本申請涉及海綿加工，具體為一種海綿裁切裝置。

背景技術(shù)：

1、目前市面上，制氧設(shè)備越來越多，人們使用也越來越廣泛，由于現(xiàn)有的制氧設(shè)備在工作時氣體排放時噪聲較大，因此需要通過消音海綿對制氧設(shè)備進(jìn)行降噪處理；現(xiàn)有的消音海綿大多為圓筒狀，加工生產(chǎn)時通常將方形筒狀海綿的側(cè)面進(jìn)行削圓處理。

2、現(xiàn)有的海綿加工中，熱切割設(shè)備的加熱電熱絲從方形筒狀的海綿一側(cè)切進(jìn)后，配合工床進(jìn)行削圓處理；但是現(xiàn)有的切割設(shè)備在進(jìn)行切割過程中產(chǎn)生的廢料不能自動完全脫離切割處，需要人工輔助進(jìn)行卸料，若不及時處理，廢料與電熱絲接觸處容易發(fā)生起火造成安全隱患。

3、所以有必要提供一種海綿裁切裝置來解決上述問題。

4、需要說明的是，本背景技術(shù)部分中公開的以上信息僅用于理解本申請構(gòu)思的背景技術(shù)，并且因此，它可以包含不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)的信息。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本申請所要解決的問題是：提供一種海綿裁切裝置，解決了廢料在切割處容易起火的問題。

2、本申請解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種海綿裁切裝置，包括機(jī)床、工床、旋轉(zhuǎn)組件、導(dǎo)向組件；

3、所述機(jī)床的頂部與工床通過滑動臨近安裝，所述機(jī)床的頂部開設(shè)有活動槽，工床位于活動槽上方；所述工床的頂部固定安裝有槽條，所述槽條的長邊與活動槽的長邊平行；

4、所述旋轉(zhuǎn)組件包括安裝架、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、套筒，所述安裝架固定安裝在工床的底部，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)固定安裝在安裝架遠(yuǎn)離工床的一端，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)位于活動槽內(nèi)；所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿工床、安裝架，且與工床、安裝架通過軸承安裝，所述轉(zhuǎn)軸位于槽條的一側(cè)；所述轉(zhuǎn)軸的一端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定連接，轉(zhuǎn)軸的另一端與套筒卡接，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)面位于套筒與工床之間處固定安裝有主動輪；需要加工的方形海綿底端設(shè)置有與套筒配合的安裝槽，形成方形筒海綿，便于套設(shè)在套筒上；由此，套筒安裝上需要加工的方形筒狀海綿，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸控制套筒旋轉(zhuǎn)，便于后續(xù)切割加工；

5、所述導(dǎo)向組件包括移動條、支撐桿、導(dǎo)向板，移動條的底部與槽條通過滑動連接，所述移動條的頂部與支撐桿固定連接，所述支撐桿的一側(cè)與導(dǎo)向板固定連接；所述移動條頂部的一側(cè)設(shè)置有齒條，所述齒條與主動輪能夠嚙合傳動；由此，轉(zhuǎn)軸帶動主動輪旋轉(zhuǎn)，主動輪通過嚙合齒條使得移動條移動；當(dāng)套筒旋轉(zhuǎn)六十度時，導(dǎo)向板移動貼合方形筒狀海綿側(cè)壁，使得后續(xù)切割廢料與樣品之間間隔擴(kuò)大，便于海綿切割部分快速散熱，間接降低了切割處起火的機(jī)率。

6、進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向板為弧形板；由此，弧形導(dǎo)向板不會影響內(nèi)側(cè)的方形筒狀海綿持續(xù)旋轉(zhuǎn)，同時便于切除后多余的海綿部分沿著導(dǎo)向板外側(cè)導(dǎo)出。

7、進(jìn)一步的，所述機(jī)床的頂部固定安裝有兩條滑軌，所述活動槽位于兩條滑軌之間，所述且活動槽的長邊與滑軌的長邊平行；所述機(jī)床的頂部固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿位于其中一條滑軌遠(yuǎn)離活動槽的一側(cè)；所述工床的底部設(shè)置有兩個滑動座，所述兩個滑動座平行設(shè)置，所述滑動座與滑軌一一對應(yīng)滑動連接；所述工床的底部設(shè)置有連接座，所述連接座位于其中一個滑動座的一側(cè)，所述連接座的端面與電動伸縮桿的端頭固定連接；由此，電動伸縮桿通過連接座為工床提供推拉力，工床通過滑動座沿著滑軌移動。

