本技術涉及管道切割，尤其涉及一種大直徑塑料管道定點切割設備。

背景技術：

1、相比于鋼制管道，塑料管道的物理性能更好，重量更輕，性價比更高，故現(xiàn)在常用塑料管道作為污水轉運的主要管道，為了更加契合實際需求，大直徑的塑料管道通常需要廠家按照買家的需要進行指定尺寸的切割。

2、現(xiàn)有的大直徑塑料管道在進行切割時需要人工提前對管道進行物理標注畫線，確定切割點，但是人工標注切割點存在一定的誤差，精度較低，在一次切割后可能需要進行二次加工，來確保管道的長度符合要求，另一方面，塑料管道在切割時會在切割處產生大量的毛刺，這些毛刺需要人工二次打磨來消除，不然會影響管道之間的銜接以及美觀程度。

3、針對現(xiàn)有技術中存在的技術問題，本實用新型提供了一種大直徑塑料管道定點切割設備，以解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種大直徑塑料管道定點切割設備。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種大直徑塑料管道定點切割設備，包括環(huán)形軌道裝置和箱體，所述環(huán)形軌道裝置由安裝架與環(huán)形電軌道構成，所述環(huán)形軌道裝置的軌道上滑動安裝有移動座，所述移動座上固定安裝有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的伸縮端固定安裝有u型座，所述u型座的內側壁上轉動安裝有切割輪，所述u型座的外側壁上設有電機，所述電機的輸出軸與切割輪固定連接，所述u型座的外側固定安裝有安裝盒，所述安裝盒的內側壁上轉動安裝有第二傳動軸，所述第二傳動軸的一端與切割輪固定連接，所述安裝盒的內側壁上轉動安裝有位于切割輪左側的第一傳動軸，所述第一傳動軸和第二傳動軸上均固定安裝有傳動輪，兩個所述傳動輪上套接有同一傳動帶，所述第一傳動軸上固定安裝有打磨輪。

4、優(yōu)選地，所述箱體的兩外側壁上均固定安裝有垂直設置的第一伸縮桿，兩個所述第一伸縮桿的伸縮端均貫穿箱體的側壁并固定安裝有夾板，所述夾板呈弧型且弧面上設有防滑橡膠。

5、優(yōu)選地，所述箱體的內底面上設有傳送裝置，所述箱體的兩內側壁上均固定安裝有水平設置的滑軌，兩個所述滑軌的表面上設有刻度。

6、優(yōu)選地，兩個所述滑軌上均滑動安裝有滑塊，其一所述滑塊上固定安裝有激光燈，另一所述滑塊上固定安裝有紅外感應器，所述紅外感應器與傳送裝置電連接。

7、優(yōu)選地，所述u型座的一端固定安裝有集塵盒，所述集塵盒的底面和安裝盒的底面均呈弧面。

8、優(yōu)選地，所述箱體位于環(huán)形軌道裝置的一側，所述箱體的左右側壁上均開設有進料孔，所述進料孔與環(huán)形軌道裝置相適配。

9、本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其有益效果為：

10、1、本實用新型通過設置滑軌、滑塊、激光燈和紅外感應器，當管道的側壁擋住激光燈的射線后，紅外感應器通過電連接停止傳送裝置的運行，利用紅外感應技術的高靈敏度，以保證管道的長度由紅外感應器的位置來確定，避免人工標注的不準確性，標注精度更高，準確性更好；

11、2、本實用新型通過設置環(huán)形電軌道、箱體、第一伸縮桿、傳送裝置、夾板、集塵盒、安裝盒、u型座、電機、切割輪、第二伸縮桿、打磨輪、第一傳動軸、傳動輪、傳動帶、第二傳動軸和移動座，能夠在切割后配合打磨輪對管道的表面切割處進行打磨，去除毛刺，減少后期工人的工作量，縮短管道的加工時長，提高切割效率。

技術特征：

1.一種大直徑塑料管道定點切割設備，包括環(huán)形軌道裝置(1)和箱體(2)，其特征在于，所述環(huán)形軌道裝置(1)由安裝架與環(huán)形電軌道構成，所述環(huán)形軌道裝置(1)的軌道上滑動安裝有移動座(21)，所述移動座(21)上固定安裝有第二伸縮桿(15)，所述第二伸縮桿(15)的伸縮端固定安裝有u型座(12)，所述u型座(12)的內側壁上轉動安裝有切割輪(14)，所述u型座(12)的外側壁上設有電機(13)，所述電機(13)的輸出軸與切割輪(14)固定連接，所述u型座(12)的外側固定安裝有安裝盒(11)，所述安裝盒(11)的內側壁上轉動安裝有第二傳動軸(20)，所述第二傳動軸(20)的一端與切割輪(14)固定連接，所述安裝盒(11)的內側壁上轉動安裝有位于切割輪(14)左側的第一傳動軸(17)，所述第一傳動軸(17)和第二傳動軸(20)上均固定安裝有傳動輪(18)，兩個所述傳動輪(18)上套接有同一傳動帶(19)，所述第一傳動軸(17)上固定安裝有打磨輪(16)。

2.根據權利要求1所述的一種大直徑塑料管道定點切割設備，其特征在于，所述箱體(2)的兩外側壁上均固定安裝有垂直設置的第一伸縮桿(3)，兩個所述第一伸縮桿(3)的伸縮端均貫穿箱體(2)的側壁并固定安裝有夾板(9)，所述夾板(9)呈弧型且弧面上設有防滑橡膠。

3.根據權利要求2所述的一種大直徑塑料管道定點切割設備，其特征在于，所述箱體(2)的內底面上設有傳送裝置(8)，所述箱體(2)的兩內側壁上均固定安裝有水平設置的滑軌(4)，兩個所述滑軌(4)的表面上設有刻度。

4.根據權利要求3所述的一種大直徑塑料管道定點切割設備，其特征在于，兩個所述滑軌(4)上均滑動安裝有滑塊(5)，其一所述滑塊(5)上固定安裝有激光燈(6)，另一所述滑塊(5)上固定安裝有紅外感應器(7)，所述紅外感應器(7)與傳送裝置(8)電連接。

5.根據權利要求1所述的一種大直徑塑料管道定點切割設備，其特征在于，所述u型座(12)的一端固定安裝有集塵盒(10)，所述集塵盒(10)的底面和安裝盒(11)的底面均呈弧面。

6.根據權利要求1所述的一種大直徑塑料管道定點切割設備，其特征在于，所述箱體(2)位于環(huán)形軌道裝置(1)的一側，所述箱體(2)的左右側壁上均開設有進料孔，所述進料孔與環(huán)形軌道裝置(1)相適配。

技術總結
本技術公開了一種大直徑塑料管道定點切割設備，包括環(huán)形軌道裝置和箱體，所述環(huán)形軌道裝置由安裝架與環(huán)形電軌道構成，所述環(huán)形軌道裝置的軌道上滑動安裝有移動座，所述移動座上固定安裝有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的伸縮端固定安裝有U型座，所述U型座的內側壁上轉動安裝有切割輪，所述U型座的外側壁上設有電機，所述電機的輸出軸與切割輪固定連接，所述U型座的外側固定安裝有安裝盒。本技術當管道的側壁擋住激光燈的射線后，紅外感應器通過電連接停止傳送裝置的運行，利用紅外感應技術的高靈敏度，以保證管道的長度由紅外感應器的位置來確定，避免人工標注的不準確性，標注精度更高，準確性更好。

技術研發(fā)人員：劉建明
受保護的技術使用者：劉建明
技術研發(fā)日：20231225
技術公布日：2024/10/21