本技術(shù)涉及法蘭加工設(shè)備，具體為異形法蘭加工器。

背景技術(shù)：

1、法蘭通常是作為一種連接件用來將兩個(gè)設(shè)備連接在一起，傳統(tǒng)的法蘭大多為圓形對(duì)稱結(jié)構(gòu)，其上設(shè)有螺紋通孔，且成對(duì)使用。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，在一些特殊領(lǐng)域，傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的法蘭并不適用，為了方便應(yīng)對(duì)不同的工作需求，提出了異形法蘭。

3、但是，傳統(tǒng)的異形法蘭在加工時(shí)，加工器難以對(duì)異形法蘭進(jìn)行夾緊，進(jìn)而影響異形法蘭的生產(chǎn)質(zhì)量，為此，本實(shí)用新型提出異形法蘭加工器來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供異形法蘭加工器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：異形法蘭加工器，所述異形法蘭加工器包括：加工底座，加工底座的上方設(shè)置有限位板，限位板上設(shè)置有螺紋桿，螺紋桿的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，螺紋桿的另一端設(shè)置有移動(dòng)板，移動(dòng)板上設(shè)置有夾持框，夾持框的兩側(cè)設(shè)置有夾持組件；

3、加壓板，加壓板的兩側(cè)設(shè)置有滑塊，加壓板的兩側(cè)開設(shè)有限位孔。

4、優(yōu)選的，所述限位板設(shè)有四組，四組限位板均勻分布在加工底座的上表面，限位板通過焊接連接于加工底座，螺紋桿和限位板為螺接，螺紋桿位于限位板的中部，限位板表面的兩端固定有直線軸承桿。

5、優(yōu)選的，所述螺紋桿的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的表面固定有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面固定有防滑條，防滑條設(shè)有若干個(gè)，若干個(gè)防滑條在轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面均勻分布。

6、優(yōu)選的，所述螺紋桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)板，直線軸承桿和移動(dòng)板為滑動(dòng)連接，移動(dòng)板固定連接于夾持框，夾持框的兩側(cè)固定有銜接板，銜接板的表面開設(shè)有通孔。

7、優(yōu)選的，所述夾持組件包括固件、立柱、彈簧和把手，立柱可插入通孔和限位孔內(nèi)，立柱的表面套設(shè)有彈簧，立柱的端面固定有固件。

8、優(yōu)選的，所述彈簧的一端固定連接于固件，彈簧的另一端固定連接于銜接板，固件的表面固定有把手，把手的內(nèi)部固定有橡膠墊。

9、優(yōu)選的，所述夾持框的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，滑槽和滑塊為滑動(dòng)適配。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

11、本實(shí)用新型提出的異形法蘭加工器，首先撥動(dòng)把手，將立柱脫離通孔，再將滑塊滑動(dòng)進(jìn)入滑槽中，當(dāng)限位孔和通孔相對(duì)應(yīng)時(shí)，松開把手，此時(shí)立柱在彈簧的回彈作用下自動(dòng)插入限位孔和通孔，由此實(shí)現(xiàn)對(duì)加壓板的限位，再將異形法蘭放置于加工底座的中部，再通過手動(dòng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)桿，同時(shí)螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，由此推動(dòng)移動(dòng)板進(jìn)行移動(dòng)，使得加壓板抵住異形法蘭，實(shí)現(xiàn)對(duì)異形法蘭的夾緊，在具體使用時(shí)，可以根據(jù)異形法蘭的形狀進(jìn)行安裝所需的加壓板，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同異形法蘭的夾緊作業(yè)，由此解決了異形法蘭加工時(shí)存在夾緊困難的問題，提高了異形法蘭的加工質(zhì)量，這樣避免了傳統(tǒng)的異形法蘭在加工時(shí)，加工器難以對(duì)異形法蘭進(jìn)行夾緊，進(jìn)而影響異形法蘭生產(chǎn)質(zhì)量的問題。

技術(shù)特征：

1.異形法蘭加工器，其特征在于：所述異形法蘭加工器包括：加工底座(3)，加工底座(3)的上方設(shè)置有限位板(2)，限位板(2)上設(shè)置有螺紋桿(9)，螺紋桿(9)的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(4)，螺紋桿(9)的另一端設(shè)置有移動(dòng)板(1)，移動(dòng)板(1)上設(shè)置有夾持框(10)，夾持框(10)的兩側(cè)設(shè)置有夾持組件(100)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形法蘭加工器，其特征在于：所述限位板(2)設(shè)有四組，四組限位板(2)均勻分布在加工底座(3)的上表面，限位板(2)通過焊接連接于加工底座(3)，螺紋桿(9)和限位板(2)為螺接，螺紋桿(9)位于限位板(2)的中部，限位板(2)表面的兩端固定有直線軸承桿(12)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異形法蘭加工器，其特征在于：所述螺紋桿(9)的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤(4)，轉(zhuǎn)盤(4)的表面固定有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)的表面固定有防滑條(15)，防滑條(15)設(shè)有若干個(gè)，若干個(gè)防滑條(15)在轉(zhuǎn)動(dòng)桿(5)的表面均勻分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的異形法蘭加工器，其特征在于：所述螺紋桿(9)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有移動(dòng)板(1)，直線軸承桿(12)和移動(dòng)板(1)為滑動(dòng)連接，移動(dòng)板(1)固定連接于夾持框(10)，夾持框(10)的兩側(cè)固定有銜接板(17)，銜接板(17)的表面開設(shè)有通孔(6)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形法蘭加工器，其特征在于：所述夾持組件(100)包括固件(21)、立柱(18)、彈簧(11)和把手(13)，立柱(18)可插入通孔(6)和限位孔(16)內(nèi)，立柱(18)的表面套設(shè)有彈簧(11)，立柱(18)的端面固定有固件(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的異形法蘭加工器，其特征在于：所述彈簧(11)的一端固定連接于固件(21)，彈簧(11)的另一端固定連接于銜接板(17)，固件(21)的表面固定有把手(13)，把手(13)的內(nèi)部固定有橡膠墊(19)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的異形法蘭加工器，其特征在于：所述夾持框(10)的內(nèi)部開設(shè)有滑槽(14)，滑槽(14)和滑塊(20)為滑動(dòng)適配。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及法蘭加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了異形法蘭加工器，包括：加工底座的上方設(shè)置有限位板，限位板上設(shè)置有螺紋桿，螺紋桿的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，螺紋桿的另一端設(shè)置有移動(dòng)板，移動(dòng)板上設(shè)置有夾持框，夾持框的兩側(cè)設(shè)置有夾持組件，加壓板的兩側(cè)設(shè)置有滑塊，加壓板的兩側(cè)開設(shè)有限位孔，限位板設(shè)有四組，四組限位板均勻分布在加工底座的上表面，限位板通過焊接連接于加工底座，螺紋桿和限位板為螺接，螺紋桿位于限位板的中部，限位板表面的兩端固定有直線軸承桿；有益效果為：本技術(shù)提出的異形法蘭加工器，解決了異形法蘭加工時(shí)存在夾緊困難的問題，提高了異形法蘭的加工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：周志華,楊智強(qiáng),趙航
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都鉅徽精密制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240219
技術(shù)公布日：2024/10/21