本技術(shù)涉及瓦楞紙，具體為一種具有接料整理功能的裁剪設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、瓦楞紙是由掛面紙和通過瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞紙粘合而成的板狀物，一般分為單瓦楞紙板和雙瓦楞紙板兩類,在瓦楞紙投入市場之前,需要進(jìn)行栽剪到一定的規(guī)格,才能投入到市場。

2、如申請?zhí)?01820038566.7的專利文件公開了一種瓦楞紙裁剪設(shè)備，所述底座的上端對稱設(shè)有兩個支撐板，兩個所述支撐板相對的側(cè)壁均設(shè)有限位裝置，兩個所述限位裝置之間連接有瓦楞紙本體，所述限位裝置包括固定在支撐板側(cè)壁上的固定塊，所述固定塊的側(cè)壁固定連接有固定板，所述固定板的底部連接有放置塊，且所述放置塊的上端側(cè)壁與瓦楞紙本體的底部側(cè)壁相抵，所述固定板的設(shè)有滑動槽,所述滑動的內(nèi)底部轉(zhuǎn)動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的側(cè)壁螺紋連接有滑動塊，且所述滑動塊與滑動槽滑動連接。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單，不僅可以對瓦楞紙進(jìn)行有效的夾緊，而且能夠?qū)埿歼M(jìn)行收集，方便生產(chǎn)者的回收。

3、類似的瓦楞紙裁剪設(shè)備，瓦楞紙在接料進(jìn)入裁剪時，由于需要擺放和引導(dǎo)瓦楞紙，導(dǎo)致瓦楞紙的堆疊位置容易不穩(wěn)定，從而使得瓦楞紙造成傾斜、堆積不平等問題，影響后續(xù)的裁剪質(zhì)量。

4、于是，有鑒于此，針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)不足予以研究改良，提出一種具有接料整理功能的裁剪設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種具有接料整理功能的裁剪設(shè)備的瓦楞紙在接料進(jìn)入裁剪時，由于需要擺放和引導(dǎo)瓦楞紙，導(dǎo)致瓦楞紙的堆疊位置容易不穩(wěn)定，從而使得瓦楞紙造成傾斜、堆積不平等問題，影響后續(xù)的裁剪質(zhì)量的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有接料整理功能的裁剪設(shè)備，包括裁剪機(jī)體、切割刀片、傳送帶與鋼輥，所述裁剪機(jī)體頂端面的中心處設(shè)置有第一電機(jī)，且所述第一電機(jī)的輸出端套接有主動輪，所述裁剪機(jī)體內(nèi)腔的頂端面設(shè)置有固定板，所述固定板設(shè)置有兩組，所述切割刀片安裝在兩組所述固定板的相對面，所述切割刀片凸出于其中一組所述固定板的一端設(shè)置有從動輪，所述主動輪與從動輪的外表面套接有鏈條，所述裁剪機(jī)體內(nèi)腔的兩側(cè)均設(shè)置有傳動輥，所述傳送帶套接在兩組所述傳動輥的外表面，所述裁剪機(jī)體的左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板設(shè)置有兩組，所述鋼輥設(shè)置在導(dǎo)向板的相對面，所述鋼輥設(shè)置有六組，兩組所述導(dǎo)向板頂端面的中心處均設(shè)置有龍門架，所述龍門架頂端面的中心處貫穿有按壓柱，且所述按壓柱柱體的外表面套接有彈簧，并且所述按壓柱的底端面設(shè)置有支撐架，所述支撐架的中心處安裝有壓輥。

3、進(jìn)一步的，所述其中一組所述傳動輥的輥體外表面與所述傳送帶的一端相接壤，兩組所述傳動輥通過所述傳送帶相連接，其中一組所述傳動輥凸出于所述裁剪機(jī)體的一端安裝有第二電機(jī)。

4、進(jìn)一步的，六組所述鋼輥由大到小依次傾斜排列在兩組所述導(dǎo)向板的相對面，其中一組所述鋼輥凸出于所述導(dǎo)向板的一端安裝有第三電機(jī)。

5、進(jìn)一步的，所述龍門架上方的中心處開設(shè)有第一孔槽，所述第一孔槽的內(nèi)腔安裝有螺栓，所述按壓柱的前端面等距開設(shè)有若干個第二孔槽。

6、進(jìn)一步的，所述第一孔槽與所述第二孔槽的孔距大小相等，所述螺栓依次貫穿于所述第一孔槽與所述第二孔槽的內(nèi)腔。

7、進(jìn)一步的，所述裁剪機(jī)體與所述導(dǎo)向板的連接處開設(shè)有進(jìn)料口，所述裁剪機(jī)體右側(cè)的下方開設(shè)有出料口。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：鋼輥可以將瓦楞紙放置其上方進(jìn)行傳送，通過導(dǎo)向板引導(dǎo)可以自動將瓦楞紙整理成整齊的排列，使瓦楞紙在進(jìn)入剪裁機(jī)體之前排列整齊，便面了瓦楞紙的松散和交叉疊加，提高了生產(chǎn)精度，其具體內(nèi)容如下：

