本發(fā)明涉及工裝，更具體地說，它涉及一種鋼筋網片的定型工裝。

背景技術：

1、鋼筋網片是縱向鋼筋和橫向鋼筋分別以一定的間距排列且互成直角、全部交叉點均焊接在一起的網片。鋼筋網片的定型工裝是在施工現場將鋼筋網片通過特定的工裝設備進行加工、固定和綁扎，這種工裝設備通常采用鋼制或鑄鐵制造，以確保鋼筋網片的精準加工和固定。

2、定型工裝可以提高施工效率、減少人工操作強度以及保證鋼筋網片的質量。但是現有的定型工裝存在以下缺點：定型位置不準確，并且不能夠滿足不同規(guī)格的鋼筋網片的定型需求。

3、因此為了解決這些問題，需要提出一種鋼筋網片的定型工裝。

技術實現思路

1、針對現有技術存在的不足，本發(fā)明的目的在于提出一種鋼筋網片的定型工裝，通過在升降機構上的橫筋和縱筋上設置可移動以及可拆卸的橫筋夾具和縱筋夾具，配合在橫筋內穿設可移動的伸縮梁，在電機一與絲桿一的配合傳動下，橫筋二配合移動，能夠滿足對不同規(guī)格的鋼筋網片的定型需求。

2、為實現上述目的，本發(fā)明提供了如下技術方案：

3、一種鋼筋網片的定型工裝，包括升降機構，在所述升降機構上安裝有水平方向的升降板，所述升降板上表面的四角處設置有豎直方向的四個支撐柱，在四個支撐柱上的水平方向支撐有相互平行的縱梁一和縱梁二，在所述縱梁一的內壁的兩端分別固定有支撐塊一和支撐塊二，所述支撐塊一遠離支撐塊二的側壁上安裝有電機一，所述電機一的輸出軸穿過安裝板一同軸固定有絲桿一，在所述絲桿一遠離電機一的一端轉動支撐在支撐塊二的側壁上，在所述支撐塊一的外側壁上固定有與縱梁一相垂直的水平方向的橫梁一，在所述絲桿一上安裝有與橫梁一相對應且平行的橫梁二，所述橫梁二靠近縱梁一的一端通過螺紋配合套設在絲桿一上，兩個橫梁遠離縱梁一的一端端面向其另一端延伸開設有伸縮槽，在伸縮槽內分別對應穿設有與之相匹配的伸縮梁一和伸縮梁二，所述伸縮梁一遠離橫梁一的一端固定在縱梁二的內側壁上，所述伸縮梁二遠離橫梁二的一端固定安裝有t型滑塊，在所述縱梁二的內側壁上開設有與滑塊的滑移軌跡對應的t型滑槽，所述滑塊滑動安裝在滑槽內。

4、在兩個縱梁的上表面延其延伸方向開設有條形槽一，在兩個縱梁的外側壁上均開設有與條形槽一相通的條形通槽一，在兩個橫梁的上表面延其延伸方向開設有與伸縮槽對應且相通的條形通槽二，在兩個橫梁的外側壁上均開設有與伸縮槽對應且相通的條形通槽三，兩個伸縮梁的上表面延其延伸方向開設有條形槽二，且兩個伸縮梁的外側壁上均開設有與條形槽二相通的條形通槽四；

5、在兩個縱梁上對應安裝有用于夾持橫筋的縱筋夾具組，在兩個橫梁以及伸縮梁上對應安裝有用于夾持縱筋的橫筋夾具組。

6、本發(fā)明的進一步設置為：所述縱筋夾具組對應安裝在兩個縱梁上，且分別包括布設在條形槽一內的若干滑移柱一，在所述滑移柱一的頂部穿過條形槽一安裝有用于卡接橫筋的卡接件一，在所述滑移柱一與條形通槽一對應的側壁上開設有螺紋孔一，在螺紋孔一內配合安裝有螺栓一，所述螺栓一的螺帽抵接在相應的縱梁外壁上將滑移柱一鎖緊，兩個縱梁上的卡接件一對應設置，且每兩對應的卡接件一用于夾持一根橫筋；

