專利名稱：組合螺釘安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及組合螺釘安裝裝置，尤其涉及一種用于連接組件的組合螺釘安裝
直O(jiān)
背景技術(shù)：
圖1是連接組件的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。在圖1所示示例中，連接組件包括一個(gè)連接件60和兩個(gè)組合螺釘68，各組合螺釘68為一體式，其包括一個(gè)大致為瓦形的壓片部 62和一個(gè)螺釘部64，且螺釘部64可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在壓片部62中，連接件60的兩個(gè)端部設(shè)有螺紋孔66。在連接組件的組裝過程中，將螺組合螺釘68中的螺釘部64旋入螺紋孔66，螺釘部64便將壓片部62穿設(shè)固定在連接件60上。在安裝好的連接組件中，壓片部62扣壓在連接件60的端部，且壓片部62的外形輪廓不應(yīng)超出連接件端部的外形輪廓。但在組合螺釘旋入的過程中，由于壓片部62可以隨螺釘部64 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，時(shí)常出現(xiàn)螺釘部64將壓片部62固定于連接件60后，出現(xiàn)如圖2所示壓片部62的輪廓超出連接件60端部輪廓的情況，嚴(yán)重影響了連接組件的使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供組合螺釘安裝裝置，使得安裝到連接件上的壓片部與連接件的端部輪廓相適應(yīng)。本實(shí)用新型提供了一種組合螺釘安裝裝置，用于將包括一個(gè)螺釘部和一個(gè)壓片部的至少一個(gè)組合螺釘安裝在具有至少一個(gè)螺紋孔的連接件上，它包括一個(gè)基板和一個(gè)上板?；迳显O(shè)有用于定位連接件的至少一個(gè)盛放部。上板能夠置于在基板設(shè)有盛放部的端面上，上板上設(shè)有與所述連接件上的螺紋孔相對(duì)應(yīng)限位通孔，該限位通孔面向所述基板的端面適于容納所述壓片部以限制所述壓片部的位置，從而使得所述螺釘部可經(jīng)由所述限位通孔旋合固定在所述螺紋孔中時(shí)所述壓片部保持就位。在組合螺釘安裝裝置的再一種示意性的實(shí)施方式中，上板中嵌設(shè)有與限位通孔相對(duì)應(yīng)的磁性嵌入塊，限位通孔設(shè)置所述嵌入塊中。在組合螺釘安裝裝置的再一種示意性的實(shí)施方式中，安裝裝置還包括一個(gè)支架， 基板可安裝在支架上，上板可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支架上。在組合螺釘安裝裝置的另一種示意性的實(shí)施方式中，安裝裝置還包括一個(gè)導(dǎo)向板，導(dǎo)向板設(shè)置在上板和基板之間，且導(dǎo)向板可設(shè)有與限位通孔相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向通孔。所述導(dǎo)向通孔適于容納和限制所述壓片部，所述螺釘部可經(jīng)由所述限位通孔和所述導(dǎo)向通孔旋合固定在所述螺紋孔中。在組合螺釘安裝裝置的又一種示意性的實(shí)施方式中，限位通孔包括一個(gè)限位部和一個(gè)安裝部，限位部位于上板朝向基板的一端，安裝部位于上板背離基板的一端，限位部可容置壓片，且螺釘可插入安裝部。在組合螺釘安裝裝置的又一種示意性的實(shí)施方式中，上板上設(shè)有可帶動(dòng)上板轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)第一手柄。在組合螺釘安裝裝置的又一種示意性的實(shí)施方式中，支架上設(shè)有兩個(gè)支撐件，上板可抵靠在支撐件上。在組合螺釘安裝裝置的又一種示意性的實(shí)施方式中，導(dǎo)向板可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支架上，且該導(dǎo)向板上設(shè)有可帶動(dòng)導(dǎo)向板轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)第二手柄。在組合螺釘安裝裝置的又一種示意性的實(shí)施方式中，安裝裝置還包括一個(gè)落料盒，落料盒的敞口部分設(shè)有一個(gè)可置于基板下方的落料板。