本技術(shù)涉及玻纖復(fù)合管，尤其涉及一種玻纖復(fù)合管生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

1、玻纖復(fù)合管是一種由玻璃纖維和樹(shù)脂混合而成的復(fù)合管材，具有高強(qiáng)度、耐腐蝕、抗沖擊等優(yōu)良性能，它廣泛應(yīng)用于石油化工、制藥、食品等工業(yè)領(lǐng)域的管道輸送系統(tǒng)，以及建筑、市政工程的排水、排污、供水等領(lǐng)域，在玻纖復(fù)合管生產(chǎn)中，會(huì)經(jīng)過(guò)切割工序，需要使用切割裝置，

2、經(jīng)檢索，中國(guó)專利授權(quán)號(hào)為cn209954756u的專利，公開(kāi)了玻纖復(fù)合管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種玻纖復(fù)合管生產(chǎn)用切割裝置，包括工作臺(tái)，門(mén)型架頂部?jī)?nèi)壁安裝液壓伸縮桿，機(jī)殼內(nèi)腔安裝電機(jī)，電機(jī)輸出軸延伸至機(jī)殼外側(cè)并通過(guò)螺栓安裝有切割刀，工作臺(tái)頂部對(duì)稱安裝有兩個(gè)夾緊裝置，工作臺(tái)頂部中央開(kāi)設(shè)有落屑孔，工作臺(tái)上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩個(gè)與落屑孔聯(lián)通的通風(fēng)孔，通風(fēng)孔靠近落屑孔的一端安裝有過(guò)濾板，通風(fēng)孔另一端與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接，本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，方便該裝置夾緊固定不同半徑規(guī)格的管體，避免管體因瞬間受到較大的擠壓力而出現(xiàn)壓痕受損情況，提高管體夾緊時(shí)的穩(wěn)定性，避免了切割產(chǎn)生的碎屑發(fā)生四濺情況，有效提高工作臺(tái)四周的工作環(huán)境。

3、上述專利中的一種玻纖復(fù)合管生產(chǎn)用切割裝置，存在以下不足：通過(guò)旋轉(zhuǎn)雙向螺桿使兩個(gè)螺母帶動(dòng)兩個(gè)夾板同時(shí)同步同速的向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同直徑的復(fù)合管均可進(jìn)行固定，這使得每次進(jìn)行切割的時(shí)候，固定和解鎖均需要轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)雙向螺桿，導(dǎo)致切割的效率較低，降低了裝置的實(shí)用性，為此設(shè)計(jì)出一種玻纖復(fù)合管生產(chǎn)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種玻纖復(fù)合管生產(chǎn)裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

3、一種玻纖復(fù)合管生產(chǎn)裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)頂部中間位置開(kāi)設(shè)有吸塵孔，所述工作臺(tái)頂部位于吸塵孔處設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)包括有固定連接在工作臺(tái)頂部的u型架，所述u型架頂部?jī)蓚?cè)均滑動(dòng)貫穿有滑桿，所述u型架頂部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有與滑桿相適配的圓孔，兩個(gè)所述滑桿底部固定連接有同一個(gè)上夾持塊，兩個(gè)所述滑桿頂部固定連接有同一個(gè)矩形板，所述矩形板上開(kāi)設(shè)有異形孔，所述異形孔包括有斜孔和橫孔，且斜孔頂部與橫孔相連通，兩個(gè)所述滑桿位于矩形板和u型架之間的位置均套設(shè)有彈簧，所述夾持機(jī)構(gòu)還包括有固定連接在工作臺(tái)頂部位于上夾持塊正下方的下夾持塊，所述下夾持塊和上夾持塊相靠近的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有v型槽，兩個(gè)所述v型槽處均固定連接有橡膠墊。

4、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述工作臺(tái)頂部還設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，所述切割機(jī)構(gòu)包括有固定連接在工作臺(tái)頂部中間一側(cè)的l型支撐板，所述l型支撐板頂部靠近工作臺(tái)中心的一側(cè)固定連接有矩形框，所述矩形框內(nèi)側(cè)兩端之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)絲桿，所述絲桿圓周表面螺紋套設(shè)有螺接塊，所述螺接塊上開(kāi)設(shè)有與絲桿相適配的螺紋孔，所述矩形框一側(cè)開(kāi)設(shè)有條形孔，所述螺接塊靠近條形孔的一側(cè)開(kāi)設(shè)有條形滑槽，所述條形滑槽滑動(dòng)連接有升降塊，所述條形滑槽內(nèi)側(cè)頂部與底部之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，且螺紋桿螺紋貫穿升降塊，所述升降塊上開(kāi)設(shè)有與螺紋桿相適配的螺紋孔，所述螺紋桿頂部貫穿螺接塊固定連接有把手，所述升降塊靠近夾持機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定連接有滑動(dòng)桿，且滑動(dòng)桿滑動(dòng)連接在異形孔中，所述矩形框外側(cè)一端固定連接有第一電機(jī)，且第一電機(jī)輸出端貫穿矩形框固定連接在絲桿的一端，通過(guò)螺紋桿和升降塊以及滑動(dòng)桿的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)夾持機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)可對(duì)不同大小的復(fù)合管進(jìn)行固定。

