本發(fā)明涉及一種裁切裝置，特別是涉及一種中空板裁切裝置。

背景技術(shù)：

參閱圖1，一種現(xiàn)有裁切裝置包含一個滑軌1、一個傳動件2、一個設(shè)置在該傳動件2的夾持座3，及一個固設(shè)在該夾持座3的刀具4，該傳動件2能帶動該夾持座3順著該滑軌1移動，并借固設(shè)在該夾持座3的刀具4切割欲加工的板材。

然而，在加工過程中，該刀具4高速移動時會有不穩(wěn)定的情形，原因在于當(dāng)該刀具4與板材切割的時候會有阻力產(chǎn)生，該刀具4厚度較薄而容易彎曲，使得板材切割后的切割邊緣較不平整，如進一步增加該刀具4的厚度，使該刀具4較不易彎曲，也會因切削阻力較大而使板材切割的邊緣產(chǎn)生毛邊，降低產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種加工過程中刀片較穩(wěn)定，加工后產(chǎn)品的質(zhì)量較好的裁切裝置。

本發(fā)明中空板裁切裝置包含一個機座單元、一個傳動單元，及一個切割單元。

該傳動單元包括一個設(shè)置在該機座單元的馬達、兩個能轉(zhuǎn)動地設(shè)置在該機座單元的上齒輪、兩個分別設(shè)置在該機座單元與該馬達的下齒輪、一個咬合設(shè)置在所述上齒輪與所述下齒輪的第一鏈條，及一個咬合設(shè)置在所述下齒輪的第二鏈條。

該切割單元包括一個設(shè)置在該第一鏈條的上夾持座、一個設(shè)置在該第二鏈條的下夾持座，及至少一個設(shè)置在該上夾持座與該下夾持座間的刀片。

本發(fā)明的中空板裁切裝置，每一個下齒輪具有一個第一齒輪部，及一個第二齒輪部，該第一鏈條設(shè)置在所述上齒輪與所述第一齒輪部，該第二鏈條設(shè)置在所述第二齒輪部。

本發(fā)明的中空板裁切裝置，該機座單元包括一個上滑軌，及一個下滑軌，該上夾持座具有一個上滑槽，該下夾持座具有一個下滑槽，該上滑槽能滑動的嵌卡在該上滑軌，該下滑槽能滑動的嵌卡在該下滑軌。

本發(fā)明的中空板裁切裝置，該上滑槽位于該上滑軌的下方，該下滑槽位于該下滑軌的側(cè)方。

本發(fā)明的中空板裁切裝置，該切割單元包括多個設(shè)置在該上夾持座與該下夾持座間的刀片。

本發(fā)明的中空板裁切裝置，該上夾持座具有一個上壓板，該下夾持座具有一個下壓板，該上夾持座與該下夾持座分別借數(shù)個固定件壓迫該上壓板與該下壓板，以將該刀片固定在該上夾持座與該下夾持座間。

本發(fā)明的有益效果在于：該刀片被該上夾持座與該下夾持座共同夾持固定，該刀片在加工過程中不彎曲、較穩(wěn)定，且該刀片的厚度可以做得更薄，降低切割時的阻力，使產(chǎn)品的質(zhì)量更好。

附圖說明

本發(fā)明的其他的特征及功效，將于參照圖式的實施方式中清楚地呈現(xiàn)，其中：

圖1是現(xiàn)有裁切裝置的一個立體示意圖；

圖2是本發(fā)明中空板裁切裝置的一個實施例的一個立體圖；

圖3是該實施例的一個立體組合圖，顯示一個上滑軌、一個下滑軌、一個傳動單元，及一個切割單元；及

圖4是該實施例的該切割單元的一個立體分解圖。

具體實施方式

參閱圖2至圖4，本發(fā)明中空板裁切裝置的一個實施例包含一個機座單元6、一個傳動單元7，及一個切割單元8。

該機座單元6包括一個上滑軌61，及一個下滑軌62。

該傳動單元7包括一個設(shè)置在該機座單元6的馬達71、兩個能轉(zhuǎn)動地設(shè)置在該機座單元6的上齒輪72、兩個分別設(shè)置在該機座單元6與該馬達71的下齒輪73、一個第一鏈條74，及一個第二鏈條75。每 一個下齒輪73的兩端部分別具有一個第一齒輪部731，及一個第二齒輪部732。該第一鏈條74咬合設(shè)置在所述上齒輪72與所述下齒輪73的第一齒輪部731，該第二鏈條75咬合設(shè)置在所述下齒輪73的第二齒輪部732。