在組合螺釘安裝裝置的又一種示意性的實(shí)施方式中，基板可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支架上，基板上設(shè)有一個(gè)帶動(dòng)基板轉(zhuǎn)動(dòng)的第三手柄。在組合螺釘安裝裝置的又一種示意性的實(shí)施方式中，限位部和導(dǎo)向通孔的形狀與所述壓片部相適應(yīng)。使用組合螺釘安裝裝置，可以有效地避免安裝好的連接組件中，壓片部扣壓在連接件的端部后，壓片部的外形輪廓超出連接件端部的外形輪廓。

以下附圖僅對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。圖1是現(xiàn)有的連接組件的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖2顯示了現(xiàn)有連接組件中壓片部外形輪廓超過連接件端部外形輪廓的情形。圖3是本實(shí)用新型所述的組合螺釘安裝裝置的一種示意性實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖4是圖3中的上板沿IV向的局部剖視立體示意圖。圖5是組合螺釘安裝裝置的其他示意性實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖6沿圖5中的IV向顯示了另一種上板結(jié)構(gòu)的局部剖視立體示意圖。圖7用于說明圖5所示組合螺釘安裝裝置的組合螺釘安裝過程。標(biāo)號(hào)說明10 支架12支撐件13基板插孔16上板插銷18 支桿20 基板22盛放部23基板插銷24第三手柄30 上板32限位通孔322限位部324安裝部36上板插孔[0039]34第一手柄[0040]38嵌入塊[0041]40導(dǎo)向板[0042]42導(dǎo)向通孔[0043]44第二手柄[0044]46導(dǎo)向板插孔[0045]50落料盒[0046]52落料板[0047]60連接件[0048]62壓片部[0049]64螺釘部[0050]66螺紋孔[0051]68組合螺釘。
具體實(shí)施方式
為了對(duì)實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，在各圖中相同的標(biāo)號(hào)表示相同的部分。在表示各實(shí)施例的附圖中，相同的數(shù)字表示結(jié)構(gòu)相同或結(jié)構(gòu)相似但功能相同的部件。為使圖面簡(jiǎn)潔，各圖中的只示意性地表示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分，它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。另外，以使圖面簡(jiǎn)潔便于理解，在有些圖中具有相同結(jié)構(gòu)或功能的部件，僅示意性地繪示了其中的一個(gè)，或僅標(biāo)出了其中的一個(gè)。圖3是連接組件的組合螺釘安裝裝置一種示意性實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖。如圖所示，連接組件的組合螺釘安裝裝置包括一個(gè)基板20和一個(gè)上板30?；?0上設(shè)有用于定位連接件60的兩個(gè)盛放部22。上板30可置于在基板20設(shè)有盛放部22的端面上0，上板30設(shè)有與連接件上的螺紋孔相對(duì)應(yīng)的限位通孔32。雖然圖3顯示的具體實(shí)施方式
中具有兩個(gè)盛放部22，以便同時(shí)安裝兩個(gè)連接組件的組合螺釘，但基板20上也可以僅設(shè)置一個(gè)盛放部，或是多于兩個(gè)盛放部，從而增加安裝裝置的生產(chǎn)能力。同時(shí)，在圖3所示的實(shí)施方式中，連接件60的兩個(gè)端部都需要連接組合螺釘68，但可以根據(jù)需要，改變連接件安裝組合螺釘?shù)臄?shù)量，安裝一個(gè)或多個(gè)組合螺釘。圖4顯示了沿圖3中IV向所示上板30的局部剖視示意圖，如圖4所示，限位通孔 32的軸線可與螺紋孔66的軸線相重合，限位通孔32朝向基板20的端面適于容納和限制壓片部，例如在該端面上限位通孔32與壓片部62的周向形狀相適應(yīng)，且限位通孔32朝向基板20的端面可套設(shè)在壓片部62的周向上。