本技術(shù)涉及液晶高分子材料結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工，具體為一種用于液晶高分子材料結(jié)構(gòu)加工的裁切設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、液晶高分子，也叫液晶聚合物，是新型高分子材料，在一定的加熱狀態(tài)下一般會變成液晶的形式，所以因此而得名。液晶高分子是指在一定條件下能以液晶相存在的高分子化合物，其特點是分子具有較高的分子量又具有取向有序，根據(jù)結(jié)構(gòu)有序性的類型與程度，液晶有：向列型晶相液晶、近晶型晶相液晶、膽甾醇型液晶等?？蓱?yīng)用于筆記本電腦及移動電話等領(lǐng)域。液晶高分子材料結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)加工的過程中，需要使用到裁切設(shè)備來進行裁切加工。

2、常見的用于液晶高分子材料結(jié)構(gòu)加工的裁切設(shè)備，通常是由工作臺、裁切結(jié)構(gòu)(如裁切刀等)以及升降設(shè)備(如液壓缸等)等結(jié)構(gòu)組成。在使用時，先將材料放置于工作臺的頂部中心位置后，并位于裁切結(jié)構(gòu)的底部正下方，裁切結(jié)構(gòu)在升降設(shè)備的作用下升降，并與材料的表面裁切位置相接觸，進行裁切加工處理，此為常見的用于液晶高分子材料結(jié)構(gòu)加工的裁切設(shè)備結(jié)構(gòu)及使用方式。傳統(tǒng)的用于液晶高分子材料結(jié)構(gòu)加工的裁切設(shè)備，在設(shè)備上進行裁切的過程中，由于材料本身以及外界因素(如碰撞等)的作用，使得材料穩(wěn)定性不高，易出現(xiàn)裁切位置出現(xiàn)錯誤的現(xiàn)象發(fā)生。部分用于液晶高分子材料結(jié)構(gòu)加工的裁切設(shè)備，則在裁切結(jié)構(gòu)的兩側(cè)對應(yīng)位置上加設(shè)下壓結(jié)構(gòu)(如壓板等)，在對材料進行裁切時，并對材料進行擠壓，保證加工過程中的穩(wěn)定性。但此種方式，由于不同的材料其體積大小與厚度不同，而下壓結(jié)構(gòu)通常無法進行調(diào)節(jié)，從而導(dǎo)致無法對不同的材料進行壓緊固定，使得該設(shè)備的實用性低，為此提出一種用于液晶高分子材料結(jié)構(gòu)加工的裁切設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種用于液晶高分子材料結(jié)構(gòu)加工的裁切設(shè)備，以解決上述的技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述的目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于液晶高分子材料結(jié)構(gòu)加工的裁切設(shè)備，包括：

5、加工臺，以及設(shè)置于頂部正上方的橫頂板，且橫頂板的底部中心正下方加設(shè)有導(dǎo)向橫板；

6、導(dǎo)向豎板，設(shè)置于導(dǎo)向橫板的底部中心兩側(cè)正下方，且導(dǎo)向豎板的底部前后端兩側(cè)均加設(shè)有下壓板；

7、第一雙向絲杠與第二雙向絲杠，分別設(shè)置于導(dǎo)向橫板與導(dǎo)向豎板的內(nèi)腔，且表面兩側(cè)均套設(shè)有滑動塊，所述第一雙向絲杠的滑動塊與導(dǎo)向豎板的頂部中心連接，且第二雙向絲杠的滑動塊底部兩側(cè)與下壓板頂部對應(yīng)結(jié)構(gòu)相連接。通過導(dǎo)向橫板、第一雙向絲杠及對應(yīng)的滑動塊帶動導(dǎo)向豎板向兩側(cè)進行相向運動，而導(dǎo)向豎板則通過第二雙向絲杠及對應(yīng)的滑動塊帶動下壓板及其連接結(jié)構(gòu)進行前后移動，調(diào)整下壓板的位置，從而使得下壓板可在一定范圍內(nèi)對不同體積的材料進行下壓固定操作，保證材料加工時的穩(wěn)定性。

8、優(yōu)選的，所述橫頂板的頂部中心安裝有液壓缸，且液壓缸的活塞桿底端貫穿橫頂板的頂部向下延伸，并與導(dǎo)向橫板的頂部中心位置相連接，所述導(dǎo)向橫板的底部中心安裝有裁切刀。液壓缸帶動導(dǎo)向橫板上下移動，并通過裁切刀對材料進行裁切加工處理。

9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向豎板的頂部兩側(cè)均豎向開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)腔對應(yīng)位置均插設(shè)有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的底端均貫穿第二雙向絲杠的滑動塊頂部兩側(cè)中心向下延伸。導(dǎo)向柱可在滑槽的內(nèi)部對第二雙向絲杠的滑動塊進行同向移動。

10、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向柱的頂端均安裝有限位板，且導(dǎo)向柱的底端均與對應(yīng)的下壓板頂部中心相連接，所述導(dǎo)向柱表面下部均套設(shè)有擠壓彈簧。導(dǎo)向柱帶動下壓板進行同向移動，并在下壓板下壓后，對擠壓彈簧進行擠壓，可使得下壓板不影響到裁切結(jié)構(gòu)與材料的接觸加工處理。

