瀝青路面就地?zé)嵩偕b置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種瀝青路面就地?zé)嵩偕b置，包括第一加熱機(jī)、第二加熱機(jī)與再生拌合攤鋪機(jī)，第一加熱機(jī)、第二加熱機(jī)與再生拌合攤鋪機(jī)按順序連續(xù)配合前進(jìn)工作；所述第一加熱機(jī)與第二加熱機(jī)上設(shè)置有對路面1?2厘米厚的瀝青路面進(jìn)行加熱的加熱裝置，與將加熱后瀝青路面耙松1?2厘米深并集中起來作為第一層再生料的耙松裝置；所述再生拌合攤鋪機(jī)上設(shè)置有再生料收集裝置與布料攤鋪裝置。本實用新型對瀝青路面的耙松效果好，并可將耙松后的瀝青料歸攏到中間，而且第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的位置可根據(jù)路面寬度及凹凸情況等進(jìn)行自由調(diào)整，適用范圍廣。本實用新型可實現(xiàn)瀝青混合料的自動攤鋪及熨平，工作效率高，攤鋪效果好，極大地節(jié)省了人力成本。
【專利說明】
瀝青路面就地?zé)嵩偕b置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種瀝青路面施工裝置，具體地說是涉及一種瀝青路面就地?zé)嵩?br> 目.0
【背景技術(shù)】
[0002]近幾年來我國公路發(fā)展迅速，瀝青路面投入使用以后，在車載和外界環(huán)境等因素的綜合作用下會出現(xiàn)各種損壞現(xiàn)象，為了延長瀝青路面的使用壽命和保證瀝青路面的路用性能，需要及時對瀝青路面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)維修。瀝青路面養(yǎng)護(hù)維修過程大致如下:先對原路面進(jìn)行預(yù)熱，然后耙松，再將耙松后的廢舊瀝青料與新瀝青料進(jìn)行拌合，最后再進(jìn)行攤鋪。目前，現(xiàn)有耙松裝置對瀝青路面耙松效果不好，而且拌合好的瀝青混合料多采用人工進(jìn)行攤鋪，工作效率低，攤鋪效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種瀝青路面就地?zé)嵩偕b置。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)解決方案是:
[0005]—種瀝青路面就地?zé)嵩偕b置，包括第一加熱機(jī)、第二加熱機(jī)與再生拌合攤鋪機(jī)，第一加熱機(jī)、第二加熱機(jī)與再生拌合攤鋪機(jī)按順序連續(xù)配合前進(jìn)工作;所述第一加熱機(jī)上設(shè)置有對路面1-2厘米厚的瀝青路面進(jìn)行加熱的加熱裝置，與將加熱后瀝青路面耙松1-2厘米深并集中起來作為第一層再生料的耙松裝置;所述第二加熱機(jī)上設(shè)置有對路面2-6厘米厚的瀝青路面進(jìn)行加熱的加熱裝置，與將加熱后瀝青路面耙松2-6厘米深并集中起來作為第二層再生料的耙松裝置，以及將第一加熱機(jī)集中起來的第一層再生料轉(zhuǎn)移至第二層再生料上方的再生料轉(zhuǎn)移裝置;所述再生拌合攤鋪機(jī)上設(shè)置有加熱拌合滾筒，與將第一層再生料、第二層再生料一并收集到加熱拌合滾筒內(nèi)的再生料收集裝置，以及將拌合好的混合料攤鋪到路面上的布料攤鋪裝置，加熱拌合滾筒上設(shè)置有火焰加熱器;所述耙松裝置包括第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸均固定在轉(zhuǎn)軸支架上，在第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一螺旋葉片，在第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二螺旋葉片，在第一螺旋葉片和第二螺旋葉片上均設(shè)置有耙松刀，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸位于同一直線上，第一螺旋葉片與第二螺旋葉片呈對稱分布;所述布料攤鋪裝置包括布料轉(zhuǎn)軸，在布料轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第三螺旋葉片和第四螺旋葉片，第三螺旋葉片和第四螺旋葉片沿布料轉(zhuǎn)軸的中間點(diǎn)所在的豎直面呈對稱分布，在布料轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，在布料轉(zhuǎn)軸的上方設(shè)置有固定板，在固定板與布料轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有連接件，連接件的一端套在布料轉(zhuǎn)軸上，連接件的另一端與固定板鉸接，在固定板上對應(yīng)布料轉(zhuǎn)軸中間的正上方位置處設(shè)置有進(jìn)料口，在布料轉(zhuǎn)軸的兩端與固定板之間設(shè)置有液壓驅(qū)動臂。
[0006]優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端分別連接第一連接板，第一連接板套在轉(zhuǎn)軸支架上，在轉(zhuǎn)軸支架上設(shè)置有控制第一連接板沿轉(zhuǎn)軸支架軸向平移的第一氣缸，以及控制第一連接板沿轉(zhuǎn)軸支架徑向轉(zhuǎn)動的第二氣缸;所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別連接第二連接板，第二連接板套在轉(zhuǎn)軸支架上，在轉(zhuǎn)軸支架上設(shè)置有控制第二連接板沿轉(zhuǎn)軸支架軸向平移的第三氣缸，以及控制第二連接板沿轉(zhuǎn)軸支架徑向轉(zhuǎn)動的第四氣缸。
[0007]優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸在靠近第二轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有耙松加強(qiáng)件，所述第二轉(zhuǎn)軸在靠近第一轉(zhuǎn)軸的一端也設(shè)置有耙松加強(qiáng)件，所述耙松加強(qiáng)件包括基體，在基體上平行布置三個耙松刀。
[0008]優(yōu)選的，在固定板的上方設(shè)置有支架，在支架的兩側(cè)分別設(shè)置有第一液壓缸，第一液壓缸的活塞桿與固定板連接;在固定板的兩端分別設(shè)置有第二液壓缸，第二液壓缸的活塞桿與液壓驅(qū)動臂連接。
[0009]本實用新型的有益技術(shù)效果是:
[0010](I)本實用新型采用分層加熱的方式，首先第一加熱機(jī)將路面加熱到70—80 °C，第一加熱機(jī)后部加裝一套耙松裝置，將加熱的路面先耙松1-2厘米并利用耙松裝置內(nèi)部的收集裝置將耙松后的再生料收集起來;第二加熱機(jī)裝有再生料轉(zhuǎn)移裝置，將第一加熱機(jī)收集的再生料移動到加熱機(jī)后部，第二加熱機(jī)下部加熱板對路面進(jìn)行加熱，加熱溫度在70-80°C，第二加熱機(jī)自帶耙松裝置，將加熱的路面再耙松2-6厘米，這樣由于分兩層加熱兩次耙松，加熱效率明顯提高，比傳統(tǒng)瀝青加熱機(jī)加熱140°C溫度明顯降低，高溫產(chǎn)生瀝青黑色粉塵也就不存在了，而且再生路面受熱更均勻，可大大節(jié)省加熱燃料。本發(fā)明采用2臺不同功能的加熱機(jī)，既節(jié)省成本，又達(dá)到了事半功倍的效果，節(jié)約能源，消除瀝青煙塵，社會效益及經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
[0011](2)本實用新型對瀝青路面的耙松效果好，并可將耙松后的瀝青料歸攏到中間，而且第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的位置可根據(jù)路面寬度及凹凸情況等進(jìn)行自由調(diào)整，適用范圍廣。