7、所述橫筋夾具組對應安裝在兩個橫梁以及兩個伸縮梁上，在兩個橫梁的條形通槽三以及兩個伸縮梁的條形槽二內布設有若干滑移柱二，在所述滑移柱二的頂部對應穿過條形通槽三以及條形槽二安裝有用于卡接縱筋的卡接件二，在所述滑移柱二對應條形通槽三、條形通槽四的側壁上均開設有螺紋孔二，在所述螺紋孔二內配合安裝有螺栓二，所述螺栓二的螺帽抵接在相應的橫梁以及伸縮梁的外壁上將滑移柱二鎖緊，兩個橫梁上的卡接件二對應設置，且每兩對應的卡接件二用于夾持一根縱筋。

8、本發(fā)明的進一步設置為：所述升降機構包括底板，在所述底板上的兩側固定有滑道，在兩個滑道的內側壁上開設有水平方向的滑軌，在兩個滑道之間轉動支撐有轉動桿，所述轉動桿位于滑道的一端，在位于轉動桿兩端的圓周壁上對稱固定有支架一，兩個支架一均鉸接有支架二，支架一與對應的支架二的長度相等且中部位置相互鉸接，且兩個支架一的下端與轉動桿固定，其上端轉動安裝有上滾輪，兩個支架二的上端通過鉸接架鉸接在升降板的底部的一端，其下端轉動安裝有下滾輪，所述上滾輪在升降板的底部滾動，下滾輪滾動安裝在相應的滑軌內，在兩個支架二的下端水平連接有轉動軸，在所述轉動桿與轉動軸上安裝有用于驅動升降板升降的驅動組件。

9、本發(fā)明的進一步設置為：所述驅動組件包括套設在轉動桿中部的安裝塊一和套設在轉動軸上的安裝塊二，所述安裝塊二內位于轉動軸的上部設置有水平方向的螺紋孔，在所述安裝塊一遠離安裝塊二的側壁上安裝有電機二，所述電機二的輸出軸穿過安裝塊一同軸固定有絲桿二，所述絲桿二遠離電機二的一端穿過與其相匹配的螺紋孔。

10、本發(fā)明的進一步設置為：在四個支撐柱的底部均安裝有吸附盤將支撐柱吸附在升降板上。

11、綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

12、通過設置兩個縱梁，并設置與兩個縱梁相垂直的可伸縮的兩個橫梁，用電機一與絲桿一配合驅動橫梁移動，可根據所需要的鋼筋網片規(guī)格調整縱梁與橫梁形成的框架，即啟動電機一，在滑塊與滑槽的配合滑動下，其中穿設在絲桿一上的橫梁進行位移，當需要調整橫梁的整體長度，只需要調整伸縮梁在相應的橫梁內進行伸縮；

13、通過設置橫筋夾具組以及縱筋夾具組，根據所需的鋼筋網片的框架以及橫筋與縱筋之間的距離來調整卡接件的數量以及距離，即通過操作每個滑移柱上的螺栓，移動、拆除、增加卡接件來滿足不同規(guī)格的鋼筋網片的定型需求；

14、通過設置可驅動升降板升降的升降機構，能夠滿足不同身高的操作工去操作放置鋼筋，進行鋼筋定型，當需要調整升降板的高度時，只需要驅動電機二，使其配合絲桿二驅動安裝塊二在絲桿二上位移，進而驅動支架一與支架二帶動上滾輪與下滾輪對應在升降板的底部以及滑軌內滑動，以帶動升降板的升降；

15、通過在四個支撐柱的底部安裝吸附盤將支撐柱吸附在升降板上，其能夠根據鋼筋網片定型規(guī)格的需求，以配合調整支撐柱的位置。

技術特征：

1.一種鋼筋網片的定型工裝，其特征在于，包括升降機構，在所述升降機構上安裝有水平方向的升降板，所述升降板上表面的四角處設置有豎直方向的四個支撐柱，在四個支撐柱上的水平方向支撐有相互平行的縱梁一和縱梁二，在所述縱梁一的內壁的兩端分別固定有支撐塊一和支撐塊二，所述支撐塊一遠離支撐塊二的側壁上安裝有電機一，所述電機一的輸出軸穿過安裝板一同軸固定有絲桿一，在所述絲桿一遠離電機一的一端轉動支撐在支撐塊二的側壁上，在所述支撐塊一的外側壁上固定有與縱梁一相垂直的水平方向的橫梁一，在所述絲桿一上安裝有與橫梁一相對應且平行的橫梁二，所述橫梁二靠近縱梁一的一端通過螺紋配合套設在絲桿一上，兩個橫梁遠離縱梁一的一端端面向其另一端延伸開設有伸縮槽，在伸縮槽內分別對應穿設有與之相匹配的伸縮梁一和伸縮梁二，所述伸縮梁一遠離橫梁一的一端固定在縱梁二的內側壁上，所述伸縮梁二遠離橫梁二的一端固定安裝有t型滑塊，在所述縱梁二的內側壁上開設有與滑塊的滑移軌跡對應的t型滑槽，所述滑塊滑動安裝在滑槽內；

