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一種自升式掛索平臺裝置的制造方法

文檔序號:10717356閱讀:694來源:國知局
一種自升式掛索平臺裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自升式掛索平臺裝置,涉及橋梁工程中斜拉索施工領(lǐng)域,用于在索塔上掛設(shè)斜拉索,包括桁架、支撐板、踏板以及升降機構(gòu)。桁架位于斜拉索兩側(cè),支撐板固設(shè)在桁架上,踏板滑動組設(shè)在桁架上,升降機構(gòu)與索塔固接,每個升降機構(gòu)分別連接一桁架,并驅(qū)動桁架升降。在桁架上還設(shè)有豎向爬梯,作業(yè)員可以掛索多根斜拉索。本發(fā)明的自升式掛索平臺裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,掛索效率高,能有效節(jié)省工期,經(jīng)濟實用。
【專利說明】
一種自升式掛索平臺裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及橋梁工程中斜拉索施工領(lǐng)域,具體涉及一種自升式掛索平臺裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的大跨度斜拉橋斜拉索的安裝施工平臺一般采用吊籃結(jié)構(gòu),即在主墩某處(如墩頂)設(shè)置預(yù)埋結(jié)構(gòu),通過鋼絲繩連接吊籃結(jié)構(gòu),形成掛索平臺的方式。由于大跨度斜拉橋主墩高度較大,而鋼絲繩為柔性結(jié)構(gòu),在掛索過程中容易出現(xiàn)晃動,操作人員施工難度較大,且在多風(fēng)或風(fēng)速較大的條件下基本不能作業(yè),導(dǎo)致延長斜拉橋施工周期。常規(guī)的掛索施工技術(shù),無法保證全橋施工周期的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種自升式掛索平臺裝置,具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、掛索效率高的優(yōu)點。
[0004]為達到以上目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種自升式掛索平臺裝置,用于在索塔上掛設(shè)斜拉索,其特征在于,包括:
[0005]至少兩個桁架,相鄰兩個桁架分別位于斜拉索的兩側(cè),每個桁架均包括至少一個支撐板,支撐板水平固設(shè)于桁架上;
[0006]至少一踏板,踏板滑動組設(shè)于桁架上,踏板用于沿水平方向搭接相鄰的兩個桁架;
[0007]至少有兩個升降機構(gòu),升降機構(gòu)與索塔固接,每個升降機構(gòu)分別連接一桁架,升降機構(gòu)驅(qū)動與之相連的桁架升降。
[0008]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,桁架與另一桁架相鄰的側(cè)面為型連接系結(jié)構(gòu)。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,同一桁架中相鄰支撐板的間距大于作業(yè)員的身高。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,桁架上設(shè)有一豎向爬梯。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,豎向爬梯至少穿過兩個支撐板。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,桁架上安裝有限位器,限位器位于踏板沿寬度方向的兩側(cè)。
[0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,升降機構(gòu)包括電機、千斤頂、導(dǎo)軌,千斤頂連接桁架,電機驅(qū)動千斤頂升降,桁架沿著導(dǎo)軌方向升降。
[0014]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,桁架下端側(cè)邊設(shè)有一開拉門。