[0012](3)本實用新型可實現(xiàn)瀝青混合料的自動攤鋪及熨平，工作效率高，攤鋪效果好，極大地節(jié)省了人力成本，而且布料轉(zhuǎn)軸可根據(jù)攤鋪需要進(jìn)行上下移動和左右平移，操作靈活性高，適用范圍廣，可始終保持布料時瀝青料的均勻分配。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0014]圖1為第一加熱機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為第二加熱機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為第一及第二加熱機(jī)工作后再生料在路面上形成的梯形壟狀再生料堆放截面圖；
[0017]圖4為第二加熱機(jī)中再生料轉(zhuǎn)移裝置及再生拌合攤鋪機(jī)中再生料收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為再生拌合攤鋪機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為再生拌合攤鋪機(jī)中加熱拌合滾筒及熱風(fēng)回收部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為本發(fā)明三臺機(jī)器按順序連續(xù)配合前進(jìn)工作圖；
[0021 ]圖8為耙松裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9為布料攤鋪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]結(jié)合附圖，一種分層加熱銑刨及移動拌合的瀝青路面就地?zé)嵩偕b置，包括第一加熱機(jī)1、第二加熱機(jī)2與再生拌合攤鋪機(jī)3。第一加熱機(jī)1、第二加熱機(jī)2與再生拌合攤鋪機(jī)3按順序連續(xù)配合前進(jìn)工作，如圖7所示。
[0024]如圖1所示，第一加熱機(jī)I包括車身101，在車身101上安裝有加熱裝置、耙松裝置102、動力行走裝置與操作系統(tǒng)103。加熱裝置包括加熱板104和加熱燃料室105，加熱燃料室105用于為加熱板104傳輸熱量。加熱板104安裝在車身的中下部，在加熱板104的上方設(shè)置有煙塵輸送管道106，煙塵輸送管道106的尾端設(shè)置有煙塵處理裝置107。動力行走裝置包括發(fā)動機(jī)108和車輪109等。第一加熱機(jī)I可自行前后及左右方向移動，工作時首先利用加熱機(jī)下部的加熱板104對瀝青路面進(jìn)行加熱，加熱機(jī)的行駛速度為O-1Okm/小時，加熱的燃料采用丙烷。第一加熱機(jī)I的中下部的加熱板104用于對路面1-2厘米厚的瀝青路面進(jìn)行加熱，將瀝青路面加熱到70—80°C。第一加熱機(jī)I中部的耙松裝置102用于將瀝青路面耙松0-2厘米深，并收集到加熱機(jī)中間，隨著加熱機(jī)向前移動，在再生路面中間形成一條梯形壟狀再生料堆放帶，如圖3所示。由于這臺加熱機(jī)只將瀝青路面加熱到70-80°C左右，不會產(chǎn)生瀝青煙，同時路面瀝青混合料軟化，在耙松的同時原路面的級配及碎石沒有被破壞，且由于加熱溫度低路面內(nèi)瀝青也沒有被高溫老化，對后續(xù)再生料的質(zhì)量有了充分保障。
[0025]如圖2所示，第二加熱機(jī)2包括車身201，在車身201上安裝有加熱裝置、耙松裝置202、再生料轉(zhuǎn)移裝置203、動力行走裝置與操作系統(tǒng)204。加熱裝置包括加熱板205和加熱燃料室206，加熱燃料室206用于為加熱板205傳輸熱量。加熱板205安裝在車身201的中下部，在加熱板205的上方設(shè)置有煙塵輸送管道207，煙塵輸送管道207的尾端設(shè)置有煙塵處理裝置208 ο動力行走裝置包括發(fā)動機(jī)209和車輪2010等。如圖4所示，再生料轉(zhuǎn)移裝置203包括收料鏟斗2031、斜上料輸送器2032和水平輸送帶2033，斜上料輸送器2032傾斜布置，其上設(shè)置有刮料板2034。收料鏟斗2031設(shè)置在斜上料輸送器2032的底端，斜上料輸送器2032的頂端接水平輸送帶2033的一端，水平輸送帶2033的另一端延伸至第二加熱機(jī)2后部的出料口。