在連接組件中，根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的不同，連接件的結(jié)構(gòu)可以有所不同，連接件60上安裝的組合螺釘68數(shù)量也可以有所不同，壓片部形狀可以是三角形、四邊形等多邊形?？蛇x地，例如當(dāng)壓片部形狀為三角形時(shí)，限位通孔32朝向基板的端面可以與壓片部形狀不同，例如為四邊形，其一邊與三角形一邊相適應(yīng)即可容納和限制該壓片部的位置。如圖3和4所示，需要安裝組合螺釘68時(shí)，首先將連接件60安裝入基板20的盛放部22中，盛放部22有限位功能，防止連接件60在安裝組合螺釘中移動(dòng)；其次，將上板30扣合在基板20上，對(duì)準(zhǔn)限位通孔32與螺紋孔66 ；然后將組合螺釘68沿限位通孔32旋入螺紋孔66中；移去上板30后即可從基板20上取出組裝好的連接組件。由于限位通孔32 可以限制壓片部62在螺釘部64旋入螺紋孔66的過程中旋轉(zhuǎn)，使得安裝后的壓片部輪廓與連接件的外形輪廓匹配且對(duì)齊。如圖3所示，連接組件的組合螺釘安裝裝置還設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向板40，導(dǎo)向板40設(shè)置在上板30和基板20之間，且導(dǎo)向板40上設(shè)有與限位通孔32相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向通孔42。圖5用于說明組合螺釘安裝裝置的其他示意性實(shí)施方式，其中與圖3相同或相近的部分不再贅述。如圖5所示，組合螺釘安裝裝置還可以包括一個(gè)支架10，基板20可以設(shè)置在支架10上，上板30可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支架10上。例如，在圖5所示的實(shí)施方式中，可以在支架10上設(shè)置一對(duì)基板插孔13和一對(duì)上板插銷16，相應(yīng)地，基板20上設(shè)有一對(duì)基板插銷23，上板30上設(shè)有一對(duì)上板插孔36。基板插銷23插入支架10的基板插孔13中，且其底面壓在一個(gè)支桿18上，即可將基板20設(shè)置在支架10上。同時(shí)，支架10的上板插銷16 插入上板30的上板插孔36中，即可使上板30可旋轉(zhuǎn)在設(shè)置在所述支架10上。組合螺釘安裝裝置的另外的示意性實(shí)施方式中，還可如圖5所示，包括一個(gè)導(dǎo)向板40，導(dǎo)向板40可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支架10上，且位于上板30和基板20之間，導(dǎo)向板40上設(shè)有與限位通孔32相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向通孔42。導(dǎo)向板40上可設(shè)有一對(duì)導(dǎo)向板插孔46，將它們套設(shè)在上板插銷16上，導(dǎo)向板40即可相對(duì)于支架10旋轉(zhuǎn)。圖6沿圖5中的IV向顯示了另一種上板結(jié)構(gòu)的局部剖視立體示意圖，如圖6所示， 上板30還嵌設(shè)由于限位通孔32相對(duì)應(yīng)的磁性嵌入塊38，限位通孔32設(shè)置在嵌入塊38中。 由于嵌入塊38帶有磁性，可以吸附組合螺釘68，防止其脫落。如圖6所示，限位通孔32還可以包括一個(gè)限位部322和一個(gè)安裝部324，參見圖5 和圖6，限位部322位于上板30朝向基板20的一端，安裝部3 位于上板30背離基板20 的一端，限位部322可容納和限制壓片部62，且螺釘部64可穿過安裝部324。參見圖5和圖6，安裝組合螺釘68時(shí)，將上板30旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支架10，可以方便地將上板30扣壓在導(dǎo)向板40上。設(shè)置限位部322和安裝部324，可以將安裝了壓片部62 的螺釘部64插入限位通孔32中，使得壓片部62容置在限位部322中，而螺釘部64無螺紋的端頭插入安裝部324中，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向板40使其扣壓在上板30上，再將上板30和導(dǎo)向板40 一起扣壓在基板20上，且螺釘部64的螺紋端與基板20上連接件60的螺紋孔66對(duì)準(zhǔn)，降低了安裝壓片部62的螺釘部64旋入連接件60的過程難度。