中間墻板2吊放在基礎(chǔ)底板I上后，微調(diào)、對齊、墊平；將兩塊預(yù)制帶角腿的蓋板3 分別安放在預(yù)制倒T型墻板2的頂部；將底板I和預(yù)制倒T型墻板2的連接鋼筋相連，澆注混凝土形成現(xiàn)澆混凝土施工邊條4和現(xiàn)澆混凝土內(nèi)底板5 ;對各預(yù)制倒T型墻板2及預(yù)制蓋板3之間的施工縫做防水堵縫，鋪設(shè)防水條11，覆蓋防水板8，將底部防水板與上部覆蓋防水板8焊接形成整體密封，回填土。
3.整個雙孔涵洞的蓋板為兩個分離的帶角腿的蓋板3，角腿10的截面為含直角的梯形。
4.左側(cè)、中間、右側(cè)倒T形墻板2均為外形對稱，重心居中的構(gòu)件；底板I為左右方向水平的構(gòu)件。
5.兩側(cè)填土防止左側(cè)、右側(cè)墻板2向外移動；兩側(cè)墻板2防止兩個蓋板3向外移動；兩個蓋板3的相鄰角腿10防止中間墻板3上端的左、右移動；兩側(cè)、中間倒T形墻板2的下端被底板I、后澆內(nèi)底板5、邊條4約束，最終使整個組合結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；形成以中間倒T型墻板為軸對稱的、重心居中的結(jié)構(gòu)。
6.在整個雙孔涵洞的防水體系分為三個層次，一是浙青油麻絲或者防水油膏嵌縫，二是以防水卷材作為防水條，貼在預(yù)制構(gòu)件的接縫處，三是將其整體通過采用高分子聚合物的防水板包裹來徹底阻斷內(nèi)外水的流動，三個層次的防水，緊貼在一起。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種預(yù)制疊合式鋼筋混凝土雙孔涵洞，包括底板1，墻板2，蓋板3，邊條4，內(nèi)底板5，墊層6，底部防水板7，上部覆蓋防水板8和防水條11。在開挖的基礎(chǔ)上鋪墊層6；底部防水板7攤鋪于墊層6上；在防水板7上現(xiàn)澆底板1；在底板1上放線；將兩側(cè)、中間墻板2吊放在底板1上后，微調(diào)、對齊、墊平；將兩塊蓋板3分別安放在墻板2的頂部；將底板1和墻板2的連接筋相連，澆砼形成邊條4和內(nèi)底板5；對各墻板2及蓋板3之間的施工縫做防水堵縫，鋪設(shè)防水條11，覆蓋防水板8，將防水板7、8焊接形成密封，填土。它有施工方便、進(jìn)度快，質(zhì)量好、耐久性長，防水可靠等特點(diǎn)，可作為城市道路和高速公路下方的涵洞、通道和市政綜合管溝。
文檔編號E01F5/00GK102605724SQ201210061678
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月9日
發(fā)明者劉山健 申請人:劉山健