專利名稱：一種加工沖壓件定位點的模具總成的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加工沖壓件定位點的模具總成。
背景技術：
現(xiàn)有技術對圓形沖壓件進行等分定點大多采用手工測量或數學計算的方式，對于等分數量較少的工件難度不大，而對于等分數量較多的工件，測量的難度大，數學計算的方式繁雜，操作者有時很難完成，耗時費力，精確度還難以保證。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種加工沖壓件定位點的模具總成，該種加工沖壓件定位點的模具總成的使用，可以快速精確定位，省時省力。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為所提供的一種加工沖壓件定位點的模具總成，包括機床連接板、固定連接板、縱向滑塊、橫向滑塊導軌和縱向滑塊傳遞軸，所述的機床連接板相對與機床連接面的另一面與平行設置的縱向滑塊傳遞軸的端部固接，縱向滑塊傳遞軸的另一端部與固接于固定連接板上的縱向滑塊連接，所述的橫向滑塊導軌置于縱向滑塊內側的空腔中，橫向滑塊導軌和縱向滑塊之間還設置有第一高度定位塊，橫向滑塊導軌的側壁上均布有放置橫向滑塊的橫向滑塊通孔。所述的縱向滑塊遠離縱向滑塊傳遞軸的一端還設置有與其活動連接的第二高度定位塊。所述的固定連接板為圓環(huán)狀，套接在縱向滑塊的外表面。所述的橫向滑塊通孔為多個。所述的縱向滑塊的側壁上均布有與橫向滑塊導軌側壁數量相同的使橫向滑塊穿過的通孔。所述的橫向滑塊導軌的側壁高于縱向滑塊的側壁。所述的第二高度定位塊的上表面伸入橫向滑塊導軌中。采用本實用新型的技術方案，將加工件置于第二高度定位塊與橫向滑塊導軌形成的空腔中，機床工作，通過與機床連接的縱向滑塊傳遞軸推動固定連接板擠壓第一高度定位塊向第二高度定位塊移動壓緊工件，根據工件的設計要求，移動縱向滑塊并旋轉橫向滑塊導軌完成工件的定點加工；橫向滑塊通孔的數量是確定的，無需手工等分和計算，加工過程簡單快速，定點準確，省時省力；第二高度定位塊的設置，避免了機床壓力過大，導致模具總成發(fā)生偏移造成的工件加工精度降低的缺陷；不同的模具，橫向滑塊通孔數量是一定的， 根據工件加工的需要，橫向滑塊通孔數量為2個以上的多個，使用方便。以下將結合附圖和實施例，對本發(fā)明進行較為詳細的說明。

下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明[0014]圖1為本實用新型一種加工沖壓件定位點的模具總成的結構示意圖；圖2為本實用新型一種加工沖壓件定位點的模具總成的結構示意圖的仰視圖。 圖中標記為1、機床連接板；2、縱向滑塊傳遞軸；3、固定連接板；4、第一高度定位塊；5、橫向滑塊導軌；6、縱向滑塊；7、橫向滑塊通孔；8、工件；9、第二高度定位塊；10、限位
鍾ο
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系及操作使用方法等，作進一步詳細的說明。如圖1所示的本實用新型一種加工沖壓件定位點的模具總成，圖2為本實用新型一種加工沖壓件定位點的模具總成的結構示意圖的仰視圖，本實用新型一種加工沖壓件定位點的模具總成包括機床連接板1、固定連接板3、縱向滑塊6、橫向滑塊導軌5和縱向滑塊傳遞軸2，機床連接板1相對與機床連接面的另一面與平行設置的縱向滑塊傳遞軸2的端部固接，縱向滑塊傳遞軸2的另一端部與固接于固定連接板3上的縱向滑塊6連接，橫向滑塊導軌5置于縱向滑塊6內側的空腔中，橫向滑塊導軌5和縱向滑塊6之間還設置有第一高度定位塊4，橫向滑塊導軌5的側壁上均布有放置橫向滑塊的橫向滑塊通孔7 ；縱向滑塊 6遠離縱向滑塊傳遞軸2的一端還設置有與其活動連接的第二高度定位塊9 ；固定連接板3 為圓環(huán)狀，套接在縱向滑塊6的外表面；橫向滑塊通孔7為多個；縱向滑塊6的側壁上均布有與橫向滑塊導軌5側壁數量相同的使橫向滑塊穿過的通孔；橫向滑塊導軌5的側壁高于縱向滑塊6的側壁；第二高度定位塊9的上表面伸入橫向滑塊導軌5中。