8、進(jìn)一步的，所述機(jī)床的頂部固定安裝有支架，所述支架位于活動槽的一端，所述支架的支端固定安裝有磁吸公接頭；所述移動條遠(yuǎn)離齒條的一端固定安裝有磁吸母接頭；所述磁吸公接頭與磁吸母接頭為配合機(jī)構(gòu)；由此，工床復(fù)位，移動條處的磁吸母接頭與磁吸公接頭卡接，當(dāng)工床進(jìn)行下一個進(jìn)程時，磁吸母接頭與磁吸公接頭處于鎖定狀態(tài)，移動條在槽條內(nèi)滑動，使得齒條重新與主動輪嚙合，同時，導(dǎo)向板遠(yuǎn)離方形筒狀海綿件，便于方形筒狀海綿后續(xù)旋轉(zhuǎn)。

9、進(jìn)一步的，所述工床的頂部固定安裝有限位件，所述限位件采用龍門架狀，所述槽條穿過限位件的內(nèi)部，所述限位件的橫梁為l型狀，且朝口向下，所述移動條的頂部與限位件橫梁滑動連接，所述齒條的一側(cè)能夠與限位件橫梁貼合；由此，移動條復(fù)位時，齒條重新與主動輪嚙合后，限位件的橫梁抵住齒條使得移動條停止移動；進(jìn)而使得磁吸母接頭脫離磁吸公接頭。

10、進(jìn)一步的，所述工床的頂部設(shè)置有推動組件，所述推動組件包括支柱、推動件、從動輪；所述支柱的一端與工床固定安裝，所述支柱位于主動輪遠(yuǎn)離槽條的一側(cè)；所述推動件、從動輪通過軸承安裝在支柱上，所述推動件位于從動輪遠(yuǎn)離工床的一側(cè)，所述推動件、從動輪之間固定安裝有連接桿；

11、所述工床的頂部通過轉(zhuǎn)動連接安裝有中間齒輪一、中間齒輪二，所述中間齒輪一的一側(cè)與主動輪嚙合，所述中間齒輪一的另一側(cè)與中間齒輪二嚙合，所述中間齒輪二的另一側(cè)與從動輪嚙合；

12、由此，轉(zhuǎn)軸帶動主動輪旋轉(zhuǎn)，通過中間齒輪一、中間齒輪二使得從動輪旋轉(zhuǎn)，從動輪通過連接桿控制推動件旋轉(zhuǎn)；推動件推動切割后余料從導(dǎo)向板外側(cè)移動，避免切割完成后余料停留在切割處，間接避免切割處余料起火。

13、進(jìn)一步的，所述推動件包括承接體、四個凸出部，所述承接體的內(nèi)部與支柱通過軸承連接，四個所述凸出部周向設(shè)置；由此，切割產(chǎn)生的余料經(jīng)過導(dǎo)向板與凸出部之間，承接體帶動凸出部轉(zhuǎn)動，凸出部遠(yuǎn)離承接體的一端通過對余料三角狀處施加一個推力，使得余料向外移動。

14、進(jìn)一步的，所述機(jī)床的頂部固定安裝有熱切組件，所述熱切組件包括主干架、上支臂、下支臂；所述主干架的一端與機(jī)床固定連接，所述主干架位于活動槽遠(yuǎn)離支架的一端；所述上支臂、下支臂的一端通過滑動連接安裝在主干架的一側(cè)，所述上支臂、下支臂位于活動槽的上方；所述上支臂、下支臂的一側(cè)通過滑動連接安裝有隔熱板，所述隔熱板的一側(cè)通過螺栓安裝有擋板，所述隔熱板與擋板之間夾持有電熱絲；由此，電熱絲加熱后，工床控制方形筒狀海綿移動到熱切組件處，使得電熱絲與方形筒狀海綿一側(cè)的中段處緊貼，旋轉(zhuǎn)組件控制方形筒狀海綿旋轉(zhuǎn)，使得電熱絲對方形筒狀海綿側(cè)面進(jìn)行削圓處理。

