本技術(shù)涉及橋梁施工，具體而言，涉及一種混凝土澆筑滿管溜槽裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著科技進步和建筑業(yè)發(fā)展，超高大跨混凝土結(jié)構(gòu)相繼出現(xiàn)，巨型梁和巨型框架應(yīng)用越來越普遍，構(gòu)件尺寸越來越增大，而施工環(huán)境卻更加復(fù)雜。在橋梁施工中，特別是在山嶺地區(qū)的拱橋拱座施工中，因地形陡峭，拱座與橋臺位置的運輸通道的落差較大，修筑便道的難度及費用高，常規(guī)的地泵及天泵施工方法無法滿足拱座混凝土澆筑要求，通常采取安裝長距離運輸?shù)牧锊蹖⒒炷烈髦翝仓攸c進行澆筑。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，混凝土從高處傾斜流下時，通常在溜槽內(nèi)設(shè)置緩沖裝置，以減緩混凝土澆筑速度，以避免混凝土離析。但是溜槽的管徑通常較小，在內(nèi)側(cè)布置緩沖器的溜槽制作的難度大，加工成本高，特別是長距離運輸?shù)牧锊?，其相對施工成本大大增加?/p>

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型解決的問題是制作內(nèi)側(cè)布置緩沖器的溜槽難度大，加工成本高。

2、為解決上述問題，本實用新型提出如下技術(shù)方案：

3、一種混凝土澆筑滿管溜槽裝置，包括溜槽管件和連通斜管，所述溜槽管件包括第一導(dǎo)向管、第二導(dǎo)向管和標準導(dǎo)管，所述標準導(dǎo)管的兩端分別連接有第一導(dǎo)向管和第二導(dǎo)向管；

4、所述第一導(dǎo)向管包括第一緩沖管和第一連接管，所述第一緩沖管呈喇叭狀，所述第一緩沖管直徑小的一端與所述標準導(dǎo)管相連接，所述第一緩沖管直徑大的一端與所述第一連接管相連接；

5、多個所述溜槽管件通過所述連通斜管依次連接，所述連通斜管連接于位于下端的所述溜槽管件的所述第一連接管與位于上端的所述溜槽管件的所述第二導(dǎo)向管之間，且所述連通斜管的軸線與所述第一連接管的軸線之間的夾角為銳角。

6、本實用新型提供的一種混凝土澆筑滿管溜槽裝置，相較于現(xiàn)有技術(shù)，具有但不局限于以下有益效果：

7、混凝土從連通斜管流進第一導(dǎo)向管的第一連接管內(nèi)，由于連通斜管的軸線與第一連接管的軸線遠離第一緩沖管的一端之間的夾角為銳角，使得混凝土進入到第一連接管內(nèi)時先是撞擊到第一連接管的內(nèi)壁，實現(xiàn)初步緩沖效果，之后從第一連接管流進第一緩沖管內(nèi)，由于第一緩沖管呈喇叭狀，使得混凝土在順著第一緩沖管流下時，第一緩沖管對混凝土具有進一步的緩沖作用，可以抵消部分混凝土流出來的沖擊力，降低混凝土的流速，避免混凝土離析；由于連通斜管連接于位于下端的溜槽管件的第一連接管與位于上端的溜槽管件的第二導(dǎo)向管之間，使得溜槽管件始終保持第一導(dǎo)向管朝上，第二導(dǎo)向管朝下的狀態(tài)，進而便于混凝土受重力作用從高處傾斜流下；連通斜管的設(shè)置有利于溜槽管件適應(yīng)山體多變的環(huán)境進行拆卸組裝，還可以改變混凝土的輸送方向以適應(yīng)環(huán)境，有利于降低混凝土輸送至澆筑地點的速度，便于工人對溜槽澆筑的控制；該結(jié)構(gòu)避免在內(nèi)側(cè)布置緩沖器，有利于降低制作難度，進而降低加工成本，且可根據(jù)實際情況設(shè)置溜槽的長度，結(jié)構(gòu)簡單施工成本大大降低。