采用本實用新型的技術方案，將加工件置于第二高度定位塊9與橫向滑塊導軌5形成的空腔中，機床工作， 通過與機床連接1的縱向滑塊傳遞軸2推動固定連接板3擠壓第一高度定位塊4向第二高度定位塊9移動壓緊工件，根據工件的設計要求，移動縱向滑塊6并旋轉橫向滑塊導軌5完成工件的定點加工；橫向滑塊通孔7的數量是確定的，無需手工等分和計算，加工過程簡單快速，定點準確，省時省力；第二高度定位塊9設置在工作平臺上，平臺的兩端還設置有限位錘10，避免了機床壓力過大，導致模具總成發(fā)生偏移造成的工件加工精度降低的缺陷。上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種加工沖壓件定位點的模具總成，其特征在于所述的模具總成包括機床連接板 (1)、固定連接板(3)、縱向滑塊(6)、橫向滑塊導軌(5)和縱向滑塊傳遞軸(2)，所述的機床連接板(1)相對與機床連接面的另一面與平行設置的縱向滑塊傳遞軸(2)的端部固接，縱向滑塊傳遞軸(2)的另一端部與固接于固定連接板(3)上的縱向滑塊(6)連接，所述的橫向滑塊導軌(5)置于縱向滑塊(6)內側的空腔中，橫向滑塊導軌(5)和縱向滑塊(6)之間還設置有第一高度定位塊(4)，橫向滑塊導軌(5)的側壁上均布有放置橫向滑塊的橫向滑塊通孔(7)。
2.如權利要求1所述的一種加工沖壓件定位點的模具總成，其特征在于所述的縱向滑塊(6)遠離縱向滑塊傳遞軸(2)的一端還設置有與其活動連接的第二高度定位塊(9)。
3.如權利要求1所述的一種加工沖壓件定位點的模具總成，其特征在于所述的固定連接板(3)為圓環(huán)狀，套接在縱向滑塊(6)的外表面。
4.如權利要求1所述的一種加工沖壓件定位點的模具總成，其特征在于所述的橫向滑塊通孔(7)為多個。
5.如權利要求1所述的一種加工沖壓件定位點的模具總成，其特征在于所述的縱向滑塊(6)的側壁上均布有與橫向滑塊導軌(5)側壁數量相同的使橫向滑塊穿過的通孔。
6.如權利要求1或5所述的一種加工沖壓件定位點的模具總成，其特征在于所述的橫向滑塊導軌(5)的側壁高于縱向滑塊(6)的側壁。
7.如權利要求2所述的一種加工沖壓件定位點的模具總成，其特征在于所述的第二高度定位塊(9)的上表面伸入橫向滑塊導軌(5)中。
8.如權利要求2或7所述的一種加工沖壓件定位點的模具總成，其特征在于所述的第二高度定位塊(9)放置在工作平臺上，工作平臺兩端還設置有限位錘(10)。
專利摘要本實用新型公開了一種加工沖壓件定位點的模具總成，包括機床連接板、固定連接板、縱向滑塊、橫向滑塊導軌和縱向滑塊傳遞軸，所述的機床連接板相對與機床連接面的另一面與平行設置的縱向滑塊傳遞軸的端部固接，縱向滑塊傳遞軸的另一端部與固接于固定連接板上的縱向滑塊連接，所述的橫向滑塊導軌置于縱向滑塊內側的空腔中，橫向滑塊導軌和縱向滑塊之間還設置有第一高度定位塊，橫向滑塊導軌的側壁上均布有放置橫向滑塊的橫向滑塊通孔；采用本實用新型的技術方案，可以快速精確定位，省時省力。
文檔編號B25H7/04GK202114723SQ20112009227
公開日2012年1月18日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權日2011年3月30日
發(fā)明者曾建, 皺波, 詹必柱, 謝瑤, 謝超, 黃曉鵬 申請人:蕪湖銳可德汽車工業(yè)有限公司