9、設(shè)置有導(dǎo)向板、第三電機(jī)與鋼輥，六組鋼輥和導(dǎo)向板可以確保瓦楞紙在運(yùn)動中保持穩(wěn)定的位置和方向，向前移動時即可自動調(diào)整瓦楞紙的位置，可以準(zhǔn)確地將其放置在所需的位置上，避免了接料時的偏移和錯位。

10、設(shè)置有支撐架、壓輥、龍門架、按壓柱、彈簧，第一孔槽與第二孔槽，壓輥在剪裁過程中對瓦楞紙施加壓力，使其保持平穩(wěn)并避免松動和變形，且通過螺栓與第一孔槽和第二孔槽相嚙合，按壓柱在龍門架的內(nèi)腔通過螺栓進(jìn)行上下調(diào)節(jié)和固定，并且利用彈簧的彈性自動回調(diào)，從而實現(xiàn)可以調(diào)節(jié)壓輥的位置根據(jù)瓦楞紙的厚度和裁剪需求進(jìn)行調(diào)整。

技術(shù)特征：

1.一種具有接料整理功能的裁剪設(shè)備，包括裁剪機(jī)體(1)、切割刀片(6)、傳送帶(9)與鋼輥(12)，其特征在于：所述裁剪機(jī)體(1)頂端面的中心處設(shè)置有第一電機(jī)(2)，且所述第一電機(jī)(2)的輸出端套接有主動輪(3)，所述裁剪機(jī)體(1)內(nèi)腔的頂端面設(shè)置有固定板(7)，所述固定板(7)設(shè)置有兩組，所述切割刀片(6)安裝在兩組所述固定板(7)的相對面，所述切割刀片(6)凸出于其中一組所述固定板(7)的一端設(shè)置有從動輪(4)，所述主動輪(3)與從動輪(4)的外表面套接有鏈條(5)，所述裁剪機(jī)體(1)內(nèi)腔的兩側(cè)均設(shè)置有傳動輥(8)，所述傳送帶(9)套接在兩組所述傳動輥(8)的外表面，所述裁剪機(jī)體(1)的左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板(11)，所述導(dǎo)向板(11)設(shè)置有兩組，所述鋼輥(12)設(shè)置在導(dǎo)向板(11)的相對面，所述鋼輥(12)設(shè)置有六組，兩組所述導(dǎo)向板(11)頂端面的中心處均設(shè)置有龍門架(13)，所述龍門架(13)頂端面的中心處貫穿有按壓柱(17)，且所述按壓柱(17)柱體的外表面套接有彈簧(18)，并且所述按壓柱(17)的底端面設(shè)置有支撐架(14)，所述支撐架(14)的中心處安裝有壓輥(15)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有接料整理功能的裁剪設(shè)備，其特征在于：所述其中一組所述傳動輥(8)的輥體外表面與所述傳送帶(9)的一端相接壤，兩組所述傳動輥(8)通過所述傳送帶(9)相連接，其中一組所述傳動輥(8)凸出于所述裁剪機(jī)體(1)的一端安裝有第二電機(jī)(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有接料整理功能的裁剪設(shè)備，其特征在于：六組所述鋼輥(12)由大到小依次傾斜排列在兩組所述導(dǎo)向板(11)的相對面，其中一組所述鋼輥(12)凸出于所述導(dǎo)向板(11)的一端安裝有第三電機(jī)(19)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有接料整理功能的裁剪設(shè)備，其特征在于：所述龍門架(13)上方的中心處開設(shè)有第一孔槽(131)，所述第一孔槽(131)的內(nèi)腔安裝有螺栓(16)，所述按壓柱(17)的前端面等距開設(shè)有若干個第二孔槽(171)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有接料整理功能的裁剪設(shè)備，其特征在于：所述第一孔槽(131)與所述第二孔槽(171)的孔距大小相等，所述螺栓(16)依次貫穿于所述第一孔槽(131)與所述第二孔槽(171)的內(nèi)腔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有接料整理功能的裁剪設(shè)備，其特征在于：所述裁剪機(jī)體(1)與所述導(dǎo)向板(11)的連接處開設(shè)有進(jìn)料口(20)，所述裁剪機(jī)體(1)右側(cè)的下方開設(shè)有出料口(21)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種具有接料整理功能的裁剪設(shè)備，包括裁剪機(jī)體、切割刀片、傳送帶與鋼輥，第一電機(jī)的輸出端套接有主動輪，切割刀片安裝在兩組固定板的相對面，切割刀片凸出于其中一組固定板的一端設(shè)置有從動輪，主動輪與從動輪的外表面套接有鏈條，裁剪機(jī)體的左側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板設(shè)置有兩組，鋼輥設(shè)置在導(dǎo)向板的相對面按壓柱柱體的外表面套接有彈簧，按壓柱的底端面設(shè)置有支撐架，支撐架的中心處安裝有壓輥。該具有接料整理功能的裁剪設(shè)備，鋼輥可以將瓦楞紙放置其上方進(jìn)行傳送，通過導(dǎo)向板引導(dǎo)可以自動將瓦楞紙整理成整齊的排列，使瓦楞紙在進(jìn)入剪裁機(jī)體之前排列整齊，便面了瓦楞紙的松散和交叉疊加，提高了生產(chǎn)精度。

技術(shù)研發(fā)人員：代碩,代俊輝,代果,熊樂
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖北眾盼科技包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240123
技術(shù)公布日：2024/10/21