第二加熱機(jī)2可自行前后及左右方向移動，首先利用第二加熱機(jī)2前部再生料轉(zhuǎn)移裝置203，將第一加熱機(jī)前進(jìn)工作形成的梯形壟狀再生料進(jìn)行收集，收料鏟斗2031利用加熱機(jī)前進(jìn)推力，將壟狀再生料鏟入帶有刮料板的斜上料輸送器2032，將再生料提升到加熱機(jī)中部并經(jīng)水平輸送帶2033輸送到加熱機(jī)后部出料口 2011。第二加熱機(jī)中下部的加熱板205用于對路面2-6厘米厚的瀝青路面進(jìn)行加熱，加熱溫度70—80 °C，加熱機(jī)的行駛速度為O-1Okm/小時，加熱的燃料采用丙烷。第二加熱機(jī)中后部的耙松裝置202將瀝青路面耙松2-6厘米深，后將再生料收集到耙松裝置中后部，隨著加熱機(jī)向前移動，在再生路面中間形成一條梯形的壟狀再生料堆放帶，如圖3所示。第二加熱機(jī)2前端收集過來的第一加熱機(jī)再生瀝青混合料由加熱機(jī)后部出料口 2011落到第二加熱機(jī)耙松再生料之上，形成了第一、第二加熱機(jī)分層加熱再生的梯形壟狀再生料，供再生拌合攤鋪機(jī)3使用。第二加熱機(jī)2將路面加熱到70-80°C左右，不會產(chǎn)生瀝青煙，同時路面瀝青混合料軟化，在耙松的同時原路面的級配及碎石沒有被破壞，再生料溫度一致性及再生料均勻性比傳統(tǒng)再生設(shè)備提升顯著。
[0026]如圖5-6所示，再生拌合攤鋪機(jī)3包括車身301，在車身301上安裝有新瀝青混合料的添加料斗302、加熱拌合滾筒303、再生料收集裝置304、臥式拌缸305、布料攤鋪裝置、動力行走裝置與操作系統(tǒng)306。添加料斗302經(jīng)物料輸送帶傳送至加熱拌合滾筒303，加熱拌合滾筒拌合好的再生料經(jīng)加熱拌合滾筒出料口 3031輸送至臥式拌缸305。加熱拌合滾筒303的長度為5-15米，寬度為3-5米，加熱拌合滾筒303呈前高后低的傾斜布置，傾斜角度為1-6度，安放在車身301的中后部，加熱拌合滾筒303可自行旋轉(zhuǎn)，后部設(shè)置有火焰加熱器307。所述再生料收集裝置的結(jié)構(gòu)同第二加熱機(jī)中的再生料轉(zhuǎn)移裝置，包括收料鏟斗、斜上料輸送器和水平輸送帶，斜上料輸送器傾斜布置，其上設(shè)置有刮料板，所述收料鏟斗設(shè)置在斜上料輸送器的底端，斜上料輸送器的頂端接水平輸送帶的一端，水平輸送帶的另一端延伸至加熱拌合滾筒303的進(jìn)料口 3032。臥式拌缸305的頂部安裝再生劑噴灑裝置308，臥式拌缸的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉片309，臥式拌缸拌合好的物料經(jīng)臥式拌缸出料口輸送至布料攤鋪裝置。臥式拌缸305的兩側(cè)設(shè)置有控制臥式拌缸305上下移動的液壓臂3020。動力行走裝置包括發(fā)動機(jī)3012和車輪3013等。
[0027]如圖8所示，上述耙松裝置包括第一轉(zhuǎn)軸1021與第二轉(zhuǎn)軸1022，第一轉(zhuǎn)軸1021與第二轉(zhuǎn)軸1022均固定在轉(zhuǎn)軸支架1023上。在第一轉(zhuǎn)軸1021上設(shè)置有第一螺旋葉片1024，在第二轉(zhuǎn)軸1022上設(shè)置有第二螺旋葉片1025，在第一螺旋葉片1024和第二螺旋葉片1025上均設(shè)置有耙松刀1026。所述第一轉(zhuǎn)軸1021與第二轉(zhuǎn)軸1022位于同一直線上，第一螺旋葉片1024與第二螺旋葉片1025呈對稱分布。本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，即可具有較好的耙松效果，又可將耙松后的廢舊瀝青料歸攏至中間位置，方便后續(xù)處理。