2.根據權利要求1所述的鋼筋網片的定型工裝，其特征在于，所述縱筋夾具組對應安裝在兩個縱梁上，且分別包括布設在條形槽一內的若干滑移柱一，在所述滑移柱一的頂部穿過條形槽一安裝有用于卡接橫筋的卡接件一，在所述滑移柱一與條形通槽一對應的側壁上開設有螺紋孔一，在螺紋孔一內配合安裝有螺栓一，所述螺栓一的螺帽抵接在相應的縱梁外壁上將滑移柱一鎖緊，兩個縱梁上的卡接件一對應設置，且每兩對應的卡接件一用于夾持一根橫筋；

3.根據權利要求1所述的鋼筋網片的定型工裝，其特征在于，所述升降機構包括底板，在所述底板上的兩側固定有滑道，在兩個滑道的內側壁上開設有水平方向的滑軌，在兩個滑道之間轉動支撐有轉動桿，所述轉動桿位于滑道的一端，在位于轉動桿兩端的圓周壁上對稱固定有支架一，兩個支架一均鉸接有支架二，支架一與對應的支架二的長度相等且中部位置相互鉸接，且兩個支架一的下端與轉動桿固定，其上端轉動安裝有上滾輪，兩個支架二的上端通過鉸接架鉸接在升降板的底部的一端，其下端轉動安裝有下滾輪，所述上滾輪在升降板的底部滾動，下滾輪滾動安裝在相應的滑軌內，在兩個支架二的下端水平連接有轉動軸，在所述轉動桿與轉動軸上安裝有用于驅動升降板升降的驅動組件。

4.根據權利要求3所述的鋼筋網片的定型工裝，其特征在于，所述驅動組件包括套設在轉動桿中部的安裝塊一和套設在轉動軸上的安裝塊二，所述安裝塊二內位于轉動軸的上部設置有水平方向的螺紋孔，在所述安裝塊一遠離安裝塊二的側壁上安裝有電機二，所述電機二的輸出軸穿過安裝塊一同軸固定有絲桿二，所述絲桿二遠離電機二的一端穿過與其相匹配的螺紋孔。

5.根據權利要求1所述的鋼筋網片的定型工裝，其特征在于，在四個支撐柱的底部均安裝有吸附盤將支撐柱吸附在升降板上。

技術總結
本發(fā)明公開了一種鋼筋網片的定型工裝，包括升降機構，在升降機構上安裝有升降板，升降板上表面支撐有縱梁一和縱梁二，在縱梁一內壁兩端分別固定有支撐塊一和支撐塊二，支撐塊一遠離支撐塊二的側壁上安裝有電機一，電機一的輸出軸穿過安裝板一固定有絲桿一，在支撐塊一的外側壁上固定有與縱梁一相垂直的水平方向的橫梁一，在絲桿一上安裝有橫梁二，兩個橫梁設有伸縮槽，在伸縮槽內分別穿設有與伸縮梁一和伸縮梁二，在兩個縱梁上安裝縱筋夾具組，在兩個橫梁以及伸縮梁上對應安裝橫筋夾具組，通過設置可移動以及拆卸的橫筋夾具和縱筋夾具，在橫筋內穿設可移動的伸縮梁，并在電機一與絲桿一的配合傳動下，能夠滿足對不同規(guī)格的鋼筋網片的定型需求。

技術研發(fā)人員：李二偉,李全信,劉同斌,殷愛國,鄭賀民,陳向陽,黃偉,康景亮,牛遠志,李東原,王建業(yè),何磊,郝州心,周亮,張震江,齊亞北,王帥兵,韓江淏
受保護的技術使用者：中鐵七局集團鄭州工程有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/21