15、本申請的有益效果是：本申請?zhí)峁┑囊环N海綿裁切裝置，通過設(shè)置有導(dǎo)向組件，轉(zhuǎn)軸帶動主動輪旋轉(zhuǎn)，主動輪通過嚙合齒條使得移動條移動；當(dāng)套筒旋轉(zhuǎn)六十度時，導(dǎo)向板移動貼合方形筒狀海綿側(cè)壁，使得后續(xù)切割廢料與樣品之間間隔擴(kuò)大，便于海綿切割部分快速散熱，間接降低了切割處起火的機(jī)率。

16、除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本申請還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

技術(shù)特征：

1.一種海綿裁切裝置，其特征在于：包括機(jī)床(1)、工床(2)、旋轉(zhuǎn)組件(3)、導(dǎo)向組件(5)；所述機(jī)床(1)的頂部與工床(2)通過滑動臨近安裝，所述機(jī)床(1)的頂部開設(shè)有活動槽(11)，工床(2)位于活動槽(11)上方；所述工床(2)的頂部固定安裝有槽條(24)，所述槽條(24)的長邊與活動槽(11)的長邊平行；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種海綿裁切裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向板(53)為弧形板。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種海綿裁切裝置，其特征在于：所述機(jī)床(1)的頂部固定安裝有支架(14)，所述支架(14)位于活動槽(11)的一端，所述支架(14)的支端固定安裝有磁吸公接頭(15)；所述移動條(51)遠(yuǎn)離齒條(511)的一端固定安裝有磁吸母接頭(54)；所述磁吸公接頭(15)與磁吸母接頭(54)為配合機(jī)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種海綿裁切裝置，其特征在于：所述工床(2)的頂部固定安裝有限位件(25)，所述限位件(25)采用龍門架狀，所述槽條(24)穿過限位件(25)的內(nèi)部，所述限位件(25)的橫梁為l型狀，且朝口向下，所述移動條(51)的頂部與限位件(25)橫梁滑動連接，所述齒條(511)的一側(cè)能夠與限位件(25)橫梁貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種海綿裁切裝置，其特征在于：所述工床(2)的頂部設(shè)置有推動組件(6)，所述推動組件(6)包括支柱(61)、推動件(62)、從動輪(63)；所述支柱(61)的一端與工床(2)固定安裝，所述支柱(61)位于主動輪(35)遠(yuǎn)離槽條(24)的一側(cè)；所述推動件(62)、從動輪(63)通過軸承安裝在支柱(61)上，所述推動件(62)位于從動輪(63)遠(yuǎn)離工床(2)的一側(cè)，所述推動件(62)、從動輪(63)之間固定安裝有連接桿(64)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種海綿裁切裝置，其特征在于：所述推動件(62)包括承接體(621)、四個凸出部(622)，所述承接體(621)的內(nèi)部與支柱(61)通過軸承連接，四個所述凸出部(622)周向設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種海綿裁切裝置，其特征在于：所述機(jī)床(1)的頂部固定安裝有熱切組件(4)，所述熱切組件(4)包括主干架(41)、上支臂(42)、下支臂(43)；所述主干架(41)的一端與機(jī)床(1)固定連接，所述主干架(41)位于活動槽(11)遠(yuǎn)離支架(14)的一端；所述上支臂(42)、下支臂(43)的一端通過滑動連接安裝在主干架(41)的一側(cè)，所述上支臂(42)、下支臂(43)位于活動槽(11)的上方；所述上支臂(42)、下支臂(43)的一側(cè)通過滑動連接安裝有隔熱板(441)，所述隔熱板(441)的一側(cè)通過螺栓安裝有擋板(442)，所述隔熱板(441)與擋板(442)之間夾持有電熱絲(45)。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種海綿裁切裝置，屬于海綿加工技術(shù)領(lǐng)域。包括工床、導(dǎo)向組件；所述機(jī)床的頂部與工床通過滑動臨近安裝，所述機(jī)床的頂部開設(shè)有活動槽，工床位于活動槽上方；所述工床的頂部固定安裝有槽條；所述導(dǎo)向組件包括移動條、支撐桿、導(dǎo)向板，移動條的底部與槽條通過滑動連接，所述移動條的頂部與支撐桿固定連接，所述支撐桿的一側(cè)與導(dǎo)向板固定連接；所述移動條頂部的一側(cè)設(shè)置有齒條，所述齒條與主動輪能夠嚙合傳動；本申請的一種海綿裁切裝置解決了廢料在切割處容易起火的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：姜祁凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：常州登鑫高分子材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21