[0028]作為對耙松裝置的進(jìn)一步設(shè)計，所述第一轉(zhuǎn)軸1021的兩端分別連接第一連接板1027，第一連接板1027套在轉(zhuǎn)軸支架1023上，在轉(zhuǎn)軸支架1023上設(shè)置有控制第一連接板1027沿轉(zhuǎn)軸支架1023軸向平移的第一氣缸1028，以及控制第一連接板1027沿轉(zhuǎn)軸支架1023徑向轉(zhuǎn)動的第二氣缸1029。所述第二轉(zhuǎn)軸1022的兩端分別連接第二連接板1030，第二連接板1030套在轉(zhuǎn)軸支架1023上，在轉(zhuǎn)軸支架1023上設(shè)置有控制第二連接板1030沿轉(zhuǎn)軸支架軸向平移的第三氣缸1031，以及控制第二連接板1030沿轉(zhuǎn)軸支架徑向轉(zhuǎn)動的第四氣缸1032。通過氣缸控制連接板沿轉(zhuǎn)軸支架軸向平移或徑向轉(zhuǎn)動，可調(diào)整第一轉(zhuǎn)軸1021和第二轉(zhuǎn)軸1022的離地高度，及第一轉(zhuǎn)軸1021和第二轉(zhuǎn)軸1022之間的距離，適應(yīng)不同路面的耙松需求。
[0029]進(jìn)一步的，所述耙松刀1026包括刀體與位于刀體一側(cè)的耙松面，耙松刀是由碳化物耐磨材料制成的。采用該結(jié)構(gòu)的耙松刀可進(jìn)一步增強(qiáng)耙松效果。
[0030]更進(jìn)一步的，所述第一轉(zhuǎn)軸1021在靠近第二轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有耙松加強(qiáng)件1033，所述第二轉(zhuǎn)軸1022在靠近第一轉(zhuǎn)軸的一端也設(shè)置有耙松加強(qiáng)件1033，所述耙松加強(qiáng)件1033包括固定在第一轉(zhuǎn)軸或第二轉(zhuǎn)軸上的基體，在基體上平行布置三個耙松刀1026。耙松加強(qiáng)件1033的設(shè)置，可適應(yīng)歸攏需要，增加中間部分的耙松效果。
[0031]如圖9所示，所述布料攤鋪裝置包括橫向布置的布料轉(zhuǎn)軸501，在布料轉(zhuǎn)軸501上設(shè)置有第三螺旋葉片502和第四螺旋葉片503，第三螺旋葉片502和第四螺旋葉片503沿布料轉(zhuǎn)軸的中間點(diǎn)所在的豎直面呈對稱分布，在布料轉(zhuǎn)軸501的一端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)504。在布料轉(zhuǎn)軸501的上方設(shè)置有固定板505，在固定板505與布料轉(zhuǎn)軸501之間設(shè)置有連接件506，連接件506的一端套在布料轉(zhuǎn)軸501上，連接件506的另一端與固定板505鉸接，連接件506共設(shè)置兩個，分別位于布料轉(zhuǎn)軸501的兩端。在固定板505上對應(yīng)布料轉(zhuǎn)軸中間的正上方位置處設(shè)置有進(jìn)料口 507，在布料轉(zhuǎn)軸的兩端與固定板之間設(shè)置有液壓驅(qū)動臂508。
[0032]作為對布料攤鋪裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，在固定板505的上方設(shè)置有支架509，支架509可固定在車身上。在支架509的兩側(cè)分別設(shè)置有第一液壓缸5010，第一液壓缸5010的活塞桿與固定板505連接。第一液壓缸5010可帶動布料轉(zhuǎn)軸501上下移動，以適應(yīng)不同高度的路面。在固定板505的兩端分別設(shè)置有第二液壓缸5011，第二液壓缸5011的活塞桿與液壓驅(qū)動臂508連接。第二液壓缸5011可帶動布料轉(zhuǎn)軸501沿其軸向左右移動，以適應(yīng)不同寬度的路面。
[0033]更進(jìn)一步的，在布料轉(zhuǎn)軸501的后方設(shè)置有熨平板5012，在固定板上設(shè)置有第三液壓缸，第三液壓缸的活塞桿與熨平板5012連接。熨平板5012可將經(jīng)布料轉(zhuǎn)軸501攤鋪到路面的再生料進(jìn)行壓平。
[0034]作為對本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)計，所述再生拌合攤鋪機(jī)上還設(shè)置有加熱板3014和加熱燃料室3015，在加熱板3014的上方設(shè)置有煙塵輸送管道3016，煙塵輸送管道3016的尾端設(shè)置有風(fēng)機(jī)3017。所述加熱拌合滾筒也外接風(fēng)機(jī)3017，并通過風(fēng)機(jī)3017外接第一熱風(fēng)管道3018和第二熱風(fēng)管道3019，第一熱風(fēng)管道3018連接火焰加熱器307，第二熱風(fēng)管道3019連接加熱板3014。