5、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述切割機(jī)構(gòu)還包括固定連接在螺接塊底部的安裝板，所述安裝板底部一側(cè)固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出端貫穿安裝板固定連接有鋸片，所述l型支撐板靠近工作臺(tái)中心的一側(cè)固定連接有遮擋罩。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述工作臺(tái)底部位于吸塵孔底部處固定連接有矩形罩，所述矩形罩底部固定連接有導(dǎo)流罩，所述工作臺(tái)底部固定連接有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)吸風(fēng)端通過(guò)導(dǎo)管與導(dǎo)流罩相連接。

7、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述矩形罩一側(cè)中部開(kāi)設(shè)有矩形孔，所述矩形罩內(nèi)側(cè)位于矩形孔底部處傾斜固定連接有過(guò)濾網(wǎng)。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述矩形罩靠近矩形孔的一側(cè)固定連接有集塵箱，且集塵箱與矩形罩相連通，所述集塵箱底部設(shè)置有抽屜。

9、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述工作臺(tái)頂部?jī)啥颂幘潭ㄟB接有定位臺(tái)，兩個(gè)所述定位臺(tái)頂部均開(kāi)設(shè)有v型限位槽。

10、本實(shí)用新型的有益效果為：

11、本實(shí)用新型：由于采用了切割機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)的技術(shù)手段，啟動(dòng)切割機(jī)構(gòu)的第一電機(jī)，使得螺接塊帶著鋸片向著復(fù)合管靠近，啟動(dòng)第二電機(jī)，使得鋸片開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)由于滑動(dòng)桿和異形孔的設(shè)置，使得螺接塊開(kāi)始移動(dòng)的時(shí)候，使得矩形板帶著兩個(gè)滑桿和上夾持塊下降，使得上夾持塊和下夾持塊將復(fù)合管固定住，當(dāng)復(fù)合管的大小改變的時(shí)候，轉(zhuǎn)動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)頂部的把手，使得升降塊和滑動(dòng)桿實(shí)現(xiàn)升降，進(jìn)而帶動(dòng)矩形板和彈簧以及上夾持塊升降，實(shí)現(xiàn)針對(duì)不同的直徑復(fù)合管的固定，有效解決了背景技術(shù)中提出的問(wèn)題，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在切割的時(shí)候，自動(dòng)對(duì)復(fù)合管進(jìn)行固定，且在切割完成后，自動(dòng)解鎖，使得切割過(guò)程中，使得用戶無(wú)需頻繁的操作，提高該裝置的實(shí)用性，提高切割效率的技術(shù)效果。

12、本實(shí)用新型：通過(guò)抽風(fēng)機(jī)、導(dǎo)流罩、矩形罩、過(guò)濾網(wǎng)、矩形孔、集塵箱和抽屜的設(shè)置，啟動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，使得吸塵孔處于負(fù)壓狀態(tài)，使得將切割的碎屑吸入到矩形罩中，在過(guò)濾網(wǎng)的作用下，碎屑進(jìn)入到集塵箱中的抽屜中，儲(chǔ)存起來(lái)，便于集中處理。