8、優(yōu)選地，所述第二導(dǎo)向管包括第二緩沖管和第二連接管，所述第二緩沖管呈喇叭狀，所述第二緩沖管直徑小的一端與所述標準導(dǎo)管相連接，所述第二緩沖管直徑大的一端與所述第二連接管相連接；所述連通斜管連接于位于下端的所述溜槽管件的所述第一連接管與位于上端的所述溜槽管件的所述第二連接管之間。

9、優(yōu)選地，所述溜槽管件還包括密封法蘭板，所述第二導(dǎo)向管的所述第二連接管的下端通過所述密封法蘭板實現(xiàn)密封；所述連通斜管與位于上端的所述溜槽管件的所述第二連接管的側(cè)壁相連。

10、優(yōu)選地，所述溜槽管件還包括連接法蘭，所述第一緩沖管與所述標準導(dǎo)管之間通過所述連接法蘭相連接；所述第二緩沖管與所述標準導(dǎo)管之間通過所述連接法蘭相連接。

11、優(yōu)選地，所述溜槽管件還包括吊環(huán)，兩個所述吊環(huán)分別用于安裝于所述第一導(dǎo)向管和所述第二導(dǎo)向管的端部。

12、優(yōu)選地，所述混凝土澆筑滿管溜槽裝置還包括供料組件，所述供料組件包括第一供料漏斗和供料溜槽，所述供料溜槽連接于所述第一供料漏斗的下端，且所述供料溜槽傾斜設(shè)置。

13、優(yōu)選地，所述供料溜槽與位于最上端的所述溜槽管件之間通過所述連通斜管相連接，且所述供料溜槽與所述連通斜管的傾斜角度一致。

14、優(yōu)選地，所述供料組件還包括第二供料漏斗、供料導(dǎo)管和供料導(dǎo)向管，所述第二供料漏斗的上端用于承接于所述供料溜槽的下方，所述第二供料漏斗的下端連接有所述供料導(dǎo)管，所述供料導(dǎo)管的下端連接所述供料導(dǎo)向管，所述供料導(dǎo)向管與位于最上端的所述溜槽管件的所述第一連接管之間通過所述連通斜管相連接。

15、優(yōu)選地，所述混凝土澆筑滿管溜槽裝置還包括下料組件，所述下料組件包括下料漏斗和下料溜槽，所述下料漏斗的下端與所述下料溜槽相連接。

16、優(yōu)選地，所述下料組件還包括下料導(dǎo)管和下料導(dǎo)向管，所述下料導(dǎo)向管與位于最下端的所述溜槽管件的所述第二連接管之間通過所述連通斜管相連接，所述下料導(dǎo)向管的下端連接有所述下料導(dǎo)管，所述下料漏斗的上端用于承接于所述下料導(dǎo)管的下方。