[0035]再生拌合攤鋪機(jī)3可自行前后及左右方向移動。再生拌合攤鋪機(jī)3前端為新瀝青混合料的添加料斗302，再生施工前需對原路面進(jìn)行配合比設(shè)計，確定路面損壞程度可選擇添加0—30%新拌瀝青混合料，添加的新拌瀝青混合料從再生拌合攤鋪機(jī)前端的添加料斗302進(jìn)入經(jīng)輸送帶送入加熱拌合滾筒303。再生拌合攤鋪機(jī)前進(jìn)方向第二排輪后部為再生料收集裝置304，結(jié)構(gòu)如圖4所示，再生料收集裝置304用以將再生料收集到加熱拌合滾筒303內(nèi)，同添加料斗302進(jìn)入的新拌瀝青混合料拌合。加熱拌合滾筒303長度5-15米，寬度3-5米，前高后低傾斜角度為1--6度，安放在再生拌合攤鋪機(jī)車身的中后部，加熱拌合滾筒可自行旋轉(zhuǎn)，后部帶有火焰加熱器，可將進(jìn)入滾筒的再生料由原來的70—80°C，加熱到140—160°C，這樣可以充分保證再生混合料的攤鋪溫度，保證碾壓密實。在再生拌合攤鋪機(jī)中下部有加熱板3014，對再生耙松后的路面進(jìn)行保溫加熱，保證再生層與耙松頂面進(jìn)行充分的熱連接。經(jīng)加熱拌合滾筒303拌合好的再生料經(jīng)滾筒后部出料口 3031輸送到再生拌合攤鋪機(jī)3第三排輪胎后部的可上下移動的臥式拌缸305內(nèi)，臥式拌缸305頂部安裝再生劑噴灑裝置308，再生劑噴灑的計量按預(yù)先實驗室確定的瀝青老化再生試驗確定添加再生劑用量，再生劑噴灑裝置308在臥式拌缸305上部。噴灑后利用臥式拌缸內(nèi)部旋轉(zhuǎn)葉片309進(jìn)行再生劑與舊瀝青混合料拌合。拌合后從臥式拌缸后部出料口排出，經(jīng)布料攪龍3010將瀝青混合料平均分布到路面，經(jīng)熨平板3011將再生后的混合料攤鋪到路面上。攤鋪后的再生料進(jìn)行碾壓，采用雙鋼輪雙驅(qū)雙震動壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)配合進(jìn)行，將路面碾壓密實。另外加熱拌合滾筒303在加熱過程中對經(jīng)過滾筒的熱風(fēng)進(jìn)行回收，利用滾筒上部的風(fēng)機(jī)3017對排出的熱風(fēng)進(jìn)行重新利用，其中50%的熱風(fēng)經(jīng)第一熱風(fēng)管道3018回收利用到加熱器重新使用，另外50%的熱風(fēng)經(jīng)第二熱風(fēng)管道3019分配到再生拌合攤鋪機(jī)中下部加熱板3014，進(jìn)行對耙松后的路面保溫工作，從而對加熱拌合滾筒上部排出的熱風(fēng)充分的利用。
[0036]本發(fā)明利用第一加熱機(jī)1、第二加熱機(jī)2與再生拌合攤鋪機(jī)3共三套裝置，充分改變了傳統(tǒng)再生機(jī)攤鋪再生料時溫度低，質(zhì)量難以保證的困難，大大提升了再生后的路面質(zhì)量，同時節(jié)約能源，提升自主創(chuàng)新的競爭力。
[0037]上述方式中未述及的部分采取或借鑒已有技術(shù)即可實現(xiàn)。
[0038]以上僅描述了本發(fā)明的基本原理和優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種瀝青路面就地?zé)嵩偕b置，其特征在于:包括第一加熱機(jī)、第二加熱機(jī)與再生拌合攤鋪機(jī)，第一加熱機(jī)、第二加熱機(jī)與再生拌合攤鋪機(jī)按順序連續(xù)配合前進(jìn)工作;所述第一加熱機(jī)上設(shè)置有對路面1-2厘米厚的瀝青路面進(jìn)行加熱的加熱裝置，與將加熱后瀝青路面耙松1-2厘米深并集中起來作為第一層再生料的耙松裝置;所述第二加熱機(jī)上設(shè)置有對路面2-6厘米厚的瀝青路面進(jìn)行加熱的加熱裝置，與將加熱后瀝青路面耙松2-6厘米深并集中起來作為第二層再生料的耙松裝置，以及將第一加熱機(jī)集中起來的第一層再生料轉(zhuǎn)移至第二層再生料上方的再生料轉(zhuǎn)移裝置