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一種園林小橋弧形橋拱施工組合模具的制作方法

文檔序號:10717360閱讀:1317來源:國知局
一種園林小橋弧形橋拱施工組合模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種園林小橋弧形橋拱施工組合模具,包括由扇形側模具與弓形頂模具拼裝而成的一次組合模具,以及與一次組合模具匹配配裝的二次組合模具。該組合模具的一次組合模具的扇形支撐板起弧形腳手架作用,通過安裝方形腳手架與一次組合模具,將模具與滿堂腳手架形成一個弧形模板支撐架。二次組合模具起模板面層作用,將其與一次組合模具的有效組合,可使園林小橋形成一個完整弧形橋拱模板。模具組合完成后再進行澆灌形成混凝土園林小橋,可使園林小橋的弧形曲線精度大幅提高,大大簡化施工過程,降低了工程成本。
【專利說明】
一種園林小橋弧形橋拱施工組合模具
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及建筑施工(市政公用工程)領域,具體是一種園林小橋弧形橋拱施工組合模具。
【背景技術】
[0002]目前,市政工程中園林小橋由于存在橋拱弧度大、半徑小、曲線要求高、施工精度控制準確度較高、對現(xiàn)場生態(tài)環(huán)境要求高等因素,因此,施工難度較大。
[0003]傳統(tǒng)橋拱施工采用立面放樣方式,先確定各弧形橋拱點位標高,進行立面放樣,再根據(jù)標高點搭設弧形滿堂腳手架,再釘制弧形木模板或安裝鋼模,最后澆搗混凝土。此方法對弧形滿堂腳手架標高控制較嚴格,不易搭設,特別對曲線大的橋拱精度控制不準、滿堂腳手架腳搭設所需勞動力多、費用較大,同時拆除的廢舊模板較多,污染了環(huán)境。隨著現(xiàn)在對生態(tài)環(huán)境要求越來越高,園林景觀橋觀感質量的提高,對弧形橋拱的施工精度和環(huán)保要求也被建設方和業(yè)主所關注,要求施工單位改進景觀橋橋拱施工工藝需求也被多次提及,因而采用園林小橋弧形橋拱二次組合的施工組合模具應運而生。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有園林景觀小橋弧形橋拱施工難度大,而提供一種園林小橋弧形橋拱施工組合模具。通過組合模具使園林小橋弧形橋拱施工由弧形滿堂架的搭設轉化為模具二次組合加方形滿堂架的搭設,將立面放樣轉化為平面放樣,模具采用室內制作,室外拼裝的方法,簡化弧形橋拱模板的安裝,減少施工時間,降低了廢板率,保護了景觀環(huán)境,產生了較大的經濟與社會效益。
[0005]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是:
一種園林小橋弧形橋拱施工組合模具,包括由扇形側模具與弓形頂模具拼裝而成的一次組合模具,以及與一次組合模具匹配配裝的二次組合模具;所述扇形側模具由兩塊結構相同的扇形支撐板以及設在兩扇形支撐板之間的長方形分格板連接而成,扇形支撐板與分格板的連接處設有木方條固定;所述弓形頂模具由兩塊結構相同的弓形支撐板以及設在兩弓形支撐板之間的長方形分格板連接而成,弓形支撐板與分格板的連接處設有木方條固定;所述二次組合模具由長方形面板,設在面板兩長邊的木方條連接而成。
[0006]所述扇形側模具與弓形頂模具拼裝而成的一次組合模具的弧度與園林小橋橋拱的弧度相適配。
[0007]所述二次組合模具面板的長度與一次組合模具定位排列的間距相適配,二次組合模具釘裝固定在一次組合模具上。
[0008]所述一次模具的支撐板、二次模具的面板采用膠合板制成,膠合板厚度為15mm-18mm0
[0009]所述一次模具和二次模具的木方條的截面為40mmX 80mm。
[0010]所述一次模具扇形側模具與弓形頂模具拼裝使用馬牙卡及釘子拼接,二次模具與一次模具的組合使用釘子釘牽。
[0011]使用本發(fā)明組合模具:可將立面曲線放樣轉化為平面電腦放樣,避免了繁瑣的定位吊線工作,提高了放樣精度,確保了質量;采用組合模具進行園林小橋弧形橋拱施工,節(jié)約了大模具施工成本,同時施工模具由室外轉入室內,采取室內加工、室外二次組合的方式,提高了工效,降低了滿堂腳手架搭設的難度,降低了施工成本;采用方形滿堂腳搭設,簡化了弧形滿堂腳手架搭設的施工工序與難度,節(jié)約了勞動力,同時提高了橋拱精度;施工完成后拆除組合模具方便、廢板率低、現(xiàn)場建筑垃圾少,避免了過多建筑垃圾污染環(huán)境。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明一次組合模具中扇形側模具的正視圖;
圖2為本發(fā)明一次組合模具中扇形側模具的側視圖;
圖3為本發(fā)明一次組合模具中弓形頂模具的正視圖;
圖4為本發(fā)明一次組合模具中弓形頂模具的側視圖;
圖5為本發(fā)明二次組合模具的側面圖;
圖6為本發(fā)明二次組合模具的正面圖;
圖7為本發(fā)明組合模具的配裝示意圖;
圖8為本發(fā)明組合模具的定位剖面圖;
圖9為應用本發(fā)明組合模具對園林小橋弧形橋拱施工立面圖。
[0013]圖中,1.一次組合模具1-1.扇形側模具1-1-1.扇形支撐板1-1-2.分格板1-1-