技術(shù)特征：

1.一種混凝土澆筑滿管溜槽裝置，其特征在于，包括溜槽管件(1)和連通斜管(2)，所述溜槽管件(1)包括第一導(dǎo)向管(11)、第二導(dǎo)向管(12)和標準導(dǎo)管(13)，所述標準導(dǎo)管(13)的兩端分別連接有第一導(dǎo)向管(11)和第二導(dǎo)向管(12)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土澆筑滿管溜槽裝置，其特征在于，所述第二導(dǎo)向管(12)包括第二緩沖管(121)和第二連接管(122)，所述第二緩沖管(121)呈喇叭狀，所述第二緩沖管(121)直徑小的一端與所述標準導(dǎo)管(13)相連接，所述第二緩沖管(121)直徑大的一端與所述第二連接管(122)相連接；所述連通斜管(2)連接于位于下端的所述溜槽管件(1)的所述第一連接管(112)與位于上端的所述溜槽管件(1)的所述第二連接管(122)之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土澆筑滿管溜槽裝置，其特征在于，所述溜槽管件(1)還包括密封法蘭板(16)，所述第二導(dǎo)向管(12)的所述第二連接管(122)的下端通過所述密封法蘭板(16)實現(xiàn)密封；所述連通斜管(2)與位于上端的所述溜槽管件(1)的所述第二連接管(122)的側(cè)壁相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土澆筑滿管溜槽裝置，其特征在于，所述溜槽管件(1)還包括連接法蘭(14)，所述第一緩沖管(111)與所述標準導(dǎo)管(13)之間通過所述連接法蘭(14)相連接；所述第二緩沖管(121)與所述標準導(dǎo)管(13)之間通過所述連接法蘭(14)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土澆筑滿管溜槽裝置，其特征在于，所述溜槽管件(1)還包括吊環(huán)(15)，兩個所述吊環(huán)(15)分別用于安裝于所述第一導(dǎo)向管(11)和所述第二導(dǎo)向管(12)的端部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土澆筑滿管溜槽裝置，其特征在于，還包括供料組件(3)，所述供料組件(3)包括第一供料漏斗(31)和供料溜槽(32)，所述供料溜槽(32)連接于所述第一供料漏斗(31)的下端，且所述供料溜槽(32)傾斜設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土澆筑滿管溜槽裝置，其特征在于，所述供料溜槽(32)與位于最上端的所述溜槽管件(1)之間通過所述連通斜管(2)相連接，且所述供料溜槽(32)與所述連通斜管(2)的傾斜角度一致。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝土澆筑滿管溜槽裝置，其特征在于，所述供料組件(3)還包括第二供料漏斗(33)、供料導(dǎo)管(34)和供料導(dǎo)向管(35)，所述第二供料漏斗(33)的上端用于承接于所述供料溜槽(32)的下方，所述第二供料漏斗(33)的下端連接有所述供料導(dǎo)管(34)，所述供料導(dǎo)管(34)的下端連接所述供料導(dǎo)向管(35)，所述供料導(dǎo)向管(35)與位于最上端的所述溜槽管件(1)的所述第一連接管(112)之間通過所述連通斜管(2)相連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝土澆筑滿管溜槽裝置，其特征在于，還包括下料組件(4)，所述下料組件(4)包括下料漏斗(41)和下料溜槽(42)，所述下料漏斗(41)的下端與所述下料溜槽(42)相連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的混凝土澆筑滿管溜槽裝置，其特征在于，所述下料組件(4)還包括下料導(dǎo)管(43)和下料導(dǎo)向管(44)，所述下料導(dǎo)向管(44)與位于最下端的所述溜槽管件(1)的所述第二連接管(122)之間通過所述連通斜管(2)相連接，所述下料導(dǎo)向管(44)的下端連接有所述下料導(dǎo)管(43)，所述下料漏斗(41)的上端用于承接于所述下料導(dǎo)管(43)的下方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種混凝土澆筑滿管溜槽裝置，包括溜槽管件和連通斜管，所述溜槽管件包括第一導(dǎo)向管、第二導(dǎo)向管和標準導(dǎo)管，所述標準導(dǎo)管的兩端分別連接有第一導(dǎo)向管和第二導(dǎo)向管；所述第一導(dǎo)向管包括第一緩沖管和第一連接管，所述第一緩沖管呈喇叭狀；其中的連通斜管的設(shè)置有利于溜槽管件適應(yīng)山體多變的環(huán)境進行拆卸組裝，還可以改變混凝土的輸送方向以適應(yīng)環(huán)境，有利于降低混凝土輸送至澆筑地點的速度，便于工人對溜槽澆筑的控制；該結(jié)構(gòu)避免在內(nèi)側(cè)布置緩沖器，有利于降低制作難度，進而降低加工成本，且可根據(jù)實際情況設(shè)置溜槽的長度，結(jié)構(gòu)簡單施工成本大大降低。

技術(shù)研發(fā)人員：周輝,全浩,張園華,朱東明,高波,趙東黎,付小蓮,王遠明,徐新學,李榮杰,焦劍英
受保護的技術(shù)使用者：中鐵九橋工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231212
技術(shù)公布日：2024/10/21