;所述再生拌合攤鋪機(jī)上設(shè)置有加熱拌合滾筒，與將第一層再生料、第二層再生料一并收集到加熱拌合滾筒內(nèi)的再生料收集裝置，以及將拌合好的混合料攤鋪到路面上的布料攤鋪裝置，加熱拌合滾筒上設(shè)置有火焰加熱器;所述耙松裝置包括第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸均固定在轉(zhuǎn)軸支架上，在第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一螺旋葉片，在第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第二螺旋葉片，在第一螺旋葉片和第二螺旋葉片上均設(shè)置有耙松刀，所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸位于同一直線上，第一螺旋葉片與第二螺旋葉片呈對稱分布;所述布料攤鋪裝置包括布料轉(zhuǎn)軸，在布料轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第三螺旋葉片和第四螺旋葉片，第三螺旋葉片和第四螺旋葉片沿布料轉(zhuǎn)軸的中間點(diǎn)所在的豎直面呈對稱分布，在布料轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，在布料轉(zhuǎn)軸的上方設(shè)置有固定板，在固定板與布料轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有連接件，連接件的一端套在布料轉(zhuǎn)軸上，連接件的另一端與固定板鉸接，在固定板上對應(yīng)布料轉(zhuǎn)軸中間的正上方位置處設(shè)置有進(jìn)料口，在布料轉(zhuǎn)軸的兩端與固定板之間設(shè)置有液壓驅(qū)動臂。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝青路面就地?zé)嵩偕b置，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端分別連接第一連接板，第一連接板套在轉(zhuǎn)軸支架上，在轉(zhuǎn)軸支架上設(shè)置有控制第一連接板沿轉(zhuǎn)軸支架軸向平移的第一氣缸，以及控制第一連接板沿轉(zhuǎn)軸支架徑向轉(zhuǎn)動的第二氣缸;所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別連接第二連接板，第二連接板套在轉(zhuǎn)軸支架上，在轉(zhuǎn)軸支架上設(shè)置有控制第二連接板沿轉(zhuǎn)軸支架軸向平移的第三氣缸，以及控制第二連接板沿轉(zhuǎn)軸支架徑向轉(zhuǎn)動的第四氣缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝青路面就地?zé)嵩偕b置，其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)軸在靠近第二轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有耙松加強(qiáng)件，所述第二轉(zhuǎn)軸在靠近第一轉(zhuǎn)軸的一端也設(shè)置有耙松加強(qiáng)件，所述耙松加強(qiáng)件包括基體，在基體上平行布置三個耙松刀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種瀝青路面就地?zé)嵩偕b置，其特征在于:在固定板的上方設(shè)置有支架，在支架的兩側(cè)分別設(shè)置有第一液壓缸，第一液壓缸的活塞桿與固定板連接;在固定板的兩端分別設(shè)置有第二液壓缸，第二液壓缸的活塞桿與液壓驅(qū)動臂連接。
【文檔編號】E01C19/10GK205604024SQ201620277872
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月6日
【發(fā)明人】王志山, 姜軍
【申請人】吉林省嘉鵬集團(tuán)有限公司