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一種塑料板加工用的鉆孔裝置的制作方法

文檔序號(hào):39701415發(fā)布日期:2024-10-22 12:43閱讀:3來(lái)源:國(guó)知局
一種塑料板加工用的鉆孔裝置的制作方法

本技術(shù)涉及塑料板加工用的鉆孔裝置領(lǐng)域,特別涉及一種塑料板加工用的鉆孔裝置。


背景技術(shù):

1、塑料板就是用塑料做成板材,塑料為合成的高分子化合物,可以自由改變形體樣式,塑料是利用單體原料以合成或縮合反應(yīng)聚合而成的材料,由合成樹(shù)脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、色料等添加劑組成的,它的主要成分是合成樹(shù)脂,塑料板在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行鉆孔作業(yè),而在進(jìn)行鉆孔時(shí)都需要進(jìn)行裝夾固定,傳統(tǒng)的裝夾工具較為簡(jiǎn)單,普遍采用人工進(jìn)行裝夾,有一小部分雖采用自動(dòng)裝夾,但裝夾的位置固定不可變化,不能根據(jù)使用加工需求靈活調(diào)整定位裝夾位置,使用較為不便。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料板加工用的鉆孔裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中鉆孔裝置普遍采用人工進(jìn)行裝夾,有一小部分雖采用自動(dòng)裝夾,但裝夾的位置固定不可變化,不能根據(jù)使用加工需求靈活調(diào)整定位裝夾位置,使用較為不便的問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案,一種塑料板加工用的鉆孔裝置,包括連接臺(tái),所述連接臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿連接臺(tái)向內(nèi)設(shè)置有雙向螺桿,所述雙向螺桿上螺紋連接有兩個(gè)第一螺紋塊,所述連接臺(tái)上貫穿開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽;

3、所述第一螺紋塊的上端貫穿開(kāi)槽向上設(shè)置有連接架,所述連接臺(tái)的上方兩端固定連接有固定座,所述固定座的內(nèi)部固定連接有滑桿,所述連接架的兩端滑動(dòng)連接在連接架上,所述連接架的內(nèi)側(cè)兩端設(shè)置有滑槽,所述滑槽的內(nèi)部固定連接有第一氣缸,所述氣缸的延伸端固定連接有滑塊,所述滑塊滑動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)部,所述滑塊的外側(cè)固定連接有連接桿,所述連接桿的另一端固定連接有u型架,所述u型架的上方螺紋連接有螺桿。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述連接臺(tái)的下方四端固定連接有支撐架,所述連接臺(tái)的兩端固定連接有連接座。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述連接座的一端設(shè)置有第四驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿向內(nèi)設(shè)置有第二絲杠,所述第二絲杠上螺紋連接有第三螺紋塊。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述第三螺紋塊的上端貫穿連接座向上設(shè)置有第二氣缸,所述第二氣缸的延伸端固定連接有固定架。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述固定架的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有定位槽,所述定位槽的內(nèi)部固定連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有第一絲杠,所述第一絲杠上螺紋連接有第二螺紋塊。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述第二螺紋塊的下端固定連接有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固定連接有鉆頭。

9、本實(shí)用新型具有如下有益效果:

10、1、與現(xiàn)有技術(shù)相比,該一種塑料板加工用的鉆孔裝置通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)組件以及螺紋組件能夠使得螺紋塊帶動(dòng)兩端的連接架進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而對(duì)兩個(gè)u型架的間距進(jìn)行調(diào)節(jié),使得整個(gè)定位夾具能夠?qū)Σ煌L(zhǎng)度的板材進(jìn)行夾持作用,提高整個(gè)裝置的適用范圍,同時(shí)兩端的滑桿也能夠確保夾持組件在移動(dòng)以及夾持時(shí)的穩(wěn)定性,提高塑料板鉆孔加工時(shí)的穩(wěn)定性以及高效性;

11、2、與現(xiàn)有技術(shù)相比,該一種塑料板加工用的鉆孔裝置通過(guò)設(shè)置氣缸、滑槽以及滑塊能夠?qū)ο鄬?duì)的兩個(gè)u型架進(jìn)行移動(dòng),從而能夠?qū)Σ煌瑢挾鹊陌宀倪M(jìn)行夾持作用,增加整個(gè)裝置的便捷性以及夾持適用性,同時(shí)設(shè)置第一絲杠以及第二絲杠能夠?qū)︺@孔組件的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),從而能夠?qū)λ芰习宓牟煌恢眠M(jìn)行鉆孔作業(yè),提高裝置的鉆孔效率。

12、本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。



技術(shù)特征:

1.一種塑料板加工用的鉆孔裝置,包括連接臺(tái)(2),其特征在于,所述連接臺(tái)(2)的一側(cè)設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5),所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(5)的輸出端貫穿連接臺(tái)(2)向內(nèi)設(shè)置有雙向螺桿(9),所述雙向螺桿(9)上螺紋連接有兩個(gè)第一螺紋塊(4),所述連接臺(tái)(2)上貫穿開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽(6);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料板加工用的鉆孔裝置,其特征在于,所述連接臺(tái)(2)的下方四端固定連接有支撐架(3),所述連接臺(tái)(2)的兩端固定連接有連接座(23)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料板加工用的鉆孔裝置,其特征在于,所述連接座(23)的一端設(shè)置有第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)(26),所述第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)(26)的輸出端貫穿向內(nèi)設(shè)置有第二絲杠(22),所述第二絲杠(22)上螺紋連接有第三螺紋塊(25)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種塑料板加工用的鉆孔裝置,其特征在于,所述第三螺紋塊(25)的上端貫穿連接座(23)向上設(shè)置有第二氣缸(24),所述第二氣缸(24)的延伸端固定連接有固定架(20)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料板加工用的鉆孔裝置,其特征在于,所述固定架(20)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有定位槽(27),所述定位槽(27)的內(nèi)部固定連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16),所述第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)(16)的輸出端固定連接有第一絲杠(17),所述第一絲杠(17)上螺紋連接有第二螺紋塊(18)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料板加工用的鉆孔裝置,其特征在于,所述第二螺紋塊(18)的下端固定連接有第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19),所述第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19)的輸出端固定連接有鉆頭(21)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種塑料板加工用的鉆孔裝置,包括連接臺(tái),所述連接臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿連接臺(tái)向內(nèi)設(shè)置有雙向螺桿,所述雙向螺桿上螺紋連接有兩個(gè)螺紋塊,所述連接臺(tái)上貫穿開(kāi)設(shè)有開(kāi)槽,所述螺紋塊的上端貫穿開(kāi)槽向上設(shè)置有連接架,通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)組件以及螺紋組件能夠使得螺紋塊帶動(dòng)兩端的連接架進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而對(duì)兩個(gè)U型架的間距進(jìn)行調(diào)節(jié),使得整個(gè)定位夾具能夠?qū)Σ煌L(zhǎng)度的板材進(jìn)行夾持作用,提高整個(gè)裝置的適用范圍,同時(shí)兩端的滑桿也能夠確保夾持組件在移動(dòng)以及夾持時(shí)的穩(wěn)定性,提高塑料板鉆孔加工時(shí)的穩(wěn)定性以及高效性。

技術(shù)研發(fā)人員:沈琳烽,李秀麗,趙莉,李東東
受保護(hù)的技術(shù)使用者:江蘇天融環(huán)??萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日:20231129
技術(shù)公布日:2024/10/21
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