該切割單元8包括一個設(shè)置在該第一鏈條74的上夾持座81、一個設(shè)置在該第二鏈條75的下夾持座82，及兩個設(shè)置在該上夾持座81與該下夾持座82間的刀片83。值得一提的是，也能僅用一個刀片83。該上夾持座81具有一個上滑槽811，及一個上壓板812，該上滑槽811能滑動的嵌卡在該上滑軌61的下方，該上夾持座81能借數(shù)個固定件壓迫該上壓板812固定所述刀片83。該下夾持座82具有一個下滑槽821，及一個下壓板822，該下滑槽821能滑動的嵌卡在該下滑軌62的側(cè)方，該下夾持座82也能借數(shù)個固定件壓迫該下壓板822固定所述刀片83，如此所述刀片83能固定在該上夾持座81與該下夾持座82間。由于該上滑槽811位于該上滑軌61的下方，該下滑槽821位于該下滑軌的側(cè)方，這樣的設(shè)置關(guān)系可增加該切割單元8抵抗縱向與側(cè)向力量的能力，使該切割單元8更穩(wěn)固地在該機座單元6內(nèi)滑動。

在加工過程，該馬達71直接驅(qū)動設(shè)置在該馬達71的下齒輪73，該下齒輪73的第一齒輪部731帶動該第一鏈條74，該第二齒輪部732帶動該第二鏈條75，該第一鏈條74進一步帶動該上夾持座81滑動，該第二鏈條75進一步帶動該下夾持座82滑動，由于該第一齒輪部731與該第二齒輪部732是同步轉(zhuǎn)動的，因此該上夾持座81與該下夾持座82能同步滑動，進而帶動所述刀片83滑動切削中空板材。

與現(xiàn)有裁切裝置僅用單一個夾持座固定刀具相比，本發(fā)明利用該上夾持座81與該下夾持座82共同固定所述刀片83，該上夾持座81與該下夾持座82能同步滑動進而帶動所述刀片83滑動切削中空板材，加工過程所述刀片83更穩(wěn)定，此外，能減少所述刀片83的所需的厚度，進而降低切削時的阻力，加工后的中空板材不僅切邊更為平整且不易產(chǎn)生毛邊。

綜上所述，本發(fā)明中空板裁切裝置，加工過程更穩(wěn)定，且切削后的產(chǎn)品的質(zhì)量更好，所以確實能達成本發(fā)明的目的。

以上所述，僅為本發(fā)明的實施例，當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實施的 范圍，即凡依本發(fā)明權(quán)利要求書及說明書內(nèi)容所作的簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發(fā)明的范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種中空板裁切裝置包含一個機座單元、一個傳動單元，及一個切割單元。該傳動單元包括一個設(shè)置在該機座單元的馬達、兩個能轉(zhuǎn)動地設(shè)置在該機座單元的上齒輪、兩個分別設(shè)置在該機座單元與該馬達的下齒輪、一個咬合設(shè)置在所述上齒輪與所述下齒輪的第一鏈條，及一個咬合設(shè)置在所述下齒輪的第二鏈條。該切割單元包括一個設(shè)置在該第一鏈條的上夾持座、一個設(shè)置在該第二鏈條的下夾持座，及至少一個設(shè)置在該上夾持座與該下夾持座間的刀片。該刀片被該上夾持座與該下夾持座共同夾持固定，在加工過程中較穩(wěn)定，此外，能進一步減少使用刀片的厚度，降低切割時的阻力。

技術(shù)研發(fā)人員：許嘉熹;許獻忠;許哲誠;李文哲;劉孟霖
受保護的技術(shù)使用者：政鈺機械股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.01
技術(shù)公布日：2017.09.08