3.木方條1-2.弓形頂模具1-2-1.弓形支撐板1-2-2.分格板1-2-3.木方條
2.二次組合模具2-1.長方形面板2-2.木方條3.弧形橋拱主拱圈4.弧形橋拱副拱圈5.拱座6.滿堂腳手架。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對
【發(fā)明內容】
作進一步的詳細說明,但不是對本發(fā)明的限定。
[0015]參照圖1-8,一種園林小橋弧形橋拱施工組合模具,包括由扇形側模具1-1與弓形頂模具1-2拼裝而成的一次組合模具I,以及與一次組合模具I匹配配裝的二次組合模具2;所述扇形側模具1-1由兩塊結構相同的扇形支撐板1-1-1以及設在兩扇形支撐板1-1-1之間的長方形分格板1-1-2連接而成,扇形支撐板1-1-1與分格板1-1-2的連接處設有木方條1-1-3固定;所述弓形頂模具1-2由兩塊結構相同的弓形支撐板1-2-1以及設在兩弓形支撐板1-2-1之間的長方形分格板1-2-2連接而成,弓形支撐板1-2-1與分格板1-2-2的連接處設有木方條1-2-3固定;所述二次組合模具2由長方形面板2-1,設在面板2-1兩長邊的木方條2-2連接而成。
[0016]所述扇形側模具1-1與弓形頂模具1-2拼裝而成的一次組合模具I的弧度與園林小橋橋拱的弧度相適配。
[0017]所述二次組合模具2面板2-1的長度與一次組合模具定位排列的間距相適配,二次組合模具固定在一次組合模具上。
[0018]所述一次組合模具I的支撐板、二次組合模具2的面板采用膠合板制成,膠合板厚度為 15mm-18mm0
[0019]所述一次組合模具I和二次組合模具2的木方條的截面為40_X80mm。
[0020]所述一次組合模具I的扇形側模具1-1與弓形頂模具1-2拼裝使用馬牙卡及釘子拼接,二次組合模具2與一次組合模具2的組合使用釘子釘牽固定。
[0021]參照圖9,應用本發(fā)明組合模具對園林小橋弧形橋拱進行施工的方法,包括如下步驟:
(I)先平整橋拱底部場地,在橋基礎、橋拱座5主體完工后,再用ClO混凝土硬化橋底支模部位;
(2 )查閱施工圖紙,用CAD定樣,在施工現(xiàn)場根據(jù)園林小橋弧形橋拱主拱圈3、副拱圈4制作一次組合模具I的扇形側模具1-1與弓形頂模具1-2;
(3)搭設方形滿堂腳手架6,根據(jù)施工圖紙與測量儀器對一次組合模具I的扇形側模具1-1進行定位,再與弓形頂模具1-2拼接,用馬牙卡及木方條固定好模具;
(4)制作二次組合模具2;
(5)將二次組合模具2釘裝固定在拼接好的一次組合模具I上;
(6)完成后綁扎弧形鋼筋,澆搗混凝土,把握好振搗方式,使清水混凝土質量達到較好要求。
[0022]所述施工流程為:平整場地—硬化地基—制作一次組合模具的扇形側模具和弓形頂模具—搭設方形滿堂腳手架—扇形側模具定位—拼接一次組合模具—固定模具—拼接二次組合模具—面板嵌縫補平—綁扎鋼筋—澆搗混凝土—拆模養(yǎng)護—自檢—驗收。
[0023]本發(fā)明組合模具通過一次組合模具與方形滿堂腳手架進行第一次組合拼接,再利用二次組合模具與一次模具進行二次組合完成拼裝,通過化整為零的組合方法,較傳統(tǒng)大模具節(jié)約了木模板,同時避免了搭設弧形滿堂架,不僅降低了施工難度,還提高了橋拱弧形的精度。
【主權項】
1.一種園林小橋弧形橋拱施工組合模具,其特征在于:包括由扇形側模具與弓形頂模具拼裝而成的一次組合模具,以及與一次組合模具匹配配裝的二次組合模具;所述扇形側模具由兩塊結構相同的扇形支撐板以及設在兩扇形支撐板之間的長方形分格板連接而成,扇形支撐板與分格板的連接處設有木方條固定;所述弓形頂模具由兩塊結構相同的弓形支撐板以及設在兩弓形支撐板之間的長方形分格板連接而成,弓形支撐板與分格板的連接處設有木方條固定;所述二次組合模具由長方形面板,設在面板兩長邊的木方條連接而成。2.根據(jù)權利要求1所述的園林小橋弧形橋拱施工組合模具,其特征在于:所述扇形側模具與弓形頂模具拼裝而成的一次組合模具的弧度與園林小橋橋拱的弧度相適配。3.根據(jù)權利要求1所述的園林小橋弧形橋拱施工組合模具,其特征在于:所述二次組合模具面板的長度與一次組合模具定位排列的間距相適配,二次組合模具固定在一次組合模具上。4.根據(jù)權利要求1所述的園林小橋弧形橋拱施工組合模具,其特征在于:所述一次模具的支撐板、二次模具的面板采用膠合板制成,膠合板厚度為15mm-20mm。5.根據(jù)權利要求1所述的園林小橋弧形橋拱施工組合模具,其特征在于:所述一次模具和二次模具的木方條的截面為40mm X 80mm。
【文檔編號】E01D21/00GK106087764SQ201610651875
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月11日 公開號201610651875.7, CN 106087764 A, CN 106087764A, CN 201610651875, CN-A-106087764, CN106087764 A, CN106087764A, CN201610651875, CN201610651875.7
【發(fā)明人】王仁意, 劉桂萍, 李友勝, 陳建勛, 劉 文, 蔣業(yè)輝
【申請人】廣西建工集團第四建筑工程有限責任公司
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