[0015]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,踏板設(shè)于支撐板上。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0017](I)本發(fā)明的自升式掛索平臺裝置,各桁架之間相互獨立,各自單獨爬升,在掛設(shè)多列斜拉索時,無需等待所有作業(yè)員操作完后才爬升整個平臺裝置,可縮短等待時間,提高作業(yè)效率。
[0018](2)本發(fā)明的自升式掛索平臺裝置與索塔固接,使得掛索平臺牢固,即使在有風(fēng)的情況下也可以進行斜拉索的掛設(shè),環(huán)境適應(yīng)能力強,縮短施工周期。
[0019](3)本發(fā)明的自升式掛索平臺裝置中桁架(30)與另一桁架(30)相鄰的側(cè)面為Ji型連接系結(jié)構(gòu),便于作業(yè)員在相鄰的桁架之間通行,且能加固該平臺裝置,其它側(cè)面為N型連接系結(jié)構(gòu),有效起到安全保護的作用。
[0020](4)本發(fā)明的自升式掛索平臺裝置設(shè)有豎向爬梯,使得一個作業(yè)員可在桁架的多個區(qū)域內(nèi)掛設(shè)多根斜拉索,節(jié)省人力,大大地提高了掛索施工的效率,縮短施工周期。
【附圖說明】
[0021]圖1為本發(fā)明實施例中一種自升式掛索平臺裝置的主視圖;
[0022]圖2為本發(fā)明實施例中一種自升式掛索平臺裝置的俯視圖;
[0023]圖3為本發(fā)明實施例中一種自升式掛索平臺裝置的側(cè)視圖。
[0024]圖中:10-索塔,20-斜拉索,30-桁架,40-支撐板,50-踏板,60-升降機構(gòu),61-電機,62-千斤頂,63-導(dǎo)軌,70-豎向爬梯,80-限位器。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。
[0026]本發(fā)明提供了一種自升式掛索平臺裝置,用于在索塔10上掛設(shè)斜拉索20,包括:至少兩個桁架30,相鄰兩個桁架30分別位于斜拉索20的兩側(cè),每個桁架30均包括至少一個支撐板40,支撐板40水平固設(shè)于桁架30上;至少一踏板50,踏板50滑動組設(shè)于桁架30上,踏板50用于沿水平方向搭接相鄰的兩個桁架30;至少有兩個升降機構(gòu)60,升降機構(gòu)60與索塔10固接,每個升降機構(gòu)60分別連接一桁架30,升降機構(gòu)60驅(qū)動與之相連的桁架30升降。桁架30之間相互獨立,升降機構(gòu)60驅(qū)動與之相連的桁架30單獨爬升,在掛設(shè)多列斜拉索20時,無需等待所有桁架30內(nèi)的作業(yè)員操作完后才爬升整個平臺裝置,可縮短等待時間,提高作業(yè)效率。
[0027]參見圖1所示,本實施例中索塔10的一側(cè)有兩列斜拉索20,自升式掛索平臺裝置包括三個桁架30,相鄰桁架30分別位于斜拉索20的左右兩側(cè)。根據(jù)桁架30的位置分布,將桁架30分為中桁架和邊桁架,位于兩列斜拉索20中間的桁架30為中桁架,位于兩列斜拉索20旁邊的兩個桁架30為邊桁架。
[0028]兩個邊桁架上設(shè)有踏板50,中桁架上可以不用設(shè)置踏板50。踏板50滑動組設(shè)于邊桁架的支撐板40上,用于沿水平方向搭接相鄰的兩個桁架30。桁架30與另一桁架30相鄰的側(cè)面為型連接系結(jié)構(gòu),可供踏板50伸出,便于作業(yè)員通行,且能加固該平臺裝置。桁架30的其它側(cè)面為N型連接系結(jié)構(gòu),有效起到安全保護的作用。
[0029]在作業(yè)員進行掛索操作前,將踏板50伸出去,使邊桁架和中桁架之間形成人行橫道,作業(yè)員沿著踏板50移至斜拉索20的下方,進行掛索操作。當(dāng)作業(yè)員掛索完成后,作業(yè)員移回至桁架30內(nèi),然后將踏板50縮進至邊桁架里。
[0030]每個桁架30上均有四個支撐板40,支撐板40水平固設(shè)于桁架30上,且等間距分布。支撐板40可供支撐作業(yè)員,同一桁架30中相鄰支撐板40的間距大于作業(yè)員的身高。桁架30下端側(cè)邊設(shè)有一開拉門。
[0031]每個桁架30上還設(shè)有一豎向爬梯70,該豎向爬梯70穿過該桁架30上的所有支撐板40,使得一個作業(yè)員可在桁架30的多個區(qū)域內(nèi)掛設(shè)多根斜拉索20,節(jié)省人力,大大地提高了掛索施工的效率,縮短施工周期。