如圖5所示，上板30和導(dǎo)向板40上還可以分別包括一個(gè)第一手柄34和一個(gè)第二手柄44，以方便上板30和導(dǎo)向板40的旋轉(zhuǎn)操作。另外，基板20也是可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支架10上，使得組裝好的連接組件可以通過旋轉(zhuǎn)基板20的方式脫離，而基板20上設(shè)有一個(gè)第三手柄24，以方便基板20的旋轉(zhuǎn)。為便于收集從基板20上脫出的連接組件，組合螺釘安裝裝置還可以包括一個(gè)落料盒50，落料盒50的敞開部分設(shè)有一個(gè)落料板52，落料板52設(shè)置在基板20的下方，以利使組裝好的連接組件從旋轉(zhuǎn)后的基板20上脫落后落入落料盒50中。為了提高上板30的穩(wěn)定性，組合螺釘安裝裝置還可以如圖5所示，在支架10上設(shè)置支撐件12，上板30可旋轉(zhuǎn)地抵靠在支撐件12上。通過設(shè)置支撐件12，方便了上板30中安裝螺釘和壓片部。可以增加支撐件12的數(shù)量，以提高對(duì)上板30支撐的穩(wěn)定性。[0067]圖7用于說明組合螺釘安裝裝置的組合螺釘與連接件的安裝過程。在安裝螺釘部和壓片部的初始狀態(tài)中，首先將上板30旋轉(zhuǎn)抵靠在支撐件12上，而后將導(dǎo)向板40旋轉(zhuǎn)至與所述上板30相扣合，之后將連接件60放入基板20的盛放部22中。再次旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向板40，使其扣壓在基板20上，而后將組合螺釘68裝入上板30的導(dǎo)向通孔32中，使壓片部62容置在限位部322中，而螺釘部64的無螺紋端頭插入安裝部 344中。再次旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向板40，使其扣壓在基板20上。將上板30和導(dǎo)向板40整體朝基板20 的方向旋轉(zhuǎn)，由于嵌入塊38具有磁性，且導(dǎo)向板40扣壓在基板20上，可以防止組合螺釘68 在旋轉(zhuǎn)地過程中脫落。整體旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向板40和上板30，使導(dǎo)向板40扣壓在基板20上，而上板30扣壓在導(dǎo)向板40上，通過上板30上的限位通孔32，可以將螺釘部64旋入連接件60中。之后，將上板30和導(dǎo)向板40 —起朝遠(yuǎn)離基板20的方向旋轉(zhuǎn)并將上板30抵靠在支撐件12上。旋轉(zhuǎn)基板20，使盛放部22中的組裝好的連接組件落入落料槽50中。在本文中，“示意性”表示“充當(dāng)實(shí)例、例子或說明”，不應(yīng)將在本文中被描述為“示意性”的任何圖示、實(shí)施方式解釋為一種更優(yōu)選的或更具優(yōu)點(diǎn)的技術(shù)方案。在本文中，“相重合”、“相適應(yīng)”、“相對(duì)準(zhǔn)”等并非嚴(yán)格的數(shù)學(xué)和/或幾何學(xué)意義上的限制，它也可以包含本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的且制造或使用該產(chǎn)品時(shí)允許的誤差。應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書是按照各個(gè)實(shí)施例描述的，但并非每個(gè)實(shí)施例僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施例的具體說明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施例或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.