技術(shù)特征：

1.一種玻纖復(fù)合管生產(chǎn)裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)頂部中間位置開(kāi)設(shè)有吸塵孔(101)，所述工作臺(tái)(1)頂部位于吸塵孔(101)處設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)(3)，所述夾持機(jī)構(gòu)(3)包括有固定連接在工作臺(tái)(1)頂部的u型架(301)，所述u型架(301)頂部?jī)蓚?cè)均滑動(dòng)貫穿有滑桿(305)，所述u型架(301)頂部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有與滑桿(305)相適配的圓孔，兩個(gè)所述滑桿(305)底部固定連接有同一個(gè)上夾持塊(304)，兩個(gè)所述滑桿(305)頂部固定連接有同一個(gè)矩形板(307)，所述矩形板(307)上開(kāi)設(shè)有異形孔(308)，所述異形孔(308)包括有斜孔和橫孔，且斜孔頂部與橫孔相連通，兩個(gè)所述滑桿(305)位于矩形板(307)和u型架(301)之間的位置均套設(shè)有彈簧(306)，所述夾持機(jī)構(gòu)(3)還包括有固定連接在工作臺(tái)(1)頂部位于上夾持塊(304)正下方的下夾持塊(302)，所述下夾持塊(302)和上夾持塊(304)相靠近的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有v型槽，兩個(gè)所述v型槽處均固定連接有橡膠墊(303)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖復(fù)合管生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)頂部還設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)(4)，所述切割機(jī)構(gòu)(4)包括有固定連接在工作臺(tái)(1)頂部中間一側(cè)的l型支撐板(401)，所述l型支撐板(401)頂部靠近工作臺(tái)(1)中心的一側(cè)固定連接有矩形框(402)，所述矩形框(402)內(nèi)側(cè)兩端之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有同一個(gè)絲桿(403)，所述絲桿(403)圓周表面螺紋套設(shè)有螺接塊(410)，所述螺接塊(410)上開(kāi)設(shè)有與絲桿(403)相適配的螺紋孔，所述矩形框(402)一側(cè)開(kāi)設(shè)有條形孔(405)，所述螺接塊(410)靠近條形孔(405)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有條形滑槽(411)，所述條形滑槽(411)滑動(dòng)連接有升降塊(412)，所述條形滑槽(411)內(nèi)側(cè)頂部與底部之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(413)，且螺紋桿(413)螺紋貫穿升降塊(412)，所述升降塊(412)上開(kāi)設(shè)有與螺紋桿(413)相適配的螺紋孔，所述螺紋桿(413)頂部貫穿螺接塊(410)固定連接有把手，所述升降塊(412)靠近夾持機(jī)構(gòu)(3)的一側(cè)固定連接有滑動(dòng)桿(414)，且滑動(dòng)桿(414)滑動(dòng)連接在異形孔(308)中，所述矩形框(402)外側(cè)一端固定連接有第一電機(jī)(404)，且第一電機(jī)(404)輸出端貫穿矩形框(402)固定連接在絲桿(403)的一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻纖復(fù)合管生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述切割機(jī)構(gòu)(4)還包括固定連接在螺接塊(410)底部的安裝板(409)，所述安裝板(409)底部一側(cè)固定連接有第二電機(jī)(408)，所述第二電機(jī)(408)輸出端貫穿安裝板(409)固定連接有鋸片(407)，所述l型支撐板(401)靠近工作臺(tái)(1)中心的一側(cè)固定連接有遮擋罩(406)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖復(fù)合管生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)底部位于吸塵孔(101)底部處固定連接有矩形罩(6)，所述矩形罩(6)底部固定連接有導(dǎo)流罩(501)，所述工作臺(tái)(1)底部固定連接有抽風(fēng)機(jī)(5)，所述抽風(fēng)機(jī)(5)吸風(fēng)端通過(guò)導(dǎo)管與導(dǎo)流罩(501)相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻纖復(fù)合管生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述矩形罩(6)一側(cè)中部開(kāi)設(shè)有矩形孔(602)，所述矩形罩(6)內(nèi)側(cè)位于矩形孔(602)底部處傾斜固定連接有過(guò)濾網(wǎng)(601)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻纖復(fù)合管生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述矩形罩(6)靠近矩形孔(602)的一側(cè)固定連接有集塵箱(7)，且集塵箱(7)與矩形罩(6)相連通，所述集塵箱(7)底部設(shè)置有抽屜(701)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻纖復(fù)合管生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)(1)頂部?jī)啥颂幘潭ㄟB接有定位臺(tái)(2)，兩個(gè)所述定位臺(tái)(2)頂部均開(kāi)設(shè)有v型限位槽。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)新型涉及玻纖復(fù)合管技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種玻纖復(fù)合管生產(chǎn)裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)頂部中間位置開(kāi)設(shè)有吸塵孔，工作臺(tái)頂部位于吸塵孔處設(shè)置有夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)包括有固定連接在工作臺(tái)頂部的U型架，U型架頂部?jī)蓚?cè)均滑動(dòng)貫穿有滑桿，U型架頂部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有與滑桿相適配的圓孔，兩個(gè)滑桿底部固定連接有同一個(gè)上夾持塊，兩個(gè)滑桿頂部固定連接有同一個(gè)矩形板，矩形板上開(kāi)設(shè)有異形孔，異形孔包括有斜孔和橫孔。本技術(shù)，實(shí)現(xiàn)在切割的時(shí)候，自動(dòng)對(duì)復(fù)合管進(jìn)行固定，且在切割完成后，自動(dòng)解鎖，使得切割過(guò)程中，使得用戶無(wú)需頻繁的操作，提高該裝置的實(shí)用性，提高切割效率的技術(shù)效果。

技術(shù)研發(fā)人員：潘善祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江虹坤新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240202
技術(shù)公布日：2024/10/21