[0032]參見圖2所示,桁架30上還安裝有限位器80,限位器80位于踏板50沿寬度方向的兩側(cè),該限位器80卡住踏板50,限制踏板50只能沿長度方向滑動,并且該限位器80與踏板50之間適當(dāng)留有縫隙,減小踏板50與限位器80之間的滑動摩擦,便于踏板50伸縮。
[0033]參見圖3所示,本實施例中,索塔10兩側(cè)均安裝有自升式掛索平臺裝置,可同時進行掛索操作,施工效率高。該自升式掛索平臺裝置還包括有三個與索塔10固接的升降機構(gòu)60。該升降機構(gòu)60包括電機61、千斤頂62、導(dǎo)軌63,其中,電機61連接并驅(qū)動千斤頂62升降,千斤頂62連接桁架30,進而驅(qū)動與之相連的桁架30升降,桁架30沿著導(dǎo)軌63方向升降。
[0034]當(dāng)桁架30升降至需要掛索的位置時,電機61停止轉(zhuǎn)動,并在桁架30與導(dǎo)軌63之間安裝若干個插銷,固定住掛索平臺裝置,進行掛索操作。當(dāng)需要升降掛索平臺裝置時,拔出插銷,電機61驅(qū)動掛索平臺裝置升降。
[0035]本發(fā)明的自升式掛索平臺裝置與索塔10固接,使得掛索平臺牢固,即使在有風(fēng)的情況下也可以掛設(shè)斜拉索20,環(huán)境適應(yīng)能力強,縮短施工周期。
[0036]本發(fā)明不局限于上述實施方式,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項】
1.一種自升式掛索平臺裝置,用于在索塔(10)上掛設(shè)斜拉索(20),其特征在于,包括: 至少兩個桁架(30),相鄰兩個所述桁架(30)分別位于斜拉索(20)的兩側(cè),每個所述桁架(30)均包括至少一個所述支撐板(40),所述支撐板(40)水平固設(shè)于所述桁架(30)上;至少一踏板(50),所述踏板(50)滑動組設(shè)于所述桁架(30)上,所述踏板(50)用于沿水平方向搭接相鄰的兩個所述桁架(30); 至少有兩個升降機構(gòu)(60),所述升降機構(gòu)(60)與所述索塔(10)固接,每個所述升降機構(gòu)(60)分別連接一所述桁架(30),所述升降機構(gòu)(60)驅(qū)動與之相連的所述桁架(30)升降。2.如權(quán)利要求1所述的一種自升式掛索平臺裝置,其特征在于:所述桁架(30)與另一桁架(30)相鄰的側(cè)面為型連接系結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1所述的一種自升式掛索平臺裝置,其特征在于:同一所述桁架(30)中相鄰所述支撐板(40)的間距大于作業(yè)員的身高。4.如權(quán)利要求1所述的一種自升式掛索平臺裝置,其特征在于:所述桁架(30)上設(shè)有一豎向爬梯(70)。5.如權(quán)利要求4所述的一種自升式掛索平臺裝置,其特征在于:所述豎向爬梯(70)至少穿過兩個所述支撐板(40)。6.如權(quán)利要求1所述的一種自升式掛索平臺裝置,其特征在于:所述桁架(30)上安裝有限位器(80),所述限位器(80)位于所述踏板(40)沿寬度方向的兩側(cè)。7.如權(quán)利要求1所述的一種自升式掛索平臺裝置,其特征在于:所述升降機構(gòu)(60)包括電機(61)、千斤頂(62)、導(dǎo)軌(63),所述千斤頂(62)連接所述桁架(30),所述電機(61)驅(qū)動所述千斤頂(62)升降,所述桁架(30)沿著所述導(dǎo)軌(63)方向升降。8.如權(quán)利要求1所述的一種自升式掛索平臺裝置,其特征在于:所述桁架(30)下端側(cè)邊設(shè)有一開拉門。9.如權(quán)利要求1所述的一種自升式掛索平臺裝置,其特征在于:所述踏板(50)設(shè)于所述支撐板(40)上。
【文檔編號】E01D21/00GK106087760SQ201610644848
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月9日 公開號201610644848.7, CN 106087760 A, CN 106087760A, CN 201610644848, CN-A-106087760, CN106087760 A, CN106087760A, CN201610644848, CN201610644848.7
【發(fā)明人】劉燦, 涂滿明, 毛偉琦, 代皓, 馬濤, 宋小三, 張瑞霞, 杜鳳, 呂磊, 方小林, 幸思佳
【申請人】中鐵大橋局集團有限公司
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