11、優(yōu)選的，所述加工臺的頂部均勻開設(shè)有輸料槽，且加工臺的背面與輸料槽的對應(yīng)位置均開設(shè)有移動槽，所述輸料槽的內(nèi)腔均加設(shè)有輸料輥，且輸料輥的端部均加設(shè)有u形板。輸料輥在u形板上旋轉(zhuǎn)，并通過輸料槽帶動材料移動，從而調(diào)整材料的加工裁切位置，便于對材料進行上下料及局部調(diào)整裁切位置的操作。

12、優(yōu)選的，所述加工臺的移動槽外側(cè)上部均安裝有驅(qū)動電機，并貫穿u形板與對應(yīng)的輸料輥端部之間同軸連接，且相鄰的u形板之間相連接，所述u形板的底部兩側(cè)中心均設(shè)置有電動伸縮桿，且電動伸縮桿位于加工臺的底部兩側(cè)中心。驅(qū)動電機帶動輸料輥在u形板上旋轉(zhuǎn)，電動伸縮桿帶動u形板及輸料輥在輸料槽內(nèi)腔升降，從而不會影響到材料的裁切加工過程。

13、(三)有益效果

14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種用于液晶高分子材料結(jié)構(gòu)加工的裁切設(shè)備，具備以下有益效果：

15、1、該用于液晶高分子材料結(jié)構(gòu)加工的裁切設(shè)備，通過導(dǎo)向橫板、第一雙向絲杠及對應(yīng)的滑動塊帶動導(dǎo)向豎板向兩側(cè)進行相向運動，而導(dǎo)向豎板則通過第二雙向絲杠及對應(yīng)的滑動塊帶動下壓板及其連接結(jié)構(gòu)進行前后移動，調(diào)整下壓板的位置，采用此種方式，從而使得下壓板可在一定范圍內(nèi)對不同體積的材料進行下壓固定操作，保證材料加工時的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種用于液晶高分子材料結(jié)構(gòu)加工的裁切設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于液晶高分子材料結(jié)構(gòu)加工的裁切設(shè)備，其特征在于：所述橫頂板(2)的頂部中心安裝有液壓缸(3)，且液壓缸(3)的活塞桿底端貫穿橫頂板(2)的頂部向下延伸，并與導(dǎo)向橫板(4)的頂部中心位置相連接，所述導(dǎo)向橫板(4)的底部中心安裝有裁切刀。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于液晶高分子材料結(jié)構(gòu)加工的裁切設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)向豎板(6)的頂部兩側(cè)均豎向開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)腔對應(yīng)位置均插設(shè)有導(dǎo)向柱(8)，所述導(dǎo)向柱(8)的底端均貫穿第二雙向絲杠(7)的滑動塊頂部兩側(cè)中心向下延伸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于液晶高分子材料結(jié)構(gòu)加工的裁切設(shè)備，其特征在于：所述導(dǎo)向柱(8)的頂端均安裝有限位板，且導(dǎo)向柱(8)的底端均與對應(yīng)的下壓板(10)頂部中心相連接，所述導(dǎo)向柱(8)表面下部均套設(shè)有擠壓彈簧(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于液晶高分子材料結(jié)構(gòu)加工的裁切設(shè)備，其特征在于：所述加工臺(1)的頂部均勻開設(shè)有輸料槽，且加工臺(1)的背面與輸料槽的對應(yīng)位置均開設(shè)有移動槽，所述輸料槽的內(nèi)腔均加設(shè)有輸料輥(11)，且輸料輥(11)的端部均加設(shè)有u形板。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于液晶高分子材料結(jié)構(gòu)加工的裁切設(shè)備，其特征在于：所述加工臺(1)的移動槽外側(cè)上部均安裝有驅(qū)動電機(12)，并貫穿u形板與對應(yīng)的輸料輥(11)端部之間同軸連接，且相鄰的u形板之間相連接，所述u形板的底部兩側(cè)中心均設(shè)置有電動伸縮桿(13)，且電動伸縮桿(13)位于加工臺(1)的底部兩側(cè)中心。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及液晶高分子材料結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于液晶高分子材料結(jié)構(gòu)加工的裁切設(shè)備，包括：加工臺，以及設(shè)置于頂部正上方的導(dǎo)向橫板；導(dǎo)向豎板，底部前后端兩側(cè)均加設(shè)有下壓板；第一雙向絲杠與第二雙向絲杠，表面兩側(cè)均套設(shè)有滑動塊，所述第一雙向絲杠的滑動塊與導(dǎo)向豎板的頂部中心連接，且第二雙向絲杠的滑動塊底部兩側(cè)與下壓板頂部對應(yīng)結(jié)構(gòu)相連接。該用于液晶高分子材料結(jié)構(gòu)加工的裁切設(shè)備，通過導(dǎo)向橫板、第一雙向絲杠及對應(yīng)的滑動塊帶動導(dǎo)向豎板向兩側(cè)進行相向運動，而導(dǎo)向豎板則通過第二雙向絲杠及對應(yīng)的滑動塊帶動下壓板及其連接結(jié)構(gòu)進行前后移動，采用此種方式，保證材料加工時的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：金東植,孟華,周小宇,劉彬
受保護的技術(shù)使用者：江蘇沃特特種材料制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231218
技術(shù)公布日：2024/10/21