本技術涉及溫拌瀝青，具體涉及一種新型瀝青溫拌裝置。

背景技術：

1、瀝青溫拌裝置是在道路建設、修復和維護中廣泛使用的關鍵設備。它能夠?qū)r青與礦料等材料進行均勻混合，以制備出高質(zhì)量的瀝青混合料，用于鋪設耐久、平整的路面。然而，傳統(tǒng)的瀝青溫拌裝置存在一些問題，需要進一步改進。

2、傳統(tǒng)的瀝青溫拌裝置通常采用直接加熱的方式，即通過直接燃燒天然氣或柴油來加熱瀝青。這種加熱方式存在能源浪費和環(huán)境污染的問題。由于沒有有效的熱交換系統(tǒng)，大量的熱能被排放到環(huán)境中，造成能源的浪費。同時，燃燒過程中產(chǎn)生的廢氣會排放到大氣中，對環(huán)境造成負面影響。

3、針對此問題，本申請人改進了一種新型瀝青溫拌裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于：為解決上述背景技術中所提出的問題，本實用新型提供了一種新型瀝青溫拌裝置。

2、本實用新型為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術方案：

3、一種新型瀝青溫拌裝置，包括溫拌箱、保溫殼、攪拌機構和余熱利用機構，所述保溫殼套設在所述溫拌箱的外部且所述保溫殼與所述溫拌箱之間間隔有加熱腔，所述攪拌機構設置在所述溫拌箱上，所述溫拌箱的頂部和底部分別安裝有貫穿所述保溫殼的進料管和出料管，所述保溫殼的底部安裝有支架，所述保溫殼上設置有進水管與出水管，所述加熱腔的內(nèi)部設置有環(huán)繞在所述溫拌箱外部的熱油管，所述熱油管的兩端均貫穿所述保溫殼，所述余熱利用機構安裝在所述出料管上。

4、優(yōu)選的，所述攪拌機構包括設置在所述保溫殼頂部的電機，所述電機的輸出端豎直向下且固定有攪拌桿，所述攪拌桿的一端活動貫穿至所述溫拌箱的內(nèi)部，所述攪拌桿上安裝有若干個分布均勻的攪拌葉。

5、優(yōu)選的，所述余熱利用機構包括設置在所述保溫殼底部且安裝在所述出料管上的換熱器，所述換熱器上進液管與出液管。

6、優(yōu)選的，所述進料管上套設有水箱，所述水箱的內(nèi)部開設有蓄水槽，所述進液管的另一端與所述出液管的另一端均與所述蓄水槽相連通，所述出液管的中部設置有小型水泵。

7、優(yōu)選的，所述進料管與所述出料管均為金屬材質(zhì)制成。

8、優(yōu)選的，所述水箱上設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器上的探頭插設在所述蓄水槽的內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，所述出液管與所述水箱的連接點高于所述進液管與所述水箱的連接點。

10、有益效果：

11、本實用新型通過加熱腔和保溫殼的設計，減少了能量的浪費，實現(xiàn)了能源的有效利用，并且通過熱油管作為加熱介質(zhì)，能夠減少廢氣的排放，同時，余熱利用機構的應用可以回收部分熱能，進一步提高能源利用效率，減少了能源消耗和碳排放，達到了節(jié)能減排的目的。

技術特征：

1.一種新型瀝青溫拌裝置，其特征在于，包括溫拌箱(1)、保溫殼(2)、攪拌機構(3)和余熱利用機構(4)，所述保溫殼(2)套設在所述溫拌箱(1)的外部且所述保溫殼(2)與所述溫拌箱(1)之間間隔有加熱腔(21)，所述攪拌機構(3)設置在所述溫拌箱(1)上，所述溫拌箱(1)的頂部和底部分別安裝有貫穿所述保溫殼(2)的進料管(11)和出料管(12)，所述保溫殼(2)的底部安裝有支架(22)，所述保溫殼(2)上設置有進水管(23)與出水管(24)，所述加熱腔(21)的內(nèi)部設置有環(huán)繞在所述溫拌箱(1)外部的熱油管(25)，所述熱油管(25)的兩端均貫穿所述保溫殼(2)，所述余熱利用機構(4)安裝在所述出料管(12)上。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種新型瀝青溫拌裝置，其特征在于，所述攪拌機構(3)包括設置在所述保溫殼(2)頂部的電機(31)，所述電機(31)的輸出端豎直向下且固定有攪拌桿(32)，所述攪拌桿(32)的一端活動貫穿至所述溫拌箱(1)的內(nèi)部，所述攪拌桿(32)上安裝有若干個分布均勻的攪拌葉(33)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種新型瀝青溫拌裝置，其特征在于，所述余熱利用機構(4)包括設置在所述保溫殼(2)底部且安裝在所述出料管(12)上的換熱器(41)，所述換熱器(41)上進液管(42)與出液管(43)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種新型瀝青溫拌裝置，其特征在于，所述進料管(11)上套設有水箱(13)，所述水箱(13)的內(nèi)部開設有蓄水槽(14)，所述進液管(42)的另一端與所述出液管(43)的另一端均與所述蓄水槽(14)相連通，所述出液管(43)的中部設置有小型水泵(44)。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種新型瀝青溫拌裝置，其特征在于，所述進料管(11)與所述出料管(12)均為金屬材質(zhì)制成。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種新型瀝青溫拌裝置，其特征在于，所述水箱(13)上設置有溫度傳感器(15)，所述溫度傳感器(15)上的探頭插設在所述蓄水槽(14)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權利要求4所述的一種新型瀝青溫拌裝置，其特征在于，所述出液管(43)與所述水箱(13)的連接點高于所述進液管(42)與所述水箱(13)的連接點。

技術總結
本技術公開了一種新型瀝青溫拌裝置，涉及溫拌瀝青技術領域；本技術主要包括溫拌箱、保溫殼、攪拌機構和余熱利用機構，保溫殼套設在溫拌箱的外部且保溫殼與溫拌箱之間間隔有加熱腔，攪拌機構設置在溫拌箱上，溫拌箱的頂部和底部分別安裝有貫穿保溫殼的進料管和出料管，保溫殼的底部安裝有支架，保溫殼上設置有進水管與出水管，加熱腔的內(nèi)部設置有環(huán)繞在溫拌箱外部的熱油管，熱油管的兩端均貫穿保溫殼，余熱利用機構安裝在出料管上。本技術通過加熱腔和保溫殼的設計，減少了能量的浪費，實現(xiàn)了能源的有效利用，并且通過熱油管作為加熱介質(zhì)，能夠減少廢氣的排放，同時，余熱利用機構的應用可以回收部分熱能，進一步提高能源利用效率。

技術研發(fā)人員：黃子義,陳星,劉亮
受保護的技術使用者：重慶路安特路面材料有限公司
技術研發(fā)日：20240202
技術公布日：2024/10/21