組合螺釘安裝裝置，用于將包括一個(gè)螺釘部(64)和一個(gè)壓片部(62)的至少一個(gè)組合螺釘(68)安裝在具有至少一個(gè)螺紋孔(66)的一個(gè)連接件(60)上，其特征在于所述組合螺釘安裝裝置包括基板(20)，所述基板00)上設(shè)有用于定位所述連接件(60)的至少一個(gè)盛放部02)；和上板(30)，所述上板(30)能夠置于在所述基板00)設(shè)有所述盛放部0 的端面上， 所述上板(30)設(shè)有與所述連接件(60)上的螺紋孔相對(duì)應(yīng)限位通孔(32)，該限位通孔(32) 朝向所述基板00)的端面適于容納所述壓片部(6 以限制所述壓片部(6 的位置，從而使得所述螺釘部(64)經(jīng)由所述限位通孔(3 旋合固定在所述螺紋孔(66)中時(shí)所述壓片部(62)保持就位。
2.如權(quán)利要求1所述的組合螺釘安裝裝置，其中所述上板(30)還嵌設(shè)有與所述限位通孔(3 相對(duì)應(yīng)的磁性嵌入塊(38)，所述限位通孔(3 設(shè)置所述嵌入塊(38)中。
3.如權(quán)利要求2所述的組合螺釘安裝裝置，其中還包括一個(gè)支架(10)，所述基板00) 可安裝在該支架上，所述上板(30)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述支架(10)上。
4.如權(quán)利要求1-3中任一權(quán)利要求所述的組合螺釘安裝裝置，其中還設(shè)有一個(gè)導(dǎo)向板 (40)，所述導(dǎo)向板00)設(shè)置在所述上板(30)和所述基板00)之間，且所述導(dǎo)向板00)上設(shè)有與所述限位通孔(3 相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向通孔(42)，且所述導(dǎo)向通孔0 適于容納和限制所述壓片部(62)，所述螺釘部(64)可經(jīng)由所述限位通孔(3 和所述導(dǎo)向通孔0 旋合固定在所述螺紋孔(66)中。
5.如權(quán)利要求4所述的組合螺釘安裝裝置，其中所述限位通孔(32)包括一個(gè)限位部 (322)和一個(gè)安裝部(3M)，所述限位部(32 位于所述上板(30)朝向所述基板Q0)的一端，所述安裝部(324)位于所述上板(30)背離所述基板00)的一端，所述限位部(322)可容納并限制所述壓片部(62)，且所述螺釘部(64)可插入所述安裝部(3M)。
6.如權(quán)利要求3所述的組合螺釘安裝裝置，其中所述上板(30)上設(shè)有可帶動(dòng)所述上板 (30)轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)第一手柄(34)。
7.如權(quán)利要求6所述的組合螺釘安裝裝置，其中所述支架(10)上設(shè)有兩個(gè)支撐件 (12)，所述上板(30)可抵靠在所述支撐件(1 上。
8.如權(quán)利要求3所述的組合螺釘安裝裝置，其中還包括一個(gè)落料盒(50)，該落料盒 (50)的敞口部分設(shè)有一個(gè)可置于所述基板00)下方的落料板(52)。
9.如權(quán)利要求8所述的組合螺釘安裝裝置，其中所述基板00)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述支架(10)上，且所述基板00)上設(shè)有一個(gè)帶動(dòng)該基板00)轉(zhuǎn)動(dòng)的第三手柄04)。
10.如權(quán)利要求5所述的組合螺釘安裝裝置，其中所述限位部(322)和所述導(dǎo)向通孔 (42)的形狀與所述壓片部(62)相適應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種組合螺釘安裝裝置，包括一個(gè)基板(20)和一個(gè)上板(30)。基板上設(shè)有用于放置連接件的至少一個(gè)盛放部(22)。上板可置于在基板設(shè)有盛放部的端面上，上板設(shè)有與壓片部相適應(yīng)的限位通孔(32)，螺釘可經(jīng)由限位通孔和壓板旋合固定在螺紋孔中。使用組合螺釘安裝裝置，可以有效地避免安裝好的連接組件中，壓片部扣壓在連接件的端部后，壓片部的外形輪廓超出連接件端部的外形輪廓。
文檔編號(hào)B25B27/14GK202123493SQ20112009199
公開日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者孟凡文, 迮霆霆 申請(qǐng)人:蘇州西門子電器有限公司